CN111565816B - Trv截止阀 - Google Patents

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Abstract

根据一组实施方案，过滤***包括具有燃料入口和燃料出口的壳体。泵与燃料出口流体连通。燃料罐与燃料入口流体连通。热再循环阀包括热再循环阀入口和热再循环阀出口。热再循环阀入口接收加热的燃料并且热再循环阀出口与燃料罐流体连通。流体通道在热再循环阀入口和热再循环阀出口之间。通道阻挡机构具有第一位置和第二位置。通道阻挡机构被构造成当处于第一位置时防止流体流过流体通道。通道阻挡机构被构造成当处于第二位置时允许流体流过流体通道。

Description

TRV截止阀
相关申请的交叉引用
本申请要求2017年12月21日提交的第201741045990号印度临时专利申请的优先权，并且该专利申请的内容通过引用并入本文。
技术领域
本申请涉及用于过滤内燃发动机***或类似物中的流体的过滤器元件。
背景
热再循环阀(thermal recirculation valve)(“TRV”)是被构造成用于燃料的高分辨率温度控制的阀。TRV被设计成控制加热的燃料的回流返回到模块中，以在燃料从模块流出之前增加燃料的温度，从而对供给燃料提供精确的温度控制，该供给燃料向下游被输送到高压泵和/或其他下游部件。由于TRV的允许温度控制的独特的定位和内部密封，因此TRV提供了改进的性能。例如，TRV可以在寒冷条件下便于将热的燃料回流输送到过滤器且便于在正常工作模式下排回到罐。
灌注操作(priming operation)用于从***去除所有空气，并且这是通过各种泵机构(例如手动的或电动的)实现的。在灌注期间，脏燃料被灌注泵(priming pump)产生的吸力从罐抽出(pull)，该脏燃料然后通过介质行进并到达出口侧，并在此阶段期间去除所有空气。由于TRV通道连接到罐，所以如果TRV通道在灌注期间没有被阻挡，那么存在空气将被泵产生的吸力从罐吸出的风险。这种额外的空气增加了灌注的力度，极大地增加了去除所有空气的泵送冲程的次数和力。
概述
各种示例性实施方案涉及过滤***以及用于安装和使用这种过滤***的方法。根据一组实施方案，过滤***包括壳体，该壳体具有燃料入口和燃料出口。泵与燃料出口流体连通。燃料罐与燃料入口流体连通。热再循环阀包括热再循环阀入口和热再循环阀出口。热再循环阀入口接收加热的燃料并且热再循环阀出口与燃料罐流体连通。流体通道在热再循环阀入口和热再循环阀出口之间。通道阻挡机构(passage blocking mechanism)具有第一位置和第二位置。通道阻挡机构被构造成当处于第一位置时防止流体流过流体通道。通道阻挡机构被构造成当处于第二位置时允许流体流过流体通道。
在一些实施方案中，所述通道阻挡机构还包括：
基部，所述基部设置在所述流体通道的入口侧上；
柱塞，所述柱塞连接到所述基部，所述柱塞包括第一柱塞部分和第二柱塞部分，所述第二柱塞部分穿过所述流体通道延伸到所述流体通道的出口侧；以及
密封构件，所述密封构件设置在所述第一柱塞部分上，所述密封构件配置成当所述通道阻挡机构处于所述第一位置时防止流体流过所述流体通道。
在一些实施方案中，所述通道阻挡机构还包括手柄，所述手柄包括设置在所述手柄内的手柄槽，所述手柄槽配置成接纳所述第二柱塞部分，所述手柄包括第一手柄位置和第二手柄位置，其中，在所述第一手柄位置，所述手柄槽配置成接合所述第二柱塞部分，并使所述通道阻挡机构转换到所述第一位置并且防止流体流过所述流体通道，并且其中，在所述第二手柄位置，所述手柄槽配置成释放所述第二柱塞部分，并使所述通道阻挡机构转换到所述第二位置并且允许流体流过所述流体通道。
