CN111589929A - 一种内撑式轮辋滚圈机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种内撑式轮辋滚圈机，属于轮辋成型技术领域。它解决了现有滚圈机中组装油道容易泄漏的问题。本一种内撑式轮辋滚圈机，包括工作台，工作台上设置有竖直穿设在工作台上的转轴，工作台上还设置有供油***，供油***包括若干个注油口的注油壳体和若干根输油管组成，注油壳***于上、下端部处的内周壁上均设置有密封单元一，注油壳***于两密封单元一之间的内周壁上设置有密封单元二，并通过两个密封单元一、密封单元二和转轴之间形成两个用于填充油液的储油腔，转轴的上端面上开设有若干条油道，转轴上的油道与相对应储油腔之间均设置有径向设置的径向流道。本发明具有提高密封性且减少泄漏的优点。
Description
技术领域
本发明属于轮辋成型技术领域，涉及一种内撑式轮辋滚圈机。
背景技术
车轮轮辋成型前，是将钢板裁成条料，经过卷圆、对焊、铲平焊缝后制成轮辋毛坯圈，将毛坯圈装入轮辋旋压机内，进行旋压成型。现有的车轮轮辋成型过程，采用的方法有外压式和内撑式，区别就在于固定外模或内模，再利用内模或外模的旋转对毛坯圈进行塑性改造。本专利所指的是内撑式轮辋旋压机，将毛坯圈套在旋转机构的转筒上部，启动自相锁紧的定位装置将毛坯圈固定，毛坯圈由转筒上的内模通过控制装置按程序的先后由内向外，一面径向扩张，一面旋赶，把毛坯圈压贴在定位模具的内壁上成形，如此推动毛坯圈两端的金属向中间段做塑性滑移，现有内撑式轮辋旋压机中的油道是由上下两部分装配而成，在长期使用过程中，因油压在运行时不停地变化，可能造成连接处出现泄漏现象，从而导致产品在失压时因压力不足而出现损坏。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种提高密封效果且减少油液泄漏、延长使用寿命的内撑式轮辋滚圈机。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种内撑式轮辋滚圈机，包括工作台，工作台上设置有竖直穿设在工作台上的转轴，该转轴通过上、下轴承座与工作台相固连，且该转轴通过设置于工作台上的驱动机构一带动旋转，转轴穿出工作台的上端设置有两个以上可径向移动且用于成型轮辋内壁上下侧轮廓的内模，转轴上开设有若干个数量与内模数量相同且供内模安装的安装容槽，工作台上还设置有自相锁紧的定位装置，定位装置由导向机构、驱动机构二以及两个与内模相配合的外模组成，工作台上还设置有供油***，上述驱动机构一、定位装置和供油***均通过控制***控制工作，其特征在于，供油***包括套设于转轴下端部上且与转轴相固连并带有若干个注油口的注油壳体以及若干根与注油口数量相同且使注油壳体与供油***相连通的输油管组成，且注油壳***于注油口处设置有与其相固连且与输油管相配合连接的注油接口，所述的注油壳***于上、下端部处的内周壁上均设置有由若干个径向向内凸起组成用于加强密封性的密封单元一，所述注油壳***于两密封单元一之间的内周壁上设置有由若干个径向向内凸起组成用于加强密封性的密封单元二，并通过两个密封单元一、密封单元二和转轴之间形成两个用于填充油液的储油腔，若干个所述注油口均设置于注油壳体中储油腔处的外周壁上，所述的转轴的上端面上开设有若干条竖直设置且沿转轴圆周方向设置的油道，该油道延伸至相对应储油腔处，且该油道的数量与安装容槽的数量相同，所述转轴上的油道与相对应储油腔之间均设置有径向设置的径向流道。
在上述的中一种内撑式轮辋滚圈机，所述的密封单元一和密封单元二中两相邻凸起之间均设置有加强密封性的密封圈。
在上述的中一种内撑式轮辋滚圈机，所述的注油壳体的两端面上均设置有轴向向内凹陷的凹槽，所述的注油壳***于相对应凹槽内设置有加强密封性且呈环形设置的密封垫。
在上述的中一种内撑式轮辋滚圈机，所述的转轴位于油道的开口处均设置有用于密封油道的密封堵头，所述的转轴与相对应密封堵头之间设置有密封盖。
在上述的中一种内撑式轮辋滚圈机，所述的油道与相对应安装容槽之间分别设有径向油道，该径向油道内设置有活塞，当内模处于原位时，内模的背面抵触在径向油道出口上，内模靠活塞及油道内的液压油驱动作径向移动。
