CN111589743A - 一种用于烧结成型工艺的成型模具开模后清理组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及模具清理技术领域，且公开了一种用于烧结成型工艺的成型模具开模后清理组件，包括壳体，所述壳体的内部设置有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机运行带动其输出轴顶部固定连接的转盘旋转，转盘旋转带动其外壁固定连接的立柱绕着转盘的圆心做圆周运动，立柱做圆周运动的同时通过柱槽带动活动块左右移动，活动块左右移动带动震动筒左右移动，震动筒左右移动使毛刷来回震动，对模具深槽内的杂物进行清理，水箱内的清洁液在微型水泵的作用下从水管流出，经由连接管最终从喷头上的喷孔中喷出，喷在模具深槽的内壁上，与毛刷的高速震动相互配合，能够清理掉深槽内壁上粘附的顽固的杂物。
Description
技术领域
本发明涉及模具清理技术领域，具体为一种用于烧结成型工艺的成型模具开模后清理组件。
背景技术
烧结成型工艺的成型模具在开模后其内壁会粘附有一定的残留物，由于位置较深不方便进行清理，普通的清理方法清理的也不够彻底，如若残留有杂物势必会影响下一次使用，增加了残品率；
如中国专利公告号为：CN106001578B的一种径向施压烧结成型模具，包括模具主体，模具主体上设有贯穿上下端面的两斜槽，两斜槽相互交叉，交叉处设有通孔，模具主体两端分别设有垂直于通孔的槽，槽内设有挡板，斜槽内设有压头，压头下端面为与通孔相配合的弧形面，模具主体上下端面设施力压板，压板压脚与压头表面接触。本发明公开的径向施压烧结成型模具可以在单向压制或双向压制压机上对细长圆柱形磨料层实施径向压制烧结成型，与传统的轴向压制相比，粉料生坯的压制厚度大大降低，使得细长圆柱形磨料层烧结成型后不会出现轴向烧结压制产生的密度阶梯性差异，其整体烧结坯密度分布均匀，从而大大提升成品磨具整体的质量可靠性和应用范围，这种模具在开模后就会残留有一定的杂物，每次使用都要进行清理；
又如中国专利申请号为CN103506622B的一种可控制粉末原料在模具型腔中充填速度的粉末烧结材料的等静压成型模具、使用该模具的等静压成型方法以及该模具的专用附件。等静压成型模具包括外模和芯模，所述外模和芯模之间形成狭长的型腔，该型腔的上端有注料口，成型用的粉末原料经由该注料口进入型腔并靠重力下落以将该型腔充填，所述型腔内装有托料器，当向型腔中充填粉末原料时，该托料器由一个不影响充填操作的位置控制机构进行驱动从而在所述型腔内由上至下运动。粉末原料在充填过程中不再是自由下落，而是由托料器托起并随着托料器较慢的下降。这个下降过程中，均匀混合的粉末原料推挤着一起向下运动，不产生偏析，型腔充填后其各处的粉末原料成分均匀，这种模具虽然使用起来非常的方便，但是槽内的杂物并不方便清理，清理不彻底的话势必会增加产品的残品率；
因为，如何能够更加方便的清理模具深槽内的杂物，成为了一项亟待解决的技术难题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于烧结成型工艺的成型模具开模后清理组件，具备方便清理模具深槽内杂物的优点，解决了模具深槽内杂物不易清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便清理模具深槽内杂物的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于烧结成型工艺的成型模具开模后清理组件，包括壳体，所述壳体的左侧固定连接有尾塞，所述壳体的内壁左侧固定连接有蓄电池和电路板，所述壳体的内壁右侧固定连接有第一电机和第二电机；
所述第一电机和第二电机的输出轴顶部均固定连接有转盘，所述转盘的外壁固定连接有立柱，所述立柱的外壁活动连接有柱槽，所述柱槽开设在活动块的外壁上，所述活动块设置在活动槽的内部，所述活动块的外壁固定连接有震动筒，所述震动筒的外壁固定连接有毛刷；、
所述震动筒的两端固定连接有凸沿，所述凸沿的外壁固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接在横槽的内壁上，所述壳体的外壁固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有水管，所述水管设置在管槽的内部，所述水管的右端固定连接有连接管，所述连接管的外壁固定连接有固定套，所述连接管的右端固定连接有喷头，所述喷头的外壁开设有喷孔。
