CN111576881B - 开洞口叠合剪力墙内置对角钢筋桁架深连梁的施工方法 - Google Patents
开洞口叠合剪力墙内置对角钢筋桁架深连梁的施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111576881B CN111576881B CN202010404357.1A CN202010404357A CN111576881B CN 111576881 B CN111576881 B CN 111576881B CN 202010404357 A CN202010404357 A CN 202010404357A CN 111576881 B CN111576881 B CN 111576881B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel bar
- prefabricated
- shear wall
- superposed
- connecting beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 161
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 161
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 28
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 42
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 42
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 42
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 26
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 claims description 2
- 239000012792 core layer Substances 0.000 abstract description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 5
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 4
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/61—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
- E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
- E04B1/98—Protection against other undesired influences or dangers against vibrations or shocks; against mechanical destruction, e.g. by air-raids
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/06—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres reinforced
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H9/00—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
- E04H9/02—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate withstanding earthquake or sinking of ground
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
本发明涉及一种开洞口叠合剪力墙内置对角钢筋桁架深连梁的施工方法，包括如下步骤：预制加工厂制作预制叠合剪力墙，其在制作叠合剪力墙整体钢筋骨架时，在连梁纵向受力钢筋间交叉放置两根斜向设置的钢筋桁架，再将连梁钢筋骨架与内外叶预制墙板中的钢筋网片有效连接，最后进行墙板混凝土的浇筑形成预制叠合剪力墙；将制作好的预制叠合剪力墙运输至施工现场，浇筑芯层混凝土待芯层混凝土达到一定强度后则可进行上层结构施工从而完成整个剪力墙结构的施工。本发明利用斜向布置的钢筋桁架来提高叠合深连梁的抗剪能力，赋予连接叠合墙片的构造钢筋桁架承担结构内力的新作用，使得叠合深连梁在不增加额外配筋的情况下即可满足结构受力及抗震要求。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程施工的技术领域，具体涉及一种开洞口叠合剪力墙内置对角钢筋桁架深连梁的施工方法。
