CN111565593A - 外底板 - Google Patents

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Abstract

用于鞋类物品的鞋底结构包括：组件，该组件包括固定到基体上的第一束纤维；地面接合组件，包括第一牵引元件、第二牵引元件以及在第一牵引元件和第二牵引元件之间延伸并连接第一牵引元件和第二牵引元件的连接构件；以及树脂，固结第一束纤维并且合并连接构件以固定第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件相对于基体的位置。

Description

外底板
相关申请的交叉引用
本申请要求于2019年4月12日递交的非临时美国专利申请No.16/383,116的优先权，该申请根据35U.S.C.§119(e)要求于2018年4月16日递交的美国临时专利申请No.62/658,195的优先权，它们的公开内容通过引用整体并入本文。
技术领域
本公开涉及包括鞋底结构的鞋类物品，所述鞋底结构包括外底板。
背景技术
本节提供了关于本发明的并非必须为现有技术的背景信息。
鞋类物品传统地包括鞋面和鞋底结构。鞋面可由任何适当的材料(一个或多个)形成，以接收、固定和支撑在鞋底结构上的脚。鞋面可与鞋带、鞋扣带或其他紧固件协作，以调整鞋面围绕脚的配合。鞋面的靠近脚的底部表面的底部部分附连至鞋底结构。
鞋底结构通常包括在地表面和鞋面之间延伸的分层布置。鞋底结构的一层包括提供与地表面的摩擦阻力和牵引的外底。外底可包括由刚硬或半刚硬材料形成的外底板，其提供跨过鞋底结构的刚性和能量分配。外底可设置有一种或多种牵引元件，用于使与地表面的接合最大化。在一些情况下，牵引元件可固定至外底板。替换地，牵引元件可以是可更换的和/或可以由赋予耐用性和防水性并且增强与地表面的牵引的橡胶或其他材料形成。
附图说明
在此所述的附图仅用于阐释所选构造的目的，且并不意图限制本发明的范围。
图1是根据本公开原理的鞋类物品的侧向正视图；
图2是沿图1中的截取线2-2截取的图1的鞋类物品的横截视图；
图3是图1的鞋类物品的分解视图，其示出鞋面、中底和外底；
图4是根据本公开原理的外底的底部平视图；
图5A是沿图4的截取线5-5截取的图4的外底的横截视图，且示出处于非模制的第一状态的外底；
图5B是沿图4的截取线5-5截取的图4的外底的横截视图，且示出处于模制的第二状态的外底；
图6A是图5A的区域6A处选取的图5A的外底板的放大局部图；
图6B是图5B的区域6B处选取的图5B的外底板的放大局部图；
图7是根据本发明原理的外底板的下层的放大局部透视图；
图8是根据本发明原理的外底板的下层的分解视图；
图9A-9E是用于形成图4的外底的支撑层片的纤维束的布置的各种示例的视图；
图10是根据本公开原理的外底板的上层的分解视图；
图11A-G是用于形成图4的外底的扭转层片的纤维束的布置的各种示例的平面视图；
图12A-10F是根据本公开原理的外底板的地面接合组件的各种示例的透视图；
图13A是用于形成根据本公开原理的外底板的模具的透视图，在外底板部件的堆叠组装成外底板之前，该模具与外底板部件的堆叠结构被一起示出；
图13B是图13A的模具的横截视图，在树脂固化步骤之前，该模具与包封在模具腔体内的外底板的堆叠结构被一起示出；
图13C是图13A的模具的横截视图，在树脂固化步骤之后，该模具与包封在模具腔体内的纤维的堆叠结构被一起示出；以及
图13D是图13A的模具的横截视图，该模具与成形的外底板一起被示出。
贯穿附图，相对应的附图标记表示相对应的部件。
具体实施方式
现将参考附图更全面地描述示例构造。提供示例构造，从而本公开将更透彻，且将向本领域技术人员全面地传达本发明的范围。特定的细节被阐述，诸如特定部件、装置和方法的示例，以提供本公开的构造的通透理解。对本领域技术人员显然的是，不需要使用特定细节，所述示例构造可以许多不同形式具体实施，且特定细节和示例构造不应视为限制本发明的范围。
在此所用的术语仅用于描述特定示例构造的目的，且不意图是限制性的。如在所用的，单数冠词“一个(a)”、“一个(an)”和“该(the)”可也意图包含复数形式，除非该内容清楚地指出并非如此。。术语“包括(comprises)”、“包括(comprising)”、“包含(including)”和“具有(having)”是包含性的，且因此指明特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但是不排除一个或多个特征、步骤、操作、元件、部件和/或其组的存在或添加。在此所述的方法步骤、过程和操作不解释为必须要求它们以所讨论或所示的特定顺序执行，除非特别指定执行顺序。可使用附加或替换的步骤。可使用附加或替换的步骤。
当一元件或层称为“在另一元件或层上”、“接合至”、“连接至”、“附连至”或“联接至”另一元件或层时，其可直接在该另一元件或层上、接合、连接、附连或联接至该另一元件或层，或者干涉元件或层可以是存在的。相反，当一元件称为“直接在另一元件或层上”、“直接接合至”、“直接连接至”、“直接附连至”或“直接联接至”另一元件或层时，可不存在干涉元件或层。用于描述元件之间的关系的其他词汇应理解为类似的方式(例如，“在...之间”相对于“直接在...之间”、“邻近”相对于“直接邻近”等)。用于描述元件之间的关系的其他词汇应理解为类似的方式(例如，“在...之间”相对于“直接在...之间”、“邻近”相对于“直接邻近”等)。如在此所用的，术语“和/或”包括一个或多个相关联的列出物体的任意和所有组合。
术语第一、第二、第三等可在此用于描述各个元件、部件、区域、层和/或部分。这些元件、部件、区域、层和/或部分不应被这些术语限制。这些术语可仅用于将一个元件、部件、区域、层或部分与另一个元件、部件、区域、层或部分区分开。诸如“第一”、“第二”和其他数字术语的术语不暗指某一序列或顺序，除非本文清楚地指出。由此，在以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部分可以命名为第二元件、部件、区域、层或部分，而不偏离示例构造的教导。
本公开的一个方面提供了用于鞋类物品的鞋底结构。所述鞋底结构包括组件，其包括固定到基体上的第一束纤维；地面接合组件，其包括第一牵引元件、第二牵引元件以及在第一牵引元件和第二牵引元件之间延伸并连接第一牵引元件和第二牵引元件的连接构件；所述鞋底结构还包括树脂，其固结第一束纤维并捕获连接构件以固定第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件相对于基体的位置。
本公开的实施方式可以包括一个或多个以下可选特征。在一些示例中，所述连接构件的至少一部分被缠绕在第一束纤维中。
在一些实施方式中，第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件中的至少一个包括在朝向基体的方向上延伸的突出部。在此，突出部可以被缠绕在第一束纤维的纤维中。在一些示例中，所述突出部包括保持特征部，保持特征部可操作以接合第一束纤维的纤维。保持特征部可以包括从轴延伸的至少一个臂，该轴被第一束纤维的纤维接收并至少部分地延伸到第一束纤维的纤维中。至少一个臂可以形成为基本上垂直于轴。替代地，至少一个臂相对于轴以锐角形成。至少一个臂可以在远离基体的方向上从轴延伸。在一些示例中，轴延伸穿过第一束纤维的厚度。
在一些示例中，连接构件至少部分地被树脂覆盖。
在一些构造中，鞋底结构包括第三牵引元件，其通过至少一个附加的连接构件附连到第一牵引元件和第二牵引元件中的至少一个。
在一些示例中，第一牵引元件和第二牵引元件由尼龙形成。
在一些实施方式中，第一束纤维包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一种。
在一些构造中，第一束纤维通过缝纫部而缝纫到基体。在此，第一束纤维包括与第二纤维掺和的第一纤维，第二纤维包括与第一纤维不同的长度、厚度、熔融温度和杨氏模量中的至少一个。缝纫部、基体、第一纤维和第二纤维中的至少一个可以包括热塑性材料。
在一些示例中，第一束纤维的纤维和基体中的至少一个包括热塑性材料。
在一些实施方式中，树脂是聚合物树脂。
包括任意上述特征的鞋底结构可并入到鞋类物品中。在此，第一牵引元件和第二牵引元件形成鞋类物品的地面接合表面的一部分。
本发明的另一方面提供了形成用于鞋类物品的鞋底结构的方法。该方法包括将第一束纤维附连到柔性基体上；形成地面接合组件，该地面接合组件包括第一牵引元件、第二牵引元件以及在第一牵引元件和第二牵引元件之间延伸并连接第一牵引元件和第二牵引元件的连接构件；用树脂固结第一束纤维，并用树脂捕获连接构件，以固定第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件相对于基体的位置。
本公开的实施方式可以包括一个或多个以下可选特征。在一些示例中，该方法包括将连接构件的至少一部分缠绕在第一束纤维中。
在其他实施方式中，该方法还包括为第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件中的至少一个提供在朝向基体的方向上延伸的突出部。在此，该方法包括将突出部缠绕在第一束纤维的纤维中。在一些示例中，该方法包括为第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件中的至少一个提供突出部，包括提供具有保持特征部的突出部，该保持特征部可操作以接合第一束纤维的纤维。在此，提供具有保持特征部的突出部可以包括提供具有从轴延伸的至少一个臂的保持特征部，该轴被第一束纤维的纤维接收并至少部分地延伸到第一束纤维的纤维中。可选地，该方法可以包括形成至少一个垂直于轴的臂。在一些示例中，该方法包括相对于轴以锐角形成至少一个臂。可替代地，该方法包括在远离基体的方向上从轴形成至少一个臂。该方法可以还包括使轴延伸穿过第一束纤维的厚度。
在一些示例中，该方法包括用树脂至少部分地覆盖连接构件。
在一些实施方式中，该方法包括向地面接合组件提供第三牵引元件，该第三牵引元件通过至少一个附加的连接构件附连到第一牵引元件和第二牵引元件中的至少一个。
在一些示例中，该方法包括由尼龙形成第一牵引元件和第二牵引元件。
在一些示例中，将第一束纤维附连至柔性基体包括附连包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一种的第一束纤维。
