CN111589020B - 一种全氟己酮快速灭火装置及灭火*** - Google Patents

一种全氟己酮快速灭火装置及灭火*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种全氟己酮快速灭火装置,包括全氟己酮喷射组件、CO2发生装置、水雾发生装置、混合室和喷头,全氟己酮喷射组件通过管道与喷头连接,CO2发生装置和水雾发生装置均与混合室连接,且与混合室连接后通过一管道与喷头连接,所述喷头包括内喷头和外壳,外壳包覆在内喷头上,在外壳与内喷头之间形成混合流道,在外壳上设置有若干水雾喷口;本发明使用时不需要预先存储高压气源,在平时灭火装置内部管道、阀门连接处不会受到高压,能够有效的避免出现泄露的情况,具有灭火效果好的优点。另外,本发明还公开了一种灭火***。

Description

一种全氟己酮快速灭火装置及灭火***
技术领域
本发明涉及消防灭火技术领域,具体涉及一种全氟己酮快速灭火装置;另外,本发明还涉及一种全氟己酮快速灭火***。
背景技术
全氟己酮灭火剂是一种高效无毒、洁净环保的灭火剂,该灭火剂标准大气压下的沸点为48℃左右,凝固点为-108℃,绝缘强度≥110kv,在常温常压下呈液态,可局部应用或全淹没灭火,灭火浓度仅为4-6%,可扑灭A、B、C、E、F类火灾,可安全适用于有人场所,灭火后无残留,全氟己酮灭火剂臭氧损耗潜能值为0,温室效应值为1,在大气中仅存活5天,是目前最环保、高效的灭火剂,也是哈龙灭火剂的最终替代品。
现有技术中的消防***,大多是采用管道式的消防***,通过在室内铺设管道,并在管道上安装喷头,管道内具有较高的水压,在发生火灾时,在水压的作用下,喷头喷出水雾,进而实现灭火的目的。管道长时间处在高压状态下,在管道连接处、阀门安装位置极易发生泄露。
申请号为:CN201910321079.0,公开号为:CN110013638A的发明专利公开了一种基于全氟己酮消防剂的消防***,涉及消防制造技术领域,包括:全氟己酮储罐,出口通过第一管道经第一调节阀与混合器的第一入口连接,第二管道的一端通过三通器与第一管道连通,第二管道的另一端经第二调节阀与喷头的第一外圈入口连接;干粉灭火剂储罐,出口通过第三管道经第三调节阀与混合器的第二入口连接;细水雾储水罐,出口通过第四管道经第四调节阀与喷头的第二外圈入口连接;混合器,出口通过第五管道与喷头的中部入口连接;以及喷头,用于中部喷射出粉状灭火剂和/或外圈喷射出全氟己酮细水雾灭火剂;但是该消防***在使用时,需要使用高压气源,在压力气源的气压力作用下,全氟己酮储罐内的全氟己酮和细水雾储水罐内的细水雾分别以预设流量通入喷头中的外壳和喇叭形隔板所围第二容器内;在存储高压气源时,在连接处容易出现泄露,一旦发生泄露后若不及时检修,在发生火灾时,消防***将不能正常使用,易造成灭火失败。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种全氟己酮快速灭火装置,该灭火装置不需要预先存储高压气源,在平时灭火装置内部管道、阀门连接处不会受到高压,能够有效的避免出现泄露的情况,具有灭火效果好的优点;另外,本发明还提供一种灭火***。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种全氟己酮快速灭火装置,包括全氟己酮喷射组件、CO2发生装置、水雾发生装置、混合室和喷头,全氟己酮喷射组件通过管道与喷头连接,CO2发生装置和水雾发生装置均与混合室连接,且与混合室连接后通过一管道与喷头连接,所述喷头包括内喷头和外壳,外壳包覆在内喷头上,在外壳与内喷头之间形成混合流道,在外壳上设置有若干水雾喷口;与混合室连接的管道与混合流道连通,全氟己酮喷射组件与内喷头连通;
