CN111571117A - 一种法兰盘参数外圆滚压设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滚压设备，尤其涉及一种法兰盘参数外圆滚压设备。要解决的技术问题为如何提供一种可避免法兰盘的重复压码，避免法兰盘损坏的法兰盘参数外圆滚压设备。一种法兰盘参数外圆滚压设备，包括有底座、铰接件、盖板、弧形板等；底座上侧固接有弧形板，所述弧形板上通过铰接件铰接连接有盖板。本发明通过压码机构可对法兰盘进行压码，并且能够将压码完成的法兰盘推动至弧形板内，如此能够代替人工手动将压码完成的法兰盘拿开，从而能够避免法兰盘的重复压码，避免法兰盘损坏，通过接料机构可避免法兰盘直接落到底座上，从而能够避免法兰盘受损。

Description

一种法兰盘参数外圆滚压设备

技术领域

本发明涉及一种滚压设备，尤其涉及一种法兰盘参数外圆滚压设备。

背景技术

法兰盘又叫法兰，主要用于管道的连接，法兰盘上开有孔，通过螺栓使两个法兰盘紧密相连，两个法兰盘之间用衬垫密封，在法兰盘的生产过程中，需要对法兰盘进行压码，将相关参数印在法兰盘上，方便人们判断该法兰盘的型号。

现在主要是采用压码机对法兰盘进行压码，而现有的压码机在运行过程中，需要人们手动将压码完成的法兰盘拿开，如果人们没有及时将压码完成的法兰盘拿开，压码机就会再次对压码完成的法兰盘进行压码，造成法兰盘的重复压码，从而造成法兰盘的损坏。

针对目前存在的问题，我们设计一种可避免法兰盘的重复压码，避免法兰盘损坏的设备。

发明内容

为了克服人们没有及时将压码完成的法兰盘拿开，压码机就会再次对压码完成的法兰盘进行压码，造成法兰盘的重复压码，从而造成法兰盘的损坏的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可避免法兰盘的重复压码，避免法兰盘损坏的法兰盘参数外圆滚压设备。

技术方案如下：一种法兰盘参数外圆滚压设备，包括底座，该底座上侧固接有弧形板，所述弧形板上通过铰接件铰接连接有盖板；立柱，固接于所述底座顶部两侧，所述弧形板位于两侧的立柱之间；横板，固接于所述立柱的端部；压码机构，安装于所述横板上，所述压码机构用于对法兰盘进行压码；松开机构，安装于所述横板上，所述松开机构用于将法兰盘挡住。

此外，特别优选的是，压码机构包括有安装板、第一滑块、第一弹簧、双轴减速电机、滚压盘、拨料杆、第一滚轮和挡板，朝向所述底座一侧的横板上通过第一滑块滑动式设有安装板，所述安装板和横板之间连接有第一弹簧，朝向所述底座一侧的安装板上栓接有双轴减速电机，所述双轴减速电机的其中一个输出轴上安装有滚压盘，所述滚压盘的侧面连接有拨料杆，所述拨料杆为弧形，所述横板的上侧转动式安装有第一滚轮，所述横板的上侧固接有挡板，所述挡板为弧形。

此外，特别优选的是，松开机构包括有转杆、第一凸起盘、第一滑套、第二凸起盘、连杆、第二弹簧和第二滚轮，所述双轴减速电机的另外一个输出轴上安装有转杆，所述转杆上固定套接有第一凸起盘，所述转杆上滑动套装有第一滑套，第一滑套和转杆之间留有一定的缝隙，所述第一滑套上固定套接有第二凸起盘，所述第一滑套的侧面连接有连杆，所述连杆贯穿横板，所述连杆和横板之间连接有第二弹簧，所述连杆的端部转动式安装有第二滚轮。

此外，特别优选的是，还包括有接料机构，接料机构包括有固定块、第二滑块、滑动板、第三弹簧、支架、接触轮、凸轮、支柱、齿块、接料盘、导套和导杆，所述弧形板内设有接料盘，朝向所述底座一侧的接料盘上固接有支柱和至少两个导杆，所述支柱的两侧均固接有若干个齿块，所述导杆上滑动套装有导套，所述导套上固定套接有固定块，所述固定块内侧固接有第二滑块，两侧的第二滑块之间滑动式设有滑动板，所述滑动板和弧形板之间连接有第三弹簧，所述滑动板上开设有方形孔，所述支柱穿过方形孔，朝向所述转杆一侧的滑动板上固接有支架，所述支架上转动式安装有用于减小摩擦力的接触轮，所述转杆上固定套接有用于推动接触轮的凸轮，所述凸轮和接触轮接触。