背景技术
连梁作为剪力墙结构体系中的重要部分，对结构的抗震性能有着决定性的影响。在框架一剪力墙结构和框架一核心筒结构中,因剪力墙和核心筒承担绝大部分水平荷载,当有必要时宜选用跨高比偏小(例如小于2.5)的连梁以保证结构所需的侧向刚度,在另一些情况下,也可能因构造原因而选用跨高比偏小的连梁。这类连梁因剪弯比相对较小,若仍采用常规抗震框架梁的截面设计与配筋方式，常常无法避免梁端过早出现剪切破坏,进而无法实现对连梁的高延性、高耗能能力要求。虽然，现行《混凝土结构设计规范》(GB50010－2010)提供了3种小跨高比连梁的特殊配筋形式：对角暗撑、集中对角斜筋和交叉斜筋，通过设置对角斜筋来提高深连梁的抗剪性能，但在工程实践中，上述3种特殊配筋形式连梁使梁内钢筋间距变小，易造成钢筋拥堵和混凝土浇筑困难的问题，耗工耗时。因此找到一种合理而又施工方便的装配形式,使其既能保证连梁的延性,又使连梁的强度保持在一个合适的水平上,就成了深连梁研究的主要问题。
装配整体式叠合剪力墙结构作为一种全新的装配式结构，是目前国内高层住宅采用最为广泛的装配式结构体系之一，装配式叠合剪力墙结构中深连梁的设置问题同样面对上述问题。因此，需要改进现有的叠合剪力墙结构中深连梁的设置方法以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种开洞口叠合剪力墙内置对角钢筋桁架深连梁的施工方法，该施工方法利用斜向布置的钢筋桁架来提高叠合连梁的抗剪能力，赋予连接叠合墙片的构造钢筋桁架承担结构内力的新作用，使得叠合深连梁在不增加额外配筋的情况下即可满足结构受力及抗震要求，符合深连梁“强剪弱弯”的延性设计原则并有效解决了施工过程中斜向钢筋布置困难的问题。
本发明解决上述技术问题所采用的方案是：
一种开洞口叠合剪力墙内置对角钢筋桁架深连梁的施工方法，包括如下步骤：
S1，预制加工厂根据设计要求选用相应强度的钢筋及混凝土，制作预制叠合剪力墙，其包括：
a、绑扎连梁钢筋笼，将连梁纵向受力钢筋与连梁长度范围内设置在连梁纵向受力钢筋外侧的箍筋绑扎形成连梁钢筋笼；
b、放置钢筋桁架，将两根斜向放置的钢筋桁架交叉连接形成交叉式对角钢筋桁架骨架并将其设置在连梁纵向受力钢筋间，然后将交叉式对角钢筋桁架骨架与连梁钢筋笼固定，形成连梁受力钢筋骨架；
c、绑扎叠合剪力墙中内外叶预制墙板上的钢筋网片，然后取竖向钢筋桁架并将其竖直放于内外叶预制墙板中的钢筋网片之间，然后将三者依次固定连接，绑扎完成后再将连梁受力钢筋骨架与内外叶预制墙板中的钢筋网片有效连接，至此，形成内置连梁受力钢筋骨架和竖向钢筋桁架的叠合剪力墙整体钢筋骨架；
d、将剪力墙整体钢筋骨架放置于混凝土浇筑模台上，进行浇筑内叶预制墙板和外叶预制墙板中的混凝土，先浇筑其中一面墙板的混凝土，待该面混凝土达到一定强度后，再浇筑另一面墙板的混凝土，其中，交叉式对角钢筋桁架骨架对应的上、下弦筋至少***到一面墙板的混凝土中，待两面墙板的混凝土达到一定强度后则形成带交叉式斜向对角钢筋桁架的叠合深连梁的预制叠合剪力墙；
S2，将制作好的预制叠合剪力墙运输至施工现场，装配本层叠合剪力墙，装配完成后布置叠合楼板，待本层全部构件装配、固定好之后即可浇筑芯层混凝土，将叠合剪力墙与叠合楼板连接形成整体即完成本层结构的施工作业，待芯层混凝土达到一定强度后则可进行上层结构施工从而完成整个剪力墙结构的施工。
进一步地，在放置钢筋桁架时，取其中一根斜向设置的钢筋桁架，在其上弦筋中间截断一部分，再取另一根斜向设置的钢筋桁架将其交叉卡设在其中一根钢筋桁架的截断处从而形成交叉式对角钢筋桁架骨架。
进一步地，当制作双面叠合剪力墙时，在浇筑内外叶预制墙板中的混凝土时交叉式对角钢筋桁架骨架的两端分别对应的插设在内叶预制墙板中的混凝土和外叶预制墙板中的混凝土中。
进一步地，当制作单面叠合剪力墙时，先在外叶预制墙板的内侧设置保温板，交叉式对角钢筋桁架骨架的一端插设在内叶预制墙板中的混凝土，另一端与保温板不连接。
本发明的另一个目的是提供一种根据上述的开洞口叠合剪力墙内置对角钢筋桁架深连梁的施工方法装配完成的叠合剪力墙结构。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：本发明利用装配整体式叠合剪力墙结构自身的构造特点，改变原本不参与结构承载力计算仅起构造作用的连接内外叶预制墙片的构造钢筋桁架的布置方式，充分利用叠合墙板深连梁部位的构造钢筋桁架使其发挥其抗剪增强的作用，使得叠合深连梁满足“强剪弱弯”的延性设计原则，提高其抗震性能，这不仅有效解决深连梁在施工过程中斜向钢筋布置困难的施工问题，并在不增加额外受力钢筋的情况即可使得叠合深连梁满足结构受力要求；相较目前较多采用的墙肢板与连梁现场进行拼装的方式，本发明连梁与墙肢板在预制工厂整体预制生产，形成带深连梁的开洞口叠合剪力墙墙板，现场仅有芯层后浇混凝土作业量，有效降低了深连梁施工作业难度，也显著减少现场装配施工环节，有效缩短工期，提高了经济效益；另一方面，本发明叠合深连梁不仅适用于双面叠合剪力墙，也可用于夹芯保温单面叠合剪力墙，通用性强。
