CN111535490B - 一种装配式楼板及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种装配式楼板及其施工方法，包括预制楼板和连接组件，所述的预制楼板的一侧设有下半管，另一侧设有与下半管相对应的上半管，所述的连接组件包括连接件和加强件，所述的连接件用于连接下半管和上半管，所述的加强件和所述的连接件相连接。本发明具有能够加强拼缝处的结构稳定性的特点。

Description

一种装配式楼板及其施工方法
技术领域
本发明涉及装配式建筑构件的技术领域，尤其是涉及一种装配式楼板及其施工方法。
背景技术
装配式结构体系是指按照统一、标准的建筑部品规格制作房屋单元或构件，然后运至施工现场装配就位而产生的建筑。其特点是建筑质量轻、环保节能、施工速度快、工业化程度高等，能解决建筑工业化水平低、房屋建造劳动生产率低以及传统房屋产品质量低等诸多问题，适应建筑行业的发展。
装配式建筑楼板采用的是叠合楼板，这种叠合楼板与过去的空心楼板不同，它是在预制楼板的基础上再现浇一层混凝土楼板，从而形成实心的装配整体式楼板。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：叠合楼板的装配过程为：先进行预制楼板拼接，然后在预制楼板拼缝处铺设附加钢筋，然后进行混凝土浇筑，但是在浇筑过程中，钢筋容易发生错位，从而对拼缝处的结构稳定性造成影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种装配式楼板，其具有能够加强拼缝处的结构稳定性的特点。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种装配式楼板，包括预制楼板和连接组件，所述的预制楼板的一侧设有下半管，另一侧设有与下半管相对应的上半管，所述的连接组件包括连接件和加强件，所述的连接件用于连接下半管和上半管，所述的加强件和所述的连接件相连接。
通过采用上述技术方案，在使用时，将上半管和下半管通过连接件相连接，使得相邻的预制楼板形成整体，使得在浇筑时，相连接的上半管和下半管可以作为骨架，进而使得拼缝处的结构稳定性得到加强。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的下半管和上半管拼接后形成浇筑流道，所述的上半管上设有注入孔和溢流孔，所述的预制楼板上设有浇筑空腔，所述的浇筑流道和浇筑空腔相连通。
通过采用上述技术方案，在将上半管和下半管连接完成后，通过注入孔向浇筑流道内灌注灌浆料，使得灌浆料进入至浇筑空腔内，当浇筑空腔和浇筑流道内填充满灌浆料时，灌浆料会从溢流孔溢出，因此使得接缝处的结构强度更大，预制楼板之间的连接强度更高。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的连接件包括相对设置的半环板，所述的半环板上设有套管，所述的加强件包括加强横杆、加强纵杆和十字管，所述的加强横杆和所述的加强纵杆通过十字管相连接，所述的加强纵杆和套管相连接。
通过采用上述技术方案，在使用时，拼接完成后的加强横杆、加强纵杆和十字管，可以作为骨架，同时加强纵杆和套管相连接，因此能够避免在浇筑时，加强横杆或加强纵杆移动的问题发生，因此使得接缝处的结构强度更大，预制楼板之间的连接强度更高。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的加强件还包括螺纹套筒，所述的预制楼板上还设有向外凸出的钢筋，所述的钢筋上设有螺纹，所述的钢筋和所述的加强横杆通过螺纹套筒相连接。
通过采用上述技术方案，在使用时，将钢筋和加强横杆相连接，加强相邻的预制楼板的连接强度，同时在浇筑时，加强横杆由于两端被固定因此不会移动，使得浇筑后的接缝处的连接强度更大。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述相邻的钢筋之间还设有加强骨架，所述的加强骨架呈U形状，所述的加强骨架上还设有辅助连接架，所述辅助连接架凸出于加强骨架且与加强骨架的连接面与预制楼板的上表面相平齐。
通过采用上述技术方案，因此在铺设钢筋绑扎时，将辅助连接架与预制楼板上的凸出的预制骨架通过钢筋绑扎相连接，进而使得浇筑后的整体连接强度更大。
本发明的目的之二是提供一种装配式楼板施工方法，其具有加强拼缝处的结构稳定性的特点。
本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：