可选地，该方法包括通过缝纫部将第一束纤维缝纫到基体上。将第一束纤维附连至柔性基体包括附连第一束纤维，第一束纤维包括与第二纤维掺和的第一纤维，第二纤维包括与第一纤维不同的长度、厚度、熔融温度和杨氏模量中的至少一个。该方法可以包括由热塑性材料形成缝纫部、基体、第一纤维和第二纤维中的至少一个。
在一些实施方式中，该方法包括由热塑性材料形成第一束纤维和基体中的至少一个纤维。
在一些示例中，将第一束纤维与树脂固结包括将第一束纤维与聚合物树脂固结。
在一些构造中，该方法可以包括将前述权利要求中任一项的鞋底结构并入到鞋类物品中。在此，该方法可以包括利用第一牵引元件和第二牵引元件形成鞋类物品的地面接合表面的一部分。
在一些示例中，形成包括第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件的地面接合组件包括使用增材制造形成第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件。
在一些示例中，该方法包括形成包括第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件的地面接合组件包括经由三维(3D)打印形成第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件。
该方法可以还包括将地面接合组件***第一模具部分中。这里，将地面接合组件***第一模具部分中包括将第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件中的至少一个***第一模具部分的凹部中。该方法还可包括将第一束纤维定位成与在第一模具部分中的地面接合组件接触。在一些示例中，该方法包括将第一束纤维和地面接合组件压缩成型以形成鞋底结构。
在一些示例中，将第一束纤维与树脂固结包括将第一束纤维和与第一束纤维掺和在一起的热塑性树脂固结。在此，该方法可以包括对第一束纤维施加热量以使热塑性树脂流动。
本公开的另一方面包括用于鞋类物品的鞋底结构。该鞋底结构通过包括以下步骤的过程形成：将第一束纤维附连到柔性基体上；形成地面接合组件，该地面接合组件包括第一牵引元件、第二牵引元件以及在第一牵引元件和第二牵引元件之间延伸并连接第一牵引元件和第二牵引元件的连接构件；用树脂固结第一束纤维，并用树脂捕获连接构件，以固定第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件相对于基体的位置。
本公开的实施方式可以包括一个或多个以下可选特征。在一些示例中，连接构件的至少一部分缠绕在第一束纤维中。
在一些实施方式中，第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件中的至少一个包括在朝向基体的方向上延伸的突出部。在此，突出部缠绕在第一束纤维的纤维中。可选地，突出部可包括保持特征部，其可操作以接合第一束纤维的纤维。在一些示例中，保持特征部包括从轴延伸的至少一个臂，该轴被第一束纤维的纤维接收并至少部分地延伸到第一束纤维的纤维中。至少一个臂可以形成为基本上垂直于轴。在一些示例中，至少一个臂相对于轴以锐角形成。在一些构造中，至少一个臂从轴沿远离基体的方向延伸。可选地，轴延伸穿过第一束纤维的厚度。
在一些实施方式中，连接构件至少部分地被树脂覆盖。
在一些示例中，第三牵引元件可以通过至少一个附加的连接构件附连到第一牵引元件和第二牵引元件中的至少一个。
在一些构造中，第一牵引元件和第二牵引元件由尼龙形成。
在一些示例中，第一束纤维包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一种。在一些实施方式中，第一束纤维通过缝纫部而缝纫到基体。在此，第一束纤维包括与第二纤维掺和的第一纤维，第二纤维包括与第一纤维不同的长度、厚度、熔融温度和杨氏模量中的至少一个。缝纫部、基体、第一纤维和第二纤维中的至少一个可以包括热塑性材料。
在一些示例中，第一束纤维的纤维和基体中的至少一个包括热塑性材料。鞋底结构的树脂可以是聚合物树脂。
本公开的一些方面提供了一种鞋类物品，其并入任一前述段落中的鞋底结构。在此，第一牵引元件和第二牵引元件形成鞋类物品的地面接合表面的一部分。
参考图1-3，鞋类物品10包括鞋面100和鞋底结构200。鞋类物品10可分为一个或多个区域。区域可包括前足区域12、足中区域14和足跟区域16。前足区域12可细分为与趾骨对应的脚趾区域以及与脚的跖骨相关联的球形部分。足中区域14可与脚的足弓区域相对应，足跟区域16可与脚的包括跟骨的后部部分相对应。鞋10可还包括与前足区域12的最前点相关联的前端部18以及与足跟区域16的最后点相对应的后端部20。鞋10的纵向轴线AF沿鞋10的长度从前端部18延伸至后端部20，且将鞋10大体分为内侧(medial side)22和外侧(lateral side)24。相应地，内侧22和外侧24分别与鞋10的相对侧相应，且延伸通过区域12、14、16。
鞋面100包括限定内部空穴102的内表面，该内部空穴被构造为接收和固定脚，用于支撑在鞋底结构200上。鞋面100可由一种或多种材料形成，它们缝合或粘结性地结合在一起，以形成内部空穴102。鞋面的适当材料可包括、但不限于网格、织物、泡沫、真皮和人造皮。材料可被选择和定位为赋予耐用性、透气性、抗磨性、柔性和舒适度的属性。
在一些示例中，一个或多个紧固件110沿鞋面100延伸，以调整内部空穴102围绕脚的配合，以及配合脚的进入和从其移出。鞋面100可包括接收紧固件110的孔112，诸如孔眼和/或诸如织物或网格环的其他接合特征。紧固件110可包括鞋带、扣带、绳子、钩环、或任何其他适当类型的紧固件。鞋面100可包括鞋舌部分114，其在内部空穴102和紧固件之间延伸。
参考图2和3，在一些示例中，鞋面100包括中底104，该中底具有与鞋底结构200相对的底部表面以及在与底部表面相对的侧形成且限定内部空穴102的脚床106的顶部表面。缝纫或粘结剂可将中底固定至鞋面100。脚床106可设置轮廓为，顺应脚的底部表面(例如，平坦的)的轮廓。可选地，鞋面100可还包含附加层，诸如鞋内底108或鞋垫，其可布置在中底104上且位于鞋面100的内部空穴102内，以接收脚的平坦表面，以便增强鞋类物品10的舒适度。足跟区域16中的脚踝开口116可提供至内部空穴102的通路。例如，脚踝开口116可接收脚，以将脚固定在内部空穴102内，并辅助脚从内部空穴102的进入和从其移出。
参考图2和3，鞋底结构包括中底202和外底204。通常，中底202布置在外底204和鞋面100之间，且被构造为衰减鞋底结构200与地表面的冲击相关联的力。中底202可完全或部分地沿鞋10的长度延伸。在一些示例中，中底202可以是分散的，从而多个中底段沿鞋底结构200分布。缝纫或粘结剂可将中底202固定至鞋面100。
中底202可由在被施加负载下弹性压缩的任何适当材料形成。用于泡沫材料的适当聚合物材料的示例包括乙烯醋酸乙烯酯(EVA)共聚物、聚氨酯、聚醚和烯烃块共聚物。泡沫可还包括单种聚合物材料或两种或更多种聚合物材料的混合物，所述聚合物材料包括聚醚嵌段酰胺(PEBA)共聚物、EVA共聚物、热塑性聚氨酯(TPU)和/或烯烃块共聚物。
外底204包括鞋面表面206以及形成在与鞋面表面206相对侧的地面接合表面208。外底204是全长度外底204，且从鞋10的前端部18处的第一端部210连续地延伸至后端部20处的第二端部212，且从内侧22连续地延伸至外侧24。
参考图2-6B，外底204的部件包括外底板214、一个或多个第一牵引元件216和网状地面接合组件218。如在以下更详细讨论的，外底204通过利用可固化树脂220将每个部件214、216、218连结在一起而形成。例如，外底214、第一牵引元件216和地面接合组件218可布置在模具腔体内且经历压力和热的组合，由此，树脂220被输送至模具腔体且灌注和/或封装每个部件214、216、218，以形成单体结构。相应地，外底214、第一牵引元件216和网状地面接合组件218可协作，以限定外底204的地面接合表面208。
参考图2和4，外底板214从第一端部210延伸到第二端部212。在所示示例中，外底板214是全长度板。相应地，外底板214的第一端部210与鞋10的前端部18重合，而第二端部212与鞋的后端部20重合。替换地，外底板214可以是局部长度板，其从鞋10的前端部18延伸到中间部分。附加地或替换地，外底214可以是分散的，且包括沿鞋底结构布置的各个段。
参考图2-6B，外底板214由一或多层221、222形成，所述层串联堆叠且通过树脂220结合在一起。在一个示例中，外底板214包括下层221和上层222，如图2和3所示。如在以下更详细解释的，每层221、222包括至少一个层片223、224，所述层片由按照被选择的图案布置在基体228上的纤维227的一或多个束226、226a-226c形成，以贯穿外底板214赋予刚度和梯度负载路径。下层221和上层222的每个可通过各种数量和布置的层片223、224形成，以向外底板214赋予期望的扭转特性。相应地，下层221和上层22大体在图2和3中示出，而用于每层221、222的层片223、224的构造的示例在以下示出。继续参考图2和3，外底板214的下层222设置有预成型孔225，用于接收牵引元件216，如以下所讨论的。
每束226可以指多个纤维227的丝束、单丝、纱线、聚合物预浸渍丝束。如在此所用的，术语“丝束”或“束”是指束(即，多个丝(例如，纤维))，其可以是扭转或不扭转的，且每个丝束可被指定为一尺寸，该尺寸与相应丝束包含的纤维227的数量相关联。例如，单个束226尺寸可以范围为每束约1000个纤维至每束约48000个纤维。
在一些构造中，与每个束226相关联的纤维227包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维以及聚合或热塑性纤维中的至少一个。诸如碳纤维、芳纶纤维和硼纤维这样的纤维227可提供高的杨氏模量，而玻璃纤维(例如，纤维玻璃)和聚合物纤维(例如，合成纤维)提供中等的模量。附加地或替换地，每束226可被提供与第二纤维227掺和的第一纤维227，而第二纤维227具有与第一纤维227不同的长度、厚度、熔化温度和/或杨氏模量中的一个或多个。例如，束226可包括多个碳纤维227和多个聚合树脂纤维227，当激活时固化且将碳纤维保持为期望形状且相对于彼此定位。
