CN111589255A - 一种复混肥生产的循环除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复混肥生产的循环除尘装置,包括水箱、底座、支撑杆和箱体,所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮,所述底座顶端的一侧焊接有支撑杆,而且支撑杆的一侧安装有控制面板,所述控制面板的内部安装有单片机,所述支撑杆的顶端安装有箱体,且箱体的一侧安装有气泵,所述气泵的底端安装有第一导气管,所述气泵的顶端安装有第二导气管,所述第一导气管和第二导气管远离气泵的一端均延伸至箱体的内部。本发明通过安装有第三滤网、第二滤网和第一滤网实现对废气进行净化的功能,废气依次经过第三滤网、第二滤网和第一滤网,由于滤网可以对废气中的有害物质进行吸附,则可以对废气进行充分净化。
Description
技术领域
本发明涉及化工业除尘装置技术领域,具体为一种复混肥生产的循环除尘装置。
背景技术
在生产复混肥的过程中会产生很大含有大量污染杂质粒子的粉尘,若直接进行排放会对空气造成污染,所以需要复混肥生产的循环除尘装置将这部分粉尘除去,但是现有的复混肥生产的循环除尘装置存在很多问题或缺陷。
第一,传统的复混肥生产的循环除尘装置不能对废气进行净化,废气会与粉尘颗粒一起被风机吸入到装置内部,若不能对废气进行净化,人体吸入含有有害物质的废气,会对人体造成伤害。
第二,传统的复混肥生产的循环除尘装置不能水资源进行循环使用,由于大部分除尘装置所使用到的除尘方法为喷淋除尘,不能对除尘后的污水进行处理,一方面会造成污染,不够环保,另一方面对水资源造成浪费。
第三,传统的复混肥生产的循环除尘装置不能有效地提高除尘效率,除尘效率低则不利于本装置的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复混肥生产的循环除尘装置,以解决上述背景技术中提出的不能对废气进行净化,不能水资源进行循环使用,不能有效地提高除尘效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种复混肥生产的循环除尘装置,包括水箱、底座、支撑杆和箱体,所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮,所述底座顶端的一侧焊接有支撑杆,而且支撑杆的一侧安装有控制面板,所述控制面板的内部安装有单片机,所述支撑杆的顶端安装有箱体,且箱体的一侧安装有气泵,所述气泵的底端安装有第一导气管,所述气泵的顶端安装有第二导气管,所述第一导气管和第二导气管远离气泵的一端均延伸至箱体的内部,所述箱体底端的一侧焊接有水箱,并且水箱的顶端安装有水泵,所述水泵的一侧安装有第一导水管,所述水泵的顶端安装有第二导水管,所述第一导水管远离水泵的一端延伸至水箱内部的底端,所述箱体顶端的一侧焊接有风机,所述箱体顶端的中间位置处安装有伺服电机,所述箱体内部顶端的中间位置处安装有固定块,并且固定块的底端均匀安装有连接杆,所述连接杆的底端之间通过固定螺栓固定有固定框架,所述箱体内部的顶端安装有喷洒装置,且喷洒装置的底端均匀安装有喷头,所述第二导水管远离水泵的一端与喷洒装置的一侧相连通,所述箱体内部的底端安装有滤膜,所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述风机、水泵和气泵的输入端通过导线单片机的输出端电性连接。
优选的,所述固定框架内部的两侧均设置有插槽,所述固定框架之间卡合有除尘布袋,且除尘布袋的两侧均安装有与插槽相互配合的插块,所述除尘布袋通过插块与插槽构成卡合结构。
优选的,所述箱体的内部由顶端至底端均匀滑动有第三滤网、第二滤网和第一滤网,所述第三滤网、第二滤网和第一滤网的两侧均安装有滑块,所述箱体内部的两侧均安装有与滑块相互配合的滑槽,所述第三滤网、第二滤网和第一滤网通过滑块与滑槽构成滑动结构。
优选的,所述箱体和水箱构成焊接一体化结构。
优选的,所述伺服电机通过旋转座与固定块构成旋转结构。
优选的,所述喷头呈等间距排列。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该复混肥生产的循环除尘装置结构合理,具有以下优点:
1、通过安装有第三滤网、第二滤网和第一滤网实现对废气进行净化的功能,废气依次经过第三滤网、第二滤网和第一滤网,由于滤网可以对废气中的有害物质进行吸附,则可以对废气进行充分净化。
2、通过安装有滤膜和水箱实现对水资源进行循环使用的功能,已经使用过的水资源经过滤膜得到净化流入水箱中,通过水泵工作可以将这部分水重新抽入到喷洒装置中,再次通过喷头将这部分水喷洒在装置内部进行除尘作用。
