CN111544140B - 一种种植体导入实测定点装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种种植体导入实测定点装置,包括外部安装头、安装座、中间杆、固定座和限位筒,所述外部安装头的底部设置有挡杆,且挡杆的顶端设置在连接筒的外部,并且连接筒的中间键连接有旋转轴,所述固定座的底部一体连接有中间杆,且中间杆的背面镶嵌有滑动槽,并且滑动槽的内部设置有旋转齿轮,所述旋转齿轮的中间同轴连接有旋转杆,且旋转杆设置在中间孔的中间。该种植体导入实测定点装置在进行使用的时候,可以很紧固的完成与外部安装头之间的安装紧固工作,且整个安装的紧固性,也不会随着时间的延长而出现松动的现象发生,使得整个定点装置安装工作的安全性非常高,并且整个定点装置可以不断的对其需要定点的高度进行调节工作。
Description
技术领域
本发明涉及种植体相关技术领域,具体为一种种植体导入实测定点装置。
背景技术
种植体指的是牙种植体,一般称之为人工牙根,是用来在口腔的内部进行假牙安装的一种辅助装置,一般在安装假牙的时候,只要种植体的位置确定无误后,假牙的安装工作中也就不会出现安装偏移的现象,因此,对种植体的安装定位工作是非常重要的,因此,在将种植体导入到牙床内部的时候,便需要使用到定点装置,现有市场上的定点装置在进行使用的时候存在着以下问题;
1、现有市场上的定点装置,一般是与小型的钻孔装置的顶端相互安装的,以此来达到钻孔装置带动整个定点装置进行旋转的效果,进而使得整个定点装置旋转到达牙床内部的合适位置,但传统的定点装置在与钻孔装置的外部安装头安装的时候,随着时间的延长,容易出现安装不紧固的现象发生,导致在进行使用的时候,会出现失误的现象发生;
2、一般的定点装置的高度都是固定的,只能对牙床上进行一个深度的打孔工作,使得整个定点装置的使用范围过于局限。
所以我们提出了一种种植体导入实测定点装置,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种种植体导入实测定点装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的种植体导入实测定点装置在进行使用的时候,安装会出现不紧固的现象发生,以及整个定点装置的使用范围过于局限的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种种植体导入实测定点装置,包括外部安装头、安装座、中间杆、固定座和限位筒,其特征在于:所述外部安装头的底部设置有挡杆,且挡杆的顶端设置在连接筒的外部,并且连接筒的中间键连接有旋转轴,所述旋转轴的两侧与安装座内侧镶嵌的预留槽的内壁之间为轴承连接,且连接筒的外部还一体安装有固定筒,并且固定筒的内部通过复位弹簧与活动筒的底部相连接,外部安装头整体设置在安装座的内部,并且安装座的底部一体安装有固定座,所述固定座的底部一体连接有中间杆,且中间杆的背面镶嵌有滑动槽,并且滑动槽的内部设置有旋转齿轮,所述旋转齿轮的中间同轴连接有旋转杆,且旋转杆设置在中间孔的中间,并且中间孔贯穿在限位筒的中间位置。
作为优选,所述安装座的截面呈“U”形结构设置,且安装座与外部安装头的底部相互卡合,并且安装座的内部内侧均等间距的镶嵌有个预留槽。
作为优选,所述中间杆的表面设置有刻度,且中间杆的背面镶嵌有滑动槽,并且滑动槽的内壁一侧等间距的设置有齿块;所述齿块与旋转齿轮之间相互啮合,且旋转齿轮中间的旋转杆与中间孔之间也为过渡配合的卡合安装结构,所述限位筒与中间杆的外部为过渡配合的卡合安装结构。
作为优选,所述旋转轴与连接筒之间为键连接,且连接筒的外部分别固定有挡杆和固定筒,并且挡杆和固定筒之间垂直设置。
作为优选,所述挡杆的截面呈“L”形结构设置,且挡杆的最低点与安装座的内壁顶端相接触。