在上述的中一种内撑式轮辋滚圈机，所述的转轴位于上下两端处的外周壁上均水平设置一根以上用于复位内模原始位置的复位弹簧，该复位弹簧呈环状，圈在转轴的***且将内模包环在内。
与现有技术相比，本内撑式轮辋滚圈机具有以下优点：
1、供油***包括套设于转轴下端部上且与转轴相固连并带有若干个注油口的注油壳体以及若干根与注油口数量相同且使注油壳体与供油***相连通的输油管组成，注油壳***于注油口处设置有与其相固连且与输油管相配合连接的注油接口，注油壳***于上、下端部处的内周壁上均设置有由若干个径向向内凸起组成用于加强密封性的密封单元一，注油壳***于两密封单元一之间的内周壁上设置有由若干个径向向内凸起组成用于加强密封性的密封单元二，并通过两个密封单元一、密封单元二和转轴之间形成两个用于填充油液的储油腔，若干个所述注油口均设置于注油壳体中储油腔处的外周壁上，转轴的上端面上开设有若干条竖直设置且沿转轴圆周方向设置的油道，该油道延伸至相对应储油腔处，且该油道的数量与安装容槽的数量相同，转轴上的油道与相对应储油腔之间均设置有径向设置的径向流道，上述结构的设置，使油道设置在转轴内，同时在转轴下部设置进油接口，提高了密封性，从而减少漏油现象的出现，同时延长其使用寿命。
附图说明
图1是本内撑式轮辋滚圈机中的立体结构示意图。
图2是本内撑式轮辋滚圈机中整体的剖视结构示意图。
图3是本内撑式轮辋滚圈机中转轴E-E方向的剖视结构示意图。
图4是本内撑式轮辋滚圈机中图3圆圈A的放大图。
图中，1、工作台；2、转轴；3、驱动机构一；4、内模；5、安装容槽；6、定位装置；7、导向机构；8、驱动机构二；9、外模；10、注油口；11、注油壳体；12、输油管；13、注油接口；14、密封单元一；15、密封单元二；16、储油腔；17、油道；18、径向流道；19、密封圈；20、凹槽；21、密封垫；22、密封堵头；23、密封盖；24、径向油道。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3、图4所示，本内撑式轮辋滚圈机包括工作台1，工作台1上设置有竖直穿设在工作台1上的转轴2，该转轴2通过上、下轴承座与工作台1相固连，且该转轴2通过设置于工作台1上的驱动机构一3带动旋转，驱动机构一3中的输出轴通过链条与转轴2相传动配合，转轴2位于链条处的外周壁上设置有与链条相配合的链轮，该链轮与转轴2的连接方式可为拆卸连接或一体设置而成，转轴2穿出工作台1的上端设置有两个以上可径向移动且用于成型轮辋内壁上下侧轮廓的内模4，转轴2上开设有若干个数量与内模4数量相同且供内模4安装的安装容槽5，工作台1上还设置有自相锁紧的定位装置6，定位装置6由导向机构7、驱动机构二8以及两个与内模4相配合的外模9组成，导向机构7由两根相互平行设置的滑杆、设置于相对应滑杆两端且用于支撑相对应滑杆的支撑座以及两个套设于两根滑杆上且供相对应外模9安装并通过驱动机构二8驱动移动的安装块组成，驱动机构二8由油缸、摇臂和连杆组成，工作台1的两侧分别铰接有摇臂，摇臂的一端与油缸的活塞杆铰接，油缸的另一端铰接在工作台1的底部，摇臂的另一端与连杆的一端铰链，连杆的另一端与安装块铰接，工作台1上还设置有供油***，上述驱动机构一3、定位装置6和供油***均通过控制***控制工作，供油***包括套设于转轴2位于工作台1内下端部上且与转轴2相固连并带有若干个注油口10的注油壳体11以及若干根与注油口10数量相同且使注油壳体11与供油***相连通的输油管12组成，且注油壳体11位于注油口10处设置有与其相固连且与输油管12相配合连接的注油接口13，注油壳体11位于上、下端部处的内周壁上均设置有由若干个径向向内凸起组成用于加强密封性的密封单元一14，注油壳体11位于两密封单元一14之间的内周壁上设置有由若干个径向向内凸起组成用于加强密封性的密封单元二15，并通过两个密封单元一14、密封单元二15和转轴2之间形成两个用于填充油液的储油腔16，若干个所述注油口10均设置于注油壳体11中储油腔16处的外周壁上，转轴2的上端面上开设有若干条竖直设置且沿转轴2圆周方向设置的油道17，该油道17延伸至相对应储油腔16处，且该油道17的数量与安装容槽5的数量相同，油道17的竖直中心线与相对应安装容槽5的横向中心线相交并垂直，转轴2上的若干个油道17与相对应储油腔16之间均设置有径向设置的径向流道18。