全氟己酮喷射组件、CO2发生装置及水雾发生装置连接有控制器;
在全氟己酮喷射组件与内喷头之间设置有第一阀门;在水雾发生装置与混合室之间连接有第二阀门;在CO2发生装置与混合室之间连接有第三阀门;
在室内设置有烟雾检测传感器,第一阀门、第二阀门、第三阀门、烟雾检测传感器均与控制器连接;
全氟己酮喷射组件用于提供全氟己酮灭火剂,CO2发生装置用于提供CO2气体,水雾发生装置用于提供水雾,CO2气体与水雾在混合室中混合后从水雾喷口中喷出,全氟己酮灭火剂从内喷头喷出。
其中,全氟己酮喷射组件包括灭火剂存储外筒、灭火剂存储内筒、底板和驱动装置,灭火剂存储内筒由弹性材料制成,灭火剂存储内筒用于存放全氟己酮灭火剂,灭火剂存储内筒设置在灭火剂存储外筒内,底板通过滑动组件滑动配设在灭火剂存储外筒内,底板与灭火剂存储内筒底部接触,驱动装置与底板连接,双驱动装置能够驱动底板在灭火剂存储外筒内上向上或者向下移动;灭火剂存储内筒通过第一阀门与内喷头连接,所述驱动装置与控制器连接。
进一步优化,驱动装置为气压驱动装置或液压驱动装置。
进一步限定,液压驱动装置包括液压缸和液压泵,液压缸的活动端与底板连接,液压泵与液压缸及控制器连接。
进一步优化,滑动组件包括设置在灭火剂存储外筒内壁的滑槽和安装在底板上的滑轨,滑槽与滑轨相互配合。
其中,滑槽截面呈燕尾状。
进一步优化,滑动组件有多个,均布在灭火剂存储外筒与底板之间。
其中,全氟己酮喷射组件包括灭火剂存储筒和气囊,所述气囊设置在灭火剂存储筒内,灭火剂存储筒通过第一阀门与内喷头连接;气囊通过气管与气泵连接,所述气泵与控制器连接。
本发明还公开了一种全氟己酮快速灭火***,包括若干灭火装置,灭火装置分别设置在房间或楼道内,所述灭火装置为上述的全氟己酮快速灭火装置。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1.本发明具有较好的灭火效果,在未使用时其内部的管道连接处、阀门连接处不会受到压力,能够避出现泄露的情况,减少检修次数,省时省力,稳定性更佳。
2.本发明通过水雾与CO2在混合室进行混合后生成碳酸水雾,并在CO2的作用下从喷头的混合流道处喷出,在喷头处将形成水雾气流;而从内喷头喷射出的全氟己酮灭火剂将会在水雾气流的作用下进行分散,形成混合水雾气流,形成的混合水雾气流喷向起火点,碳酸水雾遇热后分解成CO2后水,将易燃物进行浸湿,并隔绝氧气,同时,在全氟己酮灭火剂的作用下,实现灭火的目的,具有灭火效果佳的优点。
3.本发明在使用的时候不需要预设高压气源减轻管道负担,不用担心高压气体泄露后消防装置不能正常工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明喷头结构示意图。