作为优选,所述固定筒内部的活动筒为左右滑动结构,且活动筒的顶端一体连接有挤压板,并且挤压板呈弧形结构设置,同时呈弧形结构的挤压板的顶端均匀且等间隔分布有两块挤压块。
作为优选,在两块所述挤压块之间固定且横向设置有弹簧钩,并在外部安装头的四周侧面均匀分布有若干限位槽,每个所述限位槽内均固定连接有L形限位板,所述L形限位板与所述弹簧钩配合锁紧连接。
作为优选,所述活动筒的两侧位置设置有滑块,且活动筒外部的滑块与固定筒内壁的滑槽之间为滑动连接,并且固定筒内壁的滑槽与活动筒外部的滑块之间为过渡配合的卡合安装结构,同时固定筒内壁的滑槽的长度为固定筒长度的三分之二,固定筒内壁的滑槽的中轴线与固定筒内部的中轴线相互重合。
作为优选,所述连接筒的外壁表面还镶嵌有个卡合槽,且个卡合槽之间也垂直设置,并且卡合槽与固定销的顶端相互卡合,并且固定销与贯穿孔之间为过渡配合的卡合安装结构。
作为优选,所述挡杆上焊接有水平下限位齿,并在所述外部安装头的底部焊接有与所述水平下限位齿配合锁紧的水平上限位齿。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种植体导入实测定点装置在进行使用的时候,可以很紧固的完成与外部安装头之间的安装紧固工作,且整个安装的紧固性,也不会随着时间的延长而出现松动的现象发生,使得整个定点装置安装工作的安全性非常高,并且整个定点装置可以不断的对其需要定点的高度进行调节工作,使得整个装置的使用范围非常广:
1、外部安装头在卡合到安装座内部的时候,会使得整个旋转轴带动连接筒进行旋转工作,而连接筒进行旋转的时候,会使得其外部的固定筒和活动筒也进行旋转工作,当整个旋转杆处于最下方位置的时候,此时固定筒和活动筒是处于水平位置的位置,配合活动筒在固定筒内部的伸缩工作,便可以很好的完成对中间的外部安装座的外壁进行挤压,达到对外部安装座进行夹紧的效果,同时整个活动同顶端的挤压板和挤压块的设置还可以进一步的增加与外部安装头之间的摩擦力,保证外部安装头安装的更加紧固;
2、旋转杆在旋转的时候,会使得其顶端同轴连接的旋转齿轮进行旋转,旋转齿轮进行旋转的时候会与滑动槽内部的齿块相互啮合,在进行相互啮合的时候,由于齿块的位置固定,由此,便会使得旋转齿轮带动整个限位筒在中间杆的外部进行上下移动工作,而限位筒在上下移动的时候,便会使得中间杆处于限位筒下方的距离进行了调节,由此,便可以很好的达到对定点的距离进行调节的效果;
3、本发明中在锁紧的过程中利用L形限位板和弹簧钩实现“抱死”结构,使得外部安装头与安装座之间实现上下锁紧,再结合水平上限位齿和水平下限位齿实现外部安装头与安装座之间的水平抱死,锁紧结构,通过两者结构的结合使用,最终实现安装座与外部安装头在上下以及左右位置的锁紧连接,使得在操作过程中整体结构的稳定性更高。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明外部安装头与安装座连接局部放大结构示意图;
图3为本发明图2中A处放大结构示意图;
图4为本发明安装座与外部安装头连接俯视结构示意图;
图5为本发明图4中B处放大结构示意图;
图6为本发明限位筒与中间杆背面结构示意图;
图7为本发明中间杆后视结构示意图;
图8为本发明图2中C处放大结构示意图。
图中:1、外部安装头;2、安装座;3、中间杆;4、固定座;5、限位筒;6、旋转轴;7、挡杆;8、固定筒;9、复位弹簧;10、活动筒;1001、挤压板;1002、挤压块;11、预留槽;12、连接筒;1201、卡合槽;13、固定销;14、贯穿孔;15、滑动槽;1501、齿块;16、旋转杆;17、中间孔;18、旋转齿轮;19、滑块;20、弹簧钩;21、L形限位板;22、限位槽,23、水平上限位齿;24、水平下限位齿,25-弧形导向边。