3、通过安装有伺服电机和连接杆能有效地提高本装置的除尘效率,通过伺服电机工作带动连接杆转动,从而带动连接杆固定的除尘布袋转动,除尘布袋在转动作用下产生离心力,在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘使得除尘效率得以提高。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图;
图2为本发明的除尘布袋俯视结构示意图;
图3为本发明的喷洒装置俯视结构示意图;
图4为本发明的***框图。
图中:1、连接杆;2、插块;3、插槽;4、除尘布袋;5、滑槽;6、滑块;7、水泵;8、第一导水管;9、滤膜;10、水箱;11、万向轮;12、底座;13、支撑杆;14、控制面板;15、单片机;16、第一导气管;17、第一滤网;18、第二滤网;19、气泵;20、第三滤网;21、固定框架;22、第二导气管;23、箱体;24、风机;25、伺服电机;26、固定块;27、喷洒装置;28、喷头;29、第二导水管;30、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种复混肥生产的循环除尘装置,包括水箱10、底座12、支撑杆13和箱体23,底座12底端的四个拐角处均安装有万向轮11,底座12顶端的一侧焊接有支撑杆13,而且支撑杆13的一侧安装有控制面板14,控制面板14的内部安装有单片机15,支撑杆13的顶端安装有箱体23,且箱体23的一侧安装有气泵19,气泵19的型号可为GKJ-5p40l,气泵19的底端安装有第一导气管16,气泵19的顶端安装有第二导气管22,第一导气管16和第二导气管22远离气泵19的一端均延伸至箱体23的内部,箱体23底端的一侧焊接有水箱10,箱体23和水箱10构成焊接一体化结构,使得本装置结构较为稳固,并且水箱10的顶端安装有水泵7,水泵7的型号可为300QSZ-3.4-13,水泵7的一侧安装有第一导水管8,水泵7的顶端安装有第二导水管29,第一导水管8远离水泵7的一端延伸至水箱10内部的底端,箱体23顶端的一侧焊接有风机24,风机24的型号可为YX-81D-2,箱体23顶端的中间位置处安装有伺服电机25,伺服电机25的型号可为Y80M1-2,箱体23内部顶端的中间位置处安装有固定块26,伺服电机25通过旋转座与固定块26构成旋转结构,便于产生离心力提高除尘效率,并且固定块26的底端均匀安装有连接杆1,连接杆1的底端之间通过固定螺栓30固定有固定框架21,固定框架21内部的两侧均设置有插槽3,固定框架21之间卡合有除尘布袋4,且除尘布袋4的两侧均安装有与插槽3相互配合的插块2,除尘布袋4通过插块2与插槽3构成卡合结构,便于收集粉尘,箱体23内部的顶端安装有喷洒装置27,且喷洒装置27的底端均匀安装有喷头28,喷头28呈等间距排列,便于使得水雾均匀分布,从而充分接触粉尘,达到充分除尘的目的,第二导水管29远离水泵7的一端与喷洒装置27的一侧相连通,箱体23的内部由顶端至底端均匀滑动有第三滤网20、第二滤网18和第一滤网17,第三滤网20、第二滤网18和第一滤网17的两侧均安装有滑块6,箱体23内部的两侧均安装有与滑块6相互配合的滑槽5,第三滤网20、第二滤网18和第一滤网17通过滑块6与滑槽5构成滑动结构,便于对第三滤网20、第二滤网18和第一滤网17进行定期清理,箱体23内部的底端安装有滤膜9,控制面板14的输出端通过导线与单片机15的输入端电性连接,风机24、伺服电机25、水泵7和气泵19的输入端通过导线与单片机15的输出端电性连接。
工作原理:使用时,风机24工作将粉尘和废气吸入到箱体23中,水泵7工作水箱10中的水抽入到喷洒装置27中,喷洒装置27底端的喷头28将水均匀喷洒,水与粉尘结合使得粉尘在重力作用下下坠,此时伺服电机25工作带动连接杆1底端的固定框架21转动,从而使得固定框架21之间的除尘布袋4转动,在离心力的作用下加速水与粉尘的结合,除尘布袋4通过插块2与插槽3构成卡合结构,使得除尘布袋4可以方便的进行拆卸,便于定期对除尘布袋4中的粉尘进行清理,废气经过第三滤网20、第二滤网18和第一滤网17得到充分过滤,由于第三滤网20、第二滤网18和第一滤网17可以对废气中的有害物质进行吸附,使得废水在经过它们时也可以得到净化,废水在重力作用下通过滤膜9,滤膜9对废水进行进一步过滤,得到过滤的废水流入水箱10中,便于这部分水再一次得到利用,气泵19工作将箱体23内部底端的气体重新抽入到箱体23的顶端,再次使得气体