CN111537177A - 一种安全设施的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种安全设施的检测装置，包括安全网和安全带，还包括左右相对设置的壁板、设置在两壁板之间的支撑板、支架、位于支架上方的挂钩、冲击球、固定块、锁块、作业假人以及绑扎在作业假人上的连接带，锁块分别设置在冲击球的侧壁、连接带远离作业假人的一端，固定块的底壁设有锁紧槽，锁紧槽内设有用于固定锁块的锁紧组件，挂钩安装在支撑板的底壁，安全带的一端悬挂在挂钩上，安全带的另一端绑扎在作业假人上，支架上设有用于固定安全网的定位件，冲击球做自由落体运动并落在安全网上，支撑板上设有用于调节固定块高度的升降组件；该检测装置可对安全网、安全带同步检测，提高了检测效率，降低了检测成本。

Description

一种安全设施的检测装置

技术领域

本发明涉及安全网、安全带检测的技术领域，尤其是涉及一种安全设施的检测装置。

背景技术

在工程检测中，为保障已建、在建、将建的建筑工程安全，在建设全过程中需要对建筑物有关的地基、建筑材料、施工工艺、建筑结构进行测试，例如对安全网和安全带的检测。

现有的授权公告号为CN104568361B的中国专利公开了一种安全网自动检测装置，包括支架、冲击锤以及用于挂住且可以调整安全网张紧度的自动拉紧结构，冲击锤通过卷扬结构可上下活动地悬挂于支架上，自动拉紧结构包括固定于支架上的框架，框架的四周安全有挂钩，框架的至少两条相连侧边上的挂钩为活动挂钩，每个活动挂钩均连接有一个拉力装置；在检测过程中，该检测装置减少了人工干预，以降低劳动强度和提高准确性。

但是上述技术方案中存在以下使用缺陷：当需要对安全带检测时，需要先将安全网拆下来再进行检测，由于自动拉紧结构与地面之间的距离尺寸固定不可调节，不适用于安全带的冲击检测，因此需要更换相应检测装置，增加了检测成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种安全设施的检测装置，可对安全网、安全带同步检测，提高了检测效率，降低了检测成本。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种安全设施的检测装置，包括安全网和安全带，还包括左右相对设置的壁板、设置在两壁板之间的支撑板、支架、位于支架上方的挂钩、冲击球、固定块、锁块、作业假人以及绑扎在作业假人上的连接带，所述锁块分别设置在冲击球的侧壁、连接带远离作业假人的一端，所述固定块的底壁设有锁紧槽，所述锁紧槽内设有用于固定锁块的锁紧组件，所述挂钩安装在支撑板的底壁，所述安全带的一端悬挂在挂钩上，所述安全带的另一端绑扎在作业假人上，所述支架上设有用于固定安全网的定位件，所述冲击球做自由落体运动并落在安全网上，所述支撑板上设有用于调节固定块高度的升降组件。

通过采用上述技术方案，检测前，首先利用锁紧组件将锁块固定在锁紧槽内，进而可将冲击球安装在固定块的底部，同时可将连接带的一端安装在固定块的底部，实现了固定块与作业假人的连接；然后利用定位件将安全网固定在支架上；最后利用升降组件带动固定块升降至合适高度，进而带动冲击球和作业假人上升至合适高度；

检测时，利用锁紧组件放开锁块，进而冲击球向下做自由落体运动，使得冲击球落在安全网上，以对安全网的冲击力检测；同时作业假人向下掉落，且安全带拉伸，以实现对安全带的冲击力检测；采用上述结构构成的检测装置，可对安全网、安全带同步检测，不需要另外更换检测装置，提高了检测效率，降低了检测成本。

本发明进一步设置为：所述支架包括由上至下依次排布的第一支梁、第二支梁、立梁、第一横梁、第二横梁、立柱、加强杆，所述第一支梁和第二支梁设置在两壁板的相对侧壁之间，所述第一横梁、第二横梁均呈水平态L型设置，所述立梁相对设置在两壁板的侧壁上，所述立梁背离壁板的侧壁与第一横梁的侧壁固定连接，所述第一横梁和第二横梁的相对侧壁之间均布设有若干连接梁，所述立柱等间距排列在第一横梁的底壁，所述加强杆设置在相邻立柱的底端侧壁之间，两两所述立梁的顶端分别固定在支撑板的底壁两侧。

