CN111560899A - 多功能的工厂地面除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供多功能的工厂地面除尘设备，包括移动座，万向轮，定向轮，推动杆，L型控制板，可支撑动力座结构，可调节清扫罩结构，可伸缩收集管结构，可调节增湿管结构，V带，第一倒U型固定座，吸尘器，水桶，T型过滤管，喷洒泵，支撑块，清扫开关，吸尘开关，喷洒开关，滑孔和翼形螺栓，所述的万向轮分别螺栓连接在移动座的下端右侧；所述的定向轮分别螺栓连接在移动座的下端左侧中间位置。本发明移动座，滑孔，翼形螺栓和第二倒U型固定座的设置，有利于在工作的过程中松开翼形螺栓上下拉动清理罩，方便调节清扫辊和清扫毛的高度进行除尘工作，有利于在除尘的过程中进行调节工作。

Description

多功能的工厂地面除尘设备

技术领域

本发明属于除尘设备技术领域，尤其涉及多功能的工厂地面除尘设备。

背景技术

工厂在生产的过程中容易产生灰尘，产生的灰尘不仅会落在设备表面，还会落在地面上，容易污染工厂地面的环境。

但是现有的除尘设备还存在着在工作的过程中不方便调节扫除装置的高度，不方便支撑动力设备和不方便进行吸收扫起的灰尘以及不方便对地面进行加湿的问题。

因此，发明多功能的工厂地面除尘设备显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供多功能的工厂地面除尘设备，以解决现有的除尘设备存在着在工作的过程中不方便调节扫除装置的高度，不方便支撑动力设备和不方便进行吸收扫起的灰尘以及不方便对地面进行加湿的问题。多功能的工厂地面除尘设备，包括移动座，万向轮，定向轮，推动杆，L型控制板，可支撑动力座结构，可调节清扫罩结构，可伸缩收集管结构，可调节增湿管结构，V带，第一倒U型固定座，吸尘器，水桶，T型过滤管，喷洒泵，支撑块，清扫开关，吸尘开关，喷洒开关，滑孔和翼形螺栓，所述的万向轮分别螺栓连接在移动座的下端右侧；所述的定向轮分别螺栓连接在移动座的下端左侧中间位置；所述的推动杆的下端螺栓连接在移动座的上端右侧；所述的L型控制板的右侧螺栓连接在推动杆的左侧中间位置；所述的可支撑动力座结构安装在可调节清扫罩结构的上端；所述的可调节清扫罩结构安装在移动座的左侧；所述的可伸缩收集管结构安装在吸尘器的下端中间位置；所述的可调节增湿管结构安装在喷洒泵的右侧上部；所述的第一倒U型固定座螺栓连接在移动座的上端左侧；所述的吸尘器螺栓连接在第一倒U型固定座的上端中间位置；所述的支撑块分别螺栓连接在水桶的下端四角位置；所述的T型过滤管插接在水桶的上侧内部中间位置；所述的喷洒泵螺栓连接在移动座的上端右侧；所述的支撑块分别螺栓连接在移动座的上端中间位置；所述的清扫开关和吸尘开关以及喷洒开关从上到下依次螺钉连接在L型控制板的右侧；所述的滑孔开设在移动座的正表面左侧；所述的翼形螺栓贯穿滑孔；所述的可支撑动力座结构包括L型固定座，动力电机，主动轮，固定支撑座，转动支撑杆和滑动轮，所述的动力电机螺栓连接在L型固定座的上端中间位置；所述的主动轮键连接在动力电机的输出轴上；所述的固定支撑座螺栓连接在L型固定座的上端左侧；所述的转动支撑杆的上端轴接在固定支撑座的左侧内部中间位置；所述的滑动轮轴接在转动支撑杆的下侧内部中间位置。

优选的，所述的可调节清扫罩结构包括清理罩，插接杆，从动轮，清扫辊，清扫毛和第二倒U型固定座，所述的插接杆插接在清理罩的内部底端中间位置；所述的从动轮键连接在插接杆的正表面外壁；所述的清扫辊套接在插接杆的外壁中间位置；所述的清扫毛胶接在清扫辊的外壁；所述的清理罩的右侧螺栓连接在第二倒U型固定座的左侧下部。

