CN111558570A - 一种机电设备零部件循环清洗机 - Google Patents

一种机电设备零部件循环清洗机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种机电设备零部件循环清洗机，其结构包括支撑架、水箱、进水管、水泵、清洗箱、控制面板、顶盖，支撑架后端与水箱下端相焊接，通过传导管进行水压传导，接着通过分压管进行分压，将水往连管内部进行喷射，对斜齿轮锯齿倾斜的间隙进行喷射，通过转动板进行转动，使得斜齿轮进行平稳的水平转动，避免在对狭小间隙处进行高压喷射清洗的过程中容易被锯齿进行阻挡，提高斜齿轮间隙污垢的清理效果，斜齿轮表面黏附的油渍往上漂浮，油渍从流动口流到板体的上表面，油渍往两侧进行流动，接着油渍流动到到黏附板上表面进行黏附放置，防止斜齿轮的上层与油渍再次发生接触，提高斜齿轮上表层的清理效果。

Description

一种机电设备零部件循环清洗机
技术领域
本发明涉及机电领域，更具体地说，尤其是涉及到一种机电设备零部件循环清洗机。
背景技术
斜齿轮是机电设备中经常使用到的零部件之一，斜齿轮在进行转动的过程中常常需要添加润滑油来降低斜齿轮转动过程中产生的振动，同时润滑剂也会给斜齿轮表面带来污垢，需要使用高压清洗机对斜齿轮表面进行清洗，但是由于斜齿轮上分布有倾斜的锯齿，锯齿之间的间隙较小并且间隙呈倾斜结构，在对狭小间隙处进行高压喷射清洗的过程中容易被锯齿进行阻挡，同时斜齿轮黏附较多的润滑油，清洗后的水面上留有一层油渍，将斜齿轮进行取出的过程中，斜齿轮的上层与油渍发生接触，油渍再次覆盖在斜齿轮的表面，降低斜齿轮间隙和上表层的清理效果。
发明内容
本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种机电设备零部件循环清洗机，其结构包括支撑架、水箱、进水管、水泵、清洗箱、控制面板、顶盖，所述支撑架后端与水箱下端相焊接，所述水箱通过进水管与清洗箱相连接，所述进水管与水泵相贯通，所述清洗箱前表面嵌有控制面板，并且清洗箱顶部设有顶盖，所述清洗箱包括箱体、高压喷射箱、放置槽、顶层分离机构，所述箱体内侧底部固定安装有高压喷射箱，所述高压喷射箱上端设有放置槽，并且放置槽固定安装在箱体内部，所述顶层分离机构固定安装在箱体内部上端，并且顶层分离机构位于放置槽上方，所述高压喷射箱通过控制面板进行控制。
作为本发明的进一步改进，所述放置槽包括外框、传导管、分压管、喷射机构，所述外框下端固定安装在高压喷射箱上表面，并且外框内部安装有传导管，所述传导管下端与高压喷射箱内部相贯通，所述分压管设在传导管外部并且相贯通，所述分压管与喷射机构相固定，所述喷射机构位于外框内部，所述传导管呈回字形结构，并且每条边上设有四个分压管，所述喷射机构共设有十六个，呈横四纵四分布，相邻的每两个喷射机构之间进行贯通。
作为本发明的进一步改进，所述喷射机构包括限位框、转动板、喷嘴，所述限位框与分压管相固定，所述限位框内部中端采用间隙配合安装有转动板，所述喷嘴设在限位框内壁，并且喷嘴与分压管相贯通，所述限位框呈圆形结构，与斜齿轮的外状相匹配，所述喷嘴设有六个，呈倾斜角度安装，并且均匀分布在限位框的内壁上。
作为本发明的进一步改进，所述喷嘴包括连管、移动管、出水口，所述连管固定安装在限位框内壁，所述移动管采用间隙配合安装在连管前端内部，所述移动管前端设有出水口并且相贯通，所述出水口呈进口宽出口窄的结构。
作为本发明的进一步改进，所述顶层分离机构包括黏附板、卡槽、卡位杆、分离扩散板，所述黏附板左端固定安装在箱体左侧内壁，所述黏附板右端设有卡槽，所述卡位杆采用间隙配合安装在卡槽内部，所述卡位杆固定安装在分离扩散板左侧下端，所述黏附板共设有两个，并且上端设有下凹的弧面，分别设在箱体左右两侧内部。
