CN111562471A - 一种普遍适用的sf6充气接头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种普遍适用的SF6充气接头,包括夹紧单元和对接单元,对接单元与所述平移单元配合。夹紧单元将整个装置固定在测试设备上的管路接头上,然后通过第一对接件和第二对接件进行SF6充放气,气管与第二对接件的底端连接。夹紧单元包括固定件、第一螺纹筒、内螺纹件、夹紧件、连杆和连接件,对接单元包括第一对接件和第二对接件。本发明所述装置能够对接各种型号的SF6设备,操作简单易懂,适用范围广,提高了工作效率,具有很高的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及测试检修技术领域,特别是一种普遍适用的SF6充气接头。
背景技术
六氟化硫是一种无色、无臭、无毒、不燃的稳定气体,SF6是强电负性气体,它的分子极易吸附自由电子而形成质量大的负离子,削弱气体中碰撞电离过程,因此其电气绝缘强度很高,在均匀电场中约为空气绝缘强度的2.5倍。由于SF6气体具有优良的灭弧性能和绝缘性能以及良好的化学稳定性,它从20世纪50年代末开始被用作高压断路器的灭弧介质。在超高压和特高压断路器中,SF6作为灭弧介质,已取代油,并已大量取代了压缩空气。从60年代中期起,SF6被广泛用作高压电气设备的绝缘介质。SF6气体绝缘的全封闭开关设备比常规的敞开式高压配电装置占地面积小得多,且其运行不受外界气象和环境条件的影响,因此不仅广泛用于超高压和特高压电力***,而且已开始用于配电网络(SF6气体绝缘的开关柜和环网供电单元)。SF6气体绝缘的管道输电线的优点是介质损耗小、传输容量大,且可用于高落差场合,因此常用于水电站出线,取代常规的充油电缆。SF6气体绝缘的变压器具有防火防爆的优点,这种配电变压器特别适用于人口稠密的地区和高层建筑的供电。
目前,对SF6断路器、电流互感器、GIS气室等电力设备进行预试或故障抢修过程中,常要进行SF6充放气、SF6气体湿度和分解产物测试以及SF6密度继电器校验等工作,这些工作都需要用充气试验接头连接气室与测试设备上的管路接头,以达到连通的目的,而由于SF6设备品牌型号众多,管路接头的型号也不同(常用的有十多种接头,包括西门子、ABB、阿尔斯通、西开、平开、泰开、如皋等),工作过程中需要经常更换对应管路接头型号尺寸的充气试验接头,对应的充气试验接头也会非常多,适用范围小,降低了工作效率,增加工作复杂程度。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有的SF6充气试验接头中存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明所要解决的问题在于如何使提高SF6充气试验接头的通用性。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种普遍适用的SF6充气接头,其包括,夹紧单元,包括固定件、与所述固定件旋转配合的第一螺纹筒、设置于所述固定件上方并与所述第一螺纹筒螺纹配合的内螺纹件、设置于所述内螺纹件上方的夹紧件、与所述夹紧件固定连接并与所述内螺纹件铰接的连杆,以及两端分别与所述连杆和固定件铰接的连接件;对接单元,与所述夹紧单元配合,包括与所述第一螺纹筒螺纹配合的第一对接件,以及与所述第一对接件螺纹配合第二对接件。
作为本发明所述普遍适用的SF6充气接头的一种优选方案,其中:所述固定件侧面设置有第一铰接支座,所述第一铰接支座与所述连接件铰接。
作为本发明所述普遍适用的SF6充气接头的一种优选方案,其中:所述第一螺纹筒底端设置有旋转手柄。
作为本发明所述普遍适用的SF6充气接头的一种优选方案,其中:所述第一螺纹筒内部和外部均设置有螺纹,并且螺纹旋向相同。
作为本发明所述普遍适用的SF6充气接头的一种优选方案,其中:所述内螺纹件两端设置有第二铰接支座,所述第二铰接支座与所述连接件铰接。
作为本发明所述普遍适用的SF6充气接头的一种优选方案,其中:所述第一对接件包括设置于顶部的伞状凸起、设置于底部的第一螺母、与所述伞状凸起配合的密封套,以及与所述伞状凸起旋转配合并与所述第一螺母固定连接的第二螺纹筒。
作为本发明所述普遍适用的SF6充气接头的一种优选方案,其中:所述第二螺纹筒顶端设置有卡接部,所述伞状凸起设置有与所述卡接部配合的第一凹槽。
作为本发明所述普遍适用的SF6充气接头的一种优选方案,其中:所述第二螺纹筒顶面设置有第二凹槽,所述第一对接件还包括与所述第二凹槽配合的垫圈。