如在此所用的，基体228是指纱、载体或衬中的任一个，纤维227的至少一个束226附连至其。基体228可由热固定聚合材料或热塑性聚合材料形成，且可以是织物(例如，针织、梭织或无纺布)、注射模制物体、有机片或热成型物品。
形成每层221、222的层片223、224的纤维227的束226可以固定至相同或不同基体且以层状构造刺绣。如果纤维227的束226施加到不同的基体228，则一旦每个基体228被供应有纤维227的束226时，各基体228堆叠在彼此的顶部上。另一方面，如果仅一个基体228用于形成外底板214，纤维227的第一束226施加到基体228，而纤维227的另外的束226(即，层)被施加在第一束226的顶部上。最后，纤维227的单个连续束226可用于形成外底板214，而束226一开始被施加和固定至基体228，且随后在其顶部上层叠以形成层状构造。
当形成外底板214的层221、222时，层片223、224的一个或多个束226可被直接施加到基体228，且可利用缝纫部230附连至基体228，以将束226保持在期望的位置。在一些示例中，缝纫部230可包括沿束延伸的连续人字形缝纫部。替换地，缝纫部230可在沿束226间隔开的离散附连点处设置。
缝纫部230可由与基体228相同的材料形成。替换地，缝纫部230可由与形成基体228的材料不同的材料形成，从而缝纫部230与比基体228熔点更高的熔点相关联。为缝纫部230提供比基体228更高的熔点允许当热在外底板214成形期间施加时缝纫部230在基体228之后熔化。在一些示例中，缝纫部230或其至少一部分由热塑性材料形成。
参考图5A、6A、7和8，所示示例的下层221包括定位在下层221顶部上的基体228、228a，邻近基体228b且在其下方的第一支撑层片223e，以及在第一支撑层片223e下方的第二支撑层片223c。通过上述示例，支撑层片223c、223e二者在基体228b下方且利用单道缝纫部230附连至该基体228b，由此每个缝纫部230固定两个层片223c、223e。但是，如上所讨论的，第一支撑层片223e可以缝纫到与第二支撑层片223c不同的基体228b。此外，尽管示出具有横向于彼此延伸的束226的支撑层片223c、223e，下述支撑层片223a-223e的任何组合可用于下层221中。
参考图9A-9E，示出支撑层片223的构造的几个示例。如所示，外底板214的支撑层片223每个包括以一致的蛇纹构造缠绕的至少一个支撑层片束226、226a，从而支撑层片束226a每个包括平行布置的多个直线段232。每个段232是直的，且在每个端部处通过环形部234连接至邻近的线段232。在一些示例中，支撑层片束226a可以被紧紧地缠绕，由此，每个段232毗邻邻近的一个段232，以提供支撑层片束226a的基本连续的层。在一些示例中，支撑层片束226a可被松松地缠绕，由此，邻近的段232彼此被间隙(未示出)分隔开。在一些示例中，段232可被彼此等距地间隔开。但是，段232之间的间隔可以是可变的，从而一些段比另一些段彼此间隔得更远。另外，一些段232可彼此间隔开，而另一些段232彼此邻接。
如图9A-9E所示，段232可平行于纵向轴线AF延伸，或与之成斜角Φ延伸。例如，段232的纵向轴线AS可与纵向轴线AF成斜角延伸，所述斜角范围为-30度(-30°)至30度(30°)。在一个示例中，段232可相对于鞋类物品10的纵向轴线AF以+/-30度(30°)取向，如图9C和9E所示。在另一示例中，支撑层片束226a的段232可相对于鞋类物品10的纵向轴线AF以+/-15度(15°)角Φ布置，如图9B和9D所示。可选择其他角以向外底板214赋予期望的刚度。
如上介绍的，下层221包括贯穿其形成的多个孔225。每个孔225被构造为，当外底板214的部件216、218、221、222在模制之前被组装时，接收贯穿其的其中一个牵引元件216的部分。如图7所示，孔225可穿过基体228a和每个支撑层片223形成。如以上所讨论的，基体228a由基本连续的材料片形成。相应地，孔225可通过材料去除方法在基体228a中形成，诸如切割或冲压。相反，通过在下层221的离散区域中将每个支撑层片223的支撑层片束226a的邻近段232缝纫为彼此间隔开，贯穿支撑层片223形成孔225。如图7所示，下层221可围绕每个孔225包括缝纫部230的增大密度，从而段232沿着弧形路径以限定孔225的外周边。相应地，孔225的第一个通过以下限定：(i)贯穿基体228a的材料切割或冲孔的开口、(ii)第一个层片223的支撑层片束226a的两个邻近段232之间的第一空间，以及(iii)第二个层片223的两个邻近支撑层片束226a之间的第二空间，由此，每个开口、第一空间和第二空间彼此连通并协作以限定贯穿下层221的不被干扰的通道。另外的开口或空间可形成在额外基体228或层片223、224包含在下层221中的地方。
现参考图5A、6A和10-11G，提供了上层222的示例构造。除了上述的支撑层片223，外底板214的上层222还包括一个或多个扭转层片224。与具有支撑层片束226a的邻近布置的细长段232的大体连续且均匀布置的支撑层片不同，扭转层片224由以不规则图案布置的扭转束226b形成，以贯穿外底板214赋予各向异性的刚度和梯度负载路径。
扭转层片224可还包括周边束226c，其沿扭转层片224的外周边与扭转束226b交织，而周边束226c被构造为，当扭转束226b被修剪时，限定扭转层片224的外周边边缘P，如以下所述。相应地，每个扭转层片224的周边束226c可有利地提供外底板214的连续边界。连续周边束226c提供沿外底板214的周边边缘P的改进强度，且最小化被修剪扭转束226b的被暴露端部。
参考图5A、6A和10，上层222包括基体228、228b中的一个，限定上层222的基部，用于接收多个层片223、224。上层222的层片223、224包括邻近基体228b堆叠的第一支撑层片223、223c、在第一支撑层片223、223c顶部串联堆叠的一对扭转层片224、224a以及布置在上层222的与基体228b相对那侧的第二支撑层片223、223e。由此，上层222布置为使得扭转层片224插置在支撑层片223之间。尽管所示上层221包括具有相同构造的两个扭转层片224、224a，以下所述的扭转层片224a-224g的任一示例可被使用。附加地或替换地，扭转层片224、224a-224g的不同组合可以插置在支撑层片223、223a-223e的不同组合之间。
参考图11A-11G，外底板214的扭转层片224每个包括以非一致的蛇纹构造缠绕的至少一个扭转束226、226b，从而每个扭转束226b包括贯穿层片224、224a-224g各向异性地分布的多个弧形段236。参考图11A-11G，每个段236是弧形部分，且在每个端部处初始地通过环形部238连接至邻近线段236。不像支撑层片223——其具有多个线性地一致分布的段，扭转层片224的段236包括弧形部分，且彼此可变地间隔开。
扭转层片224的扭转束226b可包括多个内侧段236a、多个外侧段236b和/或多个内部段236c。如所示，段236a-236c大体以八字图案布置，从而段236a-236c之间的平均间隔在前足区域12和足跟区域16中比在足中区域14中大。例如，在图11A-11G的示例中，段236a贯穿足中区域14紧密地间隔开，且沿从足中区域14朝向前端部18和后端部20的每个的方向彼此背离。由于与前足和足跟区域12、16中的间隔相比，扭转束226b的邻近段236a-236c之间的间隔在足中区域14中更近，因此与在前足和足跟区域12、16中纤维227的集中度/密度相比，段236a-236c一起在足中区域14中提供纤维227的更大的集中度/密度。相应地，扭转层片224、224a-224g的扭转束226b可在足中区域14中为外底板214提供比在前足区域12和足跟区域16的每个中更大的外底板214的刚度。
如以下所讨论的，相邻的段236a-236c的端部240、241可初始地通过环形部238连接至彼此，从而单个扭转束226b形成内侧段236a、外侧段236b和内部段236c。在图11A-11D的示例中，扭转束226b包括布置在扭转层片224、224a的周边边缘P外侧的环形部238，用于连接扭转束226b的相邻段236a-236c。如上所述，周边边缘P通过沿层片224、224a的外周边延伸的周边束226c限定。周边束226c可交织通过扭转束226b的段236。
为了消除使扭转层片224受到压力(例如，模制)以形成外底板214时存在的掐点(pinch point)，扭转束226b可沿周边束226c修剪，以形成扭转层片224的连续周边边缘P。参考图11E-11G所示的扭转层片224、224e-224g的示例，扭转束226b可容纳在层片224、224e-224g的周边边缘P内。在此，当束226和其他层片223、224经历热和压力以便合并纤维227时，环形部238可被合并，且由此形成外底板214。
参考图11A，在扭转层片224、224a的一个示例中，扭转束226b以重叠的图案连续地缠绕，由此，内侧段236a从前足区域12中的内侧22延伸到足跟区域16的外侧24。每个内侧段236a然后围绕足跟区域16缠绕至内侧22，过渡到相应的外侧段236b，该外侧段从前足区域16中的内侧22延伸到足跟区域12的外侧24。如上所述，每个外侧段236b延伸超过前足区域12的周边束226c。环形部238形成在束外侧段236b向后转向周边束226c之处，以向后朝向足跟区域16中的内侧22、围绕足跟区域16至外侧24、回到前足区域12中的内侧22延伸，在那里形成有另一环形部238。该图案持续，直到段236、236a-236c从内侧22至外侧24沿层片223、223整体分布。在一些示例中，随着铺设扭转束226b，内侧段236a、外侧段236b和内部段236c可交替地彼此交织或重叠，由此在足中区域14中形成篮子编织构造。附加地或替换地，所有内侧段236a可铺设在所有外侧段236b上方或下方。
在图11B所示的扭转层片224、224b的另一示例中，扭转束226b布置为使得，段236、236a-236c大体沿鞋类物品10的纵向轴线AF延伸。内侧段236a大体布置在扭转层片224、224b的内侧22，且从前足区域12的内侧22处的第一端部240a延伸到足跟区域16的内侧22处的第二端部241a。内侧段236的一个或多个具有反向的曲线形状，从而每个内侧段236a通过前足区域12朝向外侧24弯曲，且通过足中区域14和/或足跟区域16朝向内侧弯曲。
