CN111549434B - 浮雕组织面料、鞋面以及面料的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种浮雕组织面料,包括面料本体,面料本体包括由针织设备一体编织而成的第一编织区,所述第一编织区包括第一底层和第一面层,第一面层包括多个线圈横列,线圈横列形成第一浮雕花纹,相邻第一浮雕花纹之间形成镂空孔,线圈横列包括多个沿线圈横列的长度方向排布的第一线圈,第一线圈以翻针的方式连接在第一底层上。采用本发明的技术方案后,第一浮雕花纹以翻针的方式连接在底层上,其连接更加牢固,耐磨性更佳,避免了传统浮雕面料中浮雕图案中浮线过多的现象,相邻第一浮雕花纹之间形成镂空孔,使得面料更加轻质、透气、舒适,排湿性能也显著得到提高。本发明还提出了采用该浮雕组织面料的鞋面以及该面料的制作方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种浮雕组织面料、鞋面以及面料的制作方法。
背景技术
浮雕面料具有立体感强、造型丰富的优点,在市场上受到一定的青睐。例如在授权公告号CN104452018B的中国发明专利中,公开了一种具有光影效果的浮雕面料,该浮雕面料包括地组织和提花组织;提花组织为空心袋组织结构,包括相互分离的上层面料和下层面料;地组织为用于连接提花组织上层面料、下层面料的表里换层组织结构;表里换层组织选用结构较为紧密、平整的平纹结构,空心袋组织选用浮长线较长的斜纹结构,这样较好地形成立体感强、具有浮雕效果的提花织物。上述的浮雕面料为梭织面料,其透气性相对较差。
再如申请公布号CN 109203618 A,名称为“一种超声波压花立体针织面料的制备方法”公开了一种浮雕面料的制作方法,通过超声波压花的方式在面料上形成各种立体图案。然而,采用压花技术,整个面料的生产周期较长,成本较高,另外面料的材质也受到较大的限制,另外花型的变化需要通过更换模具,其成本较高。
另外市面上还有通过在面料上编织不同高度的毛圈组织,通过不同高度的毛圈组织形成立体感,这类浮雕面料的透气性能相对较差,且毛圈组织的耐磨性能相对较差。
鉴于此,本发明人对上述问题进行深入的研究,遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种透气性好、耐磨性更佳、加工制作方便的浮雕面料,本发明的另一目的在于提出一种采用上述浮雕面料制作的鞋面,其具有较大的设计自由度,本发明的再一目的在于提出一种浮雕面料的制作方法,其具有加工工艺简易、生产效率高、成本低的优点。
为了达到上述目的,本发明采用这样的技术方案:
浮雕组织面料,包括面料本体,面料本体包括由针织设备一体编织而成的第一编织区,所述第一编织区包括第一底层和第一面层,第一面层包括多个线圈横列,线圈横列形成第一浮雕花纹,相邻第一浮雕花纹之间形成镂空孔,线圈横列包括多个沿线圈横列的长度方向排布的第一线圈,第一线圈以翻针的方式连接在第一底层上。
作为本发明的一种优选方式,所述线圈横列呈锯齿状延伸,相邻所述线圈横列围成多个菱形。
作为本发明的一种优选方式,所述第一底层以纬平针组织的方式交织。
作为本发明的一种优选方式,所述面料本体还包括与所述第一编织区一体编织的第二编织区,第二编织区包括编织在一起的第二面层和第二底层,第二编织区位于所述第一编织区的***。
作为本发明的一种优选方式,所述第二面层以纬平针组织的方式交织,所述第二底层以纬平针组织的方式交织,所述第二面层的部分纱线在所述第二底层上交织将所述第二面层与所述第二底层连接在一起,所述第二底层的部分纱线在所述第二面层上交织将所述第二面层与所述第二底层连接在一起。
作为本发明的一种优选方式,所述第二面层的纱线或者所述第二底层的纱线延伸至所述第一编织区并形成所述第一浮雕花纹。
作为本发明的一种优选方式,所述第二面层的纱线或者所述第二底层的纱线交织至所述第一底层中并形成沿横向延伸的第二浮雕花纹。
