CN111559888A - 一种普通干混防水砂浆及其制备工艺 - Google Patents

一种普通干混防水砂浆及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种普通干混防水砂浆,由以下重量份的原料制成的:水泥120~200kg/t,毛砂50~70kg/t,细砂500~700kg/t,粗砂150~300kg/t,防水剂0.5~1.0kg/t,以上原料的制备工艺包括:1、原料质量检测,2、工艺配方计量,3、配料混合,4、抽样检测,5、包装,6、入库保存,本发明用毛砂替代10‑15%左右的细沙,降低生产成本,提高资源利用率,缓解天然砂采砂困难、减少破坏生态平衡的不利影响,避免废渣堵塞河道、更好的保护环境。

Description

一种普通干混防水砂浆及其制备工艺
技术领域
本发明涉及建筑装修的领域,尤其是涉及一种普通干混防水砂浆及其制备工艺。
背景技术
随着基础设施建设的日益发展,对天然砂资源的需求也日益增大,然而天然砂资源是一种短时间内不可再生资源,为保护生态平衡,国家早已明文禁止一些江河段天然砂的采掘,使得天然砂资源日渐紧缺。
为弥补天然砂短缺的现象,不少地方用鹅卵石生产建筑用砂,但是鹅卵石生产建筑用砂过程的筛余物——毛砂的堆置需要占用大量的土地,如若毛砂砂库设计、管理不善,不仅容易引起粉尘飞扬污染空气质量,而且还极易流至河道并堵塞河道,对水质造成污染。因此,在缓解天然砂资源紧缺状况的同时,有必要研究如何合理有效地利用毛砂,使毛砂“变废为宝”,以便解决资源利用率低、环境污染和安全隐患问题。
因此,开发一种普通干混防水砂浆是目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种普通干混防水砂浆,由以下重量份的原料制成的:水泥120~200kg/t,毛砂50~70kg/t,细砂500~700kg/t,粗砂150~300kg/t,防水剂0.5~1.0kg/t。
所述毛砂为用江河中的鹅卵石生产建筑用砂过程的筛余物,且毛砂的主要化学成分与江河细砂、粗砂一样,都是主要含SiO2,毛砂的应用不仅不会影响砂浆质量,还有助于提高其表观质量更细腻、易和性。
所述水泥为普通硅酸盐水泥,且水泥的压强为32.5MPa。
一种普通干混防水砂浆的制备工艺,包括以下步骤:
S1、原料质量检测:首先将水泥、毛砂、细砂和粗砂,分别进行质量检查;
S2、工艺配方计量:将S1中完成质量检查的水泥、毛砂、细砂和粗砂,分别进行工艺配方计量;
S3、配料混合:将S2中不同计量比的水泥、毛砂、细砂和粗砂,分别倒进水泥搅拌机中,进行搅拌,且水泥搅拌机在搅拌过程中加入防水剂,搅拌混合混匀,从而形成混合物;
S4、抽样检测:将S3中不同计量比的混合物进行抽样检测,检测完成的混合物,形成干混防水砂浆;
S5、包装:对S4中形成的干混防水砂浆进行包装处理;
S6、入库保存:对S5中包装完成的干混防水砂浆进行入库保存,以便使用及销售。
作为本发明进一步的方案:所述S1中需要水泥检测仪进行检测处理。
作为本发明进一步的方案:所述S3中水泥搅拌机的搅拌速度为900r/min。
作为本发明进一步的方案:所述S5中需要水泥袋装机进行包装处理。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明制备的普通干混防水砂浆,制备工艺简单,成本低廉,质量稳定,具有良好的耐久性、耐老化和防水功能,达到并超过国家标准GB/T 25181-2010的要求。
2、本产品适用于应用于混凝土浇筑体及砌体结构表面普通防水工程,同时适用于住宅、办公楼等建筑外墙面、室内装修等抗渗防水工程。
3、本发明制备的普通干混防水砂浆,用毛砂替代10-15%左右的细沙,采用干混形式,且没有外加剂,不需要在施工过程中再添加,能进行机械化施工,施工性能优异、质量稳定,运输、储存及使用更加方便、经济。
4、发明制备的普通干混防水砂浆,有效地利用了鹅卵石生产建筑用砂过程的筛余物,降低了生产成本,提高了资源利用率;可以缓解天然砂资源紧缺状况、减少破坏生态平衡的不利影响;解决了鹅卵石生产建筑用砂过程的筛余物的堆放问题,减少粉尘飞扬及堵塞河道引起的二次污染,更好地保护了环境。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种普通干混防水砂浆,由以下重量份的原料制成的:水泥120~200kg/t,毛砂50~70kg/t,细砂500~700kg/t,粗砂150~300kg/t,防水剂0.5~1.0kg/t。
所述毛砂为用江河中的鹅卵石生产建筑用砂过程的筛余物,且毛砂的主要化学成分与江河细砂、粗砂一样,都是主要含SiO2,毛砂的应用不仅不会影响砂浆质量,还有助于提高其表观质量更细腻、易和性。
所述水泥为普通硅酸盐水泥,且水泥的压强为32.5MPa。
一种普通干混防水砂浆的制备工艺,包括以下步骤:
S1、原料质量检测:首先将水泥、毛砂、细砂和粗砂,分别进行质量检查;
S2、工艺配方计量:将S1中完成质量检查的水泥、毛砂、细砂和粗砂,分别进行工艺配方计量;
S3、配料混合:将S2中不同计量比的水泥、毛砂、细砂和粗砂,分别倒进水泥搅拌机中,进行搅拌,且水泥搅拌机在搅拌过程中加入防水剂,搅拌混合混匀,从而形成混合物;
S4、抽样检测:将S3中不同计量比的混合物进行抽样检测,检测完成的混合物,形成干混防水砂浆;
S5、包装:对S4中形成的干混防水砂浆进行包装处理;
S6、入库保存:对S5中包装完成的干混防水砂浆进行入库保存,以便使用及销售。
所述S1中需要水泥检测仪进行检测处理。
所述S3中水泥搅拌机的搅拌速度为900r/min。
所述S5中需要水泥袋装机进行包装处理。
一种普通干混防水砂浆的最优实施例,结果见表1。
表1
Figure DEST_PATH_IMAGE002
所述表1为一种普通干混防水砂浆的最优实施例,单位为质量百分比。
一种普通干混防水砂浆的实施例质量比,结果见表2。
表2
Figure DEST_PATH_IMAGE003
所述表2为一种普通干混防水砂浆的最优实施例,评判标准为GB/T 25181-2010。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (7)