作为本发明的进一步改进，所述分离扩散板包括板体、接触框、流动口、遮挡板，所述板体左侧下端固定安装有卡位杆，所述接触框固定安装在板体底部，所述流动口贯穿于板体内部，所述遮挡板固定安装在板体上表面，并且遮挡板位于流动口上方，所述板体上端呈三角形结构并且底部设有上凸的弧面结构，分别往两个黏附板表面进行倾斜，所述接触框共设有七个，均匀设在板体底部的弧面上，并且接触框内部放置有吸油棉，所述流动口共设有六个，呈进口宽出口窄的结构，所述遮挡板共设有六个，并且三个为一组，呈左右对称设在板体上端两侧斜面上，分别与六个流动口进行匹配安装。
本发明的有益效果在于：
1.通过传导管进行水压传导，接着通过分压管进行分压，将水往连管内部进行喷射，这时通过移动管前端设置的出水口中进行喷出，对斜齿轮锯齿倾斜的间隙进行喷射，通过转动板进行转动，使得斜齿轮进行平稳的水平转动，这时喷嘴更加有力的对斜齿轮上的每个倾斜间隙进行喷射清洗污垢，避免在对狭小间隙处进行高压喷射清洗的过程中容易被锯齿进行阻挡，提高斜齿轮间隙污垢的清理效果。
2.斜齿轮表面黏附的油渍往上漂浮，这时油渍与板体的底面进行接触，部分的油渍从流动口流到板体的上表面，通过板体两侧的倾斜角度，使得油渍往两侧进行流动，流动的过程中流动口上端的遮挡板对油渍进行阻挡，防止油渍再次进入到流动口内部发生倒流，接着油渍流动到到黏附板上表面进行黏附放置，防止斜齿轮的上层与油渍再次发生接触，提高斜齿轮上表层的清理效果。
附图说明
图1为本发明一种机电设备零部件循环清洗机的结构示意图。
图2为本发明一种清洗箱的内部结构示意图。
图3为本发明一种放置槽的俯视内部结构示意图。
图4为本发明一种喷射机构的俯视结构示意图。
图5为本发明一种喷嘴的立体结构示意图。
图6为本发明一种顶层分离机构的立体结构示意图。
图7为本发明一种分离扩散板的内部结构示意图。
图中：支撑架-1、水箱-2、进水管-3、水泵-4、清洗箱-5、控制面板-6、顶盖-7、箱体-51、高压喷射箱-52、放置槽-53、顶层分离机构-54、外框-531、传导管-532、分压管-533、喷射机构-534、限位框-34a、转动板-34b、喷嘴-34c、连管-c1、移动管-c2、出水口-c3、黏附板-541、卡槽-542、卡位杆-543、分离扩散板-544、板体-44a、接触框-44b、流动口-44c、遮挡板-44d。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明一种机电设备零部件循环清洗机，其结构包括支撑架1、水箱2、进水管3、水泵4、清洗箱5、控制面板6、顶盖7，所述支撑架1后端与水箱2下端相焊接，所述水箱2通过进水管3与清洗箱5相连接，所述进水管3与水泵4相贯通，所述清洗箱5前表面嵌有控制面板6，并且清洗箱5顶部设有顶盖7，所述清洗箱5包括箱体51、高压喷射箱52、放置槽53、顶层分离机构54，所述箱体51内侧底部固定安装有高压喷射箱52，所述高压喷射箱52上端设有放置槽53，并且放置槽53固定安装在箱体51内部，所述顶层分离机构54固定安装在箱体51内部上端，并且顶层分离机构54位于放置槽53上方，所述高压喷射箱52通过控制面板6进行控制。
其中，所述放置槽53包括外框531、传导管532、分压管533、喷射机构534，所述外框531下端固定安装在高压喷射箱52上表面，并且外框531内部安装有传导管532，所述传导管532下端与高压喷射箱52内部相贯通，所述分压管533设在传导管532外部并且相贯通，所述分压管533与喷射机构534相固定，所述喷射机构534位于外框531内部，所述传导管532呈回字形结构，并且每条边上设有四个分压管533，利于通过分压管533进行平等分压，确保喷射机构534进行工作，所述喷射机构534共设有十六个，呈横四纵四分布，相邻的每两个喷射机构534之间进行贯通，利于使得十六个喷射机构534内部的喷射水压均等。