优选的，所述的可伸缩收集管结构包括吸尘管，锥形收集垫，固定环，方头螺栓和连接波纹管，所述的锥形收集垫胶接在吸尘管的下端左侧；所述的固定环套接在吸尘管的外壁上部；所述的方头螺栓螺纹连接在固定环的正表面中间位置；所述的连接波纹管的下端螺纹连接在吸尘管的上端外壁。

优选的，所述的可调节增湿管结构包括L型管，手动阀门，分流管，喷洒管和雾化喷头，所述的手动阀门螺纹插接在L型管的右侧上部；所述的L型管的下端螺纹连接在分流管的上侧内部中间位置；所述的喷洒管的上端从前到后依次焊接在分流管的下端；所述的雾化喷头的上端螺纹连接在喷洒管的下侧内部中间位置。

优选的，所述的水桶和喷洒泵之间管道连接设置；所述的T型过滤管的内部螺钉连接有不锈钢网；所述的第一倒U型固定座设置在支撑块的左侧；所述的移动座采用从左到右依次开设有插接孔的不锈钢座；所述的吸尘器下端设置的吸管贯穿第一倒U型固定座的内部中间位置；所述的固定支撑座采用左侧内部中间位置开设有螺纹孔的不锈钢座；所述的转动支撑杆采用下端开设有凹槽的不锈钢杆。

优选的，所述的清扫辊的上端设置在清理罩的下侧内部中间位置；所述的从动轮设置在清理罩的正表面下部中间位置；所述的清扫毛采用尼龙毛。

优选的，所述的第二倒U型固定座的右侧插接在移动座的左侧内部中间位置；所述的翼形螺栓螺纹连接在第二倒U型固定座的正表面右侧下部位置；所述的L型固定座的右侧螺栓连接在第二倒U型固定座的上端；所述的L型固定座的下端左侧内壁螺栓连接在清理罩的左侧；所述的主动轮通过V带传动连接从动轮。

优选的，所述的吸尘管采用下端封底的且设置为梯形的不锈钢管；所述的固定环采用不锈钢环。

优选的，所述的连接波纹管的上端螺纹连接在吸尘器下端设置的吸管外壁；所述的吸尘管贯穿移动座左侧内部中间位置开设的通孔。

优选的，所述的L型管和分流管连通设置；所述的分流管和喷洒管连通设置。

优选的，所述的L型管的上端左侧螺纹连接在喷洒泵的右侧上部；所述的L型管贯穿移动座的内部右侧位置；所述的分流管设置在移动座的下端右侧。

优选的，所述的清扫开关和吸尘开关以及喷洒开关分别采用型号为LAY37-11BN的自复位按钮开关；所述的吸尘器具体采用型号为YLW6263A-12L的吸尘器；所述的喷洒泵具体采用型号为WZD-ED的增压泵；所述的动力电机具体采用型号为YE3的交流电机。

优选的，所述的清扫开关电性连接动力电机。

优选的，所述的吸尘开关电性连接吸尘器。

优选的，所述的喷洒开关电性连接喷洒泵。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的移动座，滑孔，翼形螺栓和第二倒U型固定座的设置，有利于在工作的过程中松开翼形螺栓上下拉动清理罩，方便调节清扫辊和清扫毛的高度进行除尘工作，有利于在除尘的过程中进行调节工作。

2.本发明中，所述的L型固定座，动力电机，主动轮，固定支撑座，转动支撑杆和滑动轮的设置，有利于在工作的过程中转动转动支撑杆和滑动轮，方便在调节的过程中支撑动力电机。

3.本发明中，所述的吸尘管，锥形收集垫，连接波纹管和第一倒U型固定座以及吸尘器的设置，有利于在工作的过程中通过吸尘管设置在清扫辊的右侧，然后通过吸尘器产生的吸力将清扫辊和清扫毛扫起的灰尘吸收掉，防止污染工作环境。

4.本发明中，所述的水桶，喷洒泵，L型管，分流管，喷洒管和雾化喷头的设置，有利于在工作的过程中使用喷洒泵将水桶内部的水通过L型管和分流管以及喷洒管输送至雾化喷头，进行雾化喷洒工作，方便加湿地面的湿度。

5.本发明中，所述的L型管，手动阀门，分流管，喷洒管和雾化喷头的设置，有利于在工作的过程中转动手动阀门的角度，方便调节水雾喷洒的浓度。

6.本发明中，所述的吸尘管，锥形收集垫，固定环，方头螺栓和移动座的设置，有利于在工作的过程中松开方头螺栓，调节固定环位于吸尘管外壁的位置，方便调节吸尘管的高度，有利于进行吸尘工作。