优选的，所述尾塞的左侧设置有微动开关，且微动开关的输出端与电路板的输入端电连接，微动开关被触发通过电路板可以直接控制第一电机和第二电机运行并使毛刷震动对深槽内的杂物进行清理。
优选的，所述柱槽的长度与转盘的直径相匹配，转盘旋转带动立柱旋转，立柱旋转时在柱槽内来回移动，一定的长度使立柱有着充足的活动空间，不会被阻挡住运动路径。
优选的，所述立柱固定连接在转盘远离圆心的一侧，转盘旋转时能够使立柱绕着转盘的圆心做圆周运动。
优选的，所述水箱的内部设置有微型水泵，微型水泵提供动力能够使清洁液从喷头处喷出，更加方便清理。
优选的，所述固定套固定连接在壳体的内侧壁上，通过固定住固定套的位置从而能够固定住连接管的位置，使整体结构更加的稳定可靠。
优选的，所述水箱的内部储存有清洁液，清洁效果对比清水来讲更加出色，清洁效率更高。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于烧结成型工艺的成型模具开模后清理组件，具备以下有益效果：
1、该用于烧结成型工艺的成型模具开模后清理组件，第一电机和第二电机运行带动其输出轴顶部固定连接的转盘旋转，转盘旋转带动其外壁固定连接的立柱绕着转盘的圆心做圆周运动，立柱做圆周运动的同时通过柱槽带动活动块左右移动，活动块左右移动带动震动筒左右移动，震动筒左右移动使毛刷来回震动，对模具深槽内的杂物进行清理，震动筒凸沿两侧设置的弹簧能够使震动筒的左右移动更加的稳定，通过第一电机、第二电机、转盘、立柱、柱槽、活动块、震动筒、毛刷、凸沿和弹簧之间的配合使用，从而达到了方便清理模具深槽内杂物的效果。
2、该用于烧结成型工艺的成型模具开模后清理组件，水箱内的清洁液在微型水泵的作用下从水管流出，经由连接管最终从喷头上的喷孔中喷出，喷在模具深槽的内壁上，与毛刷的高速震动相互配合，能够清理掉深槽内壁上粘附的顽固的杂物，通过水箱、水管、连接管、喷头、喷孔和毛刷之间的配合使用，从而达到了方便清理模具深槽内杂物的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A部分放大示意图；
图3为本发明图1中B部分放大示意图；
图4为本发明震动筒部分俯视图；
图5为本发明第二电机部分侧视图。
图中：1-壳体、2-尾塞、3-蓄电池、4-电路板、5-第一电机、6-第二电机、7-转盘、8-立柱、9-柱槽、10-活动块、11-活动槽、12-震动筒、13-毛刷、14-凸沿、15-弹簧、16-横槽、17-水管、18-管槽、19-连接管、20-固定套、21-喷头、22-喷孔、23-水箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于烧结成型工艺的成型模具开模后清理组件，包括壳体1，壳体1的左侧固定连接有尾塞2，尾塞2的左侧设置有微动开关，且微动开关的输出端与电路板4的输入端电连接，微动开关被触发通过电路板4可以直接控制第一电机5和第二电机6运行并使毛刷13震动对深槽内的杂物进行清理，壳体1的内壁左侧固定连接有蓄电池3和电路板4，蓄电池3可选为蓝宇通品牌18650型号蓄电池3，电路板4可选为奥明科品牌KJ876型号电路板4，壳体1的内壁右侧固定连接有第一电机5和第二电机6，第一电机5和第二电机6可选为捷发品牌F180型号马达；
第一电机5和第二电机6的输出轴顶部均固定连接有转盘7，转盘7的外壁固定连接有立柱8，立柱8固定连接在转盘7远离圆心的一侧，转盘7旋转时能够使立柱8绕着转盘7的圆心做圆周运动，立柱8的外壁活动连接有柱槽9，柱槽9的长度与转盘7的直径相匹配，转盘7旋转带动立柱8旋转，立柱8旋转时在柱槽9内来回移动，一定的长度使立柱8有着充足的活动空间，不会被阻挡住运动路径，柱槽9开设在活动块10的外壁上，活动块10设置在活动槽11的内部，活动块10的外壁固定连接有震动筒12，震动筒12的外壁固定连接有毛刷13；
震动筒12的两端固定连接有凸沿14，凸沿14的外壁固定连接有弹簧15，弹簧15固定连接在横槽16的内壁上，壳体1的外壁固定连接有水箱23，水箱23的内部储存有清洁液，清洁效果对比清水来讲更加出色，清洁效率更高，水箱23的内部设置有微型水泵，微型水泵提供动力能够使清洁液从喷头21处喷出，更加方便清理，水箱23的内部设置有水管17，水管17设置在管槽18的内部，水管17的右端固定连接有连接管19，连接管19的外壁固定连接有固定套20，固定套20固定连接在壳体1的内侧壁上，通过固定住固定套20的位置从而能够固定住连接管19的位置，使整体结构更加的稳定可靠，连接管19的右端固定连接有喷头21，喷头21的外壁开设有喷孔22。