其中，所述喷射机构534包括限位框34a、转动板34b、喷嘴34c，所述限位框34a与分压管533相固定，所述限位框34a内部中端采用间隙配合安装有转动板34b，所述喷嘴34c设在限位框34a内壁，并且喷嘴34c与分压管533相贯通，所述限位框34a呈圆形结构，与斜齿轮的外状相匹配，利于对斜齿轮进行放置限位，防止在进行高压喷射的过程中斜齿轮发生位移，所述喷嘴34c设有六个，呈倾斜角度安装，并且均匀分布在限位框34a的内壁上，利于喷嘴34c对斜齿轮的倾斜间隙处进行喷射。
其中，所述喷嘴34c包括连管c1、移动管c2、出水口c3，所述连管c1固定安装在限位框34a内壁，所述移动管c2采用间隙配合安装在连管c1前端内部，所述移动管c2前端设有出水口c3并且相贯通，所述出水口c3呈进口宽出口窄的结构，利于提高水从出水口c3喷出的压力，提高对斜齿轮的倾斜间隙处污垢的清洗力度。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，通过对顶层分离机构54进行取出，将斜齿轮放进限位框34a内部，斜齿轮的底部与转动板34b进行接触，根据斜齿轮的大小调节移动管c2伸出连管c1前端的长度，使得移动管c2更加贴近斜齿轮外部，接着将顶层分离机构54安装回箱体51上端接着盖上顶盖7，通过控制面板6控制水泵4进行工作，这时水箱2内部的水从进水管3进入到箱体51内部，同时控制面板6控制高压喷射箱52进行工作，这时通过传导管532进行水压传导，接着通过分压管533进行分压，将水往连管c1内部进行喷射，这时通过移动管c2前端设置的出水口c3中进行喷出，通过七个出水口c3呈倾斜安装，对斜齿轮锯齿倾斜的间隙进行喷射，喷射的过程中斜齿轮受到冲击力，通过转动板34b进行转动，使得斜齿轮进行平稳的水平转动，这时喷嘴34c更加有力的对斜齿轮上的每个倾斜间隙进行喷射清洗污垢，避免在对狭小间隙处进行高压喷射清洗的过程中容易被锯齿进行阻挡，提高斜齿轮间隙污垢的清理效果。
实施例2：
如附图6至附图7所示：
其中，所述顶层分离机构54包括黏附板541、卡槽542、卡位杆543、分离扩散板544，所述黏附板541左端固定安装在箱体51左侧内壁，所述黏附板541右端设有卡槽542，所述卡位杆543采用间隙配合安装在卡槽542内部，所述卡位杆543固定安装在分离扩散板544左侧下端，所述黏附板541共设有两个，并且上端设有下凹的弧面，分别设在箱体51左右两侧内部，利于对上层两侧流动的油渍进行黏附放置。
其中，所述分离扩散板544包括板体44a、接触框44b、流动口44c、遮挡板44d，所述板体44a左侧下端固定安装有卡位杆543，所述接触框44b固定安装在板体44a底部，所述流动口44c贯穿于板体44a内部，所述遮挡板44d固定安装在板体44a上表面，并且遮挡板44d位于流动口44c上方，所述板体44a上端呈三角形结构并且底部设有上凸的弧面结构，分别往两个黏附板541表面进行倾斜，利于对油渍进行导向流动，进入到黏附板541表面，所述接触框44b共设有七个，均匀设在板体44a底部的弧面上，并且接触框44b内部放置有吸油棉，利于对上浮的油渍进行吸附，所述流动口44c共设有六个，呈进口宽出口窄的结构，防止油渍在进行流动的过程中发生倒流，所述遮挡板44d共设有六个，并且三个为一组，呈左右对称设在板体44a上端两侧斜面上，分别与六个流动口44c进行匹配安装，防止油渍往下流动的过程中从流动口44c发生倒流。