附图标记:1-全氟己酮喷射组件,2-CO2发生装置,3-水雾发生装置,4-混合室,5-喷头,6-管道,7-内喷头,8-外壳,9-混合流道,10-第一阀门,11-第二阀门,12-第三阀门,13-分流板,14-分流孔,15-灭火剂存储外筒,16-灭火剂存储内筒,17-底板,18-驱动装置,19-顶壁,20-底壁,21-侧壁,22-液压缸,23-存储箱,24-旋转板,25-失电型吸盘式电磁铁,26-水箱,27-水雾发生器,28-凹陷,29-弹簧,30-水雾喷口。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例公开了一种全氟己酮快速灭火装置,包括全氟己酮喷射组件1、CO2发生装置2、水雾发生装置3、混合室4和喷头5,全氟己酮喷射组件1通过管道6与喷头5连接,CO2发生装置2和水雾发生装置3均与混合室4连接,且与混合室4连接后通过一管道6与喷头5连接,所述喷头5包括内喷头7和外壳8,外壳8包覆在内喷头7上,在外壳8与内喷头7之间形成混合流道9,在外壳8上设置有若干水雾喷口30;与混合室4连接的管道6与混合流道9连通,全氟己酮喷射组件1与内喷头7连通;
全氟己酮喷射组件1、CO2发生装置2及水雾发生装置3连接有控制器;
在全氟己酮喷射组件1与内喷头7之间设置有第一阀门10;在水雾发生装置3与混合室4之间连接有第二阀门11;在CO2发生装置2与混合室4之间连接有第三阀门12;
在室内设置有烟雾检测传感器,第一阀门10、第二阀门11、第三阀门12、烟雾检测传感器均与控制器连接;
全氟己酮喷射组件1用于提供全氟己酮灭火剂,CO2发生装置2用于提供CO2气体,水雾发生装置3用于提供水雾,CO2气体与水雾在混合室4中混合后从水雾喷口30中喷出,全氟己酮灭火剂从内喷头7喷出。
其中,进一步优化,内喷头7位于外壳8内,内喷头7两端大中间小,在内喷头7右端设置有分流板13,分流板13上设置有分流孔14,这样,内喷头7喷出的全氟己酮灭火剂进入外壳8时更易分散,便于与碳酸水雾混合后在CO2气体的作用下从水雾喷口30中喷出。
这样,在实际的使用中,通过全氟己酮喷射组件1来提供高速喷射的全氟己酮灭火剂,CO2发生装置2来提供大量的CO2气体,使其形成高压气体;而水雾发生装置3则提供大量的水雾;通过CO2气体与水雾在混合室4内混合后形成碳酸水雾,并在多余的CO2作用下从喷头5的混合流道9喷出;同时,在喷头5处将会形成水雾气流,在全氟己酮灭火剂从内喷头7喷射出以后,在水雾气流的作用下,喷射出的全氟己酮灭火剂将会在水雾气流的作用下进行分散,形成混合水雾气流,形成的混合水雾气流喷向起火点,碳酸水雾遇热后分解成CO2后水,将易燃物进行浸湿并隔绝氧气,同时,在全氟己酮灭火剂的作用下,实现灭火的目的;本发明具有灭火效果佳的优点。
其中,全氟己酮喷射组件1包括灭火剂存储外筒15、灭火剂存储内筒16、底板17和驱动装置18,灭火剂存储内筒16由弹性材料制成,灭火剂存储内筒16用于存放全氟己酮灭火剂,灭火剂存储内筒16设置在灭火剂存储外筒15内,底板17通过滑动组件滑动配设在灭火剂存储外筒15内,底板17与灭火剂存储内筒16底部接触,驱动装置18与底板17连接,双驱动装置18能够驱动底板17在灭火剂存储外筒15内上向上或者向下移动;灭火剂存储内筒16通过第一阀门10与内喷头7连接,所述驱动装置18与控制器连接。
这样,在发生火灾时,控制器控制第一阀门10、第二阀门11及第三阀门12打开;水雾发生装置3启动产生水雾, CO2发生装置2产生大量的CO2气体;驱动装置18接收到控制发出的控制指令后,驱动底板17移动,底板17向上移动将灭火剂存储内筒16进行挤压,灭火剂存储内筒16体积减小,其内部存储的全氟己酮灭火剂将会从喷头5的内喷头7处进行喷射。
其中,所述灭火剂存储内筒16包括顶壁19、底壁20和侧壁21组成,侧壁21呈连续折弯状,顶壁19、底壁20与 侧壁21连接后构成一密闭的容器。