一种装配式楼板施工方法，包括以下步骤：
步骤1，安装支撑：在地面上放线，并安装独立钢支撑，并在钢支撑上安装铝合金龙骨；
步骤2，调节：调节独立钢支撑标高，并在墙壁上标出竖向垂直定位线；
步骤3，吊装：参照竖向垂直定位线将多块预制楼板吊装至铝合金龙骨上并被墙壁支撑，并使上半管和下半管相接触；
步骤4，拼接：通过半环管将上半管和下半管固定连接；
步骤5，铺设：在预制楼板的上方铺设钢筋绑扎；
步骤6，浇筑：在预制楼板上浇筑混凝土。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在步骤4和步骤5之间还有以下步骤：将加强纵杆和套管相连接，将加强纵杆和加强横杆通过十字管相连接，将加强横杆与凸出于预制楼板的钢筋通过螺纹套筒相连接。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在步骤5和步骤6之间还有以下步骤：将灌浆料从通过注入孔注入至浇筑流道和浇筑空腔，直至灌浆料从溢流孔内溢出。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
在使用时，将上半管和下半管通过连接件相连接，使得相邻的预制楼板形成整体，使得在浇筑时，相连接的上半管和下半管可以作为骨架，进而使得拼缝处的结构稳定性得到加强；
在将上半管和下半管连接完成后，通过注入孔向浇筑流道内灌注灌浆料，使得灌浆料进入至浇筑空腔内，当浇筑空腔和浇筑流道内填充满灌浆料时，灌浆料会从溢流孔溢出，因此使得接缝处的结构强度更大，预制楼板之间的连接强度更高。
附图说明
图1是本发明结构结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本发明的连接件和加强件结构示意图。
图4是本发明加强骨架结构示意图。
图5是本发明预制楼板结构示意图。
附图标记：1、预制楼板；11、上半管；111、注入孔；112、溢流孔；12、下半管；13、连接件；131、半环板；132、套管；14、浇筑空腔；15、浇筑流道；16、预制骨架；17、钢筋；2、加强件；21、加强纵杆；22、加强横杆；23、十字管；24、螺纹套筒；3、加强骨架；31、辅助连接架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本发明公开的一种装配式楼板，包括预制楼板1和连接组件，预制楼板1上还设有向外凸出的钢筋17和预制骨架16，钢筋17上设有螺纹，所述的钢筋17和所述的加强横杆22通过螺纹套筒24相连接。预制楼板1的一侧设有下半管12，另一侧设有与下半管12相对应的上半管11，上半管11和下半管12为钢材质，连接组件包括连接件13和加强件2，连接件13用于连接下半管12和上半管11，加强件2和连接件13相连接。
参照图3，连接件13包括相对设置的且套设在上半管11和下半管12上的半环板131，相对设置的半环板131通过螺栓锁紧。半环板131上设有套管132，加强件2包括螺纹套筒24，加强横杆22、加强纵杆21和十字管23，加强横杆22和加强纵杆21均与十字管23螺纹连接，加强纵杆21和套管132螺纹连接。钢筋17和加强横杆22通过螺纹套筒24相连接。
当预制楼板1通过塔吊放置到位后，上半管11和下半管12相接触，随后通过半环板131将上半管11和下半管12相连接，并将加强纵杆21和位于半环板131上的套管132相连接，将十字管23与加强纵杆21相连接，并将加强横杆22与十字管23相连接，且加强横杆22的另一端通过螺纹套筒24与预制楼板1上带有螺纹的钢筋17螺纹连接。
参照图4和图5，下半管12和上半管11拼接后形成浇筑流道15，上半管11上设有注入孔111和溢流孔112，预制楼板1上设有浇筑空腔14，浇筑流道15和浇筑空腔14相连通。相邻的钢筋17之间还设有加强骨架3，加强骨架3呈U形状，加强骨架3上还设有辅助连接架31，辅助连接架31凸出于加强骨架3且与加强骨架3的连接面与预制楼板1的上表面相平齐。
将加强骨架3安装在相邻的钢筋17之间，加强骨架3的两端均与钢筋17相接触。随后铺设钢筋17绑扎时，将辅助连接架31与预制楼板1上的凸出的预制骨架16通过钢筋17绑扎相连接。随后将灌浆料通过注入孔111注入至浇筑流道15和浇筑空腔14内，直至灌浆料从溢流孔112内溢出，之后进行混凝土浇筑。
一种装配式楼板施工方法，包括以下步骤：
步骤1，安装支撑：在地面上放线，并安装独立钢支撑，并在钢支撑上安装铝合金龙骨；
步骤2，调节：调节独立钢支撑标高，并在墙壁上标出竖向垂直定位线；