在一些实施方案中，所述密封构件包括当所述通道阻挡机构处于所述第一位置时的第一密封位置和当所述通道阻挡机构处于所述第二位置时的第二密封位置，其中在所述第一密封位置，所述密封构件覆盖所述流体通道以防止流体流过所述流体通道，并且在所述第二密封位置，所述密封构件设置成远离所述流体通道朝向所述热再循环阀入口，并允许流体流过所述流体通道。
在一些实施方案中，所述手柄还包括致动构件，所述致动构件能够旋转以将所述手柄从所述第一手柄位置转换到所述第二手柄位置。
在一些实施方案中，所述通道阻挡机构包括：
柱塞，所述柱塞包括第一柱塞端和第二柱塞端，所述柱塞设置在所述流体通道的出口侧上；
肋部分，所述肋部分设置在所述第一柱塞端和所述第二柱塞端之间；以及
密封构件，所述密封构件设置在所述第二柱塞端上，所述密封构件配置成当所述通道阻挡机构处于所述第一位置时防止流体流过所述流体通道。
在一些实施方案中，所述通道阻挡机构还包括手柄，所述手柄包括设置在所述手柄内的小齿轮，所述小齿轮配置成接合所述肋部分，所述手柄包括第一手柄位置和第二手柄位置，其中，在所述第一手柄位置，所述小齿轮配置成接合所述肋部分，并使所述通道阻挡机构转换到所述第一位置并且防止流体流过所述流体通道，并且其中，在所述第二手柄位置，所述小齿轮配置成释放所述肋部分，并使所述通道阻挡机构转换到所述第二位置并且允许流体流过所述流体通道。
在一些实施方案中，所述手柄还包括致动构件，所述致动构件能够旋转以将所述手柄从所述第一手柄位置转换到所述第二手柄位置，其中所述致动构件的旋转导致所述柱塞的竖直运动。
在一些实施方案中，所述密封构件包括当所述通道阻挡机构处于所述第一位置时的第一密封位置和当所述通道阻挡机构处于所述第二位置时的第二密封位置，其中在所述第一密封位置，所述密封构件覆盖所述流体通道以防止流体流过所述流体通道，并且在所述第二密封位置，所述密封构件设置成远离所述流体通道朝向所述热再循环阀入口，并允许流体流过所述流体通道。
在一些实施方案中，所述通道阻挡机构还包括：
柱塞，所述柱塞连接到所述热再循环阀出口，并且所述柱塞与所述流体通道对齐，所述柱塞包括第一柱塞端和第二柱塞端，所述柱塞能够移动以使所述通道阻挡机构在所述第一位置和所述第二位置之间转换；以及
密封构件，所述密封构件设置在所述第二柱塞端上，所述密封构件配置成当所述通道阻挡机构处于所述第一位置时防止流体流过所述流体通道，所述密封构件与所述流体通道对齐，所述密封构件具有至少等于所述流体通道的直径的直径。各种其他示例性实施方案涉及热再循环阀。热再循环阀包括入口侧和出口侧。入口侧接收加热的燃料，并且出口侧与燃料罐流体连通。流体通道在入口侧和出口侧之间。通道阻挡机构具有第一位置和第二位置。通道阻挡机构被构造成当处于第一位置时防止流体流过流体通道。通道阻挡机构被构造成当处于第二位置时允许流体流过流体通道。
在一些实施方案中，所述通道阻挡机构包括：
基部，所述基部设置在所述流体通道的所述入口侧上；
柱塞，所述柱塞连接到所述基部，所述柱塞包括第一柱塞部分和第二柱塞部分，其中所述第二柱塞部分穿过所述流体通道延伸到所述流体通道的所述出口侧；
密封构件，所述密封构件设置在所述第一柱塞部分上，所述密封构件配置成当所述通道阻挡机构处于所述第一位置时防止流体流过所述流体通道。
在一些实施方案中，所述通道阻挡机构还包括手柄，所述手柄包括设置在所述手柄内的手柄槽，所述手柄槽配置成接纳所述第二柱塞部分，所述手柄包括第一手柄位置和第二手柄位置，其中，在所述第一手柄位置，所述手柄槽配置成接合所述第二柱塞部分，并使所述通道阻挡机构转换到所述第一位置并且防止流体流过所述流体通道，并且其中，在所述第二手柄位置，所述手柄槽配置成释放所述第二柱塞部分，并使所述通道阻挡机构转换到所述第二位置并且允许流体流过所述流体通道。