此外，特别优选的是，还包括有下料机构，下料机构包括有固定架和下料管，远离所述滚压盘一侧的横板上固接有固定架，下料管固接于所述固定架上。

此外，特别优选的是，还包括有锁紧机构，锁紧机构包括有第二滑套和滑杆，所述挡板的侧面固接有第二滑套，所述第二滑套内滑动穿接有用于将盖板挡住的滑杆。

有益效果：

1、通过压码机构可对法兰盘进行压码，并且能够将压码完成的法兰盘推动至弧形板内，如此能够代替人工手动将压码完成的法兰盘拿开，从而能够避免法兰盘的重复压码，避免法兰盘损坏。

2、通过接料机构可避免法兰盘直接落到底座上，从而能够避免法兰盘受损。

3、通过下料机构能够实现自动下料，并且能够在准确的时机进行下料。

4、通过锁紧机构可将盖板挡住，避免盖板异常打开导致弧形板内的法兰盘滑出来。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的放大结构示意图。

图3为本发明后视立体结构示意图。

图4为本发明第一部分立体结构示意图。

图5为本发明压码机构的立体结构示意图。

图6为本发明第二部分结构示意图。

图7为本发明接料机构的立体结构示意图。

图8为本发明第三部分立体结构示意图。

图9为本发明底座剖视结构示意图。

以上附图中：1 底座，2 铰接件，3 盖板，4 弧形板，5 立柱，6 横板，7 压码机构，71 安装板，72 第一滑块，73 第一弹簧，74 双轴减速电机，75 滚压盘，76 拨料杆，77 第一滚轮，78 挡板，8 松开机构，81 转杆，82 第一凸起盘，83 第一滑套，84 第二凸起盘，85 连杆，86 第二弹簧，87 第二滚轮，9 接料机构，91 固定块，92 第二滑块，93 滑动板，94 第三弹簧，95 方形孔，96 支架，97 接触轮，98 凸轮，99 支柱，910 齿块，911 接料盘，912 导套，913 导杆，10 下料机构，101 固定架，102 下料管，11 锁紧机构，111 第二滑套，112 滑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种法兰盘参数外圆滚压设备，如图1-9所示，包括有底座1、铰接件2、盖板3、弧形板4、立柱5、横板6、压码机构7和松开机构8，底座1顶部前侧焊接有弧形板4，弧形板4上通过铰接件2铰接连接有盖板3，盖板3为弧形，底座1顶部左右两侧均通过螺栓安装有立柱5，左右两侧的立柱5顶端通过螺栓安装有横板6，横板6上安装有压码机构7和松开机构8。

压码机构7包括有安装板71、第一滑块72、第一弹簧73、双轴减速电机74、滚压盘75、拨料杆76、第一滚轮77和挡板78，横板6底部中间通过第一滑块72滑动式设有安装板71，安装板71和横板6之间连接有第一弹簧73，安装板71底部通过螺栓安装有双轴减速电机74，双轴减速电机74上方的输出轴上安装有滚压盘75，滚压盘75后侧连接有拨料杆76，拨料杆76为弧形，横板6顶部左侧转动式安装有第一滚轮77，横板6顶部前侧连接有挡板78，挡板78为弧形。

松开机构8包括有转杆81、第一凸起盘82、第一滑套83、第二凸起盘84、连杆85、第二弹簧86和第二滚轮87，双轴减速电机74下方的输出轴上安装有转杆81，转杆81上部通过键连接有第一凸起盘82，转杆81上滑动式设有第一滑套83，第一滑套83和转杆81之间留有一定的缝隙，第一滑套83上部通过键连接有第二凸起盘84，第一滑套83左侧连接有连杆85，连杆85贯穿横板6左部，连杆85和横板6之间连接有第二弹簧86，连杆85顶端转动式安装有第二滚轮87。

