CN111571997A - 一种橡胶鞋底切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种橡胶鞋底切割装置。本发明要解决的技术问题是如何设计一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的橡胶鞋底切割装置。本发明提供了这样一种橡胶鞋底切割装置,包括有:安装板,其顶部一侧转动式连接有压轮;电机,其安装在安装板顶部靠近压轮的一侧,电机的输出轴和压轮的传动轴传动连接;推料装置,其设置在压轮与安装板之间;从动装置,其设置在安装板上。本发明通过推料装置和从动装置配合运作将原料压制成橡胶鞋底,从而达到制作橡胶鞋底的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种橡胶鞋底切割装置。
背景技术
橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底,橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶。天然橡胶的优点就在于它非常的柔软,弹性极佳,能适和于各种运动,起到减震的作用,但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。橡胶鞋底通常是用原料压制而成。
目前,将原料压制成橡胶鞋底的方式通常是将模具放置在原料顶部,再挤压模具向下移动对原料进行压制,压制成型后的橡胶鞋底落入位于模具内,再由人工将橡胶鞋底取出,上述方式操作过程较为繁琐,工作效率较低,并且在操作时较为耗费人力。
因此,需要研发一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的橡胶鞋底切割装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐,工作效率较低,并且在操作时较为耗费人力的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的橡胶鞋底切割装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种橡胶鞋底切割装置,包括有安装板,其顶部一侧转动式连接有压轮;电机,其安装在安装板顶部靠近压轮的一侧,电机的输出轴和压轮的传动轴传动连接;推料装置,其设置在压轮与安装板之间;从动装置,其设置在安装板上。
优选地,推料装置包括有压框,其为多组设置就,多组压框沿周向均匀间隔连接在压轮上;转轴,其为多根设置,多根转轴分别转动式连接在多组压框上,转轴上连接有多根摆杆,摆杆分别位于同组的多个压框内,摆杆与压框之间连接有扭力弹簧;传动齿轮,其为多个设置,多个传动齿轮分别连接在多根转轴中部;导料板,其连接在安装板顶部靠近压轮的一侧,导料板顶部连接有齿杆,齿杆会与传动齿轮啮合。
优选地,从动装置包括有从动辊,其为多个设置,多个从动辊均转动式连接在压轮下方的安装板顶部;从动带,其绕在多根从动辊之间。
优选地,还包括有下料装置,下料装置包括有料框,其连接在安装板顶部另一侧;转动轴,其转动式连接在料框靠近压轮的一侧下部;第一齿轮,其为两个设置,两个第一齿轮分别连接在转动轴两侧;第二齿轮,其为两个设置,两个第二齿轮分别连接在转动轴两端;弧形齿条,其为多根设置,多根弧形齿条沿周向均匀间隔的连接在压轮两侧,弧形齿条会与第一齿轮啮合;L形齿条,其为两根设置,两根L形齿条分别滑动式连接在料框两侧,两侧L形齿条之间连接有推杆,推杆与料框滑动配合;气缸,其为两个设置,两个气缸分别安装在安装板顶部两侧,两侧气缸的伸缩杆分别会与两侧L形齿条接触。
优选地,还包括有矩形框,导料板下方的安装板上开有落料口,落料口下方的安装板底部连接有矩形框;导向板,其为两块设置,两块导向板分别连接在安装板顶部两侧。
(3)有益效果
1.本发明通过推料装置和从动装置配合运作将原料压制成橡胶鞋底,从而达到制作橡胶鞋底的效果。
2.本发明通过下料装置来添加橡胶鞋底,不需要人工频繁的添加橡胶鞋底,有效的节省了人力。
3.本发明在操作时只需要将原料堆叠放置在下料装置上即可,操作简单,有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视立体结构示意图。
图2为本发明的第一种局部立体结构图。
图3为本发明的第二种局部立体结构图。
附图中的标记为:1-安装板,2-压轮,3-电机,4-推料装置,400-压框,401-摆杆,402-转轴,403-扭力弹簧,404-传动齿轮,405-导料板,406-齿杆,5-从动装置,501-从动辊,502-从动带,6-下料装置,601-料框,602-转动轴,603-第一齿轮,604-第二齿轮,605-弧形齿条,606-L形齿条,607-推杆,608-气缸,7-矩形框,8-导向板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种橡胶鞋底切割装置,如图1-2所示,包括有安装板1、压轮2和电机3,安装板1顶部前侧转动式连接有压轮2,安装板1顶部安装有电机3,电机3的输出轴和压轮2的传动轴通过齿轮传动连接,还包括有推料装置4和从动装置5,压轮2与安装板1之间设有推料装置4,安装板1上设有从动装置5。
推料装置4包括有压框400、摆杆401、转轴402、扭力弹簧403、传动齿轮404、导料板405和齿杆406,压轮2上沿周向均匀间隔连接有多组压框400,每组压框400为两个设置,每组压框400上均转动式连接有转轴402,转轴402两侧均连接有摆杆401,两侧摆杆401分别位于同组的两个压框400内,摆杆401与压框400之间连接有扭力弹簧403,转轴402中部连接有传动齿轮404,压轮2前侧的安装板1顶部连接有导料板405,导料板405顶部连接有齿杆406,齿杆406会与传动齿轮404啮合。
从动装置5包括有从动辊501和从动带502,压轮2下方的安装板1顶部转动式连接有三根从动辊501,三根从动辊501之间绕有从动带502。