7.本发明中，所述的吸尘管，锥形收集垫，清扫辊和清扫毛相互配合的设置，有利于在工作的过程中通过锥形收集垫接触地面，防止地面上的石子颗粒乱飞影响除尘工作。

8.本发明中，所述的移动座，万向轮，定向轮，推动杆，L型控制板，清扫开关，吸尘开关和喷洒开关的设置，有利于在推动移动座进行移动的过程中进行清扫开关和吸尘开关以及喷洒开关的操作，方便进行设备控制工作。

9.本发明中，所述的水桶和T型过滤管的设置，有利于过滤水中的杂质，防止堵塞雾化喷头影响地面增湿工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可支撑动力座结构的结构示意图。

图3是本发明的可调节清扫罩结构的结构示意图。

图4是本发明的可伸缩收集管结构的结构示意图。

图5是本发明的可调节增湿管结构的结构示意图。

图中：

1、移动座；2、万向轮；3、定向轮；4、推动杆；5、L型控制板；6、可支撑动力座结构；61、L型固定座；62、动力电机；63、主动轮；64、固定支撑座；65、转动支撑杆；66、滑动轮；7、可调节清扫罩结构；71、清理罩；72、插接杆；73、从动轮；74、清扫辊；75、清扫毛；76、第二倒U型固定座；8、可伸缩收集管结构；81、吸尘管；82、锥形收集垫；83、固定环；84、方头螺栓；85、连接波纹管；9、可调节增湿管结构；91、L型管；92、手动阀门；93、分流管；94、喷洒管；95、雾化喷头；10、V带；11、第一倒U型固定座；12、吸尘器；13、水桶；14、T型过滤管；15、喷洒泵；16、支撑块；17、清扫开关；18、吸尘开关；19、喷洒开关；20、滑孔；21、翼形螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，多功能的工厂地面除尘设备，包括移动座1，万向轮2，定向轮3，推动杆4，L型控制板5，可支撑动力座结构6，可调节清扫罩结构7，可伸缩收集管结构8，可调节增湿管结构9，V带10，第一倒U型固定座11，吸尘器12，水桶13，T型过滤管14，喷洒泵15，支撑块16，清扫开关17，吸尘开关18，喷洒开关19，滑孔20和翼形螺栓21，所述的万向轮2分别螺栓连接在移动座1的下端右侧；所述的定向轮3分别螺栓连接在移动座1的下端左侧中间位置；所述的推动杆4的下端螺栓连接在移动座1的上端右侧；所述的L型控制板5的右侧螺栓连接在推动杆4的左侧中间位置；所述的可支撑动力座结构6安装在可调节清扫罩结构7的上端；所述的可调节清扫罩结构7安装在移动座1的左侧；所述的可伸缩收集管结构8安装在吸尘器12的下端中间位置；所述的可调节增湿管结构9安装在喷洒泵15的右侧上部；所述的第一倒U型固定座11螺栓连接在移动座1的上端左侧；所述的吸尘器12螺栓连接在第一倒U型固定座11的上端中间位置；所述的支撑块16分别螺栓连接在水桶13的下端四角位置；所述的T型过滤管14插接在水桶13的上侧内部中间位置；所述的喷洒泵15螺栓连接在移动座1的上端右侧；所述的支撑块16分别螺栓连接在移动座1的上端中间位置；所述的清扫开关17和吸尘开关18以及喷洒开关19从上到下依次螺钉连接在L型控制板5的右侧；所述的滑孔20开设在移动座1的正表面左侧；所述的翼形螺栓21贯穿滑孔20；所述的可支撑动力座结构6包括L型固定座61，动力电机62，主动轮63，固定支撑座64，转动支撑杆65和滑动轮66，所述的动力电机62螺栓连接在L型固定座61的上端中间位置；所述的主动轮63键连接在动力电机62的输出轴上；所述的固定支撑座64螺栓连接在L型固定座61的上端左侧；所述的转动支撑杆65的上端轴接在固定支撑座64的左侧内部中间位置；所述的滑动轮66轴接在转动支撑杆65的下侧内部中间位置；进行调节工作时，转动转动支撑杆65和滑动轮66，使滑动轮66接触地面对L型固定座61进行支撑工作，方便在工作前对除尘设备进行维护和清理工作，方便进行除尘工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节清扫罩结构7包括清理罩71，插接杆72，从动轮73，清扫辊74，清扫毛75和第二倒U型固定座76，所述的插接杆72插接在清理罩71的内部底端中间位置；所述的从动轮73键连接在插接杆72的正表面外壁；所述的清扫辊74套接在插接杆72的外壁中间位置；所述的清扫毛75胶接在清扫辊74的外壁；所述的清理罩71的右侧螺栓连接在第二倒U型固定座76的左侧下部；进行工作时，向水桶13的内部加注适量的清水，使用外部导线接通外部电源，然后松开翼形螺栓21，上下移动第二倒U型固定座76，使清扫毛75的下端接触方便进行除尘工作，然后拧紧翼形螺栓21，方便在工作的过程中调节清扫毛75的高度。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可伸缩收集管结构8包括吸尘管81，锥形收集垫82，固定环83，方头螺栓84和连接波纹管85，所述的锥形收集垫82胶接在吸尘管81的下端左侧；所述的固定环83套接在吸尘管81的外壁上部；所述的方头螺栓84螺纹连接在固定环83的正表面中间位置；所述的连接波纹管85的下端螺纹连接在吸尘管81的上端外壁；调整合适后，将转动支撑杆65和滑动轮66转动至L型固定座61的上端，然后依次打开清扫开关17和吸尘开关18以及喷洒开关19，使动力电机62开始工作，通过主动轮63V带10传动连接从动轮73，带动清扫辊74和清扫毛75开始转动，进行除尘工作，抓住推动杆4推动移动座1进行移动，使清扫辊74和清扫毛75清扫的灰尘通过吸尘管81吸入吸尘器12的内部，在进行吸尘的过程中，根据需要松开方头螺栓84，上下移动吸尘管81，使锥形收集垫82的下端接触地面，防止地面的小颗粒影响除尘工作。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的可调节增湿管结构9包括L型管91，手动阀门92，分流管93，喷洒管94和雾化喷头95，所述的手动阀门92螺纹插接在L型管91的右侧上部；所述的L型管91的下端螺纹连接在分流管93的上侧内部中间位置；所述的喷洒管94的上端从前到后依次焊接在分流管93的下端；所述的雾化喷头95的上端螺纹连接在喷洒管94的下侧内部中间位置；进行除尘后，使通过喷洒泵15将水桶13内部的水输送至L型管91，然后通过分流管93输送至雾化喷头95，通过雾化喷头95将水雾化后喷洒在工厂地面上，防止在除尘的过程中污染工作环境。

