CN111561040B - 一种双重阻挡自动疏通的防堵水漏 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双重阻挡自动疏通的防堵水漏；包括主体箱，主体箱内设有上下贯通的过滤腔，过滤腔右侧连通设有叶轮腔，叶轮腔后侧设有向左下侧延伸的转动箱带轮腔，叶轮腔下侧设有转动板齿轮腔，转动板齿轮腔左侧设有向左与过滤腔连通的半环形齿条腔，通过将废水的重力势能转化为蓄力弹簧的弹性势能，为装置提供动力，不需要额外动力源，减少了生产成本，通过固定阻挡板与转动阻挡板配合，在过水时保证过滤质量的同时转动阻挡板转动后便于杂质的清理，通过疏通杆与疏通勾爪实现自动完成清理，并通过推落板将疏通勾爪上的杂质自动推入杂质腔内，实现干湿分离，避免发臭。
Description
技术领域
本发明涉及建筑排水相关技术领域，具体地说是一种双重阻挡自动疏通的防堵水漏。
背景技术
建筑排水通常会使用地漏来阻挡杂质，防止下水道堵塞，传统的地漏长时间使用后本身容易被杂质堵塞，堵塞后会导致排水困难，目前地漏堵塞后大多需要人工对杂质进行清理，费时费力且清理时杂质容易落入下水道中，存在二次堵塞的可能，另一方面，而要使地漏带有自清能力需要动力源，若为地漏单独安装动力源则会大大增加成本，实用性较低。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种双重阻挡自动疏通的防堵水漏，能够克服上述缺陷。
本发明是一种双重阻挡自动疏通的防堵水漏，包括主体箱，所述主体箱内设有上下贯通的过滤腔，所述过滤腔右侧连通设有叶轮腔，所述叶轮腔后侧设有向左下侧延伸的转动箱带轮腔，所述叶轮腔下侧设有转动板齿轮腔，所述转动板齿轮腔左侧设有向左与所述过滤腔连通的半环形齿条腔，所述半环形齿条腔内滑动配合连接有半环形齿条，所述半环形齿条左端面固定连接有转动阻挡板，所述转动阻挡板上侧设有与所述过滤腔侧壁固定连接的固定阻挡板，所述固定阻挡板内前后等距设有多个上下贯通且开口向左的固定板通腔，初始状态下所述转动阻挡板内左右等距设有多个上下贯通且向后开口的转动板通腔，所述转动板齿轮腔下侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述转动板齿轮腔内且向下延伸至所述锥齿轮腔内的转动板齿轮轴，所述转动板齿轮轴上侧末端固定连接有与所述半环形齿条啮合的转动板齿轮，所述过滤腔左侧连通设有半环形连通腔，所述半环形连通腔左侧连通设有挡板腔，所述半环形连通腔左端面下侧末端向左连通设有磁性滑块腔。
在上述技术方案基础上，所述叶轮腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述转动箱带轮腔内且向前延伸至所述叶轮腔内的叶轮轴，所述叶轮轴前侧末端固定连接有部分位于所述过滤腔内的叶轮，所述转动箱带轮腔后侧连通设有与所述叶轮轴对应的摩擦盘腔，所述摩擦盘腔内摩擦配合连接有摩擦盘，所述叶轮轴后端面与所述摩擦盘前端面之间固定连接有蓄力弹簧，所述叶轮轴上固定连接有位于所述转动箱带轮腔内的单向轴承，所述转动箱带轮腔与所述半环形连通腔之间设有半齿轮腔，所述转动箱带轮腔前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述半齿轮腔内且向后延伸至所述转动箱带轮腔内的半齿轮轴，所述半齿轮轴与所述单向轴承之间动力配合连接有转动箱传动带，所述半齿轮轴前侧末端固定连接有半齿轮。