通过采用上述技术方案，第一支梁、第二支梁、支撑板、立梁、立柱、加强杆、第一横梁、第二横梁和连接梁组合形成的支架，对支撑板、定位件、升降组件起到稳定承托作用，提高了检测过程的稳定性。

本发明进一步设置为：所述锁紧组件包括设置在锁紧槽内的电磁铁、设置在锁块侧壁上的吸铁石，所述电磁铁的底壁设有与锁块相配合的定位槽。

通过采用上述技术方案，将电磁铁由下至上依次***锁紧槽、定位槽内，然后对电磁铁通电，电磁铁产生磁场，进而吸铁石与电磁铁紧密吸附，可将锁块固定在定位槽内，从而实现了对冲击球的固定；检测时，对电磁铁断电，磁场消失，进而吸铁石不与电磁铁吸附，冲击球做自由落体运动，作业假人做自由落体运动，最终实现对安全网的检测；该锁紧方式，操作简单，方便，提高了检测效率。

本发明进一步设置为：所述固定块位于锁紧槽的槽口侧壁向地面倾斜设有定位板，所述锁块的侧壁倾斜设有与定位板相应的磁杆，所述磁杆的较低一端与锁块的侧壁相连，所述定位板的侧壁设有供磁杆***锁紧槽内的定位口，所述磁杆吸附在电磁铁的侧壁上，所述电磁铁的周壁设为倾斜面。

通过采用上述技术方案，定位口和磁杆的设置，对锁块的***起到限位作用，以便将锁块快速准确的***定位槽内；倾斜面的设置，方便将磁杆***锁紧槽内，由于磁杆具有磁性，将电磁铁通电后，磁杆吸附在电磁铁的外壁，进而提高了将锁块固定在定位槽内的稳定性，使得冲击球和作业假人能够稳定的随着固定块升降。

本发明进一步设置为：所述磁杆的较低一端与锁块的侧壁铰接，所述磁杆与锁块的底端侧壁之间设有弹簧。

通过采用上述技术方案，磁杆与锁块的侧壁铰接，方便调整磁杆的角度，以便将磁杆***锁紧槽内；弹簧的设置，对磁杆与锁块侧壁之间的角度起到限位的作用，同时可将磁杆抵紧在电磁铁的外壁上，加强了锁块吸附在定位槽内的稳定性。

本发明进一步设置为：所述固定块内设有与锁紧槽相连通的空腔，所述锁紧组件包括固定在空腔内的内环块、转动设置在空腔内的外环块、均布设置在内环块顶壁的若干固定杆、铰接在内环块底壁且沿其周向等间距排列的扇形板、设置在扇形板底壁的竖杆、设置在竖杆底壁的若干插块、铰接在扇形板远离铰接点一端的弧形杆、设置在外环块环壁上的锯齿、转动设置在空腔内且与锯齿相啮合的齿盘以及驱动齿盘转动的电机，所述固定杆的顶端固定在空腔的内顶壁，所述弧形杆远离扇形板的一端铰接在外环块的顶壁，若干所述扇形板围合形成圆形，所述锁块的周壁沿其周向等间距排列有若干供插块***的插槽。

通过采用上述技术方案，将锁块***锁紧槽内后，启动电机，带动齿盘正转，由于锯齿与齿盘啮合，带动外环块转动，进而弧形杆随着外环块的转动而转动，由于内环块固定在空腔内，且扇形板一端的尖角处铰接在内环块的底壁，进而带动扇形板转动，此时弧形杆与外环块之间的角度逐渐增大，带动若干扇形板相互靠近，进而可将插块***插槽内，实现了对锁块的固定；反之，当齿盘反转时，弧形杆与扇形板、外环块之间的角度逐渐减小，进而插块从插槽内取出，此时锁块从锁紧槽内掉落，进而冲击球和作业假人作自由落体运动。