附图说明
图1为本发明实施例开洞口双面/单面叠合剪力墙板的结构示意图；
图2为本发明实施例双面/单面叠合深连梁的结构示意图；
图3为本发明实施例双面叠合深连梁的剖面图；
图4为本发明实施例单面叠合深连梁剖面图。
具体实施方式
为更好的理解本发明，下面的实施例是对本发明的进一步说明，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
如图1、图2和图3所示的开洞口双面叠合剪力墙板，包括预制双面叠合剪力墙板1A、预制双面叠合连梁2A、叠合深连梁纵向受力钢筋3、设置在叠合深连梁纵向受力钢筋3外侧的箍筋4、设置在箍筋4内且插设在叠合深连梁纵向受力钢筋3间的交叉式对角钢筋桁架5以及芯层后浇混凝土9。上述双面叠合剪力墙1A包括内叶预制叠合墙板6、外叶预制叠合墙板7，该内叶预制叠合墙板6和外叶预制叠合墙板7通过竖向布置的钢筋桁架12连接，且内外叶预制墙板中均设有受力钢筋。叠合深连梁纵向受力钢筋3设置在预制叠合深连梁2中。上述交叉式对角钢筋桁架5包括斜向设置的A型钢筋桁架和B型钢筋桁架，其中A型钢筋桁架中间部分的上弦钢筋5a被截断，以便B型钢筋桁架的交叉放置。上述叠合深连梁纵向受力钢筋3及交叉式对角钢筋桁架5由预制双面叠合连梁2A伸入至预制双面叠合剪力墙板1A中，且锚固长度应满足相关规范要求，连梁箍筋4的设置应满足相关规范的要求。
内置斜向对角钢筋桁架的双面叠合深连梁的开洞口双面叠合剪力墙板施工过程为：
S1，预制加工厂根据设计要求选用相应强度的钢筋及混凝土，然后根据所选钢筋和混凝土制作预制开洞口双面叠合剪力墙，具体的包括以下几步骤：
a、绑扎连梁钢筋笼，将叠合深连梁纵向受力钢筋3与连梁长度范围内设置在其外侧的箍筋4绑扎形成钢筋笼；
b、放置交叉式对角钢筋桁架5，先斜向放置设置在叠合深连梁纵向受力钢筋3间的交叉式对角钢筋桁架5中的A型钢筋桁架，再将交叉式对角钢筋桁架5中的B型钢筋桁架穿过A型钢筋桁架中间截断部分，形成交叉式对角钢筋桁架钢筋骨架，并将其与连梁钢筋笼可靠绑扎，形成连梁受力钢筋骨架；
c、绑扎双面叠合剪力墙中内外叶预制墙板的受力钢筋网片，再取竖向钢筋桁架12放于内外叶预制墙板的受力钢筋网片之间并将三者依次绑扎连接，绑扎完成后将连梁受力钢筋骨架与内外叶预制墙板的受力钢筋网片分别进行有效连接，从而形成开洞口双面叠合剪力墙整体钢筋骨架；
d、整体钢筋骨架绑扎完成后将钢筋骨架放置于混凝土浇筑模台上浇筑内外叶预制叠合墙板的混凝土，可以先浇筑内叶预制叠合墙板6的混凝土，当然也可以先浇筑外叶预制叠合墙板7混凝土；待内叶预制叠合墙板6的混凝土达到一定强度后，在另一模台浇筑外叶预制叠合墙板7的混凝土，在外叶预制叠合墙板7的混凝土初凝之前完成平整并将浇筑有内叶预制叠合墙板6混凝土的整体钢筋骨架旋转180度扣在外叶预制叠合墙板7的混凝土上，并将交叉式对角钢筋桁架5对应的上、下弦筋***至外叶叠合墙板7的混凝土中，待外叶叠合墙板7混凝土达到一定强度后则形成带交叉式对角钢筋桁架的双面叠合深连梁的预制开洞口双面叠合剪力墙；
S2，将制作好的预制开洞口双面叠合剪力墙运输至施工现场，装配本层双面叠合剪力墙，完成后布置叠合楼板8，待本层全部构件装配、固定好之后即可浇筑芯层混凝土9，将双面叠合剪力墙与叠合楼板连接形成整体即完成本层结构的施工作业，待芯层混凝土达到一定强度后则可进行上层结构施工。
实施例2
如图1、图2和图4所示的开洞口单面叠合剪力墙板包括预制单面叠合剪力墙板1B、预制单面叠合连梁2B、叠合深连梁纵向受力钢筋3、设置在叠合深连梁纵向受力钢筋3外侧的箍筋4、设置在箍筋4内且插设在叠合深连梁纵向受力钢筋纵向受力钢筋3间的交叉式对角钢筋桁架5以及芯层后浇混凝土9。上述单面叠合剪力墙1B包括内叶预制叠合墙板6、外叶预制叠合墙板7、连接内外叶预制墙板的FRP保温连接件10及位于外叶预制叠合墙板7内侧的保温板11,该内叶预制叠合墙板6、保温板11和外叶预制叠合墙板7通过FRP保温连接件10连接。内外叶预制墙板中均设有受力钢筋，叠合深连梁纵向受力钢筋3设置在预制单面叠合连梁2B中。上述交叉式对角钢筋桁架5包括斜向设置的A型钢筋桁架和B型钢筋桁架，其中A型钢筋桁架的上弦钢筋5a中间部分被截断，以便B型钢筋桁架的交叉放置。上述叠合深连梁纵向受力钢筋3及交叉式对角钢筋桁架5由预制单面叠合连梁2B伸入至预制单面叠合剪力墙板1B中，且锚固长度应满足相关规范要求，连梁的箍筋4的设置应满足相关规范的要求。
所述内置交叉式对角钢筋桁架的单面叠合深连梁的开洞口单面叠合剪力墙板施工过程为：