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，清洗完成后，斜齿轮表面黏附的油渍往上漂浮，这时油渍与板体44a的底面进行接触，通过接触框44b内部设置的吸油棉，吸附部分的油渍，而部分的油渍从流动口44c流到板体44a的上表面，通过板体44a两侧的倾斜角度，使得油渍往两侧进行流动，流动的过程中流动口44c上端的遮挡板44d对油渍进行阻挡，防止油渍再次进入到流动口44c内部发生倒流，接着油渍流动到到黏附板541上表面进行黏附放置，接着将箱体51内部的水重新排放回水箱2内部，接着拉动板体44a使得卡槽542和卡位杆543进行分离，再将斜齿轮从放置槽53内部进行取出，防止斜齿轮的上层与油渍再次发生接触，提高斜齿轮上表层的清理效果。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种机电设备零部件循环清洗机，其结构包括支撑架(1)、水箱(2)、进水管(3)、水泵(4)、清洗箱(5)、控制面板(6)、顶盖(7)，所述支撑架(1)后端与水箱(2)下端相焊接，所述水箱(2)通过进水管(3)与清洗箱(5)相连接，所述进水管(3)与水泵(4)相贯通，所述清洗箱(5)前表面嵌有控制面板(6)，并且清洗箱(5)顶部设有顶盖(7)，其特征在于：
所述清洗箱(5)包括箱体(51)、高压喷射箱(52)、放置槽(53)、顶层分离机构(54)，所述箱体(51)内侧底部固定安装有高压喷射箱(52)，所述高压喷射箱(52)上端设有放置槽(53)，并且放置槽(53)固定安装在箱体(51)内部，所述顶层分离机构(54)固定安装在箱体(51)内部上端，并且顶层分离机构(54)位于放置槽(53)上方。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备零部件循环清洗机，其特征在于：所述放置槽(53)包括外框(531)、传导管(532)、分压管(533)、喷射机构(534)，所述外框(531)下端固定安装在高压喷射箱(52)上表面，并且外框(531)内部安装有传导管(532)，所述传导管(532)下端与高压喷射箱(52)内部相贯通，所述分压管(533)设在传导管(532)外部并且相贯通，所述分压管(533)与喷射机构(534)相固定，所述喷射机构(534)位于外框(531)内部。
3.根据权利要求2所述的一种机电设备零部件循环清洗机，其特征在于：所述喷射机构(534)包括限位框(34a)、转动板(34b)、喷嘴(34c)，所述限位框(34a)与分压管(533)相固定，所述限位框(34a)内部中端采用间隙配合安装有转动板(34b)，所述喷嘴(34c)设在限位框(34a)内壁，并且喷嘴(34c)与分压管(533)相贯通。
4.根据权利要求3所述的一种机电设备零部件循环清洗机，其特征在于：所述喷嘴(34c)包括连管(c1)、移动管(c2)、出水口(c3)，所述连管(c1)固定安装在限位框(34a)内壁，所述移动管(c2)采用间隙配合安装在连管(c1)前端内部，所述移动管(c2)前端设有出水口(c3)并且相贯通。
5.根据权利要求1所述的一种机电设备零部件循环清洗机，其特征在于：所述顶层分离机构(54)包括黏附板(541)、卡槽(542)、卡位杆(543)、分离扩散板(544)，所述黏附板(541)左端固定安装在箱体(51)左侧内壁，所述黏附板(541)右端设有卡槽(542)，所述卡位杆(543)采用间隙配合安装在卡槽(542)内部，所述卡位杆(543)固定安装在分离扩散板(544)左侧下端。
6.根据权利要求5所述的一种机电设备零部件循环清洗机，其特征在于：所述分离扩散板(544)包括板体(44a)、接触框(44b)、流动口(44c)、遮挡板(44d)，所述板体(44a)左侧下端固定安装有卡位杆(543)，所述接触框(44b)固定安装在板体(44a)底部，所述流动口(44c)贯穿于板体(44a)内部，所述遮挡板(44d)固定安装在板体(44a)上表面，并且遮挡板(44d)位于流动口(44c)上方。
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