其中,驱动装置18为气压驱动装置或液压驱动装置。
在本实施例中,液压驱动装置包括液压缸22和液压泵,液压缸22的活动端与底板17连接,液压泵与液压缸22及控制器连接;这样,通过液压缸22活动端的伸长来驱动底板17移动,进而实现对灭火剂存储内筒16的挤压,进而保证全氟己酮灭火剂能够顺利喷射,实现灭火的目的。
需要说明的是,气压驱动装置结构与液压驱动装置结构及原理相同,此处不再一一赘述。
在实际的使用中,除了气压驱动装置及液压驱动装置18以外,还可采用现有技术中的其他驱动装置,只要能够驱动底板17移动即可。
进一步优化,滑动组件包括设置在灭火剂存储外筒15内壁的滑槽和安装在底板17上的滑轨,滑槽与滑轨相互配合;这样,在底板17移动的时候更加稳定,移动过程更加顺畅。
进一步优化,滑槽截面呈燕尾状,进一步提高底板17移动过程中的稳定性。
在本实施例中,滑动组件有3个,3个滑动组件均布在灭火剂存储外筒15与底板17之间。
其中,CO2发生装置2包括存储箱23、旋转板24和失电型吸盘式电磁铁25,第三阀门12与存储箱23连接,所述旋转板24为一弧形板,弧形板位于存储箱23内,弧形板一端与存储箱23铰接,另一端通过失电型吸盘式电磁铁25连接在存储箱23上,失电型吸盘式电磁铁25与控制器连接,存储箱23底部存储有盐酸,弧形板与存储箱23顶部形成一存储区域,存储区域内存储有碳酸钠。
进一步说明,旋转板24通过转轴与存储箱23铰接。
在发生火情时,控制器控制第三阀门12打开,同时使得失电型吸盘式电磁铁25通电,失电型吸盘式电磁铁25通电后消磁,旋转板24在重力的作用下将会绕着转轴转动,进而使得存储区域内的碳酸钠掉落在盐酸溶液中,生成大量的CO2气体。
需要说明是,在实际的使用中,除了使用盐酸与碳酸钠反应生成CO2气体以外,还可以采用其他的药剂相互反应生成CO2气体。
下面对水雾发生装置3做进一步说明,水雾发生装置3包括水箱26和水雾发生器27,水雾发生器27与安装在水箱26内,水雾发生器27与控制器连接。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上进一步优化,在本实施例中,灭火剂存储内筒16的底壁20设置有凹陷28,所述凹陷28延伸进灭火剂存储内筒16内,在液压缸22上套装有弹簧29,弹簧29一端与液压缸22活动端连接,另一端连接在底板17上,液压缸22的活动端穿过底板17后延伸进凹陷28内。
这样设置能够保证在推动底板17移动之初具有一个缓冲,能够避免灭火剂存储内筒16的全氟己酮灭火剂突然流进管道6内对管道6造成巨大压力,避免管道6突然受力而破裂。
同时,同时也避免灭火剂存储内筒16内部压力骤升,导致灭火剂存储外筒15突然受力而破裂。
实施例3
本实施例与实施例1或2基本相同,其不同之处在于:全氟己酮喷射组件1包括灭火剂存储筒和气囊,所述气囊设置在灭火剂存储筒内,灭火剂存储筒通过第一阀门10与内喷头7连接;气囊通过气管与气泵连接,所述气泵与控制器连接。
这样,在实际的使用中,通过气泵向气囊中通入气体,进而将灭火剂存储筒内的全氟己酮灭火剂进行挤出。
需要说明的是,气泵可以通过一管道与喷头连接,这样在实际的通过空气与CO2气体在喷头内混合,共同作用后将灭火药剂进行喷射;进而提高灭火药剂的喷射距离。
实施例4
本实施例公开了一种全氟己酮快速灭火***,包括若干灭火装置,灭火装置分别设置在房间或楼道内,所述灭火装置为实施例1或者实施例2中所述的全氟己酮快速灭火装置。