本实施方案中，具体的，所述的水桶13和喷洒泵15之间管道连接设置；所述的T型过滤管14的内部螺钉连接有不锈钢网；所述的第一倒U型固定座11设置在支撑块16的左侧；所述的移动座1采用从左到右依次开设有插接孔的不锈钢座；所述的吸尘器12下端设置的吸管贯穿第一倒U型固定座11的内部中间位置；所述的固定支撑座64采用左侧内部中间位置开设有螺纹孔的不锈钢座；所述的转动支撑杆65采用下端开设有凹槽的不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的清扫辊74的上端设置在清理罩71的下侧内部中间位置；所述的从动轮73设置在清理罩71的正表面下部中间位置；所述的清扫毛75采用尼龙毛。

本实施方案中，具体的，所述的第二倒U型固定座76的右侧插接在移动座1的左侧内部中间位置；所述的翼形螺栓21螺纹连接在第二倒U型固定座76的正表面右侧下部位置；所述的L型固定座61的右侧螺栓连接在第二倒U型固定座76的上端；所述的L型固定座61的下端左侧内壁螺栓连接在清理罩71的左侧；所述的主动轮63通过V带10传动连接从动轮73。

本实施方案中，具体的，所述的吸尘管81采用下端封底的且设置为梯形的不锈钢管；所述的固定环83采用不锈钢环。

本实施方案中，具体的，所述的连接波纹管85的上端螺纹连接在吸尘器12下端设置的吸管外壁；所述的吸尘管81贯穿移动座1左侧内部中间位置开设的通孔。

本实施方案中，具体的，所述的L型管91和分流管93连通设置；所述的分流管93和喷洒管94连通设置。

本实施方案中，具体的，所述的L型管91的上端左侧螺纹连接在喷洒泵15的右侧上部；所述的L型管91贯穿移动座1的内部右侧位置；所述的分流管93设置在移动座1的下端右侧。

