CN111531681A - 一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒，其结构包括安装架、倒料斗、拌料筒、装置、驱动电机。有益效果：本发明利用设有的配动结构与反流荡环的相互配合，实现对泡沫混凝土物料做不规则的来回反冲击晃动，使得后续添加的泡沫与物料主体做无缝隙的完全相互融合，以避免在传统的离心搅拌作用下，出现有局部的物料出现旋涡式下沉，进而影响到泡沫，本发明利用设有的碾扣组件，在不停的旋转运动配合下利用拢囊与碎扣杆对泡沫混凝土物料做包拢式的收集，从而在绕弧板的接触下实现对物料内含有的结块做不规则的碾压作用，避免物料内部含有大量的结块。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土设备领域，更确切地说，是一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒。
背景技术
随着对建筑用料安全以及环保的要求逐渐提高，对于混凝土的采用从传统的砂浆混凝土逐步的趋于泡沫混凝土，泡沫混凝土是一种轻质、保温、隔热耐火、隔音和抗冻的混凝土材料，而其与所有的建材几乎都有较好的相容性，在对泡沫混凝土制备时，需要通过搅拌设备对泡沫与混凝土做相互融合。
在利用搅拌设备对泡沫混凝土做搅拌时，由于需要在搅拌途中加入泡沫做搅拌，而处于泡沫自身的特质，其在传统的离心旋转搅拌配合下与混凝土较容易出现有空隙混合，并导致出现有局部的物料呈旋涡式下沉，无法起到很好的相互融合，与此同时，传统的离心搅拌对于混凝土内部含有的成群结块难以搅散与泡沫做混合，并呈突兀状的在物料内部存在，较容易影响到其后续的使用。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒，以解决现有技术的在利用搅拌设备对泡沫混凝土做搅拌时，由于需要在搅拌途中加入泡沫做搅拌，而处于泡沫自身的特质，其在传统的离心旋转搅拌配合下与混凝土较容易出现有空隙混合，并导致出现有局部的物料呈旋涡式下沉，无法起到很好的相互融合，与此同时，传统的离心搅拌对于混凝土内部含有的成群结块难以搅散与泡沫做混合，并呈突兀状的在物料内部存在，较容易影响到其后续的使用的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒，其结构包括安装架、倒料斗、拌料筒、装置、驱动电机，所述倒料斗安装于安装架表面并通过电焊相连接，所述拌料筒设于倒料斗下部末端并通过电焊贯穿相连接，所述装置设于拌料筒内部并通过电焊相连接，所述驱动电机设于拌料筒上表面并与装置上部通过电焊相连接，所述装置包括连接轴杆、配动结构、碾荡机构，所述连接轴杆上端与驱动电机通过电焊相连接，所述配动结构设于连接轴杆外表面并通过电焊相连接，所述碾荡机构侧面中部与配动结构通过电焊相连接。
作为本发明进一步地方案，所述配动结构包括连接框、双向弹簧杆、移扣块,所述双向弹簧杆设于连接框内部并通过电焊相连接，所述移扣块下端伸入连接框内部与双向弹簧杆通过套合相连接，所述移扣块上表面与碾荡机构通过电焊相连接，有利于实现在对物料做搅拌的同时做来回的推动，从而实现物料的不规则反冲击混匀。
作为本发明进一步地方案，所述碾荡机构包括反流荡环、碾扣组件，所述反流荡环侧表面中部与移扣块通过电焊相连接，所述碾扣组件共设有四个且分别呈均匀等距状安装于反流荡环外表面并通过电焊相连接。
作为本发明进一步地方案，所述反流荡环包括镂空环体、封闭结、阻流柱，所述封闭结共设有四个且分别呈均匀等距状安装于镂空环体外表面并为一体化结构，所述封闭结与碾扣组件通过电焊相连接，所述阻流柱设有若干个且分别呈均匀等距状设于镂空环体表面并通过扣合相连接，有利于实现对泡沫混凝土做不规则晃动处理，从而避免混凝土物料在传统的搅拌作用下，出现有旋涡式的局部下沉，无法起到均匀的混合。
作为本发明进一步地方案，所述阻流柱为活动结构且其表面设有若干根长短不一的勾刺，所述勾刺呈不规则状安装于阻流柱表面并通过电焊相连接，有利于实现对流动的物料做反向的阻碍搅动。
作为本发明进一步地方案，所述碾扣组件包括扣板、限位弹簧、拢囊、碎扣杆，所述扣板设于封闭结表面并通过电焊相连接，所述拢囊设于扣板内部并通过限位弹簧相连接，所述碎扣杆共设有若干根且分别呈均匀等距状安装于扣板前表面并位于拢囊前表面，所述碎扣杆与扣板通过电焊相连接，有利于实现避免物料内部混合不均匀。