工作原理:第一电机5和第二电机6运行带动其输出轴顶部固定连接的转盘7旋转，转盘7旋转带动其外壁固定连接的立柱8绕着转盘7的圆心做圆周运动，立柱8做圆周运动的同时通过柱槽9带动活动块10左右移动，活动块10左右移动带动震动筒12左右移动，震动筒12左右移动使毛刷13来回震动，对模具深槽内的杂物进行清理，水箱23内的清洁液在微型水泵的作用下从水管17流出，经由连接管19最终从喷头21上的喷孔22中喷出，喷在模具深槽的内壁上，与毛刷13的高速震动相互配合，能够清理掉深槽内壁上粘附的顽固的杂物。
综上所述，该用于烧结成型工艺的成型模具开模后清理组件，第一电机5和第二电机6运行带动其输出轴顶部固定连接的转盘7旋转，转盘7旋转带动其外壁固定连接的立柱8绕着转盘7的圆心做圆周运动，立柱8做圆周运动的同时通过柱槽9带动活动块10左右移动，活动块10左右移动带动震动筒12左右移动，震动筒12左右移动使毛刷13来回震动，对模具深槽内的杂物进行清理，震动筒12凸沿14两侧设置的弹簧15能够使震动筒12的左右移动更加的稳定，通过第一电机5、第二电机6、转盘7、立柱8、柱槽9、活动块10、震动筒12、毛刷13、凸沿14和弹簧15之间的配合使用，从而达到了方便清理模具深槽内杂物的效果；水箱23内的清洁液在微型水泵的作用下从水管17流出，经由连接管19最终从喷头21上的喷孔22中喷出，喷在模具深槽的内壁上，与毛刷13的高速震动相互配合，能够清理掉深槽内壁上粘附的顽固的杂物，通过水箱23、水管17、连接管19、喷头21、喷孔22和毛刷13之间的配合使用，从而达到了方便清理模具深槽内杂物的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于烧结成型工艺的成型模具开模后清理组件，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧固定连接有尾塞(2)，所述壳体(1)的内壁左侧固定连接有蓄电池(3)和电路板(4)，所述壳体(1)的内壁右侧固定连接有第一电机(5)和第二电机(6)；
所述第一电机(5)和第二电机(6)的输出轴顶部均固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)的外壁固定连接有立柱(8)，所述立柱(8)的外壁活动连接有柱槽(9)，所述柱槽(9)开设在活动块(10)的外壁上，所述活动块(10)设置在活动槽(11)的内部，所述活动块(10)的外壁固定连接有震动筒(12)，所述震动筒(12)的外壁固定连接有毛刷(13)；
所述震动筒(12)的两端固定连接有凸沿(14)，所述凸沿(14)的外壁固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)固定连接在横槽(16)的内壁上，所述壳体(1)的外壁固定连接有水箱(23)，所述水箱(23)的内部设置有水管(17)，所述水管(17)设置在管槽(18)的内部，所述水管(17)的右端固定连接有连接管(19)，所述连接管(19)的外壁固定连接有固定套(20)，所述连接管(19)的右端固定连接有喷头(21)，所述喷头(21)的外壁开设有喷孔(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于烧结成型工艺的成型模具开模后清理组件，其特征在于：所述尾塞(2)的左侧设置有微动开关，且微动开关的输出端与电路板(4)的输入端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于烧结成型工艺的成型模具开模后清理组件，其特征在于：所述柱槽(9)的长度与转盘(7)的直径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于烧结成型工艺的成型模具开模后清理组件，其特征在于：所述立柱(8)固定连接在转盘(7)远离圆心的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于烧结成型工艺的成型模具开模后清理组件，其特征在于：所述水箱(23)的内部设置有微型水泵。
6.根据权利要求1所述的一种用于烧结成型工艺的成型模具开模后清理组件，其特征在于：所述固定套(20)固定连接在壳体(1)的内侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种用于烧结成型工艺的成型模具开模后清理组件，其特征在于：所述水箱(23)的内部储存有清洁液。
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