在上述技术方案基础上，所述半环形连通腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述半齿轮腔内且向前延伸至所述半环形连通腔内的转动箱转轴，所述转动箱转轴位于所述固定阻挡板上侧，所述转动箱转轴后侧末端固定连接有能够与所述半齿轮啮合的转动传动齿轮，所述转动箱转轴后端面与所述半齿轮腔后端壁之间的固定连接有转动复位弹簧，所述转动箱转轴前侧末端固定连接有转动箱，初始状态下所述转动箱下端面左侧末端固定连接有多个前后等距设置的疏通杆，所述疏通杆左端壁下侧末端固定连接有能够与所述磁性滑块腔对应的疏通杆磁铁，所述疏通杆右端面固定连接有多个上下等距设置的疏通勾爪，所述转动箱内设有开口向下且位于所述疏通杆前侧的滑动块腔，所述滑动块腔内滑动配合连接有滑动块，所述滑动块右端面与所述滑动块腔右端壁之间固定连接有滑动块弹簧，所述滑动块下端面固定连接有与所述疏通杆对应的推落板，所述推落板内设有左右贯通的中空腔，所述疏通勾爪向右延伸贯穿所述中空腔且与所述中空腔滑动配合连接，所述推落板右端壁内固定连接有位于所述中空腔下侧的推落磁铁。
在上述技术方案基础上，所述磁性滑块腔上侧连通设有齿条腔，所述齿条腔上侧连通设有齿条齿轮腔，所述齿条齿轮腔后侧设有向右上侧延伸的转动板带轮腔，所述磁性滑块腔内滑动配合连接有磁性滑块，所述磁性滑块左端面与所述磁性滑块腔左端壁之间固定连接有磁性滑块弹簧，所述齿条腔内滑动配合连接有下端面与所述磁性滑块上端面固定连接的齿条，所述齿条齿轮腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述转动板带轮腔内且向前延伸至所述齿条齿轮腔内的齿条齿轮轴，所述齿条齿轮轴前侧末端固定连接有与所述齿条啮合的齿条齿轮。
在上述技术方案基础上，所述转动板齿轮轴下侧末端固定连接有位于所述锥齿轮腔内的第一锥齿轮，所述锥齿轮腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述转动板带轮腔内且向前延伸至所述锥齿轮腔内的阻挡板传动轴，所述阻挡板传动轴前侧末端固定连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述阻挡板传动轴与所述齿条齿轮轴之间动力配合连接有位于所述转动板带轮腔内的转动板传动带。
在上述技术方案基础上，所述挡板腔下侧连通设有挡板收回腔，所述挡板收回腔内滑动配合连接有挡板，所述挡板下端面与所述挡板收回腔下端壁之间固定连接有挡板弹簧，所述挡板下端面还固定连接有另一端与所述磁性滑块左端面固定连接的拉绳，所述半环形连通腔左端壁内固定连接有位于所述挡板腔上侧且能够与所述推落磁铁对应的定位磁铁，所述挡板腔左侧连通设有杂质通腔，所述杂质通腔左侧连通设有开口向上的杂质箱滑动腔，所述杂质箱滑动腔内滑动配合连接有杂质箱，所述杂质箱内设有杂质腔，所述杂质腔右侧连通设有向右开口且能够与所述杂质通腔对应的杂质排出腔。
本发明的有益效果是：通过将废水的重力势能转化为蓄力弹簧的弹性势能，为装置提供动力，不需要额外动力源，减少了生产成本，通过固定阻挡板与转动阻挡板配合，在过水时保证过滤质量的同时转动阻挡板转动后便于杂质的清理，通过疏通杆与疏通勾爪实现自动完成清理，并通过推落板将疏通勾爪上的杂质自动推入杂质腔内，实现干湿分离，避免发臭。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种双重阻挡自动疏通的防堵水漏结构示意图；
图2为图1中A-A方向剖视结构示意图；
图3为图1中B-B方向剖视结构示意图；
图4为图1中C-C方向剖视结构示意图；
图5为图1中D-D方向剖视结构示意图；
图6为图1中E-E方向剖视结构示意图；
图7为图1中F处的放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
