CN111533500A - 一种装配式建筑轻质蓄能保温墙板的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种装配式建筑轻质蓄能保温墙板的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将煤矸石、粉煤灰炉渣、建筑渣土、白灰、水泥、稻壳、水混合均匀后加入拖板机一号料仓中;(2)将相变蓄能调温浆料粉剂和水混合均匀后加入至拖板机二号料仓中;(3)开动拖板机,通过一号料仓中的物料初步压制后得到带孔轻体隔墙板,通过二号料仓中的物料初步压制后得到保温层,将带孔轻体隔墙板和热压保温层再次压制后,得到装配式建筑轻质蓄能保温墙板。本发明制得的装配式建筑轻质蓄能保温墙板,不仅防火、保温(隔热)性能卓越突出,同时还具有容重轻,强度高,抗拉,抗压,抗折强度大等特点。

Description

一种装配式建筑轻质蓄能保温墙板的制备方法
技术领域
本发明涉及外墙材料技术领域,尤其是涉及一种装配式建筑轻质蓄能保温墙板的制备方法。
背景技术
墙作为建筑结构中最重要的结构构件,无论是用于承重体系还是非承重体系,其作为围护的功能性应用,是形成房屋空间的主要前提,由此可知墙是外界环境与内部房间进行热量交换的重要媒介。对房屋保温隔热性能的要求,很大程度上取决于墙的热工性能。因此对墙的保温和隔热性能的研究,应当成为建筑节能理念实施的首要任务。
保温墙板便是在首先满足房间围护功能要求的前提下,对墙板进行热工性能的改善,使其满足建筑节能的各项要求。热传导、热对流以及热辐射三种传输模式是能量运动的主要方式。热传导是由物体各部分直接接触的物质质点作热运动而引起的热能传递过程,对流是冷热气体因温差而形成的分子循环流动,热辐射是电磁波在电磁场内的运动中来传递能量的过程。保温墙板是室内高温度场与外界低温度场中间的过渡阶段,主要以导热的形式实现外界和室内的能量交换,因此导热系数应是保温墙板主要的热工性能指标。保温墙板与普通只起到围护结构的墙体相比,具有更低的导热系数,延缓了室内高温度场向外界环境的热量传导,从而达到保温节能的目的。
可以应用到实际工程上的轻质保温墙板,不但对其在承载能力、保温性能、防火性能、隔声性能、抗冻融性性能及防潮性能有很高的要求,而且在材料重量、施工、建筑能耗等方面与传统墙体相比,都要有一定的改善,能符合相应建筑等级对墙体方面的性能要求。这类墙体的大部分用料是制造能耗较低的建筑材料,钢材等其他制造能耗较高的材料用量较少或者基本不用。
但是在现有技术中,制得的轻质蓄能保温墙板,耐高温性能较差,并且其保温性能有待进一步的提升。
发明内容
本发明的目的是提供一种装配式建筑轻质蓄能保温墙板的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种装配式建筑轻质蓄能保温墙板的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将煤矸石、粉煤灰炉渣、建筑渣土、白灰、水泥、稻壳、水混合均匀后加入拖板机一号料仓中;
(2)将相变蓄能调温浆料粉剂和水混合均匀后加入至拖板机二号料仓中,其中相变蓄能调温浆料粉剂由以下重量份的组分制成:25-35份微晶蜡、15-25份正癸酸、12-16份阻燃剂、0.2-0.8份防霉剂、0.2-0.8份相变温度调整剂、30-40份玻化微珠;
(3)开动拖板机,通过一号料仓中的物料初步压制后得到带孔轻体隔墙板,通过二号料仓中的物料初步压制后得到保温层,将带孔轻体隔墙板和热压保温层再次压制后,得到装配式建筑轻质蓄能保温墙板。
具体地,上述步骤(1)中,每100L水中加入15-20kg煤矸石、4-8kg粉煤灰炉渣、10-14kg建筑渣土、9-12kg白灰、8-10kg水泥、1-3kg稻壳。
具体地,上述步骤(2)中,阻燃剂由活性氢氧化镁、微胶囊红磷、三氧化二锑、硼酸锌按照质量比为50:(8-12):(6-10):(3-6)的比例制成。
具体地,所述防霉剂由山梨酸和苯甲酸按照质量比为4-6:1的比例制成。
具体地,所述相变温度调整剂为氯化钠、氯化钾、氯化铵或硫酸铵中的任意一种或任意组合。
具体地,得到的装配式建筑轻质蓄能保温墙板中,带孔轻体隔墙板的厚度为85-95mm,保温层的厚度为25-35mm。
由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:
1)本发明提供的制备方法,操作简单,成本低,生产过程安全环保,并且适合大规模的工业化生产;
2)本发明制得的装配式建筑轻质蓄能保温墙板,不仅防火、保温(隔热)性能卓越突出,同时还具有容重轻,强度高,抗拉,抗压,抗折强度大等特点;