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种种植体导入实测定点装置,包括外部安装头1、安装座2、中间杆3、固定座4、限位筒5、旋转轴6、挡杆7、固定筒8、复位弹簧9、活动筒10、挤压板1001、挤压块1002、预留槽11、连接筒12、卡合槽1201、固定销13、贯穿孔14、滑动槽15、齿块1501、旋转杆16、中间孔17和旋转齿轮18,外部安装头1的底部设置有挡杆7,且挡杆7的顶端设置在连接筒12的外部,并且连接筒12的中间键连接有旋转轴6,旋转轴6的两侧与安装座2内侧镶嵌的预留槽11的内壁之间为轴承连接,且连接筒12的外部还一体安装有固定筒8,并且固定筒8的内部通过复位弹簧9与活动筒10的底部相连接,且外部安装头1整体设置在安装座2的内部,并且安装座2的底部一体安装有固定座4,固定座4的底部一体连接有中间杆3,且中间杆3的背面镶嵌有滑动槽15,并且滑动槽15的内部设置有旋转齿轮18,旋转齿轮18的中间同轴连接有旋转杆16,且旋转杆16设置在中间孔17的中间,并且中间孔17贯穿在限位筒5的中间位置。
安装座2的截面呈“U”形结构设置,且安装座2与外部安装头1的底部相互卡合,并且安装座2的内部内侧均等间距的镶嵌有4个预留槽11,方便使得外部安装头1和安装座2之间可以进行初步的卡合定位工作,保证在进行安装的时候,不需要工作人员长时间的进行安装座2的位置固定工作。
中间杆3的表面设置有刻度,且中间杆3的背面镶嵌有滑动槽15,并且滑动槽15的内壁一侧等间距的设置有齿块1501,中间杆3上刻度的设置,可以方便对中间杆3凸出限位筒5的长度进行控制工作,达到方便对牙床内部的不同高度进行定位工作。
旋转轴6与连接筒12之间为键连接,且连接筒12的外部分别固定有挡杆7和固定筒8,并且挡杆7和固定筒8之间垂直设置,使得当挡杆7随着整个连接筒12旋转到垂直位置的时候,固定筒8可以处于水平的状态,达到方便在固定筒8的作用下对外部安装头1的外部进行挤压的效果。
挡杆7的截面呈“L”形结构设置,且挡杆7的最低点与安装座2的内壁顶端相接触,使得在外部安装头1与安装座2的内部进行卡合的时候,可以自动的通过挡杆7完成连接筒12的旋转工作。
固定筒8内部的活动筒10为左右滑动结构,且活动筒10的顶端一体连接有挤压板1001,并且挤压板1001呈弧形结构设置,同时呈弧形结构的挤压板1001的顶端均匀的分布有挤压块1002,活动筒10的两侧位置设置有滑块,且活动筒10外部的滑块与固定筒8内壁的滑槽之间之间为滑动连接,并且固定筒8内壁的滑槽与活动筒10外部的滑块之间为过渡配合的卡合安装结构,同时固定筒8内壁的滑槽的长度为固定筒8长度的三分之二,固定筒8内壁的滑槽的中轴线与固定筒8内部的中轴线相互重合,活动筒10的左右滑动结构方便根据外部安装头1的尺寸大小对外部安装头1进行紧固工作,以及通过弧形结构设置的挤压板1001和挤压块1002的设置也可以很好的达到对外部安装头1进行紧固连接的效果,不会出现连接松动的现象发生,滑槽与滑块的设置,保证固定筒8和活动筒10之间滑动的非常稳定。
为了提高活动筒10与外部安装头1之间的上下锁紧效果,进一步的,在两块所述挤压块1002之间固定且横向设置有弹簧钩20,并在外部安装头1的四周侧面均匀分布有若干限位槽22,每个所述限位槽22内均固定连接有L形限位板21,所述L形限位板21与所述弹簧钩20配合锁紧连接,弹簧钩20采用弹簧钢材料一体折弯而成,弹簧钩20在挤压板1001的带动下挤压时,其会在弹簧在作用下向后移动,给弹簧钩20与L形限位板21的水平锁紧进行“让位”操作,当弹簧钩20在其自身的型变功能下,沿着L形限位板21的底边向限位槽22内滑动,滑动至L形限位板21的末端时,就会自动勾住L形限位板21,实现对外部安装头1上下位置的锁紧和限位,使外部安装头1在上下位置上实现锁紧连接;