如图1-7所示，本发明装置的一种双重阻挡自动疏通的防堵水漏，包括主体箱10，所述主体箱10内设有上下贯通的过滤腔25，所述过滤腔25右侧连通设有叶轮腔46，所述叶轮腔46后侧设有向左下侧延伸的转动箱带轮腔32，所述叶轮腔46下侧设有转动板齿轮腔39，所述转动板齿轮腔39左侧设有向左与所述过滤腔25连通的半环形齿条腔36，所述半环形齿条腔36内滑动配合连接有半环形齿条40，所述半环形齿条40左端面固定连接有转动阻挡板15，所述转动阻挡板15上侧设有与所述过滤腔25侧壁固定连接的固定阻挡板26，所述固定阻挡板26内前后等距设有多个上下贯通且开口向左的固定板通腔34，初始状态下所述转动阻挡板15内左右等距设有多个上下贯通且向后开口的转动板通腔35，所述转动板齿轮腔39下侧设有锥齿轮腔12，所述锥齿轮腔12上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述转动板齿轮腔39内且向下延伸至所述锥齿轮腔12内的转动板齿轮轴38，所述转动板齿轮轴38上侧末端固定连接有与所述半环形齿条40啮合的转动板齿轮37，所述过滤腔25左侧连通设有半环形连通腔62，所述半环形连通腔62左侧连通设有挡板腔53，所述半环形连通腔62左端面下侧末端向左连通设有磁性滑块腔16。
另外，在一个实施例中，所述叶轮腔46后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述转动箱带轮腔32内且向前延伸至所述叶轮腔46内的叶轮轴47，所述叶轮轴47前侧末端固定连接有部分位于所述过滤腔25内的叶轮41，所述转动箱带轮腔32后侧连通设有与所述叶轮轴47对应的摩擦盘腔43，所述摩擦盘腔43内摩擦配合连接有摩擦盘44，所述叶轮轴47后端面与所述摩擦盘44前端面之间固定连接有蓄力弹簧45，所述叶轮轴47上固定连接有位于所述转动箱带轮腔32内的单向轴承42，所述转动箱带轮腔32与所述半环形连通腔62之间设有半齿轮腔67，所述转动箱带轮腔32前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述半齿轮腔67内且向后延伸至所述转动箱带轮腔32内的半齿轮轴70，所述半齿轮轴70与所述单向轴承42之间动力配合连接有转动箱传动带33，所述半齿轮轴70前侧末端固定连接有半齿轮71。
另外，在一个实施例中，所述半环形连通腔62后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述半齿轮腔67内且向前延伸至所述半环形连通腔62内的转动箱转轴27，所述转动箱转轴27位于所述固定阻挡板26上侧，所述转动箱转轴27后侧末端固定连接有能够与所述半齿轮71啮合的转动传动齿轮69，所述转动箱转轴27后端面与所述半齿轮腔67后端壁之间的固定连接有转动复位弹簧68，所述转动箱转轴27前侧末端固定连接有转动箱63，初始状态下所述转动箱63下端面左侧末端固定连接有多个前后等距设置的疏通杆58，所述疏通杆58左端壁下侧末端固定连接有能够与所述磁性滑块腔16对应的疏通杆磁铁65，所述疏通杆58右端面固定连接有多个上下等距设置的疏通勾爪59，所述转动箱63内设有开口向下且位于所述疏通杆58前侧的滑动块腔61，所述滑动块腔61内滑动配合连接有滑动块28，所述滑动块28右端面与所述滑动块腔61右端壁之间固定连接有滑动块弹簧60，所述滑动块28下端面固定连接有与所述疏通杆58对应的推落板29，所述推落板29内设有左右贯通的中空腔30，所述疏通勾爪59向右延伸贯穿所述中空腔30且与所述中空腔30滑动配合连接，所述推落板29右端壁内固定连接有位于所述中空腔30下侧的推落磁铁31。
