CN111531708A - 一种混凝土加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种混凝土加工设备，涉及混凝土加工技术领域，解决了现有技术中存在的不易对粘附到搅拌腔内壁和搅拌装置的混凝土进行清理的技术问题。混凝土加工设备包括设备本体，具有由上至下为弧形内壁的搅拌腔；搅拌装置；物料输出装置，设置于所述出料通道；至少一个第一喷水组件，其向搅拌腔内壁由上至下喷射水流，且水流的入射角度小于45°；至少一个第二喷水组件，其向所述搅拌腔内的所述搅拌装置喷射水流，本发明的第一喷水组件和第二喷水组件能够在产品搅拌完混凝土后分别对搅拌腔内壁和搅拌装置喷射水流，稀释并冲洗掉粘附在搅拌腔内壁以及搅拌装置上的混凝土，容易对粘附到搅拌腔内壁和搅拌装置的混凝土进行清理。

Description

一种混凝土加工设备

技术领域

本发明涉及混凝土加工技术领域，尤其是涉及一种混凝土加工设备。

背景技术

混凝土是建筑工程施工中不可缺少的原料，是通过将水、砂、石子等材料混合在一起并搅拌均匀而形成的。

现有的用于搅拌混凝土的装置，在搅拌完成后，混凝土由于具有一定的粘性，粘附到搅拌腔内壁、搅拌装置以及出料通道附近，不易对粘附的混凝土进行清理，如果时间长混凝土干燥后，更加不易清理，会使搅拌装置的内部容量减小，甚至会堵塞出口，影响搅拌装置的再次使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土加工设备，以解决现有技术中存在的不易对粘附到搅拌腔内壁和搅拌装置的混凝土进行清理的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供一种混凝土加工设备，包括：

设备本体，具有由上至下为弧形内壁的搅拌腔，靠近所述设备本体顶部的侧边设置有进料通道，所述设备本体底部设置有出料通道，所述进料通道与所述出料通道通过所述搅拌腔连通；

搅拌装置，沿所述搅拌腔的中心线设置；

物料输出装置，设置于所述出料通道；

至少一个第一喷水组件，部分设置在所述搅拌腔内壁，其向搅拌腔内壁由上至下喷射水流，且水流的入射角度小于45°；

至少一个第二喷水组件，部分设置在所述搅拌腔内壁，其向所述搅拌腔内的所述搅拌装置喷射水流。

可选地，所述第一喷水组件包括：

第一引流管；

第一喷射件，设置于所述搅拌腔内，通过所述第一引流管与动力水源连接。

可选地，所述第一喷射件包括：

第一喷射本体，为环形结构，其上具有多个第一喷射孔；

第一喷嘴，安装于所述第一喷射孔内。

可选地，所述第一喷水组件设置为两个，两个所述第一喷水组件相邻且靠近所述出料通道的下部设置，不同的所述第一喷水组件上的所述第一喷嘴交错设置。

可选地，所述第二喷水组件包括：

第二引流管；

第二喷射件，设置于所述搅拌腔内，通过所述第二引流管与动力水源连接。

可选地，所述第二喷射件包括：

第二喷射本体，为环形结构，其上具有多个第二喷射孔；

第二喷嘴，安装于所述第二喷射孔内。

可选地，所述第二喷水组件设置为两个，两个所述第二喷水组件设置于任一所述第一喷水组件之上，所有所述第二喷嘴的喷射角度均不同。

可选地，所述出料通道倾斜设置，且所述出料通道呈漏斗状，所述出料通道与所述搅拌腔之间曲线过渡连接。

可选地，所述物料输出装置为绞龙装置，沿所述出料通道的中心线设置。

可选地，所述搅拌装置包括：

电机，设置于所述设备本体顶部；

旋转轴，与所述电机传动连接，沿所述搅拌腔的中心线设置；

多个搅拌件，安装于所述旋转轴上，所有所述搅拌件的中心线与所述旋转轴的轴线相交，每个所述搅拌件的长度与其在转动时所在的搅拌腔的径向尺寸相对应，所述搅拌腔的径向尺寸大，对应的所述搅拌件的长度长。

本发明提供一种混凝土加工设备，包括设备本体，具有由上至下为弧形内壁的搅拌腔；搅拌装置，沿所述搅拌腔的中心线设置；物料输出装置，设置于所述出料通道；至少一个第一喷水组件，部分设置在所述搅拌腔内壁，其向搅拌腔内壁由上至下喷射水流，且水流的入射角度小于45°；至少一个第二喷水组件，部分设置在所述搅拌腔内壁，其向所述搅拌腔内的所述搅拌装置喷射水流，本发明的第一喷水组件和第二喷水组件能够在产品搅拌完混凝土后分别对搅拌腔内壁和搅拌装置喷射水流，稀释并冲洗掉粘附在搅拌腔内壁以及搅拌装置上的混凝土，容易对粘附到搅拌腔内壁和搅拌装置的混凝土进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种混凝土加工设备的整体结构示意图。