优选的,在外部安装头1的侧面通过铣削技术或者钻孔技术来加工出一个所述限位槽22,通过点焊的方式将L形限位板21焊接在限位槽22内,并且在限位槽22的开口边上下均铣削出一个弧形导向边,通过弧形导向边25的设计能够提高L形限位板21与弹簧钩20的锁紧效率。
为了提高外部安装头1与挡杆7限位之间的锁紧效果,实现水平锁死,本申请进一步的改进是:所述挡杆7上焊接有水平下限位齿23,并在所述外部安装头的底部焊接有与所述水平下限位齿23配合锁紧的水平上限位齿24,在L形限位板21与弹簧钩20的锁紧实现上下锁紧的同时,通过水平下限位齿23与水平上限位齿24之间的齿牙卡合方式实现对外部安装头1与挡杆7之间的水平锁紧;
连接筒12的外壁表面还镶嵌有2个卡合槽1201,且2个卡合槽1201之间也垂直设置,并且卡合槽1201与固定销13的顶端相互卡合,并且固定销13与贯穿孔14之间为过渡配合的卡合安装结构,方便在固定销13的作用下对连接筒12的位置进行固定工作,保证不会出现连接筒12位置晃动严重的现象发生。
齿块1501与旋转齿轮18之间相互啮合,且旋转齿轮18中间的旋转杆16与中间孔17之间也为过渡配合的卡合安装结构,限位筒5与中间杆3的外部为过渡配合的卡合安装结构,方便将限位筒5在中间杆3的外部进行位置变化工作,同时通过各个齿块1501之间间距的大小,方便对限位筒5移动的高度进行控制的效果,不会在距离调节的时候耗费大量的时间。
本实施例的工作原理:在使用该种植体导入实测定点装置时,首先,需要将整个定点装置上的固定座4与外部安装头1之间进行安装的时候,根据图1-5所示,将整个装置向上进行移动,使得整个固定座4上的安装座2在外部安装头1的底部进行向上移动工作,进而使得外部安装头1的底部与会与安装座2内部的挡杆7接触,进而对挡杆7进行挤压,而由于挡杆7的顶端是与旋转轴6的外部相连接的,因此,挡杆7的顶端会在安装座2的内部进行旋转工作,当整个挡杆7旋转90°后整个挡杆7的顶端是处于水平位置的,而且整个外部安装头1的顶端也是处于挡杆7的上方位置的,而在挡杆7进行旋转的时候,由于旋转轴6的旋转,会使得旋转轴6上的固定筒8也进行旋转工作,而在挡杆7旋转90°后会使得旋转轴6上固定筒8也旋转90°,在固定筒8旋转90°后会使得其顶端的活动筒10对外部安装头1的外部进行挤压,配合活动筒10顶端的挤压板1001和挤压块1002的设置便很好的完成了对外部安装头1进行卡合的效果,通过L形限位板21与弹簧钩20结构的锁紧,实现了外部安装头1与安装座2之间的上下锁紧连接,;同时,挡杆7上的水平下限位齿23与外部安装头1上的水平上限位齿24之间实现水平锁紧连接,这样通过L形限位板21与弹簧钩20以及水平下限位齿23和水平上限位齿24能够实现安装座2与外部安装头1之间的上下左右位置的共同锁紧目的,使两者在锁紧后,上下左右位置均不会再存在自由度,且相互之间牵引;卡合完成后,根据图5所示,只需要工作人员将固定销13***到贯穿孔14的内部,使得固定销13的顶端与连接筒12外部上的卡合槽1201之间相互卡合,便完成对整个连接筒12的位置进行确定的效果,不会出现旋转轴6随意滑动的现象发生,由此,也就很好的完成了整个装置与外部安装头1之间的安装工作了;
安装完成后,便需要控制限位筒5底部的中间杆3的长度了,在进行调节的时候,根据图1和图6-7所示,只需要工作人员对旋转杆16进行旋转,使得旋转杆16在中间孔17的内部进行旋转,而旋转杆16进行旋转的时候,会带动起其顶端的旋转齿轮18旋转,旋转齿轮18在旋转的时候,其外部的轮齿状结构会与滑动槽15内部的齿块1501的之间相互进行啮合,而在齿块1501的位置固定不动的作用下,便会使得整个旋转齿轮18的位置进行变化,使得整个旋转齿轮18会带动整个限位筒5在中间杆3的外部进行上下移动工作,由此,在限位筒5进行上下移动的时候,也就使得其底部露出的中间杆3的高度进行了调节,配合中间杆3外部的刻度的设置,便可以准确的完成高度调节工作,