在一些实施方案中，所述密封构件包括当所述通道阻挡机构处于所述第一位置时的第一密封位置和当所述通道阻挡机构处于所述第二位置时的第二密封位置，其中在所述第一密封位置，所述密封构件覆盖所述流体通道以防止流体流过所述流体通道，并且在所述第二密封位置，所述密封构件设置成远离所述流体通道朝向所述入口侧，并允许流体流过所述流体通道。
在一些实施方案中，所述手柄还包括致动构件，所述致动构件能够旋转以将所述手柄从所述第一手柄位置转换到所述第二手柄位置。
在一些实施方案中，所述通道阻挡机构包括：
柱塞，所述柱塞包括第一柱塞端和第二柱塞端，所述柱塞设置在所述流体通道的所述出口侧上；
肋部分，所述肋部分设置在所述第一柱塞端和所述第二柱塞端之间；以及
密封构件，所述密封构件设置在所述第二柱塞端上，所述密封构件配置成当所述通道阻挡机构处于所述第一位置时防止流体流过所述流体通道。
在一些实施方案中，所述通道阻挡机构还包括手柄，所述手柄包括设置在所述手柄内的小齿轮，所述小齿轮配置成接合所述肋部分，所述手柄包括第一手柄位置和第二手柄位置，其中，在所述第一手柄位置，所述小齿轮配置成接合所述肋部分，并使所述通道阻挡机构转换到所述第一位置并且防止流体流过所述流体通道，并且其中，在所述第二手柄位置，所述小齿轮配置成释放所述肋部分，并使所述通道阻挡机构转换到所述第二位置，并允许流体流过所述流体通道。
在一些实施方案中，所述手柄还包括致动构件，所述致动构件能够旋转以将所述手柄从所述第一手柄位置转换到所述第二手柄位置，其中所述致动构件的旋转导致所述柱塞的竖直运动。
在一些实施方案中，所述密封构件包括当所述通道阻挡机构处于所述第一位置时的第一密封位置和当所述通道阻挡机构处于所述第二位置时的第二密封位置，其中在所述第一密封位置，所述密封构件覆盖所述流体通道以防止流体流过所述流体通道，并且在所述第二密封位置，所述密封构件设置成远离所述流体通道朝向所述入口侧，并允许流体流过所述流体通道。
在一些实施方案中，所述通道阻挡机构还包括：
柱塞，所述柱塞连接到所述出口侧，并且所述柱塞与所述流体通道对齐，所述柱塞包括第一柱塞端和第二柱塞端，其中所述柱塞能够移动以使所述通道阻挡机构在所述第一位置和所述第二位置之间转换；以及
密封构件，所述密封构件设置在所述第二柱塞端上，所述密封构件配置成当所述通道阻挡机构处于所述第一位置时防止流体流过所述流体通道，所述密封构件与所述流体通道对齐，所述密封构件具有至少等于所述流体通道的直径的直径。
附图简述
根据结合附图进行的以下详细描述，这些和其它特征连同其组织和操作的方式将变得明显，其中在所有的下面描述的若干个附图中，相同的元件具有相同的数字。
图1示出了根据示例性实施方案的具有TRV的过滤***。
图2A示出了根据示例性实施方案的具有TRV的过滤***的透视图，该TRV包括处于第一位置的销构件和凹槽截止阀。
图2B示出了处于第二位置的图2A的过滤***的透视图。
图2C示出了处于第二位置的图2B的过滤***的横截面视图。
图2D示出了图2C的过滤***的横截面视图。
图3A示出了根据示例性实施方案的具有TRV的过滤***的透视图，该TRV包括处于第一位置的齿条和小齿轮(rack and pinion)截止阀。
图3B示出了图3A的过滤***的横截面视图。
图3C示出了处于第二位置的图3A的过滤***的透视图。
图3D示出了图3C的过滤***的横截面视图。
图4A示出了根据示例性实施方案的具有TRV的过滤***的横截面视图，该TRV包括处于第一位置的轴向密封件。
图4B示出了处于第二位置的图4A的过滤***的横截面视图。
详细描述