图中1、设备本体；2、搅拌腔；3、进料通道；4、出料通道；5、第一引流管；6、第一喷射件；7、第二引流管；8、第二喷射件；9、物料输出装置；10、电机；11、旋转轴；12、搅拌件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本发明提供一种混凝土加工设备，如图1所示，包括：

设备本体1，

设备本体1具有由上至下为弧形内壁的搅拌腔2，靠近所述设备本体1顶部的侧边设置有进料通道3，所述设备本体1底部设置有出料通道4，所述进料通道3与所述出料通道4通过所述搅拌腔2连通，其中，从进料通道3能够在搅拌腔2内放入制作混凝土的原料与水，在搅拌腔2内进行混凝土的搅拌工作，并能够通过出料通道4将搅拌好的混凝土送出以供建筑使用，其中，搅拌腔2优选为长轴作为直立的中心线的椭圆形。

搅拌装置，

搅拌装置沿所述搅拌腔2的中心线设置，能够在搅拌腔2内较均匀的对混凝土进行搅拌。

物料输出装置9，

物料输出装置9设置于所述出料通道，能够帮助将搅拌好的混凝土顺利的送出搅拌腔2，并在本产品进行搅拌时，封堵住出料通道4，以防止搅拌中的混凝土泄露出搅拌腔2。

至少一个第一喷水组件，

部分第一喷水组件设置在所述搅拌腔2内壁，并向搅拌腔2内壁由上至下喷射水流，且水流的入射角度小于45°，能够利用水流的冲击力将搅拌腔2内壁上粘附的混凝土稀释并冲洗出搅拌腔2，且水流的入射角度小于45°，最好能够使水流的流向与搅拌腔2的内壁接***行，使水流的冲击力尽可能的作用于粘附在内壁的混凝土上，使净化效果最大化，同时，配合搅拌腔2内由上至下为弧形的内壁，使水流在由上至下流动过程中始终紧紧靠近内壁流动，进一步保证了能够清除粘附在搅拌腔2内壁上的混凝土。

至少一个第二喷水组件，

部分第二喷水组件设置在所述搅拌腔2内壁，并向所述搅拌腔2内的所述搅拌装置喷射水流，能够清除粘附在搅拌装置上的混凝土，在向搅拌装置喷射水流的同时能够最好能够使搅拌装置进行旋转动作，能够对搅拌装置上粘附的混凝土更好的清理。

作为可选地实施方式，所述第一喷水组件包括：

第一引流管5，

能够将动力水源连通到第一喷射件6内，其中动力水源包括流经过水泵的水源，能够为第一喷射件6提供喷射动力。

第一喷射件6，

第一喷射件6设置于所述搅拌腔2内，通过所述第一引流管5与动力水源连接，具体的，第一喷射件6设置于搅拌腔2内上部的内壁边缘，能够实现对较大面积的搅拌腔2内壁进行清理。

作为可选地实施方式，所述第一喷射件6包括：

第一喷射本体，

第一喷射本体为环形结构，其上具有多个第一喷射孔，具体的，环形结构的第一喷射本体的周向外侧与搅拌腔2的内壁连接，第一喷射孔开设在环形结构的下侧，朝向搅拌腔2内壁的方向。

第一喷嘴，

第一喷嘴安装于所述第一喷射孔内，能够向搅拌腔2内壁喷射水流。

作为可选地实施方式，所述第一喷水组件设置为两个，两个所述第一喷水组件相邻且靠近所述出料通道4的下部设置，不同的所述第一喷水组件上的所述第一喷嘴交错设置，能够最大范围的清洗搅拌腔2的内壁。

作为可选地实施方式，所述第二喷水组件包括：

第二引流管7，

能够将动力水源连通到第二喷射件8内，其中动力水源包括流经过水泵的水源，能够为第二喷射件8提供喷射动力，第一引流管5和第二引流管7的动力水源可以是相同来源，也可以是不同来源。

第二喷射件8，

设置于所述搅拌腔2内，通过所述第二引流管7与动力水源连接，具体的，第二喷射件8设置于搅拌腔2内的内壁边缘，能够实现对搅拌装置上粘附的混凝土进行清理。

作为可选地实施方式，所述第二喷射件8包括：

第二喷射本体，为环形结构，其上具有多个第二喷射孔，具体的，环形结构的第二喷射本体的周向外侧与搅拌腔2的内壁连接，第二喷射孔主要开设在环形结构的内侧和/或下侧，朝向搅拌装置的方向；

第二喷嘴，安装于所述第二喷射孔内，用于喷射水流清洗搅拌装置。

作为可选地实施方式，所述第二喷水组件设置为两个，两个所述第二喷水组件设置于任一所述第一喷水组件之上，所有所述第二喷嘴的喷射角度均不同，能够保证对不同部位的搅拌装置进行全面的清洗，且同时使搅拌装置转动，能够使对搅拌装置的清洗工作更加彻底。