作为本发明所述普遍适用的SF6充气接头的一种优选方案,其中:所述第一对接件内部和外部均设置有螺纹,并且螺纹旋向相同;所述密封套的材料为橡胶。
作为本发明所述普遍适用的SF6充气接头的一种优选方案,其中:所述第二对接件包括设置于顶端的顶针、设置于底端的第二螺母,以及设置于所述顶针周边的第一孔。
本发明有益效果为改变了现有的通过适配尺寸的接头之间螺纹连接的紧固方式,一个试验接头能够对接各种型号的SF6设备,适用范围广,提高了工作效率,降低了工作复杂程度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为实例1中普遍适用的SF6充气接头的正视图。
图2为实例1中普遍适用的SF6充气接头的场景图。
图3为实例1中普遍适用的SF6充气接头的剖视。
图4为实例1中普遍适用的SF6充气接头的第二对接件图。
图5为实例1中普遍适用的SF6充气接头的部分第一对接件图。
图6为实例1中普遍适用的SF6充气接头的第一对接件剖视图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~6,为本发明第一个实施例,该实施例提供了一种普遍适用的SF6充气接头,普遍适用的SF6充气接头包括夹紧单元100和对接单元200,对接单元200与所述夹紧单元100配合。夹紧单元100将整个装置固定在测试设备上的管路接头上,通过第一对接件301和第二对接件302进行SF6充放气,气管与第二对接件302的底端连接。
为便于后续的结构说明,本发明定义普遍适用的SF6充气接头在使用时竖直设置,在此时测试设备上的管路接头上竖直向下。本发明中所述的上或下即在竖直方向上的上方或者下方。需要说明的是,定义普遍适用的SF6充气接头在使用时竖直设置只是便于后续结构的叙述,并非意味着智能竖直使用。
具体的,夹紧单元100包括固定件101、与所述固定件旋转配合的第一螺纹筒102、设置于所述固定件101上方并与所述第一螺纹筒102螺纹配合的内螺纹件103、设置于所述内螺纹件103上方的夹紧件104、与所述夹紧件104固定连接并与所述内螺纹件103铰接的连杆105,以及两端分别与所述连杆105和固定件101铰接的连接件106。所述固定件101侧面设置有第一铰接支座101a,所述第一铰接支座101a与所述连接件106铰接,固定件101优选为GEBJ6S滑动轴承,其与所述第一螺纹筒102只发生相对转动,不产生位移。在第一螺纹筒102在转动时,螺纹件103发生上下位移,与固定件101之间的距缩小或变大。夹紧件104对称设置有两个,整个设备靠夹紧件104夹紧测试设备上的管路接头,夹紧件104的中间位置下凹,这是由于测试设备上的管路接头大多为圆柱型,故夹紧件104的中间位置需要下凹以贴合不同直径的圆柱。连杆105顶端与夹紧件104固定连接,连接方式为焊接,另一端与连接件106铰接,连杆105的中下部位置向中间下凹,下凹处与内螺纹件103的第二铰接支座103a进行铰接。当固定件101与内螺纹件103之间的距离改变时,通过连接件106与连杆105的铰接会使两根连杆105的上端距离缩小或扩大,使得夹紧件104可以夹紧或松开测试设备上的管路接头。
对接单元200与所述夹紧单元100配合,包括与所述第一螺纹筒102螺纹配合的第一对接件201,以及与所述第一对接件201螺纹配合第二对接件202。所述第一对接件201包括设置于顶部的伞状凸起201a、设置于底部的第一螺母201b、与所述伞状凸起201a配合的密封套201c,以及与所述伞状凸起201a旋转配合并与所述第一螺母201b固定连接的第二螺纹筒201d。设置伞状凸起201a一方面是为了增加第一对接件201顶端的面积,使其能够与不同直径的管路接头对接,另一方面也是为了增加气密性,通过倾斜面与管路接头对接,气密性更好。并且通过密封套201c的设置,进一步增加对接时第一对接件201与管路接头的气密性,更加安全。需要说明的是,密封套201c的材料优选为橡胶,还可以为其他的具有柔软性并且气密性好的材料。所述第二螺纹筒201d顶端设置有卡接部201d-1,所述伞状凸起201a设置有与所述卡接部201d-1配合的第一凹槽201a-1,所述第二螺纹筒201d顶面设置有第二凹槽201d-2,所述第一对接件201还包括与所述第二凹槽201d-2配合的垫圈201e。卡接部201d-1与第一凹槽201a-1的设置是为了使在密封套201c贴合管路接头时,第二螺纹筒201d继续旋转,不会带动伞状凸起201a也进行旋转,避免密封套201c受到损害。第二凹槽201d-2和垫圈201e的设置是为了增加伞状凸起201a和第二螺纹筒201d之间的气密性。所述第二对接件202包括设置于顶端的顶针202a、设置于底端的第二螺母202b,以及设置于所述顶针202a周边的第一孔202c。顶针202a的设置是因为管路接头中间位置有一个气门芯,按压这个气门芯,SF6气体就会流出,顶针202a的设置就是为了按压气门芯。