总体上参考附图，描述了包括具有截止阀的TRV的过滤***。截止阀配置成在灌注期间禁用TRV流动通道，并通过泵产生的吸力阻止空气从罐流出。如图1中所示出的，在使用没有截止阀的TRV 104的过滤***100的灌注操作期间，由于TRV 104也连接到罐，所以由灌注泵130产生的吸力可以将空气从罐吸出或抽回到过滤器。如图1中所示出的，TRV 104设置有TRV壳体102，并包括偏置构件110、柱塞108和基部106。柱塞108从基部106远离偏置构件110朝向TRV通道114延伸。在一些实施方案中，基部106和柱塞108是单件或者以其他方式形成为一体式件。密封构件112设置在柱塞108的端部上，并配置成在灌注操作期间密封通道114。在正常操作下，燃料沿着第一流动路径120进入TRV壳体102，并且沿着第二流动路径122流回到罐。第三流动路径124可以允许回流进入TRV壳体102和过滤器中。通过在灌注期间将TRV与过滤器隔离，来自罐的空气不太可能通过第三流动路径124被吸入过滤器或沿第二流动路径122被反向吸入过滤器。
根据各种实施方案，因此提供了具有截止阀的TRV(本文称为“TRV截止阀”)，其可以包括密封构件、柱塞和允许或阻挡气流通过沿着TRV截止阀的通道的其他配置。密封构件(例如，橡胶垫圈)和柱塞可以与通道接合，以阻挡气流通过通道，或者可以与通道脱离，以允许气流通过通道。在一些实施方案中，截止阀在灌注期间手动激活，并且然后被设置到允许TRV在TRV壳体中正常运行的初始位置。在其他实施方案中，TRV截止阀在灌注期间自动激活，并且手动或自动返回到允许TRV在TRV壳体中正常运行的初始部分。
有益地，TRV截止阀的各种部件可以一体形成，以限制部件的数量并提供制造的便利性。可以使用TRV截止阀的各种接合接口，包括销槽(pin-groove)、齿条和小齿轮、旋入式柱塞(screw-in type plunger)、推入式柱塞(push-in type plunger)、O形环和端口边缘以及类似的接合部件。TRV截止阀可以形成有圆形或非锐化边缘(non-sharp edge)，以限制切割密封件的风险。TRV截止阀可以包括故障安全机构，如果TRV截止阀操作不当，该故障安全机构将以不影响过滤器或发动机的方式关闭TRV截止阀。
根据第一实施方案，描述了具有销构件204和凹槽表面206构造的TRV截止阀220。参考图2A-图2D，过滤***200包括TRV截止阀220，该TRV截止阀220配置成接合手柄230以打开和关闭TRV通道214。手柄230用于在过滤***200的灌注期间操作TRV截止阀220。TRV截止阀220包括基部106、偏置构件110、密封构件212和柱塞208。柱塞208包括销构件204和设置在销构件204的端部上的凹槽表面206。销构件204可以从TRV通道214的入口侧，穿过TRV通道214延伸到TRV通道214的出口侧。凹槽表面206配置成接合设置在手柄230内的手柄槽232。在其他实施方案中，凹槽表面206和/或销构件204的一部分配置成接合设置在手柄230中的手柄槽232，手柄230用于在灌注期间操作过滤***200。密封构件212(例如，橡胶密封件)安装在销构件204上，或者安装在柱塞208的在TRV通道214的入口侧上具有所需轮廓的其他部分上。
在图2A中，过滤***200处于操作位置(例如运行)，其中TRV截止阀220设置在手柄230内，从而允许流动通过一个或更多个流动通道216。TRV截止阀220和手柄230设置在TRV壳体202内。当需要灌注过滤***时，手柄230上的锁定构件222旋转250约90度或更多，直到设置在手柄230(或其他阀头)中的手柄槽232接合TRV截止阀220，如图2B-图2D中示出的。在一些实施方案中，锁定构件222可以包括其他可移动特征，该其他可移动特征移动以在操作状态和灌注状态之间转换过滤***200。在一些实施方案中，锁定构件222自动激活，而在其他实施方案中，锁定构件222由使用者旋转手柄230手动激活。锁定构件222可以通过将旋转构件***锁定槽224中并旋转锁定槽224内的旋转构件来旋转。当锁定构件222旋转并将TRV截止阀220锁定在适当位置时，该锁定构件防止TRV截止阀220受吸入影响而打开。在一些实施方案中，锁定TRV截止阀220包括使密封构件212设置在端部附近并覆盖设置在TRV壳体202内的TRV通道214。当操作者(例如，使用者)完成灌注时，操作者将逆时针转动手柄230上的锁定构件222，以释放TRV截止阀220。