外侧段236b大体布置在扭转层片224b的外侧24，且从前足区域12的外侧24处的第一端部240c延伸到足跟区域16的内侧22处的第二端部241c。外侧段236b每个从第一端部240c向第二端部241c沿简单或复杂的曲线延伸。相应地，外侧段236b可描述为“C形”。
内部段236c大体布置在内侧22和外侧24之间，且从前端部18处的第一端部240b延伸到后端部20处的第二端部241b。内部段236c的一个或多个具有反向弯曲的形状，从而每个段朝向前足区域12中的外侧24弯曲，大体直着通过足中区域14，且通过足跟区域16朝向内侧22弯曲。相应地，内部段236c可描述为“S形”。
参考图11C所示的扭转层片224、224c的示例，扭转束226b可由纤维227的一个连续束226或纤维227的两个或更多束226形成。如所示，扭转层片224、224c的扭转束226b包括布置在扭转层片224、224c的周边束226c外侧的环形部238，用于连接扭转束226b的相邻段236、236a、236b。
扭转束226b包括多个内侧段236a和多个外侧段236b，它们在层片224c的内部区域242内交织或重叠。如所示，内部区域242形成在足中区域14中，且从内侧22和外侧24的每个向内间隔开。
内侧段236a可邻近彼此且大体平行于彼此布置，由此，每个内侧段236a具有在第一端部240a和第二端部241a之间延伸的长度，所述第一端部靠近前足区域12中的内侧22处的周边束226c，所述第二端部靠近足跟区域16中的外侧124处的周边束226c。内侧段236a以反向“C”的形状横跨层片224c，由此，每个内侧段236a的中间部分穿过内部区域242。
在此，在足中区域14中的内侧段236a的部分沿与鞋类物品10的纵向轴线AF大体平行的方向延伸。在一些实施方式中，每个邻近内侧段236a之间的间隔在内侧段236a的长度上大体一致。
在另一方面，每个内侧段236b具有在第一端部240b和第二端部241b之间延伸的相应长度，所述第一端部靠近前足区域12中的外侧24处的周边束226c，所述第二端部靠近足跟区域16中的外侧24处的周边束226c。外侧段236b的形状相对于内侧段236a的形状倒置，且因此以“C”的形状横跨层片224c，由此，每个外侧段236b的中间部分穿过内部区域242。在此，在足中区域14中的外侧段236b的部分沿与鞋类物品10的纵向轴线AF大体平行的方向延伸。
延伸到内部区域242中和从其中延伸出来的内侧段236a可与延伸到内部区域242中和从其中延伸出来的外侧段236a中的一个或多个交叉、重叠和/或交织。当每个邻近内侧段236a之间的间隔可以在内侧段236a的长度上大致一致时，每个内侧段236a可以交替的方式在内部区域242内布置在两个相应的外侧段236b之间。相应地，扭转层片224c的内侧段236a和外侧段236b可在内部区域242内大体平行于纵向轴线AF延伸，且当分别朝向它们各自的在外侧和内侧22、24的一个处的端部延伸时背离彼此发散。在一些实施方式中，与在内部区域242之外的纤维集中度/密度相比，扭转层片224c的示例在内部区域242内为上层222提供更大的纤维227的集中度/密度，由此增加外底板214在内部区域242内的刚度。
如图11C所示，扭转层片224c包括在前足区域12中的空穴243、243a以及在足跟区域16中的空穴243、243b，在这些地方不存在纤维227。在一些示例中，空穴243暴露一个或多个层片223、224或邻近扭转层片224c定位的基体228。当并入在分层构造中以形成层221、222时，扭转层片224c在前足区域12和足跟区域16的形成空穴243a、243b的区域中没有赋予任何刚度。
图11D提供了扭转层片224、224d的另一示例的顶视图，其可用在其中一层221、222中。扭转束226b的图案相对于完成的外底板214的周边边缘显示，其可通过周边束226c限定。如同扭转层片224的前述示例，扭转层片224、224d可以由相应的连续扭转束226b或者两个或更多扭转束226b形成，且可包括碳纤维、芳纶纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一个。图11D显示扭转层片224d，其包括相应的环形部238，用于连接扭转束226b的邻近段236、236a-236c。布置在前足区域12中的环形部238布置在周边束226c之内，而靠近足跟区域16的环形部布置在周边束226c之外。为了消除在使扭转层片224d受到压力(例如，模制)以形成外底板214时存在的掐点，靠近足跟区域16的环形部238沿周边束226c切割，以去除延伸到周边束226c之外的环形部238的存在。
与上述扭转层片224、224a-224c的示例相比，图11D的扭转层片提供了在外底板214的长度上的较大刚度变化。当从足跟区域16向足中区域14延伸时，层片224d的内部段236c从足跟区域16向足中区域14大致平行于纵向轴线AF延伸，而沿外侧22和内侧24的段朝向外底板214的内部区域242会聚。因此，扭转层片224d包括在足跟区域16中的邻近段236、236a-236c之间的间隔，该间隔随着段236、236a-236c延伸到足中区域14中而减小，由此，外底板214的足中区域14与比足跟区域16更大的纤维227密度相关联。
在一些构造中，当从足中区域14延伸到第一端部240时，段236分为段236的四个离散组，所述第一端部布置在扭转层片224d的前足区域12中。例如，一组内侧段236a大体跟随在内侧22处的扭转层片224d的周边束226c，而一组外侧段236b大体跟随在外侧24处的扭转层片224d的周边束226c。此外，第一组内部段236c邻近该组内侧段236a且与其向内间隔开布置，而第二组内部段236c邻近该组外侧段236b且与其向内间隔开布置。在所示的示例中，内部段236c的第一组和第二组也彼此间隔开。相应地，扭转层片224d包括在段236的组之间的多个空穴243c，在那里不存在纤维227，由此暴露可邻近前足区域12中的扭转层片224d定位的一个或多个层片223、224或基体228。在此，与扭转层片224d相关联的层221、222在前足区域12的不存在纤维227的区域中没有赋予任何刚度属性。每组段236对应于各自的“腱”，其基于每个离散组中的邻近段之间的间隔和/或段的数量，赋予刚度属性。更特别地，段236的离散组协作，以通过外底板214的前足区域12赋予各向异性的刚度和梯度负载路径。例如，在前足区域12中的不同位置处得到的纵向刚度和横向刚度可在相应组中的集中纤维227提供的刚度大小以及没有纤维227存在之处的无刚度之间交替。
在一些示例中，内侧段236a比邻近内侧段236a的第一组内部段236c短，第一组内部段236c比邻近外侧段236b的第二组内部段236c短，且第二组内部段236c比该组外侧段236b长。在一些构造中，段236的所述组中的至少一个包括与其他组不同数量的段236。在其他构造中，每组段包括与其他组相同数量的段。增加相对应组中的段236的数量提供了纤维227的更大的集中度，且由此赋予用于该相对应组的更大的刚度。
在一些实施方式中，在所述组中的至少一个中的邻近段236之间的间隔在足中区域14和前足区域12中的第一端部240之间的扭转层片224d的长度上变化。例如，在所述组中的至少一个中的邻近段236之间的间隔可随着段236从足中区域14横跨到前足区域12中而增加，然后该间隔可逐渐减小，直到段在前足区域12中的相对应环形部238处终止。在其他实施方式中，在所述组中的至少一个中的邻近段236之间的间隔在足中区域14和前足区域12中的环形部238之间的扭转层片224d的长度上基本上一致。
由于与足跟区域16中的间隔相比，扭转层片224d的邻近段236之间的间隔在足中区域14中更近，因此与在足跟区域16中纤维227的集中度/密度相比，扭转层片224b一起在足中区域14中提供纤维227的更大的集中度/密度。此外，由于段236分叉为四个离散组同时从足中区域14向前足区域12横跨扭转层片224d，在足中区域14中的纤维227的集中度/密度比在前足区域12中的纤维227的密度更大，在那里，在段236的每个离散组之间的空穴243c中没有纤维227。相应地，扭转层片224d分别在前足、足中和足跟区域12、14、16的每个中向外底板214赋予不同的刚度属性。
图11E提供了扭转层片224、224e的另一示例，其可用在层221、222中。扭转束226的图案相对于完成的外底板214的周边边缘P显示。扭转层片224e大体类似于图11D所示的扭转层片224d，但是纤维227的段236、236a-236c比扭转层片224d的相对应段236、236a-236c短。例如，扭转层片224e包括具有缩短长度的段236，由此，在前足区域12和足跟区域16二者的大部分中不存在纤维227。
当从足跟区域16中布置的相对应环形部238延伸时，扭转层片224e的内部段236c从足跟区域16中布置的相对应环形部大致平行于纵向轴线AF延伸，而更靠近内侧22和外侧24更近的段236a、236b朝向鞋的内部区域242会聚。但是，与具有在足中区域14的宽度上延伸的邻近段236的扭转层片224d相比，形成扭转层片224e的段236朝向足中区域14内的扭转层片224e的内部区域会聚，同时限定沿周边边缘P的间隙，在那里不存在纤维227且不赋予刚度。
类似于扭转层片224d，当从足中区域14延伸到布置在前足区域12或足中区域14的至少一个中的环形部238时，扭转层片224e的段236还分散为段236的四个离散组。例如，一组内侧段236a大体跟随在内侧22处的扭转层片224d的周边束226c且终结于前足区域12，而一组外侧段236b大体跟随在外侧24处的扭转层片224d的周边束226c且终结于足中区域14。此外，第一组内部段236c邻近该组内侧段236a且与其向内间隔开布置，而第二组内部段236c邻近该组外侧段236b且与其向内间隔开布置。相应地，扭转层片224e包括在段236的组之间的多个空穴243d，在那里不存在纤维227，由此暴露可邻近前足区域12中的扭转层片224d定位的一个或多个层片223、224或基体228。在此，扭转层片224e在段236的组之间的前足区域12中的空穴243d中不赋予任何刚度属性。但是，段236的离散组协作，以在朝向前足区域12且背离足中区域14中的纤维227的高集中度/密度延伸的区域中赋予各向异性的刚度和梯度负载路径，在那些区域中，刚度大小是最大的。