人们将法兰盘放在横板6上，松开机构8可将法兰盘挡住，然后人们启动压码机构7工作，压码机构7可对法兰盘进行压码，压码机构7还可驱动松开机构8工作，将压码完成的法兰盘松开，压码机构7将压码完成的法兰盘推动至弧形板4内，人们再次将法兰盘放在横板6上，继续对法兰盘进行压码，如此能够代替人工手动将压码完成的法兰盘拿开，从而能够避免法兰盘的重复压码，避免法兰盘损坏。不需要对法兰盘进行压码时，人们关闭压码机构7，然后打开盖板3，将压码完成的法兰盘取出。

人们将法兰盘放在滚压盘75和第一滚轮77之间，然后启动双轴减速电机74逆时针转动，双轴减速电机74带动滚压盘75逆时针转动，从而带动拨料杆76逆时针转动，滚压盘75可对法兰盘进行压码，第一弹簧73能够增加滚压盘75对法兰盘的压力，从而能够使得压码清洗，双轴减速电机74还可驱动松开机构8工作，将压码完成的法兰盘松开，拨料杆76将压码完成的法兰盘推动至弧形板4内，人们再次将法兰盘放在滚压盘75和第一滚轮77之间，继续对法兰盘进行压码。不需要对法兰盘进行压码时，人们关闭双轴减速电机74。

第二滚轮87可将法兰盘挡住，避免法兰盘移位，当双轴减速电机74逆时针转动时，双轴减速电机74带动转杆81逆时针转动，从而带动第一凸起盘82逆时针转动，当法兰盘压码完成时，第一凸起盘82的凸起处刚好与第二凸起盘84的凸起处接触，第一凸起盘82推动第二凸起盘84向下移动，第二凸起盘84带动第一滑套83向下移动，从而带动连杆85向下移动，第二滚轮87随之向下移动，此时，第二弹簧86被拉伸，当第二滚轮87向下移动不再将法兰盘挡住时，拨料杆76刚好与压码完成的法兰盘接触，将压码完成的法兰盘推动至弧形板4内，当第一凸起盘82的凸起处与第二凸起盘84的凸起处不接触时，在第二弹簧86的作用下，连杆85向上移动，从而带动第二滚轮87和第二凸起盘84向上移动。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2、图3、图7和图8所示，还包括有接料机构9，接料机构9包括有固定块91、第二滑块92、滑动板93、第三弹簧94、支架96、接触轮97、凸轮98、支柱99、齿块910、接料盘911、导套912和导杆913，弧形板4内设有接料盘911，接料盘911底部中间连接有支柱99，接料盘911底部左右两侧均安装有导杆913，支柱99前后两侧均连接有若干个齿块910，齿块910呈均匀间隔设置，两个导杆913上均滑动式设有导套912，导套912上连接有固定块91，固定块91内侧连接有第二滑块92，两个第二滑块92之间滑动式设有滑动板93，滑动板93和弧形板4之间连接有第三弹簧94，滑动板93上开有方形孔95，支柱99穿过方形孔95，滑动板93后侧连接有支架96，支架96上转动式安装有接触轮97，转杆81下部通过键连接有凸轮98，凸轮98和接触轮97接触。

还包括有下料机构10，下料机构10包括有固定架101和下料管102，横板6顶部左侧通过螺栓安装有固定架101，固定架101右侧通过螺栓安装有下料管102。

还包括有锁紧机构11，锁紧机构11包括有第二滑套111和滑杆112，挡板78前侧连接有第二滑套111，第二滑套111内滑动式设有滑杆112。

压码完成的法兰盘落到弧形板4内时，落到接料盘911上，避免法兰盘直接落到底座1上，从而能够避免法兰盘受损。当转杆81逆时针转动时，转杆81带动凸轮98逆时针转动，当凸轮98的凸起处与接触轮97接触时，凸轮98推动接触轮97向前移动，从而带动支架96向前移动，进而带动滑动板93向前移动，第三弹簧94被拉伸，当滑动板93与齿块910不接触时，在接料盘911自身重力的作用下，接料盘911向下移动，从而带动支柱99向下移动，进而带动齿块910向下移动，当齿块910向下移动与滑动板93接触时，齿块910停止向下移动，接料盘911停止向下移动，当凸轮98的凸起处与接触轮97不接触时，在第三弹簧94的作用下，滑动板93向后移动，当滑动板93与齿块910不接触时，在接料盘911自身重力的作用下，接料盘911向下移动，齿块910随之向下移动，当齿块910向下移动与滑动板93接触时，齿块910停止向下移动，接料盘911停止向下移动，如此反复，能够使接料盘911间歇性的向下移动，可避免法兰盘受损的同时，能够容纳更多的法兰盘。不需要对法兰盘进行压码时，人们打开盖板3，将压码完成的法兰盘取出，然后向上推动接料盘911，接料盘911带动齿块910向上移动，在第三弹簧94的作用下，滑动板93不会将齿块910挡住，使得接料盘911能够顺利的向上移动，当接料盘911向上移动至初始位置时，人们停止推动接料盘911。