进一步细说，为了进一步提高密封性，密封单元一14和密封单元二15中两相邻凸起之间均设置有加强密封性的密封圈19，注油壳体11的两端面上均设置有轴向向内凹陷的凹槽20，注油壳体11位于相对应凹槽20内设置有加强密封性且呈环形设置的密封垫21。
作为优选结构，转轴2位于油道17的开口处均设置有用于密封油道17的密封堵头22，转轴2与相对应密封堵头22之间设置有密封盖23。
作为优选结构，油道17与相对应安装容槽5之间分别设有径向油道24，该径向油道24内设置有活塞，当内模4处于原位时，内模4的背面抵触在径向油道24出口上，内模4靠活塞及油道17内的液压油驱动作径向移动。
进一步细说，为了便于内模4复位，转轴2位于上下两端处的外周壁上均水平设置一根以上用于复位内模4原始位置的复位弹簧，该复位弹簧呈环状，圈在转轴2的***且将内模4包环在内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种内撑式轮辋滚圈机，包括工作台（1），工作台（1）上设置有竖直穿设在工作台（1）上的转轴（2），该转轴（2）通过上、下轴承座与工作台（1）相固连，且该转轴（2）通过设置于工作台（1）上的驱动机构一（3）带动旋转，转轴（2）穿出工作台（1）的上端设置有两个以上可径向移动且用于成型轮辋内壁上下侧轮廓的内模（4），转轴（2）上开设有若干个数量与内模（4）数量相同且供内模（4）安装的安装容槽（5），工作台（1）上还设置有自相锁紧的定位装置（6），定位装置（6）由导向机构（7）、驱动机构二（8）以及两个与内模（4）相配合的外模（9）组成，工作台（1）上还设置有供油***，上述驱动机构一（3）、定位装置（6）和供油***均通过控制***控制工作，其特征在于，供油***包括套设于转轴（2）下端部上且与转轴（2）相固连并带有若干个注油口（10）的注油壳体（11）以及若干根与注油口（10）数量相同且使注油壳体（11）与供油***相连通的输油管（12）组成，且注油壳体（11）位于注油口（10）处设置有与其相固连且与输油管（12）相配合连接的注油接口（13），所述的注油壳体（11）位于上、下端部处的内周壁上均设置有由若干个径向向内凸起组成用于加强密封性的密封单元一（14），所述注油壳体（11）位于两密封单元一（14）之间的内周壁上设置有由若干个径向向内凸起组成用于加强密封性的密封单元二（15），并通过两个密封单元一（14）、密封单元二（15）和转轴（2）之间形成两个用于填充油液的储油腔（16），若干个所述注油口（10）均设置于注油壳体（11）中储油腔（16）处的外周壁上，所述的转轴（2）的上端面上开设有若干条竖直设置且沿转轴（2）圆周方向设置的油道（17），该油道（17）延伸至相对应储油腔（16）处，且该油道（17）的数量与安装容槽（5）的数量相同，所述转轴（2）上的油道（17）与相对应储油腔（16）之间均设置有径向设置的径向流道（18）。
2.根据权利要求1所述的一种内撑式轮辋滚圈机，其特征在于，所述的密封单元一（14）和密封单元二（15）中两相邻凸起之间均设置有加强密封性的密封圈（19）。
3.根据权利要求1所述的一种内撑式轮辋滚圈机，其特征在于，所述的注油壳体（11）的两端面上均设置有轴向向内凹陷的凹槽（20），所述的注油壳体（11）位于相对应凹槽（20）内设置有加强密封性且呈环形设置的密封垫（21）。
4.根据权利要求1所述的一种内撑式轮辋滚圈机，其特征在于，所述的转轴（2）位于油道（17）的开口处均设置有用于密封油道（17）的密封堵头（22），所述的转轴（2）与相对应密封堵头（22）之间设置有密封盖（23）。
5.根据权利要求1所述的一种内撑式轮辋滚圈机，其特征在于，所述的油道（17）与相对应安装容槽（5）之间分别设有径向油道（24），该径向油道（24）内设置有活塞，当内模（4）处于原位时，内模（4）的背面抵触在径向油道（24）出口上，内模（4）靠活塞及油道（17）内的液压油驱动作径向移动。
6.根据权利要求1所述的一种内撑式轮辋滚圈机，其特征在于，所述的转轴（2）位于上下两端处的外周壁上均水平设置一根以上用于复位内模（4）原始位置的复位弹簧，该复位弹簧呈环状，圈在转轴（2）的***且将内模（4）包环在内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200828 |