本发明进一步设置为：所述内环块的外环壁沿其周向等间距设有若干开口，所述开口与弧形杆相接触的侧设有呈弧形的过渡面，所述插块的侧壁设为圆弧面，所述插槽的尺寸大于插块的尺寸。

通过采用上述技术方案，由于弧形杆和插块的运动轨迹均为弧形，过渡面和圆弧面的配合，使得弧形杆能够稳定转动，同时使得插块能够从插槽内稳定的移出。

本发明进一步设置为：所述定位件为螺钉，所述第一横梁、第二横梁的顶壁沿其轴向均布设有若干与螺钉螺纹配合的螺纹孔，所述安全网铺设在第一横梁和第二横梁之间。

通过采用上述技术方案，将螺钉穿过安全网并***螺纹孔内，实现了对安全网的固定；通过螺钉固定，操作简单、快捷，同时螺钉和螺纹孔的设置，可调整安全网的张紧度，以实现不同要求的冲击力检测；且螺纹孔均布设置在第一横梁、第二横梁的顶壁，进而可对不同长度尺寸的安全网进行检测，适用范围广，实现了多功能检测。

本发明进一步设置为：所述升降组件包括安装在第一支梁底壁的第一定滑轮、安装在支撑板底壁的第二定滑轮、第一钢丝绳、第二钢丝绳、用于收卷第一钢丝绳的第一卷扬机、用于收卷第二钢丝绳的第二卷扬机、第一滑轮吊钩、第二滑轮吊钩、分别悬挂在第一滑轮吊钩和第二滑轮吊钩上的铁盘吊钩、悬挂在铁盘吊钩上的吊绳，所述吊绳的底端与固定块的顶壁相连，所述第一卷扬机安装在支撑板的顶壁，所述第二卷扬机安装在第二支梁的底壁，所述第一钢丝绳远离第一卷扬机的一端穿过第一定滑轮并与第一滑轮吊钩相连，所述第二钢丝绳远离第二卷扬机一端穿过第二定滑轮并与第二滑轮吊钩相连。

通过采用上述技术方案，利用第一卷扬机对第一钢丝绳收卷，进而可调节冲击球的高度；利用第二卷扬机对第二钢丝绳收卷，可调节作业假人的高度，第一定滑轮和第一滑轮吊钩相配合，对第一钢丝绳的移动起到导向作用，第二定滑轮和第二滑轮吊钩相配合，对第二钢丝绳的移动起到导向作用，使得冲击球和作业假人能够稳定的升降。

本发明进一步设置为：所述作业假人上还绑扎有保护带，所述保护带远离作业假人的一端悬挂在支撑板的底壁，所述安全带的长度尺寸小于保护带的长度尺寸、大于连接带的长度尺寸。

通过采用上述技术方案，保护带的长度尺寸大于安全带的长度尺寸，可防止在检测时，安全带拉断，导致作业假人掉落损坏，进而实现了对作业假人的保护。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.将冲击球和作业假人上升至合适高度后，利用锁紧组件放开锁块，进而冲击球向下做自由落体运动，使得冲击球落在安全网上，以对安全网的冲击力检测；同时作业假人向下掉落，且安全带拉伸，以实现对安全带的冲击力检测；采用上述结构构成的检测装置，可对安全网、安全带同步检测，不需要另外更换检测装置，提高了检测效率，降低了检测成本；

2.对电磁铁通电，电磁铁产生磁场，进而吸铁石与电磁铁紧密吸附，可将锁块固定在定位槽内，从而实现了对冲击球的固定；检测时，对电磁铁断电，磁场消失，进而吸铁石不与电磁铁吸附，冲击球做自由落体运动，作业假人做自由落体运动，最终实现对安全网的检测；

3.保护带的长度尺寸大于安全带的长度尺寸，可防止在检测时，安全带拉断，导致作业假人掉落损坏，实现了对作业假人的保护。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是用于体现图1中A部分的放大结构示意图。