净化,通过循环净化提高净化和除尘效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种复混肥生产的循环除尘装置,包括水箱(10)、底座(12)、支撑杆(13)和箱体(23),其特征在于:所述底座(12)底端的四个拐角处均安装有万向轮(11),所述底座(12)顶端的一侧焊接有支撑杆(13),而且支撑杆(13)的一侧安装有控制面板(14),所述控制面板(14)的内部安装有单片机(15),所述支撑杆(13)的顶端安装有箱体(23),且箱体(23)的一侧安装有气泵(19),所述气泵(19)的底端安装有第一导气管(16),所述气泵(19)的顶端安装有第二导气管(22),所述第一导气管(16)和第二导气管(22)远离气泵(19)的一端均延伸至箱体(23)的内部,所述箱体(23)底端的一侧焊接有水箱(10),并且水箱(10)的顶端安装有水泵(7),所述水泵(7)的一侧安装有第一导水管(8),所述水泵(7)的顶端安装有第二导水管(29),所述第一导水管(8)远离水泵(7)的一端延伸至水箱(10)内部的底端,所述箱体(23)顶端的一侧焊接有风机(24),所述箱体(23)顶端的中间位置处安装有伺服电机(25),所述箱体(23)内部顶端的中间位置处安装有固定块(26),并且固定块(26)的底端均匀安装有连接杆(1),所述连接杆(1)的底端之间通过固定螺栓(30)固定有固定框架(21),所述箱体(23)内部的顶端安装有喷洒装置(27),且喷洒装置(27)的底端均匀安装有喷头(28),所述第二导水管(29)远离水泵(7)的一端与喷洒装置(27)的一侧相连通,所述箱体(23)内部的底端安装有滤膜(9),所述控制面板(14)的输出端通过导线与单片机(15)的输入端电性连接,所述风机(24)、水泵(7)和气泵(19)的输入端通过导线单片机(15)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种复混肥生产的循环除尘装置,其特征在于:所述固定框架(21)内部的两侧均设置有插槽(3),所述固定框架(21)之间卡合有除尘布袋(4),且除尘布袋(4)的两侧均安装有与插槽(3)相互配合的插块(2),所述除尘布袋(4)通过插块(2)与插槽(3)构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种复混肥生产的循环除尘装置,其特征在于:所述箱体(23)的内部由顶端至底端均匀滑动有第三滤网(20)、第二滤网(18)和第一滤网(17),所述第三滤网(20)、第二滤网(18)和第一滤网(17)的两侧均安装有滑块(6),所述箱体(23)内部的两侧均安装有与滑块(6)相互配合的滑槽(5),所述第三滤网(20)、第二滤网(18)和第一滤网(17)通过滑块(6)与滑槽(5)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种复混肥生产的循环除尘装置,其特征在于:所述箱体(23)和水箱(10)构成焊接一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种复混肥生产的循环除尘装置,其特征在于:所述伺服电机(25)通过旋转座与固定块(26)构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种复混肥生产的循环除尘装置,其特征在于:所述喷头(28)呈等间距排列。
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CN201910128723.2A CN111589255A (zh) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | 一种复混肥生产的循环除尘装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112870877A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-06-01 | 方凯 | 一种煤炭燃烧后烟雾处理装置 |
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2019
- 2019-02-21 CN CN201910128723.2A patent/CN111589255A/zh active Pending
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