在一些示例中，该组内侧段236a比第一组内部段236c短，第一组内部段236c比第二组内部段236c短，且第二组内部段236c比该组外侧段236b长。在一些构造中，段236的所述组中的至少一个包括与其他组不同数量的段236。在其他构造中，每组段236包括与其他组相同数量的段。增加相对应组中的段236的数量提供了纤维227的更大的集中度，且由此赋予用于该相对应组的更大的刚度。另外，随着段朝向扭转层片224e的前足区域12横跨，在所述组中的至少一个的邻近段236之间的间隔可变化，或者可以大体一致。例如，在所述组中的至少一个中的段236之间的间隔可随着段开始从足中区域14朝向前足区域12横跨而初始地增加，然后该间隔可逐渐减小，直到段236在靠近前足区域12的位置处的足中区域14中或前足区域12中的相对应环形部238处终止。
图11F提供了扭转层片224f的第五示例的顶视图，其可用在层221、222的任一个中。扭转层片224f的扭转束226b的图案相对于完成的外底板214的周边边缘P显示。扭转层片224f可由纤维227的一个连续的扭转束226b或由两个或更多束226形成。
图11F示出具有多个段236的扭转层片224f，所述多个段具有在布置在前足区域12中的第一位置L1和布置在足跟区域16中的第二位置L2之间延伸的相同长度。扭转束226b包括布置在第一位置L1处和第二位置L2处的环形部238，用于连接邻近段236。在所示的示例中，当从第二位置L2朝向内侧区域14延伸时，靠近层片224f的内侧22的段236a朝向层片224f的内部会聚，然后当从内侧区域14向第一位置L1延伸时从层片224f的内部发散且展开。由此，靠近内侧22的段236a大体跟随在内侧22处的扭转层片224f的周边束226c的曲率。相反，靠近层片224f的外侧24且在外底板214的内部内的扭转层片224f的段236b大体平行于彼此且大体平行于纵向轴线AF在第一位置L1和第二位置L2之间延伸。靠近内侧22的段236a向扭转层片224f的内部的会聚导致板的内侧区域14中的邻近段236a之间的间隔减小，且由此在足中区域14中提供较大的刚度大小，这是由于纤维227的集中度/密度中的相应增大。此外，与靠近第二位置L2的足跟区域16中的每个邻近段236a之间的间隔相比，扭转层片224f的每个邻近段236之间的间隔在靠近第一位置L1的前足区域12中更大。相应地，扭转层片224f为足跟区域16提供的刚度大小比足中区域14中的刚度大小小且比前足区域12中的刚度大小大。在其他构造中，扭转层片224f的每个邻近段236之间的间隔在第一位置L1和第二位置L2之间的段236的长度上大体一致。
图11G提供了扭转层片224g的构造的第六示例的顶视图，其可用在外底板214的层221、222中。扭转层片224g的第六示例的图案相对于完成的外底板214的周边边缘P显示。在所示的示例中，扭转层片224g由一个连续扭转束226b形成。但是，在其他示例中，扭转层片224g可由纤维227的两个或更多束226b形成。
图11G示出具有多个段236、236a-236c的扭转层片224f的扭转束226b，所述段每个沿层片224f的长度从布置在足跟区域16中的第一位置L1延伸至布置在外底板214的前足区域12中的第二、第三和第四位置L2、L3、L4。例如，外侧段236b在第一位置L1和相对应的第二位置L2之间延伸，而内侧段236a在第一位置L1和相对应的第四位置L4之间延伸，该第四位置比与外侧段236b相对应的第二位置L2更靠近外底板214的第一端部210布置。另外，布置在内侧段236a和外侧段236b之间的内部段236c在第一位置L1和相对应的第三位置L3之间延伸。在所示的示例中，与内部段236c相对应的第三位置L3布置为，比与外侧段236b相对应的第二位置L2更靠近外底板214的第一端部210，比与内侧段236a相对应的第四位置L4更远离外底板214的第一端部210。扭转束226b包括布置在每个位置L1-L4处的环形部238，用于连接扭转层片224f的邻近段236。
在一些实施方式中，相对应的第二、第三和第四位置L2、L3、L4协作，以在前足区域12中限定扭转层片224f的终端端部，当脚在鞋类物品10内接收在外底板214上时，该终端端部与脚的解剖特征部对齐。在一些示例中，解剖特征部包括脚的所有脚趾的弯曲线。弯曲线可延伸穿过脚的跖骨-趾骨(MTP)关节，在那里脚趾的近端趾骨与脚的相对应跖骨相交。相应地，在运动期间，每段236可在穿着者脚下方直至MTP关节向外底板214赋予刚度，而在外底板214的脚趾存在以提供期望的灵活度之处没有赋予任何刚度。
内侧段236a可沿外底板214的纵向轴线AF、靠近在内侧22处的周边束226c布置为邻近彼此且大致平行于彼此。在一些示例中，每个邻近内侧段236a之间的间隔在第一位置479和第四位置L4之间的内侧段236a的长度上大体一致。在其他示例中，每个邻近内侧段236a之间的间隔在长度上变化，从而分别与前足和足跟区域12、16内的间隔相比，每个邻近内侧段236a之间的间隔在足中区域14内更近。
外侧段236b可沿外底板214的纵向轴线AF、靠近在外侧24处的周边束226c布置为邻近彼此且大致平行于彼此。在一些示例中，每个邻近外侧段236b之间的间隔在第一位置L1和第二位置L2之间的外侧段236b的长度上大体一致。在其他示例中，每个邻近外侧段236b之间的间隔在长度上变化，从而分别与前足和足跟区域12、16内的间隔相比，每个邻近外侧段236b之间的间隔在足中区域14内更近。在邻近段之间设置更窄的间隔提供纤维227的更大的集中度/密度，以由此增加外底板214的刚度。
在外底板214的内部区域内，内部段236c可沿外底板214的纵向轴线AF布置为邻近彼此且大体平行于彼此。与内侧段236a和外侧段236b一样，每个邻近内部段236c之间的间隔可大体一致，或可在第一位置L1和第三位置L3之间在内部段236c的长度上变化。
在一些构造中，扭转层片224g的段236a-236c分别在足中和足跟区域14、16内布置为邻近彼此且大致平行于彼此，然后当从足中区域14向布置在前足区域12中的相对应第二、第三和第四位置L2、L3、L4的每个延伸时彼此分开。例如，随着外侧和内侧段236a、236b向外且背离内部段236c展开时，内侧段236a可大体跟随在内侧22处的扭转层片224g的周边束226c的轮廓，外侧段236b可大体跟随在外侧24处的扭转层片224g的周边束226c的轮廓，且内部段236c可大体平行于纵向轴线AF延伸。在此，扭转层片224f在没有纤维227存在的段226、236a-236c之间的前足区域12中的空穴243d中不赋予任何刚度属性。但是，扭转层片224g的段236、236a-236c的分散在延伸到前足区域12中且背离足中区域14中的纤维450的高集中度/密度延伸的区域中赋予各向异性的刚度和梯度负载路径，在那些区域中，刚度大小是最大的。
如上所述，图11A-11G的扭转层片224、224a-224g的至少一个的一个或多个可并入到上层222或下层221中，以调节由完成的外底板214赋予的刚度属性。
继续参考图3-6B，第一牵引元件216包括凸缘244和从凸缘244延伸的地面接合突出部246。在一个示例中，凸缘244是大体圆柱形的，且可包括贯穿其厚度形成的多个槽口或孔。在一些示例中，凸缘244可包括多个径向布置的图片或槽口，其被构造为接合外底板214的部件220、222、223(即，层221、222和树脂220)，以防止第一牵引元件216在外底板214内旋转。突出部246从凸缘244轴向地延伸，且可沿从凸缘244至远端端部的方向沿宽度渐缩。如所示，突出部246是锥形形状的。但是，突出部246可以是金字塔形的，或具有其他几何结构。
如图5A-6B所示，在一个示例中，第一牵引元件216、216a可形成为单件本体，由此，凸缘244、244a和突出部246、246a彼此一体地形成。附加地或替换地，第一牵引元件216、216b的一个或多个可以是分散的，由此，突出部246、246b被构造为可移除地附连至凸缘244、244b。例如，凸缘244、244b可以是具有第一鞋钉-保持特征部247a的锚定部分，突出部246、246b可以是单独形成的鞋钉，其具有与凸缘244、244b的第一鞋钉-保持特征部247a协作的第二鞋钉-保持特征部247b。在一个示例中，第一鞋钉-保持特征部247a可以是阴螺纹套管，而第二鞋钉-保持特征部247b是阳螺纹柱。相应地，不同的突出部246可附连至凸缘244，以向外底板204提供期望的牵引特性。外底204可仅包括单件的第一牵引元件216a，仅包括分散的第一牵引元件216b，或单体第一牵引元件216a和分散的第一牵引元件216b的组合。
除了第一牵引元件216，外底204可还包括地面接合组件218，其包括通过相应的连接构件250彼此互连的多个牵引元件248。如图12B-12F所示，地面接合组件可包括从其延伸的多个紧固件252，它们被构造为在模制之前接合一个或多个层片223、224以将地面接合组件218固定至外底204。
如图4最佳地所示，地面接合组件218的牵引元件248可描述为人字形的，且包括从中央部分256沿相反方向延伸的一对翅片254。在一些示例中，翅片254的至少一个可包括复合锥度(compound taper)，由此，翅片254的宽度沿第一方向——平行于地面接合表面——从中央部分256向终端端部258渐缩，且沿第二方向——垂直于地面接合表面——从基部260向末端边缘262渐缩。
如图12A-12F所示，地面接合组件218、218a-218f包括在每对邻近牵引元件248之间延伸的连接构件250中的一个。相应地，每个牵引元件248可通过相应的连接构件250连接至多个邻近牵引元件248，从而连接构件250和牵引元件248形成网状件或网络。例如，牵引元件248的第一个可以通过第一连接构件250连接至牵引元件248的第二个，且通过第二连接构件250连接至牵引元件248的第三个。连接构件250的厚度可以被选择为向地面接合组件218赋予期望的强度和稳定性属性。例如，如图12A所示的地面接合组件218a的示例的连接构件250a具有比图12B-12F所示的地面接合组件的示例的连接构件250b-f更大的厚度。
在所示示例中，地面接合组件218包括沿外底204的整个长度延伸的连接构件250和牵引元件248的连续网络。但是，在其他示例中，地面接合组件218可以是分散的，且包括布置在第一区域12、14、16中的牵引元件248和连接构件250的第一子网络以及布置在第二区域12、14、16中的牵引元件248和连接构件250的单独形成的第二子网络。