图3是用于体现本实施例的正视结构示意图。

图4是用于体现实施例一中锁紧组件的剖视结构示意图。

图5是用于体现实施例二中锁紧组件的剖视结构示意图。

图6是用于体现实施例二中空腔内部的结构示意图。

附图标记：1、安全网；2、安全带；3、壁板；4、支撑板；5、支架；51、第一支梁；52、第二支梁；53、立梁；54、第一横梁；55、第二横梁；56、立柱；57、加强杆；58、连接梁；6、挂钩；7、冲击球；8、固定块；9、锁块；10、作业假人；11、连接带；12、锁紧槽；13、锁紧组件；131、电磁铁；132、吸铁石；133、定位槽；134、定位板；135、磁杆；136、定位口；137、弹簧；14、定位件；141、螺钉；142、螺纹孔；15、升降组件；150、第一定滑轮；151、第二定滑轮；152、第一钢丝绳；153、第二钢丝绳；154、第一卷扬机；155、第二卷扬机；156、第一滑轮吊钩；157、第二滑轮吊钩；158、铁盘吊钩；159、吊绳；16、空腔；17、内环块；18、外环块；19、固定杆；20、扇形板；21、弧形杆；22、锯齿；23、齿盘；24、电机；25、插块；26、插槽；27、开口；28、过渡面；29、圆弧面；30、保护带；31、延伸杆；32、拉杆；33、支板；34、导向块；35、环槽；36、竖杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本发明公开的一种安全设施的检测装置，包括左右相对设置的壁板3、安全网1和安全带2，本实施例中的检测装置，安装在三层楼高的楼梯间内，壁板3为楼梯墙面，进而可根据检测标准要求，有足够的空间，以实现对安全网1、安全带2的冲击力检测。

参照图1和图2，两个壁板3之间设有支架5，支架5包括设置在两个壁板3之间的第一支梁51（图3）和第二支梁52（图3）、两个呈L型设置的第一横梁54和第二横梁55、两排两两相对的立梁53，第一支梁51（图3）和第二支梁52（图3）上下相对设置，本实施例中，立梁53的数量共为4个，2个立梁53分为一组，2组立梁53分别固定在两个壁板3的相对侧壁上，立梁53背离壁板3的侧壁与第一横梁54的侧壁固定连接，第一横梁54和第二横梁55均水平态放置，第一横梁54和第二横梁55之间均布设有若干连接梁58，第一横梁54的底壁沿其轴向均布设有若干立柱56，相邻立柱56之间设有水平放置的加强杆57，进而可对第一横梁54和第二横梁55稳定承托。

参照图1和图2，为加强第一横梁54、第二横梁55的稳定性，立梁53的底端向外延伸设有延伸杆31，立梁53背离壁板3的侧壁沿其高度方向设有两个拉杆32，2个拉杆32均倾斜设置，2个拉杆32的较高一端均固定在立梁53的侧壁上，位于上方拉杆32的较低一端固定在第二横梁55的顶壁，加强了对第二横梁55的稳定性；位于下方拉杆32的较低一端固定在延伸杆31的顶壁，加强了立梁53和第二第一横梁54的稳定性，立梁53的底端设有支板33与地面接触，以实现对第一横梁54和第二横梁55的稳定支撑。

参照1和图4，第二横梁55的下方设有支撑板4，支撑板4的左右两个侧边分别相对设有延伸板（图中未示出），4个立梁53的顶端分别与延伸板（图中未示出）可拆卸连接，位于支撑板4的下方设有两个固定块8、冲击球7、作业假人10、挂钩6、锁块9以及连接带11，锁块9分别固定在冲击球7的外壁、连接带11的一端，挂钩6安装在支撑板4的底壁，固定块8的底壁设有锁紧槽12，锁紧槽12内设有用于固定锁块9的锁紧组件13，连接带11远离锁块9一端绑扎在作业假人10上，第一横梁54和第二横梁55上设有用于固定安全网1的定位件14，冲击球7向地面做自由落体运动并落在安全网1上，支撑板4上设有用于调节固定块8高度的升降组件15；