本实施方案中，具体的，所述的清扫开关17和吸尘开关18以及喷洒开关19分别采用型号为LAY37-11BN的自复位按钮开关；所述的吸尘器12具体采用型号为YLW6263A-12L的吸尘器；所述的喷洒泵15具体采用型号为WZD-ED的增压泵；所述的动力电机62具体采用型号为YE3的交流电机。

本实施方案中，具体的，所述的清扫开关17电性连接动力电机62。

本实施方案中，具体的，所述的吸尘开关18电性连接吸尘器12。

本实施方案中，具体的，所述的喷洒开关19电性连接喷洒泵15。

工作原理

本发明中，进行工作时，向水桶13的内部加注适量的清水，使用外部导线接通外部电源，然后松开翼形螺栓21，上下移动第二倒U型固定座76，使清扫毛75的下端接触方便进行除尘工作，然后拧紧翼形螺栓21，方便在工作的过程中调节清扫毛75的高度，进行调节工作时，转动转动支撑杆65和滑动轮66，使滑动轮66接触地面对L型固定座61进行支撑工作，方便在工作前对除尘设备进行维护和清理工作，方便进行除尘工作，调整合适后，将转动支撑杆65和滑动轮66转动至L型固定座61的上端，然后依次打开清扫开关17和吸尘开关18以及喷洒开关19，使动力电机62开始工作，通过主动轮63V带10传动连接从动轮73，带动清扫辊74和清扫毛75开始转动，进行除尘工作，抓住推动杆4推动移动座1进行移动，使清扫辊74和清扫毛75清扫的灰尘通过吸尘管81吸入吸尘器12的内部，在进行吸尘的过程中，根据需要松开方头螺栓84，上下移动吸尘管81，使锥形收集垫82的下端接触地面，防止地面的小颗粒影响除尘工作，进行除尘后，使通过喷洒泵15将水桶13内部的水输送至L型管91，然后通过分流管93输送至雾化喷头95，通过雾化喷头95将水雾化后喷洒在工厂地面上，防止在除尘的过程中污染工作环境。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.多功能的工厂地面除尘设备，其特征在于，该多功能的工厂地面除尘设备，包括移动座（1），万向轮（2），定向轮（3），推动杆（4），L型控制板（5），可支撑动力座结构（6），可调节清扫罩结构（7），可伸缩收集管结构（8），可调节增湿管结构（9），V带（10），第一倒U型固定座（11），吸尘器（12），水桶（13），T型过滤管（14），喷洒泵（15），支撑块（16），清扫开关（17），吸尘开关（18），喷洒开关（19），滑孔（20）和翼形螺栓（21），所述的万向轮（2）分别螺栓连接在移动座（1）的下端右侧；所述的定向轮（3）分别螺栓连接在移动座（1）的下端左侧中间位置；所述的推动杆（4）的下端螺栓连接在移动座（1）的上端右侧；所述的L型控制板（5）的右侧螺栓连接在推动杆（4）的左侧中间位置；所述的可支撑动力座结构（6）安装在可调节清扫罩结构（7）的上端；所述的可调节清扫罩结构（7）安装在移动座（1）的左侧；所述的可伸缩收集管结构（8）安装在吸尘器（12）的下端中间位置；所述的可调节增湿管结构（9）安装在喷洒泵（15）的右侧上部；所述的第一倒U型固定座（11）螺栓连接在移动座（1）的上端左侧；所述的吸尘器（12）螺栓连接在第一倒U型固定座（11）的上端中间位置；所述的支撑块（16）分别螺栓连接在水桶（13）的下端四角位置；所述的T型过滤管（14）插接在水桶（13）的上侧内部中间位置；所述的喷洒泵（15）螺栓连接在移动座（1）的上端右侧；所述的支撑块（16）分别螺栓连接在移动座（1）的上端中间位置；所述的清扫开关（17）和吸尘开关（18）以及喷洒开关（19）从上到下依次螺钉连接在L型控制板（5）的右侧；所述的滑孔（20）开设在移动座（1）的正表面左侧；所述的翼形螺栓（21）贯穿滑孔（20）；所述的可支撑动力座结构（6）包括L型固定座（61），动力电机（62），主动轮（63），固定支撑座（64），转动支撑杆（65）和滑动轮（66），所述的动力电机（62）螺栓连接在L型固定座（61）的上端中间位置；所述的主动轮（63）键连接在动力电机（62）的输出轴上；所述的固定支撑座（64）螺栓连接在L型固定座（61）的上端左侧；所述的转动支撑杆（65）的上端轴接在固定支撑座（64）的左侧内部中间位置；所述的滑动轮（66）轴接在转动支撑杆（65）的下侧内部中间位置。