如上提供的，在一些示例中，地面接合组件218、218b-218f还包括多个紧固件252，其被构造为，在外底204的组装期间接合层片223、224的一个或多个以将地面接合组件218固定至层221、222，如以下所讨论的。紧固件252从连接构件250沿与牵引元件248相反的方向突出。如图12B-12F所示，紧固件252的一些示例包括轴266，其从布置在轴266的远端端部处的保持特征部268和连接构件250的一个延伸。
在地面接合组件218、218b-218的第一示例中，紧固件252b-252e的保持特征部268是从轴266的末端端部延伸的臂268a-268d。在紧固件252b的一个示例中，臂268a可以是弯曲的，以提供圆的钩形臂268b。在紧固件252c-252e的其他示例中，臂268c-268e可以是细长的，且沿纵向轴线以与轴266的纵向轴线的相对角延伸。例如，臂268c的纵向轴线可以相对于轴266的纵向轴线的锐角设置，以提供钩形保持特征部268c，其具有渐缩或张开的轮廓，用于通过层片223、224***，以捕获一个或多个束226。在其他示例中，臂268d的纵向轴线可以垂直于轴266的纵向轴线。附加地或替换地，臂268e的纵向轴线可相对于轴266的纵向轴线以钝角延伸，由此，臂268e背离牵引元件248延伸。
在地面接合组件218、218f的另一示例中，保持特征部268是布置在轴266的末端端部处的锚定部268f。例如，锚定部268f可包括具有比轴266大的宽度的本体，从而当外底204组装时，锚定部268f接合层片222、224的一个或多个束226。在所述示例中，锚定部268f是柱形或盘形的本体，其具有比轴266更大的直径。但是，按照期望，可使用其他形状的锚定部268f。尽管地面接合组件218、218b-218f的所示示例每个包括单种类型的紧固件252、252b-252f，一些示例可包括多种类型的紧固件252、252b-252f。例如，地面接合组件218可包括具有臂268b-268e的一些紧固件252，以及具有锚定部268f的其他紧固件252，如图5A-6B所示。
地面接合组件218可利用添加式制造方法形成，诸如三维(3D)打印。例如，地面接合组件可以是由聚合物材料3D打印的，诸如尼龙。通过利用三维打印工艺形成地面接合组件218，牵引元件248、连接构件250和紧固件252可针对不同应用容易地改变。此外，三维打印工艺允许紧固件252形成为具有不能利用传统模制工艺形成的复杂几何。例如，具有形成有钩形臂268a、268b或锚定部268e的紧固件252的地面接合组件218难以利用传统模制工艺制造，因为臂268a、268b和锚定部268e可导致地面接合组件218变为固定在模具腔体内。另外，三维打印允许牵引元件248基于个体基准被定制，以适应不同用户、运动和运动表面。
特别地参考图13A-13D，结合模具1000描述外底204的形成。模具1000包括上模具板1002和下模具板1004。模具板1002、1004限定具有外底204的期望形状的模具腔体1006，以允许模具1000向层片222、224赋予特定外底204的期望形状。模具腔体1006可包括一个或多个固定件1008，用于将第一牵引元件216固定在模具1000内。例如，固定件1008可以是磁性的，且包括锥形腔体，用于接收第一牵引元件216的突出部246。保持器1008的益处被翻倍。首先，固定件1008将第一牵引元件216在模具内对齐，以确保适当的间隔和布置。其次，当树脂220被引入时，固定件1008将第一牵引元件216固定在模具腔体1006内，且防止第一牵引元件216在树脂220内浮动。
初始地，下层221和上层222的每个可以利用如上所述的基体228和层片223、224的期望组合被制造。一旦层221、222被组装，环形部238可以被修剪，以提供每层221、222的连续外周边边缘P，如图11A所示。除了制造层221、222之外，下层221可设置有第一牵引元件216。
在每层221、222被制造的情况下，第一牵引元件216、地面接合组件218、下层221和上层222可以被布置且组装，以形成外底204的堆放结构(layup)。在一些示例中，外底204的部件216、218、221、222可在模具腔体1006之外被组装，且然后定位在模具腔体1006内作为组件。替换地，模具腔体1006可用作组装固定件，由此，部件216、218、221、222可被堆叠在模具腔体1006内。例如，下模具板1004可包括与地面接合组件218的牵引元件248的形状对应的特征部，从而地面接合组件218可被定位在模具腔体1006内。
继续参考图5A、6A和11A，下层221初始地堆叠在地面接合组件218上。除了用于地面接合组件的处理，连接构件250可一起提供用于层221、222的支撑床。当存在时，轴266可穿过层片223、224的一个或多个被接收，从而当下层221堆叠在地面接合组件顶部上时，地面接合组件218的紧固件252接合层片223、224的至少一个的顶部侧。特别地，紧固件252可变为与层片223、224的一个或多个的纤维227缠在一起，以将地面接合组件固定至层片222、224。每个紧固件252的轴266的长度可以取决于每个层片223、224的厚度以及紧固件252和层片223、224之间的期望接合而被选择。相应地，紧固件252的一个或多个可接合下层221的支撑层片223。附加地或替换地，紧固件的一个或多个可接合下层222的层片223、224。
在上层222之前任意时间，第一牵引元件216可被提供给外底204堆放结构，而不管外底204是组装在模具腔体1006之外或模具腔体1006之内。例如，第一牵引元件216可在下层221堆叠在地面接合组件218顶部上之前或之后被设置至下层221的孔225。如上所讨论的，一旦第一牵引元件216被接收在模具腔体1006内，第一牵引元件216的突出部246通过形成在模具腔体1006中的固定件1008被接合，以将第一牵引元件216在模具1000内对齐和固定。
如上讨论的，在一些示例中，第一牵引元件216a可每个形成为单件本体，其具有凸缘244a和从该凸缘244a突出的突出部246a。在该构造中，每个第一牵引元件216的突出部246可穿过下层221的孔225被***，从而突出部246穿过基体228a和束226被接收。如图5A和6A所示。相应地，突出部246将从外底204的地面接合表面208突出。随着每个第一牵引元件216的突出部246穿过孔225被***，每个第一牵引元件216的凸缘244接合或邻接下层221的基体228a的上表面。在其他示例中，下层221的上表面可通过其中一个层片223、224被限定，每个第一牵引元件216的凸缘244可邻接层片223、224的束226或在其内纠缠。附加地或替换地，外底204可构造有分散的第一牵引元件216b的一个或多个，由此凸缘244b和突出部246b以预组装状态被提供给外底204。
一旦第一牵引元件216被***在下层221中，上层222以背对背的布置层叠在下层221上，从而下层221的基体228a在顶部且接触上层222的基体228b，如图5A和6A所示。相应地，第一牵引元件216的凸缘244插置在上层222和下层221之间。更特别地，第一牵引元件216的凸缘244插置在下层221的基体228a和上层222的基体228b之间且接触它们。在一些示例中，扭转层片224a、224b可以背对面的布置堆叠，由此，每层221、222的层片223、224布置在相应基体228a、228b的顶部上，且上层222的基体228b接触下层221的层片222、223的束226，反之亦然。替换地，层221、222可布置为面对面，由此，每层221、222的层片223、224向内面向彼此，从而下层221的层片222、223和上层222的层片222、223面对面地彼此接触。
如上所讨论的，地面接合组件218的紧固件252的所述一个或多个可还被构造为接合上层222的层片223、224，由此固定地面接合组件218、下层221、第一牵引元件218和上层222的每个，作为单个组件用于布置到模具腔体1006中。附加地或替换地，地面接合组件218的连接构件250和/或牵引元件248可与一个或多个层221、222的束226缠住，以固定地面接合组件218相对于所述一个或多个层221、222的位置。
如图13B所示，外底204的被组装部件216、218、221、222插置在模具腔体1006内的模具板1002、1004之间。在此时，模具1000通过将模具板1002、1004朝向彼此移动或者通过将其中一个模具板1002、1004朝向另一模具板1002、1004移动而被关闭。应注意，尽管层片222、224描述为用树脂材料预沉浸，层片222、224可额外地被供应树脂220，一旦模具板1002、1004被关闭，所述树脂220经由入口1010灌输在模具1000内。附加地或替换地，在关闭模具1000之前，树脂220可浇注到模具腔体1006中。被注射或浇注的树脂220可以是相对于束226的预浸树脂额外的，或者替换地，可以代替预浸树脂220。
一旦关闭，模具1000将热和压力施加到布置在模具腔体1006内的堆叠层221、222，以激活与束226相关联的树脂220。施加到堆叠层221、222的热和压力导致模具腔体1006的特定形状被赋予给堆叠层片222、224，且一旦固化，与堆叠层221、222相关联的树脂220硬化且保持期望的形状。附加地，硬化的树脂至少部分地包封牵引元件248、地面接合组件218的连接构件，以附连至地面接合组件218至外底204，如图5B、6B和13C所示。
前述过程可用于形成可用于制造客户定制鞋的外底板。例如，与运动员在鞋类物品使用期间施加的力相关的各种测量可在确定地面接合组件的优化构造时被考虑。定制的地面接合组件可作为单体组件被提供且容易地组装到复合纤维227的一个或的多个层片222、224而不需要定制的模制硬件，所述单体组件包括牵引元件248、连接构件250和紧固件252。
定制的外底板可还允许针对鞋的特定穿着者定制板的刚度。例如，运动员的肌腱刚度和小腿肌强度可被测量，以确定用于被运动员使用的板的适当刚度。在此，外底板的刚度可随运动员的强度或者针对运动员肌腱的尺寸/条件而变化。附加地或替换地，板的刚度基于特定运动员的生物力学和跑步力学而定制，诸如运动员关节的角度在跑步运动期间如何变化。在一些示例中，在制造用于运动员的定制板之前获得运动员的力和运动测量。在其他示例中，板在特定刚度范围或增量内制造，以提供半定制鞋，从而各个运动员可选择适当的刚度。
除了改进的性能特性，鞋底结构200的所述实施方式通过辅助组装的模块化方式而提供定制鞋的改进的可制造性。例如，部件216、218、222、224的任一个或多个可用替换的相对应部件代替，其按照期望提供不同的尺寸和/或材料属性。