检测前，首先利用锁紧组件13将锁块9固定在锁紧槽12内，进而可将冲击球7安装在固定块8的底部，同时可将连接带11的一端安装在固定块8的底部，实现了固定块8与作业假人10的连接；其次将安全带2的一端绑扎在作业假人10上，将安全带2的另一端悬挂在挂钩6上；然后将安全网1铺设在第一横梁54和第二横梁55上，利用定位件14对安全网1固定；最后利用升降组件15带动固定块8升降至合适高度，进而带动冲击球7和作业假人10上升至合适高度；

检测时，利用锁紧组件13放开锁块9，进而冲击球7向下做自由落体运动，进而冲击球7落在安全网1上，实现了对安全网1的冲击力检测；同时作业假人10向下掉落，且安全带2拉伸，以实现对安全带2的冲击力检测，本实施例中，冲击球7采用重量为100KG的钢球，作业假人10采用重量为100KG的橡胶假人，以分别实现对安全网1、安全带2的冲击力检测；采用上述结构构成的检测装置，可对安全网1、安全带2同步检测，不需要另外更换检测装置，提高了检测效率，降低了检测成本。

参照图2，定位件14为螺钉141，第一横梁54、第二横梁55的上表面沿其长度方向均布设有若干与螺钉141螺纹配合的螺纹孔142；将安全网1铺设在第一横梁54和第二横梁55之间，将螺钉141穿过安全网1并***螺纹孔142内，实现了对安全网1的固定，该定位方式，操作简单、快捷，同时螺钉141和螺纹孔142的设置，可调整安全网1的张紧度，以实现不同要求的冲击力检测；且第一横梁54和第二横梁55呈L型设置，且螺纹孔142均布设置在第一横梁54、第二横梁55的顶壁，可对不同长度尺寸的安全网1进行检测，适用范围广，实现了多功能检测。

参照图1和图3，为避免作业假人10损坏，在作业假人10上还绑扎有保护带30，保护带30远离作业假人10的一端悬挂在支撑板4的底壁上，安全带2的长度尺寸小于保护带30的长度尺寸、大于连接带11的长度尺寸，进而可防止在检测时，安全带2拉断，导致作业假人10掉落损坏，进而实现对作业假人10的保护。

参照图3，升降组件15包括安装在第一支梁51底壁的第一定滑轮150、安装在支撑板4底壁的第二定滑轮151、第一钢丝绳152、第二钢丝绳153、用于收卷第一钢丝绳152的第一卷扬机154、用于收卷第二钢丝绳153的第二卷扬机155、第一滑轮吊钩156、第二滑轮吊钩157、分别悬挂在第一滑轮吊钩156和第二滑轮吊钩157上的铁盘吊钩158、悬挂在铁盘吊钩158上的吊绳159，吊绳159的底端与固定块8的顶壁固定连接，第一卷扬机154安装在支撑板4的顶壁，第二卷扬机155安装在第二支梁52的底壁，为加强第二支梁52的稳定性，在第二支梁52的顶壁也倾斜设有拉杆32，拉杆32的较低一端固定在第二支梁52的顶壁，拉杆32的较高一端固定在壁板3的侧壁上，第一钢丝绳152远离第一卷扬机154的一端穿过第一定滑轮150并与第一滑轮吊钩156相连，第二钢丝绳153远离第二卷扬机155的一端穿过第二定滑轮151并与第二滑轮吊钩157相连；

利用第一卷扬机154对第一钢丝绳152收卷，进而可调节冲击球7的高度；利用第二卷扬机155对第二钢丝绳153收卷，可调节作业假人10的高度，第一定滑轮150和第一滑轮吊钩156相配合，对第一钢丝绳152的移动起到导向作用，第二定滑轮151和第二滑轮吊钩157相配合，对第二钢丝绳153的移动起到导向作用，使得冲击球7和作业假人10能够稳定的升降。