2.如权利要求1所述的多功能的工厂地面除尘设备，其特征在于，所述的可调节清扫罩结构（7）包括清理罩（71），插接杆（72），从动轮（73），清扫辊（74），清扫毛（75）和第二倒U型固定座（76），所述的插接杆（72）插接在清理罩（71）的内部底端中间位置；所述的从动轮（73）键连接在插接杆（72）的正表面外壁；所述的清扫辊（74）套接在插接杆（72）的外壁中间位置；所述的清扫毛（75）胶接在清扫辊（74）的外壁；所述的清理罩（71）的右侧螺栓连接在第二倒U型固定座（76）的左侧下部。

3.如权利要求1所述的多功能的工厂地面除尘设备，其特征在于，所述的可伸缩收集管结构（8）包括吸尘管（81），锥形收集垫（82），固定环（83），方头螺栓（84）和连接波纹管（85），所述的锥形收集垫（82）胶接在吸尘管（81）的下端左侧；所述的固定环（83）套接在吸尘管（81）的外壁上部；所述的方头螺栓（84）螺纹连接在固定环（83）的正表面中间位置；所述的连接波纹管（85）的下端螺纹连接在吸尘管（81）的上端外壁。

4.如权利要求1所述的多功能的工厂地面除尘设备，其特征在于，所述的可调节增湿管结构（9）包括L型管（91），手动阀门（92），分流管（93），喷洒管（94）和雾化喷头（95），所述的手动阀门（92）螺纹插接在L型管（91）的右侧上部；所述的L型管（91）的下端螺纹连接在分流管（93）的上侧内部中间位置；所述的喷洒管（94）的上端从前到后依次焊接在分流管（93）的下端；所述的雾化喷头（95）的上端螺纹连接在喷洒管（94）的下侧内部中间位置。

5.如权利要求1所述的多功能的工厂地面除尘设备，其特征在于，所述的水桶（13）和喷洒泵（15）之间管道连接设置；所述的T型过滤管（14）的内部螺钉连接有不锈钢网；所述的第一倒U型固定座（11）设置在支撑块（16）的左侧；所述的移动座（1）采用从左到右依次开设有插接孔的不锈钢座；所述的吸尘器（12）下端设置的吸管贯穿第一倒U型固定座（11）的内部中间位置；所述的固定支撑座（64）采用左侧内部中间位置开设有螺纹孔的不锈钢座；所述的转动支撑杆（65）采用下端开设有凹槽的不锈钢杆。

6.如权利要求2所述的多功能的工厂地面除尘设备，其特征在于，所述的清扫辊（74）的上端设置在清理罩（71）的下侧内部中间位置；所述的从动轮（73）设置在清理罩（71）的正表面下部中间位置；所述的清扫毛（75）采用尼龙毛。

7.如权利要求2所述的多功能的工厂地面除尘设备，其特征在于，所述的第二倒U型固定座（76）的右侧插接在移动座（1）的左侧内部中间位置；所述的翼形螺栓（21）螺纹连接在第二倒U型固定座（76）的正表面右侧下部位置；所述的L型固定座（61）的右侧螺栓连接在第二倒U型固定座（76）的上端；所述的L型固定座（61）的下端左侧内壁螺栓连接在清理罩（71）的左侧；所述的主动轮（63）通过V带（10）传动连接从动轮（73）。

8.如权利要求3所述的多功能的工厂地面除尘设备，其特征在于，所述的吸尘管（81）采用下端封底的且设置为梯形的不锈钢管；所述的固定环（83）采用不锈钢环。

9.如权利要求3所述的多功能的工厂地面除尘设备，其特征在于，所述的连接波纹管（85）的上端螺纹连接在吸尘器（12）下端设置的吸管外壁；所述的吸尘管（81）贯穿移动座（1）左侧内部中间位置开设的通孔。

10.如权利要求4所述的多功能的工厂地面除尘设备，其特征在于，所述的L型管（91）和分流管（93）连通设置；所述的分流管（93）和喷洒管（94）连通设置。

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