本发明还提出一种鞋面,包括与鞋底配合的鞋面本体,鞋面本体由面料本体形成,所述面料本体包括由针织设备一体编织而成的第一编织区,所述第一编织区包括第一底层和第一面层,第一面层包括多个线圈横列,线圈横列形成第一浮雕花纹,相邻第一浮雕花纹之间形成镂空孔,线圈横列包括多个沿线圈横列的长度方向排布的第一线圈,第一线圈以翻针的方式连接在第一底层上。
本发明还提出一种面料的制作方法,该面料包括面料本体,面料本体包括由针织设备一体编织而成的第一编织区,所述第一编织区包括第一底层和第一面层,第一面层包括多个线圈横列,线圈横列形成第一浮雕花纹,相邻第一浮雕花纹之间形成镂空孔,线圈横列包括多个沿线圈横列的长度方向排布的第一线圈,第一线圈以翻针的方式连接在第一底层上,该面料采用具有前针床和后针床的织针设备如下方式编织:
步骤A,通过前针床编织第一织行和第二织行,第一织行和第二织行构成第一面层的一部分;
步骤B,通过后针床编织第三织行形成第一底层的一部分,将前针床上的一部分织针上的线圈通过翻针的方式转移至后针床的对应线圈上;
步骤C,在后针床上编织第四织行形成第一底层的一部分,将前针床上的另一部分织针上的线圈通过翻针的方式转移至后针床的对应线圈上;
重复步骤B和步骤C,直到前针床的织针上的线圈都以翻针的方式转移至后针床上,第一织行和第二织行形成连接在第一底层上的第一浮雕花纹。
该面料采用如下方式编织:所述第一织行以隔针的方式进行编织,所述第二织行以隔针的方式进行编织,所述第一织行对应的织针和所述第二织行对应的织针错位设置,所述第三织行以满针的方式编织,所述第四针织以满针的方式编织。
采用本发明的技术方案后,第一浮雕花纹以翻针的方式连接在底层上,其连接更加牢固,耐磨性更佳,避免了传统浮雕面料中浮雕图案中浮线过多的现象,相邻第一浮雕花纹之间形成镂空孔,使得面料更加轻质、透气、舒适,排湿性能也显著得到提高,另外第一浮雕花纹直接通过现有的针织设备一体编织,具有加工方便、面料透气性好的优点。本发明还提出了采用该浮雕组织面料的鞋面,其第一浮雕花纹通过编织的方式形成,通过编织程序的控制即可实现花纹的变化,具有较大的设计自由度,能够更好地满足客户的多样化需求。本发明还提出了该面料的制作方法,其具有加工效率高,加工工艺简易的优点,能够降低面料的生产成本。
附图说明
图1为本发明中面料的结构简图。
图2为本发明中面料的结构示意图。
图3为本发明中鞋面的结构简图。
图4为图3中F—F处的切面结构简图。
图5为本发明的编织原理示意图。
图中:
第一编织区10 第一底层11
第一面层12 第一浮雕花纹121
第二浮雕花纹122 镂空孔123
第二编织区20 第二底层21
第二面层22
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面结合附图进行详细阐述。
参照图1至图5,浮雕组织面料,包括面料本体,面料本体包括由针织设备一体编织而成的第一编织区10,所述第一编织区10包括第一底层11和第一面层12,第一面层12包括多个线圈横列,线圈横列形成第一浮雕花纹121,相邻第一浮雕花纹121之间形成镂空孔123,线圈横列包括多个沿线圈横列的长度方向排布的第一线圈,第一线圈以翻针的方式连接在第一底层11上。本发明中,第一底层11可以采用透明或者半透明单丝进行编织,使得第一底层11形成透明或者半透明效果,配合镂空孔123,形成镂空透明效果。本发明中横向指图1中的A方向,纵向为图1中的B方向。
作为本发明的一种优选方式,所述线圈横列呈锯齿状延伸,相邻所述线圈横列围成多个菱形,多个菱形在横向和纵向上排布。
作为本发明的一种优选方式,所述第一底层11以纬平针组织的方式交织。
作为本发明的一种优选方式,所述面料本体还包括与所述第一编织区10一体编织的第二编织区20,第二编织区20包括编织在一起的第二面层22和第二底层21,第二编织区20位于所述第一编织区10的***,从而使得第一编织区10形成透气窗。