在实际的使用中,根据需要将全氟己酮快速灭火装置布置在房间或者楼道内即可,每一个全氟己酮快速灭火装置都是单独的灭火单元。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,应当指出的是,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全氟己酮快速灭火装置,其特征在于:包括全氟己酮喷射组件、CO2发生装置、水雾发生装置、混合室和喷头,全氟己酮喷射组件通过管道与喷头连接,CO2发生装置和水雾发生装置均与混合室连接,且与混合室连接后通过一管道与喷头连接,所述喷头包括内喷头和外壳,外壳包覆在内喷头上,在外壳与内喷头之间形成混合流道,在外壳上设置有若干水雾喷口;与混合室连接的管道与混合流道连通,全氟己酮喷射组件与内喷头连通;
全氟己酮喷射组件、CO2发生装置及水雾发生装置连接有控制器;
在全氟己酮喷射组件与内喷头之间设置有第一阀门;在水雾发生装置与混合室之间连接有第二阀门;在CO2发生装置与混合室之间连接有第三阀门;
在室内设置有烟雾检测传感器,第一阀门、第二阀门、第三阀门、烟雾检测传感器均与控制器连接;
全氟己酮喷射组件用于提供全氟己酮灭火剂,CO2发生装置用于提供CO2气体,水雾发生装置用于提供水雾,CO2气体与水雾在混合室中混合后从水雾喷口中喷出,全氟己酮灭火剂从内喷头喷出;全氟己酮喷射组件包括灭火剂存储外筒、灭火剂存储内筒、底板和驱动装置,灭火剂存储内筒由弹性材料制成,灭火剂存储内筒用于存放全氟己酮灭火剂,灭火剂存储内筒设置在灭火剂存储外筒内,底板通过滑动组件滑动配设在灭火剂存储外筒内,底板与灭火剂存储内筒底部接触,驱动装置与底板连接,驱动装置能够驱动底板在灭火剂存储外筒内向上或者向下移动;灭火剂存储内筒通过第一阀门与内喷头连接,所述驱动装置与控制器连接;
驱动装置包括液压缸和液压泵,液压缸的活动端与底板连接,液压泵与液压缸及控制器连接;
灭火剂存储内筒的底壁设置有凹陷,所述凹陷延伸进灭火剂存储内筒内,在液压缸上套装有弹簧,弹簧一端与液压缸活动端连接,另一端连接在底板上,液压缸的活动端穿过底板后延伸进凹陷内;能够保证在推动底板移动之初具有一个缓冲,能够避免灭火剂存储内筒的全氟己酮灭火剂突然流进管道内对管道造成巨大压力,避免管道突然受力而破裂;
内喷头位于外壳内,内喷头两端大中间小,在内喷头右端设置有分流板,分流板上设置有分流孔, CO2发生装置包括存储箱、旋转板和失电型吸盘式电磁铁,第三阀门与存储箱连接,所述旋转板为一弧形板,弧形板位于存储箱内,弧形板一端与存储箱铰接,另一端通过失电型吸盘式电磁铁连接在存储箱上,失电型吸盘式电磁铁与控制器连接,存储箱底部存储有盐酸,弧形板与存储箱顶部形成一存储区域,存储区域内存储有碳酸钠。
2.根据权利要求1所述的一种全氟己酮快速灭火装置,其特征在于:滑动组件包括设置在灭火剂存储外筒内壁的滑槽和安装在底板上的滑轨,滑槽与滑轨相互配合。
3.根据权利要求2所述的一种全氟己酮快速灭火装置,其特征在于:滑槽截面呈燕尾状。
4.根据权利要求1所述的一种全氟己酮快速灭火装置,其特征在于:滑动组件有多个,均布在灭火剂存储外筒与底板之间。
5.一种全氟己酮快速灭火***,其特征在于:包括若干灭火装置,灭火装置分别设置在房间或楼道内,所述灭火装置为权利要求1-4中任意一项所述的全氟己酮快速灭火装置。
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