S1，预制加工厂根据设计要求选用相应强度的钢筋及混凝土，然后根据所选钢筋和混凝土制作预制开洞口单面叠合剪力墙，具体的包括以下几步骤：
a、绑扎连梁钢筋笼，将叠合深连梁纵向受力钢筋3与连梁长度范围内设置在其外侧的箍筋4绑扎形成钢筋笼；
b、放置交叉式对角钢筋桁架5，先斜向放置设置在叠合深连梁纵向受力钢筋3间的交叉式对角钢筋桁架5中的A型钢筋桁架，再将交叉式对角钢筋桁架5中的B型钢筋桁架穿过A型钢筋桁架中间截断部分，形成交叉式对角钢筋桁架钢筋骨架，并将其与连梁钢筋笼可靠绑扎，形成连梁受力钢筋骨架；
c、绑扎单面叠合剪力墙中内外叶预制墙板的受力钢筋网片及芯层受力钢筋网片，再取竖向钢筋桁架12放于内叶预制墙板的受力钢筋网片与芯层受力钢筋网片之间并将三者依次绑扎连接，绑扎完成后将连梁受力钢筋骨架与内叶预制墙板的受力钢筋网片及芯层受力钢筋网片分别进行有效连接，从而形成开洞口单面叠合剪力墙整体钢筋骨架；
d、整体钢筋骨架绑扎完成后将钢筋骨架放置于混凝土浇筑模台上浇筑内外叶预制叠合墙板的混凝土，先浇筑内叶预制叠合墙板6的混凝土；内叶预制叠合墙板6的混凝土浇筑完成后待内叶预制叠合墙板6的混凝土初凝前按相关规范要求***FRP保温连接件10，待内叶预制叠合墙板6的混凝土达到一定强度后，在另一模台放置外叶墙板钢筋网片并浇筑外叶预制叠合墙板7的混凝土，在外叶预制叠合墙板7的混凝土初凝之前完成平整并放置好根据FRP保温连接件10位置开好洞设置的保温板11，将浇筑有内叶预制叠合墙板6混凝土的整体钢筋骨架旋转180度扣在外叶预制叠合墙板7的混凝土上，之后将FRP保温连接件10穿过保温板11并***外叶叠合墙板7混凝土，此时交叉式对角钢筋桁架5对应的端部与保温板11不接触，待外叶叠合墙板7混凝土达到一定强度后则形成带交叉式对角钢筋桁架的单面叠合深连梁的预制开洞口单面叠合剪力墙；
S2，最后将制作好的预制开洞口单叠合剪力墙运输至施工现场，装配本层单面叠合剪力墙，完成后布置叠合楼板8，待本层全部构件装配、固定好之后即可浇筑芯层混凝土9，将单面叠合剪力墙与叠合楼板连接形成整体即完成本层结构的施工作业，待芯层混凝土达到一定强度后则可进行上层结构施工。
以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种开洞口叠合剪力墙内置对角钢筋桁架深连梁的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1，预制加工厂根据设计要求选用相应强度的钢筋及混凝土，制作预制叠合剪力墙，其包括：
a、绑扎连梁钢筋笼，将连梁纵向受力钢筋与连梁长度范围内设置在连梁纵向受力钢筋外侧的箍筋绑扎形成连梁钢筋笼；
b、放置钢筋桁架，将两根斜向放置的钢筋桁架交叉连接形成交叉式对角钢筋桁架骨架并将其设置在连梁纵向受力钢筋间，然后将交叉式对角钢筋桁架骨架与连梁钢筋笼固定，形成连梁受力钢筋骨架；
c、绑扎叠合剪力墙中内外叶预制墙板上的钢筋网片，然后取竖向钢筋桁架并将其竖直放于内外叶预制墙板中的钢筋网片之间，然后将三者依次固定连接，再将连梁受力钢筋骨架与内外叶预制墙板中的钢筋网片有效连接，至此，形成内置连梁受力钢筋骨架和竖向钢筋桁架的叠合剪力墙整体钢筋骨架；
d、将剪力墙整体钢筋骨架放置于混凝土浇筑模台上，进行浇筑内叶预制墙板和外叶预制墙板中的混凝土，先浇筑其中一面墙板的混凝土，待该面混凝土达到一定强度后，再浇筑另一面墙板的混凝土，待两面墙板的混凝土达到一定强度后则形成带交叉式斜向对角钢筋桁架的叠合深连梁的预制叠合剪力墙；
S2，将制作好的预制叠合剪力墙运输至施工现场，装配本层叠合剪力墙，装配完成后布置叠合楼板，待本层全部构件装配、固定好之后即可浇筑芯层混凝土，将叠合剪力墙与叠合楼板连接形成整体即完成本层结构的施工作业，待芯层混凝土达到一定强度后则可进行上层结构施工从而完成整个剪力墙结构的施工。
2.如权利要求1所述的开洞口叠合剪力墙内置对角钢筋桁架深连梁的施工方法，其特征在于，在放置钢筋桁架时，取其中一根斜向设置的钢筋桁架，在其上弦筋中间截断一部分，再取另一根斜向设置的钢筋桁架将其交叉卡设在其中一根钢筋桁架的截断处从而形成交叉式对角钢筋桁架骨架。
3.如权利要求1所述的开洞口叠合剪力墙内置对角钢筋桁架深连梁的施工方法，其特征在于，当制作双面叠合剪力墙时，在浇筑内外叶预制墙板中的混凝土时，交叉式对角钢筋桁架骨架两端上、下弦筋分别对应的插设在内叶预制墙板中的混凝土和外叶预制墙板中的混凝土中。
4.如权利要求1所述的开洞口叠合剪力墙内置对角钢筋桁架深连梁的施工方法，其特征在于，当制作单面叠合剪力墙时，先在外叶预制墙板的内侧设置保温板，交叉式对角钢筋桁架骨架的一端插设在内叶预制墙板中的混凝土，另一端与保温板不接触。