作为本发明的一种优选方式,所述第二面层22以纬平针组织的方式交织,所述第二底层21以纬平针组织的方式交织,所述第二面层22的部分纱线在所述第二底层21上交织将所述第二面层22与所述第二底层21连接在一起,所述第二底层21的部分纱线在所述第二面层22上交织将所述第二面层22与所述第二底层21连接在一起。
作为本发明的一种优选方式,所述第二面层22的纱线或者所述第二底层21的纱线延伸至所述第一编织区10并形成所述第一浮雕花纹121。
作为本发明的一种优选方式,所述第二面层22的纱线或者所述第二底层21的纱线交织至所述第一底层11中并形成沿横向延伸的第二浮雕花纹122。在本发明中,第一浮雕花纹121叠设在第二浮雕花纹122上,从而形成双层浮雕花纹,增加浮雕花纹的立体感,同时使第一底层11更加牢固和耐磨。第一浮雕花纹121和第二浮雕花纹122可以采用不同的颜色,增强鞋面的美观度。
本发明还提出一种鞋面,包括与鞋底配合的鞋面本体,鞋面本体张开后大体呈半船型状,鞋面本体由面料本体形成,所述面料本体包括由针织设备一体编织而成的第一编织区10,所述第一编织区10包括第一底层11和第一面层12,第一面层12包括多个线圈横列,线圈横列形成第一浮雕花纹121,相邻第一浮雕花纹121之间形成镂空孔123,线圈横列包括多个沿线圈横列的长度方向排布的第一线圈,第一线圈以翻针的方式连接在第一底层11上。
本发明还提出一种面料的制作方法,该面料包括面料本体,面料本体包括由针织设备一体编织而成的第一编织区10,所述第一编织区10包括第一底层11和第一面层12,第一面层12包括多个线圈横列,线圈横列形成第一浮雕花纹121,相邻第一浮雕花纹121之间形成镂空孔123,线圈横列包括多个沿线圈横列的长度方向排布的第一线圈,第一线圈以翻针的方式连接在第一底层11上,该面料采用具有前针床和后针床的织针设备如下方式编织,具体是采用横编机进行编织:
步骤A,通过前针床编织第一织行和第二织行,第一织行和第二织行构成第一面层12的一部分;
步骤B,通过后针床编织第三织行形成第一底层11的一部分,将前针床上的一部分织针上的线圈通过翻针的方式转移至后针床的对应线圈上;
步骤C,在后针床上编织第四织行形成第一底层11的一部分,将前针床上的另一部分织针上的线圈通过翻针的方式转移至后针床的对应线圈上;
重复步骤B和步骤C,直到前针床的织针上的线圈都以翻针的方式转移至后针床上,第一织行和第二织行形成连接在第一底层11上的第一浮雕花纹121。
该面料采用如下方式编织:所述第一织行以隔针的方式进行编织,所述第二织行以隔针的方式进行编织,所述第一织行对应的织针和所述第二织行对应的织针错位设置,所述第三织行以满针的方式编织,所述第四针织以满针的方式编织。
具体地,参照图5,图中C处所在的符号表示在前针床成圈,D处所在符号表示不编织,E处所在符号表示在后针床成圈,F处所在的符号表示线圈从前针床的织针上转移至后针床(即翻针),第1、2织行是隔针编织,用于形成第一面层12(即面编织)。(可以1把纱嘴编织两个半转,亦可多把纱嘴编织一转,一转代表两个织行。)
第3织行是密针编织,用于形成第一底层11(即底编织)。与第6织行等其它密针编织的织行,编织形成第一底层11。
第4、5织行是将“前编织翻针至后”的编织动作,作用是将第1织行第11、23织针列;以及第2织行第12、24织针列的面编织翻针至底,形成第一浮雕花纹121,其它织行的“前编织翻针至后”翻针编织的作用均与第4、5织行作用一致。
第9、10织行以及其它织行的隔针底编织,形成第二浮雕花纹122。
对于未使用热熔丝的织物,织物编织完,经过高温蒸汽整烫。对于未使用热熔丝的织物,整烫是为了让织物受热充分收缩,达到合适的织物效果;对于使用热熔丝的织物,需要经过整烫使热熔丝融化粘合在织物内部,达到合适的织物效果。