根据第二实施方案，描述了具有齿条构件340和小齿轮332的TRV截止阀320，该齿条构件340和小齿轮332配置成打开和关闭TRV通道314。参考图3A-图3D，过滤***300包括TRV截止阀320，该TRV截止阀320包括具有内部小齿轮332(例如，槽形齿轮轮廓)的手柄330，该内部小齿轮332配置成接合齿条构件340上的肋部分344(例如，齿轮齿)。TRV截止阀320、齿条构件340和手柄330设置在TRV壳体302内。手柄330可以包括具有锁定槽324的锁定构件322，该锁定槽324可以使使用者能够手动旋转手柄330。在一些实施方案中，手柄330包括多个槽或小齿轮332。齿条密封构件342定位成使得当TRV截止阀320处于打开位置时，空气流过TRV通道314，并且当TRV截止阀320处于关闭位置时，阻挡空气流过TRV通道314。如图3B中所示出的，齿条构件340与基部106、柱塞308和密封构件312对齐，使得齿条构件340围绕TRV通道314设置成与基部106、柱塞308和密封构件312相对。密封构件312设置在柱塞308的邻近TRV通道314的端部上。齿条构件340包括销部分346、齿条密封构件342和肋部分344，齿条密封构件342设置在销部分346的邻近TRV通道314的端部上。肋部分344配置成当手柄330上的锁定构件322旋转时接合或接纳设置在手柄330内的小齿轮332。在一些实施方案中，小齿轮332可以接合齿条构件340上的另一个特征。
如图3A中所示出的，过滤***300处于操作位置(例如，运行)，其中TRV截止阀320与手柄330一起设置在TRV壳体302内，从而允许流动通过一个或更多个流动通道316。如图3B中所示出的，在操作位置，肋部分344不设置在小齿轮332内，并且齿条密封构件342设置成远离TRV通道314并允许通过TRV通道314的气流。具体地，齿条构件340设置在TRV通道314的一侧上，并且基部106、柱塞308和密封构件312设置在TRV通道314的另一侧上。如图3C中所示出的，当需要灌注过滤***时，锁定构件322旋转350以使小齿轮332旋转并接合肋部分344。当小齿轮332接合肋部分344并使肋部分344旋转时，TRV截止阀320配置成将手柄330的旋转运动350转换成齿条构件340的竖直运动360，如图3D中所示出的。齿条构件340的竖直运动360激活齿条密封构件342以关闭TRV通道314(例如，阻挡通过TRV通道314的气流)。当操作者(例如，使用者)完成灌注时，操作者将逆时针转动手柄330上的锁定构件322，以通过使手柄330的逆时针旋转运动变成齿条构件340的向上竖直运动来释放TRV截止阀320，并将齿条密封构件342从TRV通道314移开。在一些实施方案中，基部106上的柱塞308和密封构件312配置成竖直地移动，以阻挡TRV通道314的另一端。在一些实施方案中，锁定构件322可以包括其他可移动特征，该其他可移动特征移动以在操作状态和灌注状态之间转换过滤***300。在一些实施方案中，锁定构件322自动激活，而在其他实施方案中，锁定构件322由使用者利用例如螺丝刀或类似工具旋转手柄330来手动激活。
