CN111558887A - 一种钣金件自动抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种钣金件自动抛光设备。包括设备机架、安装在设备机架上的传送带机构以及设置在传送带机构正上方的抛光机构所述传送带机构包括主转动辊、从转动辊以及包裹着主转动辊和从转动辊设置的传送带绕着着主转动辊和从转动辊贴合设置，所述主转动辊通过连接轴连接有转动电机，所述传送带上设置有产品固定装置，所述产品固定装置左右两侧均设置有产品夹紧机构，所述产品夹紧机构通过固定座固定安装在设备机架两侧。本发明的有益之处：结构简单、操作简便智能，通过设置在传送带上设置多组产固定装置以及对应的抛光机构来实现产品的多组抛光，对既节约了时间实现的自动化，又提高了工作效率。

Description

一种钣金件自动抛光设备
技术领域
本发明涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种钣金件自动抛光设备。
背景技术
钣金件在加工过后需要进行抛光处理，使表面光滑，不毛躁，但这一过程中一般只能一件一件的进行打磨，工作的效率低下，因此需要设计出一看能够完成多组钣金件同时抛光的自动抛光设备
发明内容
本发明的目的是，提供一种钣金件自动抛光设备，以克服目前现有技术存在的上述不足。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钣金件自动抛光设备，包括设备机架、安装在设备机架上的传送带机构以及设置在传送带机构正上方的抛光机构，其特征在于：所述传送带机构包括主转动辊、从转动辊以及包裹着主转动辊和从转动辊设置的传送带绕着着主转动辊和从转动辊贴合设置，所述主转动辊通过连接轴连接有转动电机，所述传送带上设置有产品固定装置，所述产品固定装置左右两侧均设置有产品夹紧机构，所述产品夹紧机构通过固定座固定安装在设备机架两侧，所述抛光机构包括抛光装置固定杆座、通过固定板固定安装在抛光装置固定杆座四周的电动伸缩杆以及通过固定座固定安装在抛光装置固定杆座上的抛光装置。
优选的，所述抛光装置包括抛光砂轮、第一连接杆、梅花联轴器以及步进电机，所述抛光砂轮、第一连接杆、梅花联轴器以及步进电机由下至上依次连接设置。
优选的，所述产品夹紧机构包括固定安装在固定座上的伸缩气缸、设置在伸缩气缸伸缩端部的橡胶固定头，所述产品夹紧机构左右对称设置在所述传送带两侧。
优选的，所述产品固定装置包括设置在传送带上的设置的固定安装块以及通过螺钉固定在固定块上的产品放置槽，所述产品固定装置数量为多个，每个产品固定装置两侧均设置有产品夹紧机构。
优选的，每组首个抛光装置上设置有信号感应器，每尾个产品固定装置上设置有信号传递器，当每尾个所述产品固定装置传送至与所述抛光装置下方是，信号传递器传送信号至信号感应器，信号感应器接收传送感应电传递至电动伸缩杆。
优选的，所述抛光装置的数量为多组，每组抛光装置均向下对应有产品固定装置。
本发明的有益效果是：结构简单、操作简便智能，通过设置在传送带上设置多组产固定装置以及对应的抛光机构来实现产品的多组抛光，对既节约了时间实现的自动化，又提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明一种钣金件自动抛光设备的结构示意图；
图2为本发明一种钣金件自动抛光设备的传送带机构的俯视图；
图中：1、设备机架；2、传送带机构；21、主转动辊；22、从转动辊；23、传送带；24、转动电机；3、抛光机构；31、抛光装置固定杆座；32、固定板；33、电动伸缩杆；4、产品固定装置；41、固定块；42、产品放置槽；5、产品夹紧机构；51、固定座；52、伸缩气缸；53、橡胶固定头；6、抛光装置；61、抛光砂轮；62、第一连接杆；63、梅花联轴器；64、步进电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1和图2，本实施案例是一种钣金件自动抛光设备，包括设备机架1、安装在设备机架1上的传送带机构2以及设置在传送带机构2正上方的抛光机构3，所述传送带机构2包括主转动辊21、从转动辊22以及绕着主转动辊21和从转动辊22设置的传送带23，所述主转动辊21通过连接轴连接有转动电机24，所述传送带23上设置有产品固定装置4，所述产品固定装置4左右两侧均设置有产品夹紧机构5，所述产品夹紧机构5通过固定座51固定安装在设备机架1 两侧，所述抛光机构3包括抛光装置固定杆座31、通过固定板32固定安装在抛光装置固定杆座31四周的电动伸缩杆33以及通过固定座 51固定安装在抛光装置固定杆座31上的抛光装置6。通过转动电机 24转动带动主转动辊21转动，带动缠绕在上的传送带23转动，从转动辊22配合传送带23从动，设置在传送带23上的产品固定装置 4随着传送带的转动而移动