以下项目提供用于鞋类物品的示例性构造以及形成用于上述鞋类物品的板的方法。
项目1：一种用于鞋类物品的鞋底结构，所述鞋底结构包括：组件，该组件包括固定到基体上的第一束纤维；地面接合组件，包括第一牵引元件、第二牵引元件以及在第一牵引元件和第二牵引元件之间延伸并连接第一牵引元件和第二牵引元件的连接构件；以及树脂，固结第一束纤维并且捕获连接构件以固定第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件相对于基体的位置。
项目2：如项目1所述的鞋底结构，其中，所述连接构件的至少一部分缠绕在第一束纤维中。
项目3：如项目1所述的鞋底结构，其中，所述第一牵引元件、所述第二牵引元件和所述连接构件中的至少一个包括在朝向所述基体的方向上延伸的突出部。
项目4：如项目3所述的鞋底结构，其中，所述突出部缠绕在所述第一束纤维的纤维中。
项目5：如项目3或4所述的鞋底结构，其中，所述突出部包括保持特征部，所述保持特征部可操作以接合所述第一束纤维的纤维。
项目6：如项目5所述的鞋底结构，其中，所述保持特征部包括从轴延伸的至少一个臂，所述轴被所述第一束纤维的纤维接收并且至少部分地延伸到所述第一束纤维的纤维中。
项目7：如项目6所述的鞋底结构，其中，所述至少一个臂形成为基本上垂直于所述轴。
项目8：如项目6所述的鞋底结构，其中，所述至少一个臂相对于所述轴以锐角形成。
项目9：如项目6所述的鞋底结构，其中，所述至少一个臂在远离所述基体的方向上从所述轴延伸。
项目10：如项目6所述的鞋底结构，其中，所述轴延伸穿过所述第一束纤维的厚度。
项目11：如前述项目中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述连接构件至少部分地被所述树脂覆盖。
项目12：如前述项目中的任一项所述的鞋底结构，还包括：第三牵引元件，其通过至少一个附加的连接构件附连到所述第一牵引元件和所述第二牵引元件中的至少一个。
项目13：如前述项目中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述第一牵引元件和所述第二牵引元件由尼龙形成。
项目14：如前述项目中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述第一束纤维包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一种。
项目15：如前述项目中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述第一束纤维通过缝纫部而被缝纫到所述基体。
项目16：如项目15所述的鞋底结构，其中所述第一束纤维包括与第二纤维掺和的第一纤维，所述第二纤维包括与所述第一纤维不同的长度、厚度、熔融温度和杨氏模量中的至少一个。
项目17：如项目16所述的鞋底结构，其中，所述缝纫部、所述基体、所述第一纤维和所述第二纤维中的至少一个包括热塑性材料。
项目18：如项目1所述的鞋底结构，其中，所述第一束纤维的纤维和所述基体中的至少一个包括热塑性材料。
项目19：如前述项目中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述树脂是聚合物树脂。
项目20：一种鞋类物品，包括如任一上述项目所述的鞋底结构。
项目21：如项目20所述的鞋类物品，其中，所述第一牵引元件和所述第二牵引元件形成所述鞋类物品的地面接合表面的一部分。
项目22：一种形成鞋类物品的鞋底结构的方法，该方法包括：将第一束纤维附连到柔性基体上；形成地面接合组件，该地面接合组件包括第一牵引元件、第二牵引元件以及在第一牵引元件和第二牵引元件之间延伸并连接第一牵引元件和第二牵引元件的连接构件；用树脂固结第一束纤维，并用树脂合并连接构件，以固定第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件相对于基体的位置。
项目23：如项目22所述的方法，还包括：将所述连接构件的至少一部分缠绕在所述第一束纤维中。
项目24：如项目22所述的方法，还包括：为第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件中的至少一个提供沿朝向基体的方向延伸的突出部。
项目25：如项目24所述的方法，还包括：将所述突出部缠绕在所述第一束纤维的纤维中。
项目26：如项目24或25所述的方法，其中，为第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件中的至少一个提供突出部包括提供具有保持特征部的突出部，所述保持特征部可操作以接合所述第一束纤维的纤维。
项目27：如项目26所述的方法，其中，提供具有保持特征部的突出部包括：提供具有从轴延伸的至少一个臂的保持特征部，所述轴被第一束纤维的纤维接收并至少部分地延伸到第一束纤维的纤维中。
项目28：如项目27所述的方法，还包括：形成垂直于所述轴的至少一个臂。
项目29：如项目27所述的方法，还包括：相对于所述轴以锐角形成所述至少一个臂。
项目30：如项目27所述的方法，其中，还包括：在远离所述基体的方向上从所述轴延伸所述至少一个臂。
项目31：如项目27所述的方法，还包括：延伸轴穿过第一束纤维的厚度。
项目32：如前述项目中任一项所述的方法，还包括：用所述树脂至少部分地覆盖所述连接构件。
项目33：如前述项目中任一项所述的方法，还包括：向地面接合组件提供第三牵引元件，该第三牵引元件通过至少一个附加的连接构件附连到所述第一牵引元件和所述第二牵引元件中的至少一个。
项目34：如前述项目中任一项所述的方法，还包括：由尼龙形成第一牵引元件和第二牵引元件。
项目35：如前述项目中任一项所述的方法，其中，将第一束纤维附连至柔性基体包括附连包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一个的第一束纤维。
项目36：如前述项目中任一项所述的方法，还包括：通过缝纫部将所述第一束纤维缝纫到所述基体。
项目37：如项目36所述的方法，其中，将第一束纤维附连至柔性基体包括附连第一束纤维，第一束纤维包括与第二纤维掺和的第一纤维，第二纤维包括与第一纤维不同的长度、厚度、熔融温度和杨氏模量中的至少一个。
项目38：如项目37所述的方法，其中，所述缝纫部、所述基体、所述第一纤维和所述第二纤维中的至少一个包括热塑性材料。
项目39：如项目22所述的方法，还包括：由热塑性材料形成所述第一束纤维的纤维和所述基体中的至少一个。
项目40：如前述项目中任一项所述的方法，其中，将所述第一束纤维与树脂固结包括：将所述第一束纤维与聚合物树脂固结。
项目41：如前述项目中任一项所述的方法，还包括：将前述项目中任一项所述的鞋底结构结合到鞋类物品中。
项目42：如项目41所述的方法，还包括：利用所述第一牵引元件和所述第二牵引元件形成所述鞋类物品的地面接合表面的一部分。
项目43：如前述项目中任一项所述的方法，其中，形成包括第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件的地面接合组件包括使用增材制造形成所述第一牵引元件、所述第二牵引元件和所述连接构件。
项目44：如前述项目中任一项所述的方法，其中，形成包括第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件的地面接合组件包括经由三维(3D)打印形成所述第一牵引元件、所述第二牵引元件和所述连接构件。
项目45：如前述项目中任一项所述的方法，还包括：将地面接合组件***第一模具部分中。
项目46：如项目45所述的方法，其中，将所述地面接合组件***所述第一模具部分中包括将所述第一牵引元件、所述第二牵引元件和所述连接构件中的至少一个***所述第一模具部分的凹部中。
项目47：如项目45或46所述的方法，还包括：将所述第一束纤维定位成与在所述第一模具部分中的所述地面接合组件接触。
项目48：如项目47所述的方法，还包括：将所述第一束纤维和所述地面接合组件压缩成型以形成所述鞋底结构。
项目49：如前述项目中任一项所述的方法，其中，将所述第一束纤维与树脂固结包括：将所述第一束纤维和与所述第一束纤维掺和在一起的热塑性树脂固结。
项目50：如项目49所述的方法，还包括；将热量施加到所述第一束纤维以使所述热塑性树脂流动。
项目51：一种用于鞋类物品的鞋底结构，该鞋底结构通过包括以下步骤的过程形成：将第一束纤维附连到柔性基体上；形成地面接合组件，该地面接合组件包括第一牵引元件、第二牵引元件以及在第一牵引元件和第二牵引元件之间延伸并连接第一牵引元件和第二牵引元件的连接构件；用树脂固结第一束纤维，并用树脂捕获连接构件，以固定第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件相对于基体的位置。
项目52：如项目51所述的鞋底结构，其中，所述连接构件的至少一部分缠绕在第一束纤维中。
项目53：如项目51所述的鞋底结构，其中，所述第一牵引元件、所述第二牵引元件和所述连接构件中的至少一个包括在朝向所述基体的方向上延伸的突出部。
项目54：如项目53所述的鞋底结构，其中，所述突出部缠绕在所述第一束纤维的纤维中。
项目55：如项目53或54所述的鞋底结构，其中，所述突出部包括保持特征部，所述保持特征部可操作以接合所述第一束纤维的纤维。
项目56：如项目55所述的鞋底结构，其中，所述保持特征部包括从轴延伸的至少一个臂，所述轴被所述第一束纤维的纤维接收并且至少部分地延伸到所述第一束纤维的纤维中。
项目57：如项目56所述的鞋底结构，其中，所述至少一个臂形成为基本上垂直于所述轴。
项目58：如项目56所述的鞋底结构，其中，所述至少一个臂相对于所述轴以锐角形成。
项目59：如项目56所述的鞋底结构，其中，所述至少一个臂在远离所述基体的方向上从所述轴延伸。
项目60：如项目56所述的鞋底结构，其中，所述轴延伸穿过所述第一束纤维的厚度。
项目61：如前述项目中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述连接构件至少部分地被所述树脂覆盖。
项目62：如前述项目中的任一项所述的鞋底结构，还包括：第三牵引元件，其通过至少一个附加的连接构件附连到所述第一牵引元件和所述第二牵引元件中的至少一个。
项目63：如前述项目中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述第一牵引元件和所述第二牵引元件由尼龙形成。