根据第三实施方案，描述了具有轴向阀密封构件432以阻挡横流通道428(例如，TRV通道)的TRV截止阀420。参考图4A和图4B，过滤***400包括TRV截止阀420，该TRV截止阀420包括柱塞436和安装在柱塞436的端部上的阀密封构件432。TRV截止阀420设置在TRV壳体402内。在一些实施方案中，TRV截止阀420通过互补的螺纹构件、推动构件或允许TRV截止阀420的柱塞436轴向移动的其他接合构件连接到TRV壳体402。TRV壳体402包括通过横流通道428连接或联接的第一通道426和第二通道430，该横流通道428允许流体424通过其的流动。在一些实施方案中，第一通道426用于回流并且第二通道430可以用于流向过滤器。TRV截止阀420的柱塞436和阀密封构件432与横流通道428对齐，使得柱塞436能够被激活或停用以阻挡或打开横流通道428。密封构件432可以具有大体上类似于或大于横流通道428的直径的直径(或者在没有圆形构型的情况下的长度和宽度)。过滤***400包括基部106、偏置构件110、柱塞408和密封构件412，该密封构件412设置成邻近第一通道426和第二通道430外部的TRV通道414。
如图4A中所示出的，在过滤***400的正常操作期间，柱塞436和阀密封构件432设置成远离横流通道428，使得TRV截止阀420不会阻挡横流通道428。在阀密封构件432不阻挡横流通道428的情况下，第一通道426中的流体424的流动对到第二通道430的流动开放(例如，与第二通道430流体连通)并且进入流动通道422回到罐。如图4B中所示出的，在灌注操作期间，TRV截止阀420激活，并且柱塞436朝向横流通道428移动。柱塞436的轴向向内的移动450导致阀密封构件432朝向横流通道428轴向移动，以阻挡通过横流通道428的流动，从而防止任何回流。在一些实施方案中，操作者通过旋转或推动柱塞436来激活TRV截止阀420，从而使得柱塞436朝向横流通道428轴向移动阀密封构件432，以阻挡通过横流通道428的流动。如将理解的，当阀密封构件432阻挡横流通道428时，第一通道426中的回流被阻挡流向第二通道430中的过滤器。
应注意，本文用于描述各种实施方案的术语“示例”的任何使用意图指示这样的实施方案是可能的实施方案的可能的示例、表示和/或说明(且这样的术语并不意图暗示这样的实施方案必然是非凡的或最好的示例)。
如在本文使用的术语“联接”和类似术语意指两个构件直接或间接连结到彼此。这样的连结可以是固定的(例如，永久的)或可移动的(例如，可移除的或可释放的)。这样的连结可以在以下情况下实现：两个构件或两个构件和任何附加的中间构件彼此一体地形成为单个整体，或者两个构件或两个构件和任何附加的中间构件附接至彼此。
重要的是注意到，各种示例性实施方案的构造和布置仅仅是说明性的。虽然在本公开中只详细描述了几种实施方案，但是查阅本公开的本领域技术人员将容易认识到，很多修改是可能的，而实质上不偏离本文所描述的主题的新颖教导和优点。例如，示出为整体形成的元件可由多个部分或元件构成，元件的位置可以倒置或者以其它方式改变，并且分立的元件或位置的性质或数目可以发生改变或变化。根据可替代的实施方案，任何工艺或方法步骤的顺序或次序可以改变或者重新排列。另外，来自特定的实施方案的特征可以与来自其它实施方案的特征组合，如将被本领域普通技术人员所理解的。也可在各种示例性实施方案的设计、操作条件和布置上做出其它替代、修改、变化和省略，而不偏离本发明的范围。

Claims (20)

1.一种过滤***，包括：
壳体，所述壳体具有燃料入口和燃料出口；
泵，所述泵与所述燃料出口流体连通；
燃料罐，所述燃料罐与所述燃料入口流体连通；以及
热再循环阀，所述热再循环阀包括：
热再循环阀入口和热再循环阀出口，其中所述热再循环阀入口接收加热的燃料，并且所述热再循环阀出口与所述燃料罐流体连通；
流体通道，所述流体通道在所述热再循环阀入口和所述热再循环阀出口之间；以及
通道阻挡机构，所述通道阻挡机构具有第一位置和第二位置，所述通道阻挡机构被构造成当处于所述第一位置时防止流体流过所述流体通道，并且被构造成当处于所述第二位置时允许流体流过所述流体通道，所述通道阻挡机构包括：