本发明中涉及的翻针动作,为目前针织设备的公知动作,例如在授权公告号CN107385656B,名称为“针织一体鞋面的编织工艺”的中国发明专利中即详细地介绍了翻针动作。
采用本发明的方法后,浮雕花纹可根据设计需要进行变换,增加了鞋面设计的自由度,为浮雕鞋面的设计提供了新的思路和方向。
本发明中第一编织区10的设计位置可以根据不同类型鞋面来选择。
本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (10)
1.浮雕组织面料,包括面料本体,面料本体包括由针织设备一体编织而成的第一编织区,其特征在于:所述第一编织区包括第一底层和第一面层,第一面层包括多个线圈横列,线圈横列形成第一浮雕花纹,相邻第一浮雕花纹之间形成镂空孔,线圈横列包括多个沿线圈横列的长度方向排布的第一线圈,第一线圈以翻针的方式连接在第一底层上。
2.如权利要求1所述的浮雕组织面料,其特征在于:所述线圈横列呈锯齿状延伸,相邻所述线圈横列围成多个菱形。
3.如权利要求1所述的浮雕组织面料,其特征在于:所述第一底层以纬平针组织的方式交织。
4.如权利要求1所述的浮雕组织面料,其特征在于:所述面料本体还包括与所述第一编织区一体编织的第二编织区,第二编织区包括编织在一起的第二面层和第二底层,第二编织区位于所述第一编织区的***。
5.如权利要求4所述的浮雕组织面料,其特征在于:所述第二面层以纬平针组织的方式交织,所述第二底层以纬平针组织的方式交织,所述第二面层的部分纱线在所述第二底层上交织将所述第二面层与所述第二底层连接在一起,所述第二底层的部分纱线在所述第二面层上交织将所述第二面层与所述第二底层连接在一起。
6.如权利要求5所述的浮雕组织面料,其特征在于:所述第二面层的纱线或者所述第二底层的纱线延伸至所述第一编织区并形成所述第一浮雕花纹。
7.如权利要求6所述的浮雕组织面料,其特征在于:所述第二面层的纱线或者所述第二底层的纱线交织至所述第一底层中并形成沿横向延伸的第二浮雕花纹。
8.一种鞋面,包括与鞋底配合的鞋面本体,鞋面本体由面料本体形成,所述面料本体包括由针织设备一体编织而成的第一编织区,其特征在于:所述第一编织区包括第一底层和第一面层,第一面层包括多个线圈横列,线圈横列形成第一浮雕花纹,相邻第一浮雕花纹之间形成镂空孔,线圈横列包括多个沿线圈横列的长度方向排布的第一线圈,第一线圈以翻针的方式连接在第一底层上。
9.面料的制作方法,该面料包括面料本体,面料本体包括由针织设备一体编织而成的第一编织区,其特征在于:所述第一编织区包括第一底层和第一面层,第一面层包括多个线圈横列,线圈横列形成第一浮雕花纹,相邻第一浮雕花纹之间形成镂空孔,线圈横列包括多个沿线圈横列的长度方向排布的第一线圈,第一线圈以翻针的方式连接在第一底层上,该面料采用具有前针床和后针床的织针设备如下方式编织:
步骤A,通过前针床编织第一织行和第二织行,第一织行和第二织行构成第一面层的一部分;
步骤B,通过后针床编织第三织行形成第一底层的一部分,将前针床上的一部分织针上的线圈通过翻针的方式转移至后针床的对应线圈上;
步骤C,在后针床上编织第四织行形成第一底层的一部分,将前针床上的另一部分织针上的线圈通过翻针的方式转移至后针床的对应线圈上;
重复步骤B和步骤C,直到前针床的织针上的线圈都以翻针的方式转移至后针床上,第一织行和第二织行形成连接在第一底层上的第一浮雕花纹。
10.如权利要求9所述的面料的制作方法,其特征在于:所述第一织行以隔针的方式进行编织,所述第二织行以隔针的方式进行编织,所述第一织行对应的织针和所述第二织行对应的织针错位设置,所述第三织行以满针的方式编织,所述第四织行以满针的方式编织。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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