项目64：如前述项目中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述第一束纤维包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一种。
项目65：如前述项目中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述第一束纤维通过缝纫部而被缝纫到所述基体。
项目66：如项目65所述的鞋底结构，其中所述第一束纤维包括与第二纤维掺和的第一纤维，所述第二纤维包括与所述第一纤维不同的长度、厚度、熔融温度和杨氏模量中的至少一个。
项目67：如项目66所述的鞋底结构，其中，所述缝纫部、所述基体、所述第一纤维和所述第二纤维中的至少一个包括热塑性材料。
项目68：如项目51所述的鞋底结构，其中，所述第一束纤维的纤维和所述基体中的至少一个包括热塑性材料。
项目69：如前述项目中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述树脂是聚合物树脂。
项目70：一种鞋类物品，包括如任一上述项目所述的鞋底结构。
项目71：如项目70所述的鞋类物品，其中，所述第一牵引元件和所述第二牵引元件形成所述鞋类物品的地面接合表面的一部分。
已经针对阐释和描述的目的提供上述描述。其不意图是排他性的或限制本公开内容。特定构造的各个元件或特征一般不限于该特定构造，但是，在适当之处，它们是可互换的，且可用于被选择的构造，即使没有特别示出或描述。同样的内容也可以许多方式变化。这样的变化不视为偏离本公开内容，且所有这样的改进意图包含在本公开内容的范围内。

Claims (50)

1.一种用于鞋类物品的鞋底结构，所述鞋底结构包括：
组件，其包括固定到基体的第一束纤维；
地面接合组件，其包括第一牵引元件、第二牵引元件以及在第一牵引元件和第二牵引元件之间延伸并连接第一牵引元件和第二牵引元件的连接构件；以及
树脂，其固结第一束纤维并捕获连接构件以固定第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件相对于基体的位置。
2.如权利要求1所述的鞋底结构，其中，所述连接构件的至少一部分缠绕在第一束纤维中。
3.如权利要求1所述的鞋底结构，其中，所述第一牵引元件、所述第二牵引元件和所述连接构件中的至少一个包括在朝向所述基体的方向上延伸的突出部。
4.如权利要求3所述的鞋底结构，其中，所述突出部缠绕在所述第一束纤维的纤维中。
5.如权利要求3或4所述的鞋底结构，其中，所述突出部包括保持特征部，所述保持特征部可操作以接合所述第一束纤维的纤维。
6.如权利要求5所述的鞋底结构，其中，所述保持特征部包括从轴延伸的至少一个臂，所述轴被所述第一束纤维的纤维接收并且至少部分地延伸到所述第一束纤维的纤维中。
7.如权利要求6所述的鞋底结构，其中，所述至少一个臂形成为基本上垂直于所述轴。
8.如权利要求6所述的鞋底结构，其中，所述至少一个臂相对于所述轴以锐角形成。
9.如权利要求6所述的鞋底结构，其中，所述至少一个臂在远离所述基体的方向上从所述轴延伸。
10.如权利要求6所述的鞋底结构，其中，所述轴延伸穿过所述第一束纤维的厚度。
11.如前述权利要求中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述连接构件至少部分地被所述树脂覆盖。
12.如前述权利要求中的任一项所述的鞋底结构，还包括：第三牵引元件，其通过至少一个附加的连接构件附连到所述第一牵引元件和所述第二牵引元件中的至少一个。
13.如前述权利要求中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述第一牵引元件和所述第二牵引元件由尼龙形成。
14.如前述权利要求中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述第一束纤维包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一种。
15.如前述权利要求中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述第一束纤维通过缝纫部而被缝纫到所述基体。
16.如权利要求15所述的鞋底结构，其中所述第一束纤维包括与第二纤维掺和的第一纤维，所述第二纤维包括与所述第一纤维不同的长度、厚度、熔融温度和杨氏模量中的至少一个。
17.如权利要求16所述的鞋底结构，其中，所述缝纫部、所述基体、所述第一纤维和所述第二纤维中的至少一个包括热塑性材料。
18.如权利要求1所述的鞋底结构，其中，所述第一束纤维的纤维和所述基体中的至少一个包括热塑性材料。
19.如前述权利要求中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述树脂是聚合物树脂。
20.一种鞋类物品，包括如任一上述权利要求所述的鞋底结构。
21.如权利要求20所述的鞋类物品，其中，所述第一牵引元件和所述第二牵引元件形成所述鞋类物品的地面接合表面的一部分。
22.一种形成鞋类物品的鞋底结构的方法，所述方法包括：
将第一束纤维附连到柔性基体上；
形成地面接合组件，其包括第一牵引元件、第二牵引元件以及在第一牵引元件和第二牵引元件之间延伸并连接第一牵引元件和第二牵引元件的连接构件；
用树脂固结第一束纤维；以及
用树脂捕获连接构件，以固定第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件相对于基体的位置。
23.如权利要求22所述的方法，还包括：将所述连接构件的至少一部分缠绕在所述第一束纤维中。
24.如权利要求22所述的方法，还包括：为第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件中的至少一个提供沿朝向基体的方向延伸的突出部。
25.如权利要求24所述的方法，还包括：将所述突出部缠绕在所述第一束纤维的纤维中。
26.如权利要求24或25所述的方法，其中，为第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件中的至少一个提供突出部包括提供具有保持特征部的突出部，所述保持特征部可操作以接合所述第一束纤维的纤维。
27.如权利要求26所述的方法，其中，提供具有保持特征部的突出部包括：提供具有从轴延伸的至少一个臂的保持特征部，所述轴被第一束纤维的纤维接收并至少部分地延伸到第一束纤维的纤维中。
28.如权利要求27所述的方法，还包括：垂直于所述轴形成所述至少一个臂。
29.如权利要求27所述的方法，还包括：相对于所述轴以锐角形成所述至少一个臂。
30.如权利要求27所述的方法，其中，还包括：在远离所述基体的方向上从所述轴延伸所述至少一个臂。
31.如权利要求27所述的方法，还包括：将所述轴延伸穿过所述第一束纤维的厚度。
32.如前述权利要求中任一项所述的方法，还包括：用所述树脂至少部分地覆盖所述连接构件。
33.如前述权利要求中任一项所述的方法，还包括：向地面接合组件提供第三牵引元件，该第三牵引元件通过至少一个附加的连接构件附连到所述第一牵引元件和所述第二牵引元件中的至少一个。
34.如前述权利要求中任一项所述的方法，还包括：由尼龙形成第一牵引元件和第二牵引元件。
35.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，将第一束纤维附连至柔性基体包括附连包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一个的第一束纤维。
36.如前述权利要求中任一项所述的方法，还包括：通过缝纫部将所述第一束纤维缝纫到所述基体。
37.如权利要求36所述的方法，其中，将第一束纤维附连至柔性基体包括附连第一束纤维，第一束纤维包括与第二纤维掺和的第一纤维，第二纤维包括与第一纤维不同的长度、厚度、熔融温度和杨氏模量中的至少一个。
38.如权利要求37所述的方法，其中，所述缝纫部、所述基体、所述第一纤维和所述第二纤维中的至少一个包括热塑性材料。
39.如权利要求22所述的方法，还包括：由热塑性材料形成所述第一束纤维的纤维和所述基体中的至少一个。
40.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，将所述第一束纤维与树脂固结包括：将所述第一束纤维与聚合物树脂固结。
41.如前述权利要求中任一项所述的方法，还包括：将前述权利要求中任一项所述的鞋底结构结合到鞋类物品中。
42.如权利要求41所述的方法，还包括：利用所述第一牵引元件和所述第二牵引元件形成所述鞋类物品的地面接合表面的一部分。
43.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，形成包括第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件的地面接合组件包括使用增材制造形成所述第一牵引元件、所述第二牵引元件和所述连接构件。
44.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，形成包括第一牵引元件、第二牵引元件和连接构件的地面接合组件包括经由三维(3D)打印形成所述第一牵引元件、所述第二牵引元件和所述连接构件。
45.如前述权利要求中任一项所述的方法，还包括：将地面接合组件***第一模具部分中。
46.如权利要求45所述的方法，其中，将所述地面接合组件***所述第一模具部分中包括将所述第一牵引元件、所述第二牵引元件和所述连接构件中的至少一个***所述第一模具部分的凹部中。
47.如权利要求45或46所述的方法，还包括：将所述第一束纤维定位成与在所述第一模具部分中的所述地面接合组件接触。
48.如权利要求47所述的方法，还包括：将所述第一束纤维和所述地面接合组件压缩成型以形成所述鞋底结构。
49.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，将所述第一束纤维与树脂固结包括：将所述第一束纤维和与所述第一束纤维掺和在一起的热塑性树脂固结。
50.如权利要求49所述的方法，还包括；将热量施加到所述第一束纤维以使所述热塑性树脂流动。
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