步骤3，吊装：参照竖向垂直定位线将多块预制楼板1吊装至铝合金龙骨上并被墙壁支撑，并使上半管11和下半管12相接触；
步骤4，拼接：通过半环管将上半管11和下半管12固定连接；
步骤5，将加强纵杆21和套管132相连接，将加强纵杆21和加强横杆22通过十字管23相连接，将加强横杆22与凸出于预制楼板1的钢筋17通过螺纹套筒24相连接；
步骤6，铺设：在预制楼板1的上方铺设钢筋17绑扎，将辅助连接架31与预制楼板1上的凸出的预制骨架16通过钢筋17绑扎相连接；
步骤7，将灌浆料从通过注入孔111注入至浇筑流道15和浇筑空腔14，直至灌浆料从溢流孔112内溢出；
步骤8，浇筑：在预制楼板1上浇筑混凝土，并填充拼缝处。
本实施例的实施原理为：当预制楼板1通过塔吊放置到位后，上半管11和下半管12相接触，随后通过半环板131将上半管11和下半管12相连接，并将加强纵杆21和位于半环板131上的套管132相连接，将十字管23与加强纵杆21相连接，并将加强横杆22与十字管23相连接，且加强横杆22的另一端通过螺纹套筒24与预制楼板1上带有螺纹的钢筋17螺纹连接。随后将加强骨架3安装在相邻的钢筋17之间，并铺设钢筋17绑扎，将辅助连接架31与预制楼板1上的凸出的预制骨架16通过钢筋17绑扎相连接，随后将灌浆料通过注入孔111注入至浇筑流道15和浇筑空腔14内，直至灌浆料从溢流孔112内溢出，之后进行混凝土浇筑。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种装配式楼板，包括预制楼板(1)和连接组件，其特征在于：所述的预制楼板(1)的一侧设有下半管(12)，另一侧设有与下半管(12)相对应的上半管(11)，所述的连接组件包括连接件(13)和加强件(2)，所述的连接件(13)用于连接下半管(12)和上半管(11)，所述的加强件(2)和所述的连接件(13)相连接；
所述的下半管(12)和上半管(11)拼接后形成浇筑流道(15)，所述的上半管(11)上设有注入孔(111)和溢流孔(112)，所述的预制楼板(1)上设有浇筑空腔(14)，所述的浇筑流道(15)和浇筑空腔(14)相连通；
所述的连接件(13)包括相对设置的半环板(131)，所述的半环板(131)上设有套管（132），所述的加强件(2)包括加强横杆(22)、加强纵杆(21)和十字管(23)，所述的加强横杆(22)和所述的加强纵杆(21)通过十字管(23)相连接，所述的加强纵杆(21)和套管（132）相连接；
所述的加强件(2)还包括螺纹套筒(24)，所述的预制楼板(1)上还设有向外凸出的钢筋(17)，所述的钢筋(17)上设有螺纹，所述的钢筋(17)和所述的加强横杆(22)通过螺纹套筒(24)相连接；
所述相邻的钢筋(17)之间还设有加强骨架(3)，所述的加强骨架(3)呈U形状，所述的加强骨架(3)上还设有辅助连接架（31），所述辅助连接架（31）凸出于加强骨架(3)且与加强骨架(3)的连接面与预制楼板(1)的上表面相平齐，所述的加强骨架(3)的两端均与钢筋(17)相接触。
2.一种权利要求1所述的装配式楼板的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，安装支撑：在地面上放线，并安装独立钢支撑，并在钢支撑上安装铝合金龙骨；
步骤2，调节：调节独立钢支撑标高，并在墙壁上标出竖向垂直定位线；
步骤3，吊装：参照竖向垂直定位线将多块预制楼板(1)吊装至铝合金龙骨上并被墙壁支撑，并使上半管(11)和下半管(12)相接触；
步骤4，拼接：通过半环管将上半管(11)和下半管(12)固定连接；
步骤5，铺设：在预制楼板(1)的上方铺设钢筋(17)绑扎；
步骤6，浇筑：在预制楼板(1)上浇筑混凝土。
3.根据权利要求2所述的一种装配式楼板施工方法，其特征在于：在步骤4和步骤5之间还有以下步骤：将加强纵杆(21)和套管（132）相连接，将加强纵杆(21)和加强横杆(22)通过十字管(23)相连接，将加强横杆(22)与凸出于预制楼板(1)的钢筋(17)通过螺纹套筒(24)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种装配式楼板施工方法，其特征在于：在步骤5和步骤6之间还有以下步骤：将灌浆料从通过注入孔(111)注入至浇筑流道(15)和浇筑空腔(14)，直至灌浆料从溢流孔(112)内溢出。
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