达到方便对不同的深度进行定点导入的效果,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种种植体导入实测定点装置,包括外部安装头(1)、安装座(2)、中间杆(3)、固定座(4)和限位筒(5),其特征在于:所述外部安装头(1)的底部设置有挡杆(7),且挡杆(7)的顶端设置在连接筒(12)的外部,并且连接筒(12)的中间键连接有旋转轴(6),所述旋转轴(6)的两侧与安装座(2)内侧镶嵌的预留槽(11)的内壁之间为轴承连接,且连接筒(12)的外部还一体安装有固定筒(8),并且固定筒(8)的内部通过复位弹簧(9)与活动筒(10)的底部相连接,且外部安装头(1)整体设置在安装座(2)的内部,并且安装座(2)的底部一体安装有固定座(4),所述固定座(4)的底部一体连接有中间杆(3),且中间杆(3)的背面镶嵌有滑动槽(15),并且滑动槽(15)的内部设置有旋转齿轮(18),所述旋转齿轮(18)的中间同轴连接有旋转杆(16),且旋转杆(16)设置在中间孔(17)的中间,并且中间孔(17)贯穿在限位筒(5)的中间位置;
所述固定筒(8)内部的活动筒(10)为左右滑动结构,且活动筒(10)的顶端一体连接有挤压板(1001),并且挤压板(1001)呈弧形结构设置,同时呈弧形结构的挤压板(1001)的顶端均匀且等间隔分布有两块挤压块(1002);
在两块所述挤压块(1002)之间固定且横向设置有弹簧钩(20),并在外部安装头(1)的四周侧面均匀分布有若干限位槽(22),每个所述限位槽(22)内均固定连接有L形限位板(21),所述L形限位板(21)与所述弹簧钩(20)配合锁紧连接;
所述活动筒(10)的两侧位置设置有滑块,且活动筒(10)外部的滑块与固定筒(8)内壁的滑槽之间为滑动连接,并且固定筒(8)内壁的滑槽与活动筒(10)外部的滑块(19)之间为过渡配合的卡合安装结构,同时固定筒(8)内壁的滑槽的长度为固定筒(8)长度的三分之二,固定筒(8)内壁的滑槽的中轴线与固定筒(8)内部的中轴线相互重合;所述旋转轴(6)与连接筒(12)之间为键连接,且连接筒(12)的外部分别固定有挡杆(7)和固定筒(8),并且挡杆(7)和固定筒(8)之间垂直设置;
所述挡杆(7)的截面呈“L”形结构设置,且挡杆(7)的最低点与安装座(2)的内壁顶端相接触。
2.根据权利要求1所述的一种种植体导入实测定点装置,其特征在于:所述安装座(2)的截面呈“U”形结构设置,且安装座(2)与外部安装头(1)的底部相互卡合,并且安装座(2)的内部内侧均等间距的镶嵌有4个预留槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种种植体导入实测定点装置,其特征在于:所述中间杆(3)的表面设置有刻度,且中间杆(3)的背面镶嵌有滑动槽(15),并且滑动槽(15)的内壁一侧等间距的设置有齿块(1501);所述齿块(1501)与旋转齿轮(18)之间相互啮合,且旋转齿轮(18)中间的旋转杆(16)与中间孔(17)之间也为过渡配合的卡合安装结构,所述限位筒(5)与中间杆(3)的外部为过渡配合的卡合安装结构。
4.根据权利要求1所述的一种种植体导入实测定点装置,其特征在于:所述连接筒(12)的外壁表面还镶嵌有2个卡合槽(1201),且2个卡合槽(1201)之间也垂直设置,并且卡合槽(1201)与固定销(13)的顶端相互卡合,并且固定销(13)与贯穿孔(14)之间为过渡配合的卡合安装结构。
5.根据权利要求1所述的一种种植体导入实测定点装置,其特征在于:所述挡杆(7)上焊接有水平下限位齿(23),并在所述外部安装头(1)的底部焊接有与所述水平下限位齿(23)配合锁紧的水平上限位齿(24)。
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