作为本发明进一步地方案，所述碎扣杆为旋转结构且其表面设有绕弧板并通过电焊相连接，有利于通过不停的旋转运动对物料内含有的结块做不规则的碾压作用。
作为本发明进一步地方案，所述绕弧板表面呈粗糙状并呈螺旋状安装，有利于实现对包拢住的泡沫混凝土料做碾压处理，避免其出现有结块的现象。
发明有益效果
相对比较于传统的一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒，本发明具有以下有益效果：
本发明利用设有的配动结构与反流荡环的相互配合，实现对泡沫混凝土物料做不规则的来回反冲击晃动，使得后续添加的泡沫与物料主体做无缝隙的完全相互融合，以避免在传统的离心搅拌作用下，出现有局部的物料出现旋涡式下沉，进而影响到泡沫。
本发明利用设有的碾扣组件，在不停的旋转运动配合下利用拢囊与碎扣杆对泡沫混凝土物料做包拢式的收集，从而在绕弧板的接触下实现对物料内含有的结块做不规则的碾压作用，避免物料内部含有大量的结块。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒的结构示意图。
图2为本发明装置的俯视结构示意图。
图3为图2中A的结构放大图。
图4为本发明反流荡环的俯视结构示意图。
图5为本发明反流荡环的正视局部结构示意图。
图6为本发明碾扣组件的内部俯视示意图。
图中：安装架-1、倒料斗-2、拌料筒-3、装置-4、驱动电机-5、连接轴杆-4a、配动结构-4b、碾荡机构-4c、连接框-4b1、双向弹簧杆-4b2、移扣块-4b3、反流荡环-4c1、碾扣组件-4c2、镂空环体-4c11、封闭结-4c12、阻流柱-4c13、勾刺-g、扣板-4c21、限位弹簧-4c22、拢囊-4c23、碎扣杆-4c24、绕弧板-f。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例：
如图1-图6所示，本发明提供一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒的技术方案：
如图1-图2所示，一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒，其结构包括安装架1、倒料斗2、拌料筒3、装置4、驱动电机5，所述倒料斗2安装于安装架1表面并通过电焊相连接，所述拌料筒3设于倒料斗2下部末端并通过电焊贯穿相连接，所述装置4设于拌料筒3内部并通过电焊相连接，所述驱动电机5设于拌料筒3上表面并与装置4上部通过电焊相连接，所述装置4包括连接轴杆4a、配动结构4b、碾荡机构4c，所述连接轴杆4a上端与驱动电机5通过电焊相连接，所述配动结构4b设于连接轴杆4a外表面并通过电焊相连接，所述碾荡机构4c侧面中部与配动结构4b通过电焊相连接。
如图3所示，所述配动结构4b包括连接框4b1、双向弹簧杆4b2、移扣块4b3,所述双向弹簧杆4b2设于连接框4b1内部并通过电焊相连接，所述移扣块4b3下端伸入连接框4b1内部与双向弹簧杆4b2通过套合相连接，所述移扣块4b3上表面与碾荡机构4c通过电焊相连接，有利于实现在对物料做搅拌的同时做来回的推动，从而实现物料的不规则反冲击混匀。
如图3所示，所述碾荡机构4c包括反流荡环4c1、碾扣组件4c2，所述反流荡环4c1侧表面中部与移扣块4b3通过电焊相连接，所述碾扣组件4c2共设有四个且分别呈均匀等距状安装于反流荡环4c1外表面并通过电焊相连接。
如图4-图5所示，所述反流荡环4c1包括镂空环体4c11、封闭结4c12、阻流柱4c13，所述封闭结4c12共设有四个且分别呈均匀等距状安装于镂空环体4c11外表面并为一体化结构，所述封闭结4c12与碾扣组件4c2通过电焊相连接，所述阻流柱4c13设有若干个且分别呈均匀等距状设于镂空环体4c11表面并通过扣合相连接，有利于实现对泡沫混凝土做不规则晃动处理，从而避免混凝土物料在传统的搅拌作用下，出现有旋涡式的局部下沉，无法起到均匀的混合。
如图5所示，所述阻流柱4c13为活动结构且其表面设有若干根长短不一的勾刺g，所述勾刺g呈不规则状安装于阻流柱4c13表面并通过电焊相连接，有利于实现对流动的物料做反向的阻碍搅动。
如图6所示，所述碾扣组件4c2包括扣板4c21、限位弹簧4c22、拢囊4c23、碎扣杆4c24，所述扣板4c21设于封闭结4c12表面并通过电焊相连接，所述拢囊4c23设于扣板4c21内部并通过限位弹簧4c22相连接，所述碎扣杆4c24共设有若干根且分别呈均匀等距状安装于扣板4c21前表面并位于拢囊4c23前表面，所述碎扣杆4c24与扣板4c21通过电焊相连接，有利于实现避免物料内部混合不均匀。