所述抛光装置6包括抛光砂轮61、第一连接杆62、梅花联轴器63以及步进电机64，所述抛光砂轮61、第一连接杆62、梅花联轴器63以及步进电机64由下至上依次连接设置。通过步进电机64 转动转动第一连接杆62以及梅花联轴器63转动，安装在第一连接杆 62端部的抛光砂轮61随着第一连接62的转动而转动，在通过电动伸缩杆33向下移动，将抛光装置6移动抵至产品上实现抛光。
所述产品夹紧机构5包括固定安装在固定座51上的伸缩气缸52、设置在伸缩气缸52伸缩端部的橡胶固定头53，所述产品夹紧机构5 左右对称设置在所述传送带23两侧。通过两侧的伸缩气缸52的伸缩橡胶固定头53夹住产品，对产品进行固定夹紧。橡胶固定头53为橡胶制品，能够有效的夹住产品且保证产品不被磨损夹伤。
所述产品固定装置4包括设置在传送带23上的设置的固定安装块41以及通过螺钉固定在固定块41上的产品放置槽42，所述产品固定装置4数量为多个，每个产品固定装置4两侧均设置有产品夹紧机构5。
每组首个抛光装置6上设置有信号感应器，每尾个产品固定装置4上设置有信号传递器，当每尾个所述产品固定装置4传送至与所述抛光装置6下方是，信号传递器传送信号至信号感应器，信号感应器接收传送感应电传递至电动伸缩杆33。
所述抛光装置6的数量为多组，每组抛光装置6均向下对应有产品固定装置5。
本实施案例在实施时，将待抛光产品至最有端开始进行放置，放置到产品固定装置4上，传送带向左传送，依次放置，每组放置满后，每尾个所述产品固定装置4传送至与所述抛光装置6下方是，信号传递器传送信号至信号感应器，信号感应器接收传送感应电传递至电动伸缩杆33，电动伸缩杆33向下伸缩，使得抛光机构3向下移动，同时产品固定装置4两侧的伸缩气缸52的伸缩橡胶固定头53夹住产品，对产品进行固定夹紧，抛光砂轮61转动对产品表面进行抛光处理；抛光完成后，电动伸缩杆33回位，伸缩气缸52收回橡胶固定头53，人工将产品拿走检测后，重新开始工作；结构简单、操作简便智能，通过设置在传送带上设置多组产固定装置以及对应的抛光机构来实现产品的多组抛光，对既节约了时间实现的自动化，又提高了工作效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钣金件自动抛光设备，包括设备机架(1)、安装在设备机架(1)上的传送带机构(2)以及设置在传送带机构(2)正上方的抛光机构(3)，其特征在于：所述传送带机构(2)包括主转动辊(21)、从转动辊(22)以及绕着主转动辊(21)和从转动辊(22)设置的传送带(23)，所述主转动辊(21)通过连接轴连接有转动电机(24)，所述传送带(23)上设置有产品固定装置(4)，所述产品固定装置(4)左右两侧均设置有产品夹紧机构(5)，所述产品夹紧机构(5)通过固定座(51)固定安装在设备机架(1)两侧，所述抛光机构(3)包括抛光装置固定杆座(31)、通过固定板(32)固定安装在抛光装置固定杆座(31)四周的电动伸缩杆(33)以及通过固定座(51)固定安装在抛光装置固定杆座(31)上的抛光装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件自动抛光设备，特征在于：所述抛光装置(6)包括抛光砂轮(61)、第一连接杆(62)、梅花联轴器(63)以及步进电机(64)，所述抛光砂轮(61)、第一连接杆(62)、梅花联轴器(63)以及步进电机(64)由下至上依次连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件自动抛光设备，特征在于：所述产品夹紧机构(5)包括固定安装在固定座(51)上的伸缩气缸(52)、设置在伸缩气缸(52)伸缩端部的橡胶固定头(53)，所述产品夹紧机构(5)左右对称设置在所述传送带(23)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件自动抛光设备，特征在于：所述产品固定装置(4)包括设置在传送带(23)上的设置的固定安装块(41)以及通过螺钉固定在固定块(41)上的产品放置槽(42)，所述产品固定装置(4)数量为多个，每个产品固定装置(4)两侧均设置有产品夹紧机构(5)。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件自动抛光设备，特征在于：每组首个抛光装置(6)上设置有信号感应器，每尾个产品固定装置(4)上设置有信号传递器，当每尾个所述产品固定装置(4)传送至与所述抛光装置(6)下方是，信号传递器传送信号至信号感应器，信号感应器接收传送感应电传递至电动伸缩杆(33)。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件自动抛光设备，特征在于：所述抛光装置(6)的数量为多组，每组抛光装置(6)均向下对应有产品固定装置(5)。
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