密封构件，所述密封构件配置成当所述通道阻挡机构处于所述第一位置时防止流体流过所述流体通道；和
手柄，所述手柄配置成使得所述通道阻挡机构在所述第一位置和所述第二位置之间转换。
2.如权利要求1所述的过滤***，其中所述通道阻挡机构还包括：
基部，所述基部设置在所述流体通道的入口侧上；和
柱塞，所述柱塞连接到所述基部，所述柱塞包括第一柱塞部分和第二柱塞部分，所述第二柱塞部分穿过所述流体通道延伸到所述流体通道的出口侧；且
其中，所述密封构件设置在所述第一柱塞部分上。
3.如权利要求2所述的过滤***，其中所述手柄包括设置在所述手柄内的手柄槽，所述手柄槽配置成接纳所述第二柱塞部分，所述手柄包括第一手柄位置和第二手柄位置，其中，在所述第一手柄位置，所述手柄槽配置成接合所述第二柱塞部分，并使所述通道阻挡机构转换到所述第一位置并且防止流体流过所述流体通道，并且其中，在所述第二手柄位置，所述手柄槽配置成释放所述第二柱塞部分，并使所述通道阻挡机构转换到所述第二位置并且允许流体流过所述流体通道。
4.如权利要求1-3中任一项所述的过滤***，其中所述密封构件包括当所述通道阻挡机构处于所述第一位置时的第一密封位置和当所述通道阻挡机构处于所述第二位置时的第二密封位置，其中在所述第一密封位置，所述密封构件覆盖所述流体通道以防止流体流过所述流体通道，并且在所述第二密封位置，所述密封构件设置成远离所述流体通道朝向所述热再循环阀入口，并允许流体流过所述流体通道。
5.如权利要求3所述的过滤***，其中所述手柄还包括致动构件，所述致动构件能够旋转以将所述手柄从所述第一手柄位置转换到所述第二手柄位置。
6.如权利要求1所述的过滤***，其中所述通道阻挡机构包括：
柱塞，所述柱塞包括第一柱塞端和第二柱塞端，所述柱塞设置在所述流体通道的出口侧上；和
肋部分，所述肋部分设置在所述第一柱塞端和所述第二柱塞端之间；
其中，所述密封构件设置在所述第二柱塞端上。
7.如权利要求6所述的过滤***，其中所述手柄包括设置在所述手柄内的小齿轮，所述小齿轮配置成接合所述肋部分，所述手柄包括第一手柄位置和第二手柄位置，其中，在所述第一手柄位置，所述小齿轮配置成接合所述肋部分，并使所述通道阻挡机构转换到所述第一位置并且防止流体流过所述流体通道，并且其中，在所述第二手柄位置，所述小齿轮配置成释放所述肋部分，并使所述通道阻挡机构转换到所述第二位置并且允许流体流过所述流体通道。
8.如权利要求7所述的过滤***，其中所述手柄还包括致动构件，所述致动构件能够旋转以将所述手柄从所述第一手柄位置转换到所述第二手柄位置，其中所述致动构件的旋转导致所述柱塞的竖直运动。
9.如权利要求6-8中任一项所述的过滤***，其中所述密封构件包括当所述通道阻挡机构处于所述第一位置时的第一密封位置和当所述通道阻挡机构处于所述第二位置时的第二密封位置，其中在所述第一密封位置，所述密封构件覆盖所述流体通道以防止流体流过所述流体通道，并且在所述第二密封位置，所述密封构件设置成远离所述流体通道朝向所述热再循环阀入口，并允许流体流过所述流体通道。
10.如权利要求1所述的过滤***，其中所述通道阻挡机构还包括：
柱塞，所述柱塞连接到所述热再循环阀出口，并且所述柱塞与所述流体通道对齐，所述柱塞包括第一柱塞端和第二柱塞端，所述柱塞能够移动以使所述通道阻挡机构在所述第一位置和所述第二位置之间转换；且
其中，所述密封构件设置在所述第二柱塞端上，所述密封构件与所述流体通道对齐，所述密封构件具有至少等于所述流体通道的直径的直径。
11.一种热再循环阀，所述热再循环阀包括：
入口侧和出口侧，其中所述入口侧接收加热的燃料，并且所述出口侧与燃料罐流体连通；
流体通道，所述流体通道在所述入口侧和所述出口侧之间；以及