1.一种普通干混防水砂浆,其特征在于,由以下重量份的原料制成的:水泥120~200kg/t,毛砂50~70kg/t,细砂500~700kg/t,粗砂150~300kg/t,防水剂0.5~1.0kg/t。
2.根据权利要求1所述的一种普通干混防水砂浆,其特征在于,所述毛砂为用江河中的鹅卵石生产建筑用砂过程的筛余物,且毛砂的主要化学成分与江河细砂、粗砂一样,都是主要含SiO2,毛砂的应用不仅不会影响砂浆质量,还有助于提高其表观质量更细腻、易和性。
3.根据权利要求1所述的一种普通干混防水砂浆,其特征在于,所述水泥为普通硅酸盐水泥,且水泥的压强为32.5MPa。
4.一种普通干混防水砂浆的制备工艺,用于制备权利要求1所述的一种普通干混防水砂浆,其特征在于,包括以下步骤:
S1、原料质量检测:首先将水泥、毛砂、细砂和粗砂,分别进行质量检查;
S2、工艺配方计量:将S1中完成质量检查的水泥、毛砂、细砂和粗砂,分别进行工艺配方计量;
S3、配料混合:将S2中不同计量比的水泥、毛砂、细砂和粗砂,分别倒进水泥搅拌机中,进行搅拌,且水泥搅拌机在搅拌过程中加入防水剂,搅拌混合混匀,从而形成混合物;
S4、抽样检测:将S3中不同计量比的混合物进行抽样检测,检测完成的混合物,形成干混防水砂浆;
S5、包装:对S4中形成的干混防水砂浆进行包装处理;
S6、入库保存:对S5中包装完成的干混防水砂浆进行入库保存,以便使用及销售。
5.根据权利要求4所述的一种普通干混防水砂浆的制备工艺,其特征在于,所述S1中需要水泥检测仪进行检测处理。
6.根据权利要求4所述的一种普通干混防水砂浆的制备工艺,其特征在于,所述S3中水泥搅拌机的搅拌速度为900r/min。
7.根据权利要求4所述的一种普通干混防水砂浆的制备工艺,其特征在于,所述S5中需要水泥袋装机进行包装处理。
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