参照图3和图4，锁紧组件13包括设置在锁紧槽12内的电磁铁131、设置在锁块9顶部侧壁上的吸铁石132，电磁铁131的底壁设有与锁块9相配合的定位槽133；将电磁铁131由下至上依次***锁紧槽12、定位槽133内，然后启动电源，将电磁铁131通电，电磁铁131产生磁场，进而吸铁石132与电磁铁131紧密吸附，可将锁块9固定在定位槽133内，从而实现了对冲击球7的固定；检测时， 对电磁铁131断电，磁场消失，进而吸铁石132不与电磁铁131吸附，冲击球7做自由落体运动，作业假人10做自由落体运动，最终实现对安全网1的检测；该锁紧方式，操作简单，方便，提高了检测效率。

参照图3和图4，固定块8位于锁紧槽12的槽口侧壁向地面倾斜设有定位板134，锁块9的侧壁倾斜设有与定位板134一一对应的磁杆135，磁杆135的较低一端与锁块9的侧壁相连，定位板134的侧壁设有供磁杆135***锁紧槽12内的定位口136，磁杆135吸附在电磁铁131的侧壁上，电磁铁131的四周侧壁均设为倾斜面；定位口136和磁杆135的设置，对锁块9的***起到限位作用，以便将锁块9快速准确的***定位槽133内；倾斜面的设置，方便将磁杆135***锁紧槽12内，由于磁杆135具有磁性，将电磁铁131通电后，磁杆135吸附在电磁铁131的外壁，进而提高了将锁块9固定在定位槽133内的稳定性，使得冲击球7和作业假人10能够稳定的随着固定块8升降。

参照图4，磁杆135的较低一端与锁块9的侧壁铰接，方便调整磁杆135的角度，以便将磁杆135***锁紧槽12内，磁杆135与锁块9的底端侧壁之间设有弹簧137，利用弹簧137的弹力，对磁杆135与锁块9侧壁之间的角度起到限位的作用，同时可将磁杆135抵紧在电磁铁131的外壁上，加强了锁块9吸附在定位槽133内的稳定性。

实施例一的工作原理为：首先铺设安全网1，利用螺钉141将安全网1固定在第一横梁54和第二横梁55上；其次将保护带30、安全带2、连接带11均绑扎在作业假人10上；然后启动第一卷扬机154、第二卷扬机155，将冲击球7和作业假人10升降至合适高度；最后对电磁铁131断电，磁场消失，进而锁块9依次从定位槽133、锁紧槽12内移出；从而冲击球7做自由落体运动，落在安全网1上，同时作业假人10自由落体，安全带2拉伸，最终完成检测。

实施例二：

一种安全设施的检测装置，参照图5和图6，与实施例一的区别之处在于锁紧组件13的结构不同：锁紧组件13包括内环块17、外环块18、均布设置在内环块17顶壁的若干固定杆19、铰接在内环块17底壁且沿其周向等间距排列的若干扇形板20、设置在扇形板20底壁的竖杆36、设置在竖杆36底壁的插块25、铰接在扇形板20远离铰接的一端弧形杆21、设置在外环块18周壁上的若干锯齿22、与锯齿22相啮合的齿盘23以及驱动齿盘23转动的电机24，固定块8内设有与锁紧槽12相连通的空腔16，固定杆19的顶端固定在空腔16内顶壁，齿盘23转动设置在空腔16内，空腔16的内底壁设有环槽35，外环块18的底壁均布设有若干在环槽35内滑移的导向块34，对外环块18的移动起到限位作用，锁块9为圆柱形，锁块9的周壁沿其周向等间距设有若干供插块25***的插槽26；

本实施例中，扇形板20的数量优选为5个，扇形板20的每个侧边均为弧面，5个扇形板20组合形成与内环块17直径尺寸一致的圆形，若干锯齿22的周长尺寸为外环块18的周长尺寸的3/4；