另外，在一个实施例中，所述磁性滑块腔16上侧连通设有齿条腔20，所述齿条腔20上侧连通设有齿条齿轮腔50，所述齿条齿轮腔50后侧设有向右上侧延伸的转动板带轮腔52，所述磁性滑块腔16内滑动配合连接有磁性滑块17，所述磁性滑块17左端面与所述磁性滑块腔16左端壁之间固定连接有磁性滑块弹簧18，所述齿条腔20内滑动配合连接有下端面与所述磁性滑块17上端面固定连接的齿条19，所述齿条齿轮腔50后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述转动板带轮腔52内且向前延伸至所述齿条齿轮腔50内的齿条齿轮轴48，所述齿条齿轮轴48前侧末端固定连接有与所述齿条19啮合的齿条齿轮49。
另外，在一个实施例中，所述转动板齿轮轴38下侧末端固定连接有位于所述锥齿轮腔12内的第一锥齿轮11，所述锥齿轮腔12后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述转动板带轮腔52内且向前延伸至所述锥齿轮腔12内的阻挡板传动轴14，所述阻挡板传动轴14前侧末端固定连接有与所述第一锥齿轮11啮合的第二锥齿轮13，所述阻挡板传动轴14与所述齿条齿轮轴48之间动力配合连接有位于所述转动板带轮腔52内的转动板传动带51。
另外，在一个实施例中，所述挡板腔53下侧连通设有挡板收回腔55，所述挡板收回腔55内滑动配合连接有挡板54，所述挡板54下端面与所述挡板收回腔55下端壁之间固定连接有挡板弹簧56，所述挡板54下端面还固定连接有另一端与所述磁性滑块17左端面固定连接的拉绳57，所述半环形连通腔62左端壁内固定连接有位于所述挡板腔53上侧且能够与所述推落磁铁31对应的定位磁铁64，所述挡板腔53左侧连通设有杂质通腔24，所述杂质通腔24左侧连通设有开口向上的杂质箱滑动腔66，所述杂质箱滑动腔66内滑动配合连接有杂质箱21，所述杂质箱21内设有杂质腔23，所述杂质腔23右侧连通设有向右开口且能够与所述杂质通腔24对应的杂质排出腔22。
下面，申请人将会参考附图1-7以及上面描述来具体的介绍本申请的一种双重阻挡自动疏通的防堵水漏：
开始工作时，当废水从过滤腔25进入主体箱10内，废水下落带动叶轮41转动，由于蓄力弹簧45的弹力小于摩擦盘44与摩擦盘腔43之间的摩擦力，叶轮41转动带动叶轮轴47克服蓄力弹簧45的弹力转动，在单向轴承42的作用下转动箱传动带33不传动，当叶轮轴47转动至蓄力弹簧45绷紧时，蓄力弹簧45的弹力大于摩擦盘44和摩擦盘腔43之间的摩擦力，叶轮轴47转动通过蓄力弹簧45带动摩擦盘44转动，从而完成蓄力，废水进入过滤腔25后在垂直设置的固定板通腔34和转动板通腔35的阻挡作用下，液体通过过滤腔25排出，杂质被阻挡于固定阻挡板26上侧；
当废水不再通入后，叶轮轴47在蓄力弹簧45的弹力作用下反转，从而通过单向轴承42和转动箱传动带33带动半齿轮轴70转动，半齿轮轴70转动通过半齿轮71带动转动传动齿轮69转动，从而带动转动箱转轴27克服转动复位弹簧68的弹力转动，从而带动转动箱63转动，转动箱63转动带动疏通杆58，滑动块28以及推落板29转动，疏通杆58转动使疏通杆磁铁65与磁性滑块17不再正对，磁性滑块17失去磁性滑块17与疏通杆磁铁65之间的斥力后在磁性滑块弹簧18推力作用下向右运动，从而带动齿条19向右运动，从而带动齿条齿轮49转动，齿条齿轮49转动带动齿条齿轮轴48转动，从而通过转动板传动带51带动阻挡板传动轴14转动，阻挡板传动轴14转动通过第一锥齿轮11和第二锥齿轮13后带动转动板齿轮轴38和转动板齿轮37转动，从而通过半环形齿条腔36带动半环形齿条腔36和转动阻挡板15转动至转动板通腔35与固定板通腔34对应，磁性滑块17向右运动还通过拉绳57带动挡板54克服挡板弹簧56的推力向下运动至打开，转动箱63继续转动推落板29，疏通勾爪59以及疏通杆58通过固定板通腔34，转动板通腔35，并将固定阻挡板26上侧的杂质带至疏通勾爪59上；