5.一种根据权利要求1-4任意一项所述的开洞口叠合剪力墙内置对角钢筋桁架深连梁的施工方法装配完成的叠合剪力墙结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010404357.1A CN111576881B (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 开洞口叠合剪力墙内置对角钢筋桁架深连梁的施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010404357.1A CN111576881B (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 开洞口叠合剪力墙内置对角钢筋桁架深连梁的施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111576881A CN111576881A (zh) | 2020-08-25 |
| CN111576881B true CN111576881B (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=72113508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010404357.1A Active CN111576881B (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 开洞口叠合剪力墙内置对角钢筋桁架深连梁的施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111576881B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113047512B (zh) * | 2021-03-09 | 2022-08-05 | 武汉大学 | 装配式frp-海砂混凝土隔音降噪墙板 |
| CN113931346A (zh) * | 2021-03-22 | 2022-01-14 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种叠合式内剪力墙及其连接方法 |
| CN114592688B (zh) * | 2022-03-25 | 2024-07-16 | 华北水利水电大学 | 基于等效杆件模型的斜向配筋钢筋混凝土剪力墙施工方法 |
| CN114753647A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-15 | 武汉理工大学 | 一种整体预制联肢叠合剪力墙及其制作方法 |
| CN114676488A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-06-28 | 三一筑工科技股份有限公司 | 一种建模方法及装置和电子设备 |
| CN115726496B (zh) * | 2022-11-15 | 2023-08-11 | 海南大学 | 一种抗震叠合剪力墙结构及其施工方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1505253A3 (de) * | 2003-08-07 | 2005-04-20 | Bochumer Eisenhütte Heintzmann GmbH & Co. KG | Parallelgurtträger für insbesondere Streckenausbau und Tunnelausbau |
| CN101424105A (zh) * | 2008-12-05 | 2009-05-06 | 北京工业大学 | 斜钢支撑混凝土剪力墙组合连梁及其制作方法 |
| CN101608480A (zh) * | 2008-06-18 | 2009-12-23 | 黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司 | 带门窗的预制混凝土短肢剪力墙及制作方法 |
| CN101748828A (zh) * | 2009-12-18 | 2010-06-23 | 北京工业大学 | 钢管混凝土叠合柱边框内藏钢板及钢桁架联肢剪力墙 |
| CN109866315A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-06-11 | 武汉理工大学 | 一种装配式自保温单面叠合剪力墙板及其浇筑方法 |
| CN110053128A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-07-26 | 美好建筑装配科技有限公司 | 一种带洞口的双面叠合墙板及其生产工艺 |
-
2020