第一螺纹筒102内部和外部均设置有螺纹,并且螺纹旋向相同;第一对接件201内部和外部均设置有螺纹,并且螺纹旋向相同。这样设置的好处是第一螺纹筒102、第一对接件201和第二对接件202拧紧的方向都相同,不会导致在拧紧某一零件使导致其他两个零件松动。
进一步的,第一螺纹筒102底端设置有旋转手柄102a。设置旋转手柄102a是为了在使夹紧件104更好的夹紧管路接头。
在使用时,先将夹紧件104放在管路接头需要夹紧的位置上,然后转动旋转手柄103c,使第一螺纹筒102向下移动,在连杆105和连接件106的作用下,夹紧件104会将管路接头夹紧,然后转动第一螺母201b,使第一对接件201整体向上移动,在密封套201c紧密的贴合在管路接头上,并且用手无法转动密封套201c时停止转动第一螺母201b,然后再转动第二螺母202b,使顶针202a顶起管路接头中的气门芯即可。
需要注意的是,第一对接件201和第二对接件202的外螺纹旋转方向相同,即若第一对接件201顺时针转动时第一对接件201上升,那么第二对接件202也是顺时针转动时上升。
需要说明的是,第二对接件202的底端连接气管。SF6气体通过伞状凸起201a与顶针202a的间隙然后通过第一孔202c与气管相连。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种普遍适用的SF6充气接头,其特征在于:包括,
夹紧单元(100),包括固定件(101)、与所述固定件旋转配合的第一螺纹筒(102)、设置于所述固定件(101)上方并与所述第一螺纹筒(102)螺纹配合的内螺纹件(103)、设置于所述内螺纹件(103)上方的夹紧件(104)、与所述夹紧件(104)固定连接并与所述内螺纹件(103)铰接的连杆(105),以及两端分别与所述连杆(105)和固定件(101)铰接的连接件(106);
对接单元(200),与所述夹紧单元(100)配合,包括与所述第一螺纹筒(102)螺纹配合的第一对接件(201),以及与所述第一对接件(201)螺纹配合第二对接件(202)。
2.如权利要求1所述的普遍适用的SF6充气接头,其特征在于:所述固定件(101)侧面设置有第一铰接支座(101a),所述第一铰接支座(101a)与所述连接件(106)铰接。
3.如权利要求2所述的普遍适用的SF6充气接头,其特征在于:所述第一螺纹筒(102)底端设置有旋转手柄(102a)。
4.如权利要求1~3任一所述的普遍适用的SF6充气接头,其特征在于:所述第一螺纹筒(102)内部和外部均设置有螺纹,并且螺纹旋向相同。
5.如权利要求4所述的普遍适用的SF6充气接头,其特征在于:所述内螺纹件(103)两端设置有第二铰接支座(103a),所述第二铰接支座(103a)与所述连接件(106)铰接。
6.如权利要求5所述的普遍适用的SF6充气接头,其特征在于:所述第一对接件(201)包括设置于顶部的伞状凸起(201a)、设置于底部的第一螺母(201b)、与所述伞状凸起(201a)配合的密封套(201c),以及与所述伞状凸起(201a)旋转配合并与所述第一螺母(201b)固定连接的第二螺纹筒(201d)。
7.如权利要求6所述的普遍适用的SF6充气接头,其特征在于:所述第二螺纹筒(201d)顶端设置有卡接部(201d-1),所述伞状凸起(201a)设置有与所述卡接部(201d-1)配合的第一凹槽(201a-1)。
8.如权利要求7所述的普遍适用的SF6充气接头,其特征在于:所述第二螺纹筒(201d)顶面设置有第二凹槽(201d-2),所述第一对接件(201)还包括与所述第二凹槽(201d-2)配合的垫圈(201e)。
9.如权利要求5~8任一所述的普遍适用的SF6充气接头,其特征在于:所述第一对接件(201)内部和外部均设置有螺纹,并且螺纹旋向相同;所述密封套(201c)的材料为橡胶。
10.如权利要求9所述的普遍适用的SF6充气接头,其特征在于:所述第二对接件(202)包括设置于顶端的顶针(202a)、设置于底端的第二螺母(202b),以及设置于所述顶针(202a)周边的第一孔(202c)。
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