3)本发明通过将微晶蜡和正癸酸共同使用,有效的提升了材料的憎水干燥效果,大幅度的杜绝了墙体与墙面冷桥、结露和发霉的弊病,大大延长了建筑物的使用寿命,同时两者共同施用后,极大的增强了墙板的蓄能保温性能;
4)本发明通过在带孔轻体隔墙板中添加粉煤灰炉渣、稻壳,可有效的防止墙体出现空鼓、断缝、膨胀和挤裂的现象。
附图说明
图1为遇冷放热功能实验中雪糕放入时状态图。
图2为遇冷放热功能实验中箱体放入冰箱时状态图。
图3为遇冷放热功能实验中箱体冷冻4小时后雪糕状态图。
图4为阻燃隔热效果实验中雪糕放入箱体内的状态图。
图5为阻燃隔热效果实验中箱体加热状态图。
图6为阻燃隔热效果实验中箱体加热后雪糕状态图。
图7为高温防爆真人实验中蓄能保温墙板高温喷燃实验过程图。
图8为高温防爆真人实验中蓄能保温墙板高温喷燃后状态图。
图9-图11为消防综合试验过程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种装配式建筑轻质蓄能保温墙板的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将煤矸石、粉煤灰炉渣、建筑渣土、白灰、水泥、稻壳、水混合均匀后加入拖板机一号料仓中,其中每100L水中加入15kg煤矸石、4kg粉煤灰炉渣、10kg建筑渣土、9kg白灰、8kg水泥、1kg稻壳;
(2)将相变蓄能调温浆料粉剂和水混合均匀后加入至拖板机二号料仓中,其中相变蓄能调温浆料粉剂由以下重量份的组分制成:25份微晶蜡、15份正癸酸、12份阻燃剂、0.2份防霉剂、0.2份相变温度调整剂、30份玻化微珠,其中阻燃剂由活性氢氧化镁、微胶囊红磷、三氧化二锑、硼酸锌按照质量比为50:8:6:3的比例制成,防霉剂由山梨酸和苯甲酸按照质量比为4:1的比例制成,相变温度调整剂为氯化钠。
(3)开动拖板机,通过一号料仓中的物料初步压制后得到带孔轻体隔墙板,通过二号料仓中的物料初步压制后得到保温层,将带孔轻体隔墙板和热压保温层再次压制后,得到装配式建筑轻质蓄能保温墙板,其中装配式建筑轻质蓄能保温墙板中,带孔轻体隔墙板的厚度为85mm,保温层的厚度为25mm。
实施例2
一种装配式建筑轻质蓄能保温墙板的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将煤矸石、粉煤灰炉渣、建筑渣土、白灰、水泥、稻壳、水混合均匀后加入拖板机一号料仓中,其中每100L水中加入18kg煤矸石、6kg粉煤灰炉渣、12kg建筑渣土、10kg白灰、9kg水泥、2kg稻壳;
(2)将相变蓄能调温浆料粉剂和水混合均匀后加入至拖板机二号料仓中,其中相变蓄能调温浆料粉剂由以下重量份的组分制成:30份微晶蜡、20份正癸酸、14份阻燃剂、0.4份防霉剂、0.4份相变温度调整剂、35份玻化微珠,其中阻燃剂由活性氢氧化镁、微胶囊红磷、三氧化二锑、硼酸锌按照质量比为50:10:8:5的比例制成,防霉剂由山梨酸和苯甲酸按照质量比为4-6:1的比例制成,相变温度调整剂为氯化钾。
(3)开动拖板机,通过一号料仓中的物料初步压制后得到带孔轻体隔墙板,通过二号料仓中的物料初步压制后得到保温层,将带孔轻体隔墙板和热压保温层再次压制后,得到装配式建筑轻质蓄能保温墙板,其中装配式建筑轻质蓄能保温墙板中,带孔轻体隔墙板的厚度为85-95mm,保温层的厚度为25-35mm。
实施例3
一种装配式建筑轻质蓄能保温墙板的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将煤矸石、粉煤灰炉渣、建筑渣土、白灰、水泥、稻壳、水混合均匀后加入拖板机一号料仓中,其中每100L水中加入20kg煤矸石、8kg粉煤灰炉渣、14kg建筑渣土、12kg白灰、10kg水泥、3kg稻壳;
(2)将相变蓄能调温浆料粉剂和水混合均匀后加入至拖板机二号料仓中,其中相变蓄能调温浆料粉剂由以下重量份的组分制成:35份微晶蜡、25份正癸酸、16份阻燃剂、0.8份防霉剂、0.8份相变温度调整剂、40份玻化微珠,其中阻燃剂由活性氢氧化镁、微胶囊红磷、三氧化二锑、硼酸锌按照质量比为50:12:10:6的比例制成,防霉剂由山梨酸和苯甲酸按照质量比为4-6:1的比例制成,相变温度调整剂为氯化铵。
(3)开动拖板机,通过一号料仓中的物料初步压制后得到带孔轻体隔墙板,通过二号料仓中的物料初步压制后得到保温层,将带孔轻体隔墙板和热压保温层再次压制后,得到装配式建筑轻质蓄能保温墙板,其中装配式建筑轻质蓄能保温墙板中,带孔轻体隔墙板的厚度为95mm,保温层的厚度为35mm。
对比例1
将正癸酸替换为等量的微晶蜡,其余成分与实施例1完全相同。
按照实施例1-3和对比例1的方法制得蓄能保温墙板,然后测试制得的蓄能保温墙板的各项性能,试验结果如表1所示:
试验1
遇冷放热功能实验:以各实施例和对比例的方法制得的蓄能保温墙板制作成箱体,接受阳光照射4小时蓄热,完成蓄热后在该箱体内放入三块雪糕,密封置于冰柜中冷冻4小时后,取出开箱查看雪糕融化状态。