安装时，将锁块9***锁紧槽12内，启动电机24，带动齿盘23正转，由于锯齿22与齿盘23啮合，带动外环块18转动，进而弧形杆21随着外环块18的转动而转动，由于内环块17固定在空腔16内，且扇形板20一端的尖角处铰接在内环块17的底壁，进而带动扇形板20转动，此时弧形杆21与外环块18之间的角度逐渐增大，带动5个扇形板20相互靠近，进而可将插块25***插槽26内，实现了对锁块9的固定；反之，当齿盘23反转时，弧形杆21与扇形板20、外环块18之间的角度逐渐减小，进而插块25从插槽26内取出，此时锁块9从锁紧槽12内掉落，进而冲击球7（图1）和作业假人10（图1）作自由落体运动。

参照图6，内环块17的外环壁沿其周向等间距设有若干开口27，开口27与弧形杆21相接触的侧壁设有呈弧形的过渡面28，插块25朝向插槽26的侧壁设为圆弧面29，插槽26的尺寸大于插块25的尺寸，以便插块25能够从插槽26内稳定的移出，由于弧形杆21和插块25的运动轨迹均为弧形，过渡面28和圆弧面29的配合，使得弧形杆21能够稳定转动。

实施例二的工作原理为：首先利用螺钉141将安全网1固定在第一横梁54和第二横梁55的顶壁；其次将安全带2、保护带30和连接带11绑扎在作业假人10上；然后启动第一卷扬机154、第二卷扬机155将冲击球7、作业假人10升降至合适高度；最后启动电机24，齿盘23反转，带动外环块18转动，此时弧形杆21与外环块18、扇形板20之间的角度逐渐减小，进而插块25从插槽26内移出，进而冲击球7、作业假人10自由落体，最终完成对安全网1、安全带2的检测。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安全设施的检测装置，包括安全网(1)和安全带(2)，其特征在于：还包括左右相对设置的壁板(3)、设置在两壁板(3)之间的支撑板(4)、支架(5)、位于支架(5)上方的挂钩(6)、冲击球(7)、固定块(8)、锁块(9)、作业假人(10)以及绑扎在作业假人(10)上的连接带(11)，所述锁块(9)分别设置在冲击球(7)的侧壁、连接带(11)远离作业假人(10)的一端，所述固定块(8)的底壁设有锁紧槽(12)，所述锁紧槽(12)内设有用于固定锁块(9)的锁紧组件(13)，所述挂钩(6)安装在支撑板(4)的底壁，所述安全带(2)的一端悬挂在挂钩(6)上，所述安全带(2)的另一端绑扎在作业假人(10)上，所述支架(5)上设有用于固定安全网(1)的定位件(14)，所述冲击球(7)做自由落体运动并落在安全网（1）上，所述支撑板(4)上设有用于调节固定块(8)高度的升降组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种安全设施的检测装置，其特征在于：所述支架(5)包括由上至下依次排布的第一支梁(51)、第二支梁(52)、立梁(53)、第一横梁(54)、第二横梁(55)、立柱(56)、加强杆(57)，所述第一支梁(51)和第二支梁(52)设置在两壁板(3)的相对侧壁之间，所述第一横梁(54)、第二横梁(55)均呈水平态L型设置，所述立梁(53)相对设置在壁板(3)的侧壁上，所述立梁(53)背离壁板(3)的侧壁与第一横梁(54)的侧壁固定连接，所述第一横梁(54)和第二横梁(55)的相对侧壁之间均布设有若干连接梁(58)，所述立柱(56)等间距排列在第一横梁(54)的底壁，所述加强杆(57)设置在相邻立柱(56)的底端侧壁之间，两两所述立梁(53)的顶端分别固定在支撑板(4)的底壁两侧。

3.根据权利要求1所述的一种安全设施的检测装置，其特征在于：所述锁紧组件(13)包括设置在锁紧槽(12)内的电磁铁(131)、设置在锁块(9)侧壁上的吸铁石(132)，所述电磁铁(131)的底壁设有与锁块(9)相配合的定位槽(133)。