- 2020-05-13 CN CN202010404357.1A patent/CN111576881B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1505253A3 (de) * | 2003-08-07 | 2005-04-20 | Bochumer Eisenhütte Heintzmann GmbH & Co. KG | Parallelgurtträger für insbesondere Streckenausbau und Tunnelausbau |
| CN101608480A (zh) * | 2008-06-18 | 2009-12-23 | 黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司 | 带门窗的预制混凝土短肢剪力墙及制作方法 |
| CN101424105A (zh) * | 2008-12-05 | 2009-05-06 | 北京工业大学 | 斜钢支撑混凝土剪力墙组合连梁及其制作方法 |
| CN101748828A (zh) * | 2009-12-18 | 2010-06-23 | 北京工业大学 | 钢管混凝土叠合柱边框内藏钢板及钢桁架联肢剪力墙 |
| CN109866315A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-06-11 | 武汉理工大学 | 一种装配式自保温单面叠合剪力墙板及其浇筑方法 |
| CN110053128A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-07-26 | 美好建筑装配科技有限公司 | 一种带洞口的双面叠合墙板及其生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111576881A (zh) | 2020-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111576881B (zh) | 开洞口叠合剪力墙内置对角钢筋桁架深连梁的施工方法 | |
| CN107217787B (zh) | 一种内置压型钢板凹槽结构的装配式连梁 | |
| CN211114235U (zh) | 叠合剪力墙 | |
| CN110469001B (zh) | 叠合剪力墙及其建造方法 | |
| CN110106967B (zh) | 一种高性能钢管再生混凝土加劲混合柱-墙结构体系 | |
| CN204370562U (zh) | 一种框构、框构体 | |
| CN104499567A (zh) | 一种框构、框构体及其预制和建造方法 | |
| CN114753647A (zh) | 一种整体预制联肢叠合剪力墙及其制作方法 | |
| CN114541574B (zh) | 一种带有金属阻尼器的装配式钢混组合节点及其安装方法 | |
| CN113006346A (zh) | 一种新型预制装配整体式剪力墙结构 | |
| CN210713385U (zh) | 设置暗梁连接的叠合墙 | |
| CN217480603U (zh) | 装配式复合墙板l形柱与生态内墙自攻钉集块连接构造 | |
| CN111576880B (zh) | 开窗洞叠合剪力墙连梁装配施工方法 | |
| CN114075855A (zh) | 一种大跨度双向预应力砼密肋夹心叠合楼板 | |
| CN210105041U (zh) | 自承式预制钢骨混凝土墙板构件、墙、结构体系 | |
| CN209891556U (zh) | 一种钢板混凝土柱与钢板桁架梁装配式框架结构及其楼板 | |
| CN112324051A (zh) | 一种钢管混凝土桁架预应力叠合梁 | |
| CN112627436A (zh) | 一种部分预制装配的桁架式型钢混凝土z形柱 | |
| CN112900749A (zh) | 一种十字形蜂窝钢骨矩形截面组合柱及其制作方法 | |
| CN111119407A (zh) | 一种钢混组合梁 | |
| CN215888962U (zh) | 一种薄底槽型预应力混凝土叠合梁 | |
| CN218264498U (zh) | 带有钢管桁架的叠合板 | |
| CN218933419U (zh) | 一种双向***式叠合梁柱快速连接结构 | |
| CN216340451U (zh) | 一种薄底预应力混凝土叠合梁 | |
| CN112267571B (zh) | 预制型钢混凝土柱与压型钢板组合板连接节点及施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20240123 Granted publication date: 20211022 |
|
| PP01 | Preservation of patent right |