表1
项目 雪糕融化状态
实施例1 雪糕融化面积大
对比例1 雪糕无融化呈冷冻状态
实施例2 雪糕融化面积大
实施例3 雪糕融化面积大
由表1和图1-3所示可知,本发明制得的蓄能保温墙板内的雪糕出现出现了较大的融化面积,证明本发明制得的蓄能保温墙板具有超强的蓄热、隔凉功能。
试验2
阻燃隔热效果实验:以各实施例和对比例的方法制得的蓄能保温墙板制作成箱体,放入三块雪糕,密封置于液化气灶上大火燃烧10分钟,打开查看雪糕的融化状态。
表2
项目 雪糕融化状态
实施例1 雪糕无融化现象
对比例1 雪糕呈现较为严重的融化状态
实施例2 雪糕无融化现象
实施例3 雪糕无融化现象
由表2和图4-6可知,本发明制得的蓄能保温墙板内的雪糕,在对蓄能保温墙板进行高温加热后,无融化现象,证明本发明制得的蓄能保温墙板具有超强的强防火、隔热功能。
试验3
高温防爆真人实验:将各实施例和对比例的方法制得的蓄能保温墙板,使用温度可达1200摄氏度的乙炔焊枪喷然到蓄能保温墙板的一面,实验员徒手置于蓄能保温墙板的另一面,持续一分钟后查看蓄能保温墙板状态。
表3
项目 保温墙板状态
实施例1 不断、不裂、不爆
对比例1 出现较为严重的断裂现象
实施例2 不断、不裂、不爆
实施例3 不断、不裂、不爆
由表3和图7-8可知,本发明制得的蓄能保温墙板在经过超高温加热后,不断、不裂、不爆,具备超强防火阻燃、隔热性能。
试验4
消防综合试验:以各实施例制得的蓄能保温墙板制造的房间内,通过正面门窗可见工作人员,使用柴油加燃材在房体五个墙面大火燃烧20分钟,实施例1-3的房内温度、湿度仪表显示无变化,工作人员安然无恙,实验过程如图9-11所示,证明本发明制得的蓄能保温墙板是最高等级防火保温产品,安全性能优异。
以上所述,仅是本申请的几个实施例,并非对本申请做任何形式的限制,虽然本申请以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限制本申请,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请技术方案的范围内,利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例,均属于技术方案范围内。

Claims (6)

1.一种装配式建筑轻质蓄能保温墙板的制备方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
(1)将煤矸石、粉煤灰炉渣、建筑渣土、白灰、水泥、稻壳、水混合均匀后加入拖板机一号料仓中;
(2)将相变蓄能调温浆料粉剂和水混合均匀后加入至拖板机二号料仓中,其中相变蓄能调温浆料粉剂由以下重量份的组分制成:25-35份微晶蜡、15-25份正癸酸、12-16份阻燃剂、0.2-0.8份防霉剂、0.2-0.8份相变温度调整剂、30-40份玻化微珠;
(3)开动拖板机,通过一号料仓中的物料初步压制后得到带孔轻体隔墙板,通过二号料仓中的物料初步压制后得到保温层,将带孔轻体隔墙板和热压保温层再次压制后,得到装配式建筑轻质蓄能保温墙板。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑轻质蓄能保温墙板的制备方法,其特征在于,上述步骤(1)中,每100L水中加入15-20kg煤矸石、4-8kg粉煤灰炉渣、10-14kg建筑渣土、9-12kg白灰、8-10kg水泥、1-3kg稻壳。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑轻质蓄能保温墙板的制备方法,其特征在于,上述步骤(2)中,阻燃剂由活性氢氧化镁、微胶囊红磷、三氧化二锑、硼酸锌按照质量比为50:(8-12):(6-10):(3-6)的比例制成。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑轻质蓄能保温墙板的制备方法,其特征在于,所述防霉剂由山梨酸和苯甲酸按照质量比为4-6:1的比例制成。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑轻质蓄能保温墙板的制备方法,其特征在于,所述相变温度调整剂为氯化钠、氯化钾、氯化铵或硫酸铵中的任意一种或任意组合。
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑轻质蓄能保温墙板的制备方法,其特征在于,得到的装配式建筑轻质蓄能保温墙板中,带孔轻体隔墙板的厚度为85-95mm,保温层的厚度为25-35mm。
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