人们可将多个法兰盘放入下料管102内，法兰盘落到滚压盘75和第一滚轮77之间，当拨料杆76将法兰盘拨动至弧形板4内时，下料管102内的下一个法兰盘落到滚压盘75和第一滚轮77之间，从而能够实现自动下料，并且能够在准确的时机进行下料。

滑杆112可将盖板3挡住，避免盖板3异常打开导致弧形板4内的法兰盘滑出来，当需要将弧形板4内的法兰盘取出时，人们将滑杆112拔出即可。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (6)

1.一种法兰盘参数外圆滚压设备，其特征是，包括：

底座，该底座上侧固接有弧形板，所述弧形板上通过铰接件铰接连接有盖板；

立柱，固接于所述底座顶部两侧，所述弧形板位于两侧的立柱之间；

横板，固接于所述立柱的端部；

压码机构，安装于所述横板上，所述压码机构用于对法兰盘进行压码；

松开机构，安装于所述横板上，所述松开机构用于将法兰盘挡住。

2.按照权利要求1所述的一种法兰盘参数外圆滚压设备，其特征是，压码机构包括有安装板、第一滑块、第一弹簧、双轴减速电机、滚压盘、拨料杆、第一滚轮和挡板，朝向所述底座一侧的横板上通过第一滑块滑动式设有安装板，所述安装板和横板之间连接有第一弹簧，朝向所述底座一侧的安装板上栓接有双轴减速电机，所述双轴减速电机的其中一个输出轴上安装有滚压盘，所述滚压盘的侧面连接有拨料杆，所述拨料杆为弧形，所述横板的上侧转动式安装有第一滚轮，所述横板的上侧固接有挡板，所述挡板为弧形。

3.按照权利要求2所述的一种法兰盘参数外圆滚压设备，其特征是，松开机构包括有转杆、第一凸起盘、第一滑套、第二凸起盘、连杆、第二弹簧和第二滚轮，所述双轴减速电机的另外一个输出轴上安装有转杆，所述转杆上固定套接有第一凸起盘，所述转杆上滑动套装有第一滑套，第一滑套和转杆之间留有一定的缝隙，所述第一滑套上固定套接有第二凸起盘，所述第一滑套的侧面连接有连杆，所述连杆贯穿横板，所述连杆和横板之间连接有第二弹簧，所述连杆的端部转动式安装有第二滚轮。

4.按照权利要求3所述的一种法兰盘参数外圆滚压设备，其特征是，还包括有接料机构，接料机构包括有固定块、第二滑块、滑动板、第三弹簧、支架、接触轮、凸轮、支柱、齿块、接料盘、导套和导杆，所述弧形板内设有接料盘，朝向所述底座一侧的接料盘上固接有支柱和至少两个导杆，所述支柱的两侧均固接有若干个齿块，所述导杆上滑动套装有导套，所述导套上固定套接有固定块，所述固定块内侧固接有第二滑块，两侧的第二滑块之间滑动式设有滑动板，所述滑动板和弧形板之间连接有第三弹簧，所述滑动板上开设有方形孔，所述支柱穿过方形孔，朝向所述转杆一侧的滑动板上固接有支架，所述支架上转动式安装有用于减小摩擦力的接触轮，所述转杆上固定套接有用于推动接触轮的凸轮，所述凸轮和接触轮接触。

5.按照权利要求4所述的一种法兰盘参数外圆滚压设备，其特征是，还包括有下料机构，下料机构包括有固定架和下料管，远离所述滚压盘一侧的横板上固接有固定架，下料管固接于所述固定架上。

6.按照权利要求5所述的一种法兰盘参数外圆滚压设备，其特征是，还包括有锁紧机构，锁紧机构包括有第二滑套和滑杆，所述挡板的侧面固接有第二滑套，所述第二滑套内滑动穿接有用于将盖板挡住的滑杆。

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