4.根据权利要求3所述的一种安全设施的检测装置，其特征在于：所述固定块(8)位于锁紧槽(12)的槽口侧壁向地面倾斜设有定位板(134)，所述锁块(9)的侧壁倾斜设有与定位板(134)相应的磁杆(135)，所述磁杆(135)的较低一端与锁块(9)的侧壁相连，所述定位板(134)的侧壁设有供磁杆(135)***锁紧槽(12)内的定位口(136)，所述磁杆(135)吸附在电磁铁(131)的侧壁上，所述电磁铁(131)的周壁设为倾斜面。

5.根据权利要求4所述的一种安全设施的检测装置，其特征在于：所述磁杆(135)的较低一端与锁块(9)的侧壁铰接，所述磁杆(135)与锁块(9)的底端侧壁之间设有弹簧(137)。

6.根据权利要求1所述的一种安全设施的检测装置，其特征在于：所述固定块(8)内设有与锁紧槽(12)相连通的空腔(16)，所述锁紧组件(13)包括固定在空腔(16)内的内环块(17)、转动设置在空腔(16)内的外环块(18)、均布设置在内环块(17)顶壁的若干固定杆(19)、铰接在内环块(17)底壁且沿其周向等间距排列的扇形板(20)、设置在扇形板(20)底壁的竖杆(36)、设置在竖杆(36)底壁的若干插块(25)、铰接在扇形板(20)远离铰接点一端的弧形杆(21)、设置在外环块(18)环壁上的锯齿(22)、转动设置在空腔(16)内且与锯齿(22)相啮合的齿盘(23)以及驱动齿盘(23)转动的电机(24)，所述固定杆(19)的顶端固定在空腔（16）的内顶壁，所述弧形杆(21)远离扇形板(20)的一端铰接在外环块(18)的顶壁，若干所述扇形板(20)围合形成圆形，所述锁块(9)的周壁沿其周向等间距排列有若干供插块(25)***的插槽(26)。

7.根据权利要求2所述的一种安全设施的检测装置，其特征在于：所述内环块(17)的外环壁沿其周向等间距设有若干开口(27)，所述开口(27)与弧形杆(21)相接触的侧设有呈弧形的过渡面(28)，所述插块(25)的侧壁设为圆弧面（29），所述插槽(26)的尺寸大于插块(25)的尺寸。

8.根据权利要求2所述的一种安全设施的检测装置，其特征在于：所述定位件(14)为螺钉(141)，所述第一横梁(54)、第二横梁(55)的顶壁沿其轴向均布设有若干与螺钉(141)螺纹配合的螺纹孔(142)，所述安全网(1)铺设在第一横梁(54)和第二横梁(55)之间。

9.根据权利要求2所述的一种安全设施的检测装置，其特征在于：所述升降组件(15)包括安装在第一支梁(51)底壁的第一定滑轮(150)、安装在支撑板(4)底壁的第二定滑轮(151)、第一钢丝绳(152)、第二钢丝绳(153)、用于收卷第一钢丝绳(152)的第一卷扬机(154)、用于收卷第二钢丝绳(153)的第二卷扬机(155)、第一滑轮吊钩(156)、第二滑轮吊钩(157)、分别悬挂在第一滑轮吊钩(156)和第二滑轮吊钩(157)上的铁盘吊钩(158)、悬挂在铁盘吊钩(158)上的吊绳(159)，所述吊绳(159)的底端与固定块(8)的顶壁相连，所述第一卷扬机(154)安装在支撑板(4)的顶壁，所述第二卷扬机(155)安装在第二支梁(52)的底壁，所述第一钢丝绳(152)远离第一卷扬机(154)的一端穿过第一定滑轮(150)并与第一滑轮吊钩(156)相连，所述第二钢丝绳(153)远离第二卷扬机(155)一端穿过第二定滑轮(151)并与第二滑轮吊钩(157)相连。

10.根据权利要求1所述的一种安全设施的检测装置，其特征在于：所述作业假人(10)上还绑扎有保护带(30)，所述保护带(30)远离作业假人(10)的一端悬挂在支撑板(4)的底壁，所述安全带(2)的长度尺寸小于保护带(30)的长度尺寸、大于连接带(11)的长度尺寸。

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