通道阻挡机构，所述通道阻挡机构具有第一位置和第二位置，所述通道阻挡机构被构造成当处于所述第一位置时防止流体流过所述流体通道，并且被构造成当处于所述第二位置时允许流体流过所述流体通道，所述通道阻挡机构包括：
密封构件，所述密封构件配置成当所述通道阻挡机构处于所述第一位置时防止流体流过所述流体通道；和
手柄，所述手柄配置成使得所述通道阻挡机构在所述第一位置和所述第二位置之间转换。
12.如权利要求11所述的热再循环阀，其中所述通道阻挡机构包括：
基部，所述基部设置在所述流体通道的所述入口侧上；和
柱塞，所述柱塞连接到所述基部，所述柱塞包括第一柱塞部分和第二柱塞部分，其中所述第二柱塞部分穿过所述流体通道延伸到所述流体通道的所述出口侧；且
其中，所述密封构件设置在所述第一柱塞部分上。
13.如权利要求12所述的热再循环阀，其中所述手柄包括设置在所述手柄内的手柄槽，所述手柄槽配置成接纳所述第二柱塞部分，所述手柄包括第一手柄位置和第二手柄位置，其中，在所述第一手柄位置，所述手柄槽配置成接合所述第二柱塞部分，并使所述通道阻挡机构转换到所述第一位置并且防止流体流过所述流体通道，并且其中，在所述第二手柄位置，所述手柄槽配置成释放所述第二柱塞部分，并使所述通道阻挡机构转换到所述第二位置并且允许流体流过所述流体通道。
14.如权利要求11-13中任一项所述的热再循环阀，其中所述密封构件包括当所述通道阻挡机构处于所述第一位置时的第一密封位置和当所述通道阻挡机构处于所述第二位置时的第二密封位置，其中在所述第一密封位置，所述密封构件覆盖所述流体通道以防止流体流过所述流体通道，并且在所述第二密封位置，所述密封构件设置成远离所述流体通道朝向所述入口侧，并允许流体流过所述流体通道。
15.如权利要求13所述的热再循环阀，其中所述手柄还包括致动构件，所述致动构件能够旋转以将所述手柄从所述第一手柄位置转换到所述第二手柄位置。
16.如权利要求11所述的热再循环阀，其中所述通道阻挡机构包括：
柱塞，所述柱塞包括第一柱塞端和第二柱塞端，所述柱塞设置在所述流体通道的所述出口侧上；和
肋部分，所述肋部分设置在所述第一柱塞端和所述第二柱塞端之间；
其中，所述密封构件设置在所述第二柱塞端上。
17.如权利要求16所述的热再循环阀，其中所述手柄包括设置在所述手柄内的小齿轮，所述小齿轮配置成接合所述肋部分，所述手柄包括第一手柄位置和第二手柄位置，其中，在所述第一手柄位置，所述小齿轮配置成接合所述肋部分，并使所述通道阻挡机构转换到所述第一位置并且防止流体流过所述流体通道，并且其中，在所述第二手柄位置，所述小齿轮配置成释放所述肋部分，并使所述通道阻挡机构转换到所述第二位置，并允许流体流过所述流体通道。
18.如权利要求17所述的热再循环阀，其中所述手柄还包括致动构件，所述致动构件能够旋转以将所述手柄从所述第一手柄位置转换到所述第二手柄位置，其中所述致动构件的旋转导致所述柱塞的竖直运动。
19.如权利要求16-18中任一项所述的热再循环阀，其中所述密封构件包括当所述通道阻挡机构处于所述第一位置时的第一密封位置和当所述通道阻挡机构处于所述第二位置时的第二密封位置，其中在所述第一密封位置，所述密封构件覆盖所述流体通道以防止流体流过所述流体通道，并且在所述第二密封位置，所述密封构件设置成远离所述流体通道朝向所述入口侧，并允许流体流过所述流体通道。
20.如权利要求11所述的热再循环阀，其中所述通道阻挡机构还包括：
柱塞，所述柱塞连接到所述出口侧，并且所述柱塞与所述流体通道对齐，所述柱塞包括第一柱塞端和第二柱塞端，其中所述柱塞能够移动以使所述通道阻挡机构在所述第一位置和所述第二位置之间转换；且
其中，所述密封构件设置在所述第二柱塞端上，所述密封构件与所述流体通道对齐，所述密封构件具有至少等于所述流体通道的直径的直径。
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