当转动箱63转动一百八十度后，推落磁铁31恰好与定位磁铁64对应，推落板29在推落磁铁31与定位磁铁64之间的吸力作用下向左运动，从而带动滑动块28克服滑动块弹簧60的推力向左运动，从而通过推落板29将残留在疏通勾爪59上的杂质向左推落，推落后的杂质通过挡板腔53和杂质通腔24后进入杂质腔23内，此时半齿轮71恰好转动至与转动传动齿轮69脱离啮合，转动传动齿轮69在转动复位弹簧68的弹力作用下反转，从而带动转动箱63反转复位，当转动箱63反转至初始位置后，磁性滑块17在疏通杆磁铁65与磁性滑块17之间斥力作用下向左运动，从而带动转动阻挡板15与挡板54复位，且当叶轮轴47停止转动时，半齿轮71转动至恰好与转动传动齿轮69再次啮合；
当杂质腔23内杂质存满时，抽出杂质箱21并通过杂质排出腔22倒出杂质，便于重复使用。
本发明的有益效果是：通过将废水的重力势能转化为蓄力弹簧的弹性势能，为装置提供动力，不需要额外动力源，减少了生产成本，通过固定阻挡板与转动阻挡板配合，在过水时保证过滤质量的同时转动阻挡板转动后便于杂质的清理，通过疏通杆与疏通勾爪实现自动完成清理，并通过推落板将疏通勾爪上的杂质自动推入杂质腔内，实现干湿分离，避免发臭。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种双重阻挡自动疏通的防堵水漏，包括主体箱，其特征在于：所述主体箱内设有上下贯通的过滤腔，所述过滤腔右侧连通设有叶轮腔，所述叶轮腔后侧设有向左下侧延伸的转动箱带轮腔，所述叶轮腔下侧设有转动板齿轮腔，所述转动板齿轮腔左侧设有向左与所述过滤腔连通的半环形齿条腔，所述半环形齿条腔内滑动配合连接有半环形齿条，所述半环形齿条左端面固定连接有转动阻挡板，所述转动阻挡板上侧设有与所述过滤腔侧壁固定连接的固定阻挡板，所述固定阻挡板内前后等距设有多个上下贯通且开口向左的固定板通腔，初始状态下所述转动阻挡板内左右等距设有多个上下贯通且向后开口的转动板通腔，所述转动板齿轮腔下侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述转动板齿轮腔内且向下延伸至所述锥齿轮腔内的转动板齿轮轴，所述转动板齿轮轴上侧末端固定连接有与所述半环形齿条啮合的转动板齿轮，所述过滤腔左侧连通设有半环形连通腔，所述半环形连通腔左侧连通设有挡板腔，所述半环形连通腔左端面下侧末端向左连通设有磁性滑块腔。
2.根据权利要求1所述的一种双重阻挡自动疏通的防堵水漏，其特征在于：所述叶轮腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述转动箱带轮腔内且向前延伸至所述叶轮腔内的叶轮轴，所述叶轮轴前侧末端固定连接有部分位于所述过滤腔内的叶轮，所述转动箱带轮腔后侧连通设有与所述叶轮轴对应的摩擦盘腔，所述摩擦盘腔内摩擦配合连接有摩擦盘，所述叶轮轴后端面与所述摩擦盘前端面之间固定连接有蓄力弹簧，所述叶轮轴上固定连接有位于所述转动箱带轮腔内的单向轴承，所述转动箱带轮腔与所述半环形连通腔之间设有半齿轮腔，所述转动箱带轮腔前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述半齿轮腔内且向后延伸至所述转动箱带轮腔内的半齿轮轴，所述半齿轮轴与所