作为可选地实施方式，所述出料通道4倾斜设置，便于操作者接收搅拌完成的混凝土，且所述出料通道4呈漏斗状，能够使搅拌腔2内的混凝土最大限度的进入到出料通道4，所述出料通道4与所述搅拌腔2之间曲线过渡连接，能够保证二者之间不具有混凝土流动的结构上的阻力，便于混凝土的送出。

作为可选地实施方式，所述物料输出装置9为绞龙装置，沿所述出料通道的中心线设置，蛟龙装置具有螺旋结构，通过螺旋结构的转动能够实现将流动到出料通道4的混凝土送出，同时螺旋结构的螺旋边缘靠近出料通道4设置，能够保证蛟龙装置在不转动时封堵住出料通道4，结构简单，使用可靠，其中，蛟龙装置已为现有技术，此处不在赘述。

作为可选地实施方式，所述搅拌装置包括：

电机10，

电机10设置于所述设备本体1顶部，具体的，设备本体1顶部部分能够与设备本体1之间拆卸，便于对搅拌装置进行维护。

旋转轴11，

旋转轴11穿过设备本体1的顶部与所述电机10传动连接，沿所述搅拌腔2的中心线设置。

多个搅拌件12，

多个搅拌件12安装于所述旋转轴11上，所有所述搅拌件12的中心线与所述旋转轴11的轴线相交，每个所述搅拌件12的长度与其在转动时所在的搅拌腔2的径向尺寸相对应，所述搅拌腔2的径向尺寸大，对应的所述搅拌件12的长度长，能够在搅拌腔2的最大空间内对混凝土进行搅拌，其中，搅拌件12的形状可以为柱状、条状、勺状或者螺旋状等形状。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种混凝土加工设备，其特征在于，包括：

设备本体，具有由上至下为弧形内壁的搅拌腔，靠近所述设备本体顶部的侧边设置有进料通道，所述设备本体底部设置有出料通道，所述进料通道与所述出料通道通过所述搅拌腔连通；

搅拌装置，沿所述搅拌腔的中心线设置；

物料输出装置，设置于所述出料通道；

至少一个第一喷水组件，部分设置在所述搅拌腔内壁，其向搅拌腔内壁由上至下喷射水流，且水流的入射角度小于45°；

至少一个第二喷水组件，部分设置在所述搅拌腔内壁，其向所述搅拌腔内的所述搅拌装置喷射水流。

2.按照权利要求1所述的混凝土加工设备，其特征在于，所述第一喷水组件包括：

第一引流管；

第一喷射件，设置于所述搅拌腔内，通过所述第一引流管与动力水源连接。

3.按照权利要求2所述的混凝土加工设备，其特征在于，所述第一喷射件包括：

第一喷射本体，为环形结构，其上具有多个第一喷射孔；

第一喷嘴，安装于所述第一喷射孔内。

4.按照权利要求3所述的混凝土加工设备，其特征在于，所述第一喷水组件设置为两个，两个所述第一喷水组件相邻且靠近所述出料通道的下部设置，不同的所述第一喷水组件上的所述第一喷嘴交错设置。

5.按照权利要求1所述的混凝土加工设备，其特征在于，所述第二喷水组件包括：

第二引流管；

第二喷射件，设置于所述搅拌腔内，通过所述第二引流管与动力水源连接。

6.按照权利要求5所述的混凝土加工设备，其特征在于，所述第二喷射件包括：

第二喷射本体，为环形结构，其上具有多个第二喷射孔；

第二喷嘴，安装于所述第二喷射孔内。

7.按照权利要求6所述的混凝土加工设备，其特征在于，所述第二喷水组件设置为两个，两个所述第二喷水组件设置于任一所述第一喷水组件之上，所有所述第二喷嘴的喷射角度均不同。

8.按照权利要求1所述的混凝土加工设备，其特征在于，所述出料通道倾斜设置，且所述出料通道呈漏斗状，所述出料通道与所述搅拌腔之间曲线过渡连接。

9.按照权利要求8所述的混凝土加工设备，其特征在于，所述物料输出装置为绞龙装置，沿所述出料通道的中心线设置。

10.按照权利要求1所述的混凝土加工设备，其特征在于，所述搅拌装置包括：

电机，设置于所述设备本体顶部；

旋转轴，与所述电机传动连接，沿所述搅拌腔的中心线设置；

多个搅拌件，安装于所述旋转轴上，所有所述搅拌件的中心线与所述旋转轴的轴线相交，每个所述搅拌件的长度与其在转动时所在的搅拌腔的径向尺寸相对应，所述搅拌腔的径向尺寸大，对应的所述搅拌件的长度长。

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