当需要将原料进行制作成橡胶鞋底时,可以使用本装置,首先使用者可以将原料放置在压轮2下方的从动带502顶部,随后启动电机3带动压轮2转动,压轮2转动带动其上全部装置一起转动,当压框400转动至与原料接触后,压框400继续转动即可将原料挤压成橡胶鞋底,从动带502能够起支撑和辅助原料移动作用,当压框400将原料挤压成橡胶鞋底后,橡胶鞋底会残留在压框400内,这时压轮2继续转动,当内部装有橡胶鞋底的压框400对应的传动齿轮404通过压轮2移动至与齿杆406啮合后,传动齿轮404继续转动通过齿杆406转动,传动齿轮404转动带动转轴402转动,转轴402转动带动摆杆401转动,扭力弹簧403被压缩,摆杆401转动能够将残留在压框400内的橡胶鞋底推出,推出后的鞋底通过导料板405落出,如此,就能够将原料制作成橡胶鞋底。
实施例2
在实施例1的基础上,如图3所示,还包括有下料装置6,下料装置6包括有料框601、转动轴602、第一齿轮603、第二齿轮604、弧形齿条605、L形齿条606、推杆607和气缸608,安装板1顶部后侧连接有料框601,料框601前侧下部转动式连接有转动轴602,转动轴602左右两侧均连接有第一齿轮603,转动轴602左右两端均连接有第二齿轮604,压轮2左右两侧均沿周向均匀间隔连接有两根弧形齿条605,弧形齿条605会与第一齿轮603啮合,料框601左右两侧均滑动式连接有L形齿条606,两侧L形齿条606后部之间连接有推杆607,推杆607与料框601滑动配合,安装板1顶部左右两侧均安装有气缸608,两侧气缸608的伸缩杆分别会与两侧L形齿条606接触。
在放置原料时,可以将原料堆叠放置在料框601内,压轮2在转动时还带动弧形齿条605转动,当弧形齿条605转动至与第一齿轮603啮合后,弧形齿条605继续转动带动第一齿轮603转动,第一齿轮603转动通过转动轴602带动第二齿轮604转动,第二齿轮604转动带动推杆607向前移动,当推杆607向前移动至与最下方的原料接触后,推杆607继续向下移动能够推动最下方的原料向前移动,当推杆607向前移动至极限时,最下方的原料也移动至压轮2下方的从动带502上,这时L形齿条606也移动至与气缸608接触,从而将气缸608启动,气缸608启动使伸缩伸长推动L形齿条606复位,气缸608推动L形齿条606复位后气缸608伸缩杆也缩回原位,如此,就不需要人工频繁的添加原料,有效的节省了人力。
如图1所示,还包括有矩形框7和导向板8,导料板405下方的安装板1上开有落料口,落料口下方的安装板1底部连接有矩形框7,安装板1顶部左右两侧均连接有导向板8。
当需要对压完后的原料进行收集时,可以将胶袋套在矩形框7内,压完的原料会通过落料口和矩形框7落入胶袋内,导向板8能够起到限位的作用。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种橡胶鞋底切割装置,其特征在于,包括有:安装板(1),其顶部一侧转动式连接有压轮(2);电机(3),其安装在安装板(1)顶部靠近压轮(2)的一侧,电机(3)的输出轴和压轮(2)的传动轴传动连接;推料装置(4),其设置在压轮(2)与安装板(1)之间;从动装置(5),其设置在安装板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底切割装置,其特征在于,推料装置(4)包括有:压框(400),其为多组设置就,多组压框(400)沿周向均匀间隔连接在压轮(2)上;转轴(402),其为多根设置,多根转轴(402)分别转动式连接在多组压框(400)上,转轴(402)上连接有多根摆杆(401),摆杆(401)分别位于同组的多个压框(400)内,摆杆(401)与压框(400)之间连接有扭力弹簧(403);传动齿轮(404),其为多个设置,多个传动齿轮(404)分别连接在多根转轴(402)中部;导料板(405),其连接在安装板(1)顶部靠近压轮(2)的一侧,导料板(405)顶部连接有齿杆(406),齿杆(406)会与传动齿轮(404)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶鞋底切割装置,其特征在于,从动装置(5)包括有:从动辊(501),其为多个设置,多个从动辊(501)均转动式连接在压轮(2)下方的安装板(1)顶部;从动带(502),其绕在多根从动辊(501)之间。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶鞋底切割装置,其特征在于,还包括有下料装置(6),下料装置(6)包括有:料框(601),其连接在安装板(1)顶部另一侧;转动轴(602),其转动式连接在料框(601)靠近压轮(2)的一侧下部;第一齿轮(603),其为两个设置,两个第一齿轮(603)分别连接在转动轴(602)两侧;第二齿轮(604),其为两个设置,两个第二齿轮(604)分别连接在转动轴(602)两端;弧形齿条(605),其为多根设置,多根弧形齿条(605)沿周向均匀间隔的连接在压轮(2)两侧,弧形齿条(605)会与第一齿轮(603)啮合;L形齿条(606),其为两根设置,两根L形齿条(606)分别滑动式连接在料框(601)两侧,两侧L形齿条(606)之间连接有推杆(607),推杆(607)与料框(601)滑动配合;气缸(608),其为两个设置,两个气缸(608)分别安装在安装板(1)顶部两侧,两侧气缸(608)的伸缩杆分别会与两侧L形齿条(606)接触。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶鞋底切割装置,其特征在于,还包括有:矩形框(7),导料板(405)下方的安装板(1)上开有落料口,落料口下方的安装板(1)底部连接有矩形框(7);导向板(8),其为两块设置,两块导向板(8)分别连接在安装板(1)顶部两侧。
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