述单向轴承之间动力配合连接有转动箱传动带，所述半齿轮轴前侧末端固定连接有半齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种双重阻挡自动疏通的防堵水漏，其特征在于：所述半环形连通腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述半齿轮腔内且向前延伸至所述半环形连通腔内的转动箱转轴，所述转动箱转轴位于所述固定阻挡板上侧，所述转动箱转轴后侧末端固定连接有能够与所述半齿轮啮合的转动传动齿轮，所述转动箱转轴后端面与所述半齿轮腔后端壁之间的固定连接有转动复位弹簧，所述转动箱转轴前侧末端固定连接有转动箱，初始状态下所述转动箱下端面左侧末端固定连接有多个前后等距设置的疏通杆，所述疏通杆左端壁下侧末端固定连接有能够与所述磁性滑块腔对应的疏通杆磁铁，所述疏通杆右端面固定连接有多个上下等距设置的疏通勾爪，所述转动箱内设有开口向下且位于所述疏通杆前侧的滑动块腔，所述滑动块腔内滑动配合连接有滑动块，所述滑动块右端面与所述滑动块腔右端壁之间固定连接有滑动块弹簧，所述滑动块下端面固定连接有与所述疏通杆对应的推落板，所述推落板内设有左右贯通的中空腔，所述疏通勾爪向右延伸贯穿所述中空腔且与所述中空腔滑动配合连接，所述推落板右端壁内固定连接有位于所述中空腔下侧的推落磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种双重阻挡自动疏通的防堵水漏，其特征在于：所述磁性滑块腔上侧连通设有齿条腔，所述齿条腔上侧连通设有齿条齿轮腔，所述齿条齿轮腔后侧设有向右上侧延伸的转动板带轮腔，所述磁性滑块腔内滑动配合连接有磁性滑块，所述磁性滑块左端面与所述磁性滑块腔左端壁之间固定连接有磁性滑块弹簧，所述齿条腔内滑动配合连接有下端面与所述磁性滑块上端面固定连接的齿条，所述齿条齿轮腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述转动板带轮腔内且向前延伸至所述齿条齿轮腔内的齿条齿轮轴，所述齿条齿轮轴前侧末端固定连接有与所述齿条啮合的齿条齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种双重阻挡自动疏通的防堵水漏，其特征在于：所述转动板齿轮轴下侧末端固定连接有位于所述锥齿轮腔内的第一锥齿轮，所述锥齿轮腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述转动板带轮腔内且向前延伸至所述锥齿轮腔内的阻挡板传动轴，所述阻挡板传动轴前侧末端固定连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述阻挡板传动轴与所述齿条齿轮轴之间动力配合连接有位于所述转动板带轮腔内的转动板传动带。
6.根据权利要求3所述的一种双重阻挡自动疏通的防堵水漏，其特征在于：所述挡板腔下侧连通设有挡板收回腔，所述挡板收回腔内滑动配合连接有挡板，所述挡板下端面与所述挡板收回腔下端壁之间固定连接有挡板弹簧，所述挡板下端面还固定连接有另一端与所述磁性滑块左端面固定连接的拉绳，所述半环形连通腔左端壁内固定连接有位于所述挡板腔上侧且能够与所述推落磁铁对应的定位磁铁，所述挡板腔左侧连通设有杂质通腔，所述杂质通腔左侧连通设有开口向上的杂质箱滑动腔，所述杂质箱滑动腔内滑动配合连接有杂质箱，所述杂质箱内设有杂质腔，所述杂质腔右侧连通设有向右开口且能够与所述杂质通腔对应的杂质排出腔。
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