如图6所示，所述碎扣杆4c24为旋转结构且其表面设有绕弧板f并通过电焊相连接，有利于通过不停的旋转运动对物料内含有的结块做不规则的碾压作用。
如图6所示，所述绕弧板f表面呈粗糙状并呈螺旋状安装，有利于实现对包拢住的泡沫混凝土料做碾压处理，避免其出现有结块的现象。
综上所述，通过设有的反流荡环4c1与配动结构4b的相互配合，实现对泡沫混凝土物料不规则的来回反向冲击晃动，使其呈均匀混合，同时在碾扣组件4c2的配合作用下，对物料内部含有的结块做包拢式的碾压处理。
其具体实现原理如下：在利用搅拌设备对泡沫混凝土做搅拌时，由于需要在搅拌途中加入泡沫做搅拌，而处于泡沫自身的特质，其在传统的离心旋转搅拌配合下与混凝土较容易出现有空隙混合，并导致出现有局部的物料呈旋涡式下沉，无法起到很好的相互融合，与此同时，传统的离心搅拌对于混凝土内部含有的成群结块难以搅散与泡沫做混合，并呈突兀状的在物料内部存在，较容易影响到其后续的使用。
故而利用设有的连接轴杆4a与驱动电机5相连接并做旋转运动，与此同时，与连接轴杆4a相连接的配动结构4b在旋转运动的配合下，其受到离心外推的配合，带动与之相连接的反流荡环4c1做同步运动，并在双向弹簧杆4b2的配合下，对受力一侧做反向的推动作用，进而导致反流荡环4c1在二者的相互力作用下，做旋转式的不规则来回推动，以此使得镂空环体4c11做不固定圆心方位的来回运动，并在运动的同时对泡沫混凝土做反向推动的运动，从而实现泡沫混凝土的冲击式混匀，并配合阻流柱4c13表面设有的勾刺g对流动中的泡沫混凝土做阻碍式的混合，以确保泡沫混凝土的均匀混合。
与此同时，在反流荡环4c1对泡沫混凝土做不规则反冲击晃动的同时，配合着拢囊4c23对泡沫混凝土物料做包拢式的与拌料筒3内侧壁做贴合，并在其贴合的同时由于包拢的物料较多故而使得限位弹簧4c22呈压缩状，而在与拌料筒3内壁做贴合的同时，通过碎扣杆4c24的不停旋转并配合着其表面的绕弧板f对包拢后的物料做主动式的碾压，以减少物料内部含有结块，并在扣板4c21离开拌料筒3内侧壁时，限位弹簧4c22不再受到阻力从而向外弹出回到原位，对包拢的物料做轻微的弹出作用。
本实施例为了解决在利用搅拌设备对泡沫混凝土做搅拌时，由于需要在搅拌途中加入泡沫做搅拌，而处于泡沫自身的特质，其在传统的离心旋转搅拌配合下与混凝土较容易出现有空隙混合，并导致出现有局部的物料呈旋涡式下沉，无法起到很好的相互融合，与此同时，传统的离心搅拌对于混凝土内部含有的成群结块难以搅散与泡沫做混合，并呈突兀状的在物料内部存在，较容易影响到其后续的使用，故而利用设有的配动结构与反流荡环的相互配合，实现对泡沫混凝土物料做不规则的来回反冲击晃动，使得后续添加的泡沫与物料主体做无缝隙的完全相互融合，以避免在传统的离心搅拌作用下，出现有局部的物料出现旋涡式下沉，进而影响到泡沫，本发明利用设有的碾扣组件，在不停的旋转运动配合下利用拢囊与碎扣杆对泡沫混凝土物料做包拢式的收集，从而在绕弧板的接触下实现对物料内含有的结块做不规则的碾压作用，避免物料内部含有大量的结块。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒，其结构包括安装架(1)、倒料斗(2)、拌料筒(3)、装置(4)、驱动电机(5)，其特征在于：所述倒料斗(2)安装于安装架(1)表面并通过电焊相连接，所述拌料筒(3)设于倒料斗(2)下部末端并通过电焊贯穿相连接，所述装置(4)设于拌料筒(3)内部并通过电焊相连接，所述驱动电机(5)设于拌料筒(3)上表面并与装置(4)上部通过电焊相连接；
所述装置(4)包括连接轴杆(4a)、配动结构(4b)、碾荡机构(4c)，所述连接轴杆(4a)上端与驱动电机(5)通过电焊相连接，所述配动结构(4b)设于连接轴杆(4a)外表面并通过电焊相连接，所述碾荡机构(4c)侧面中部与配动结构(4b)通过电焊相连接。
2.根据权利要求1所述的一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒，其特征在于：所述配动结构(4b)包括连接框(4b1)、双向弹簧杆(4b2)、移扣块(4b3),所述双向弹簧杆(4b2)设于连接框(4b1)内部并通过电焊相连接，所述移扣块(4b3)下端伸入连接框(4b1)内部与双向弹簧杆(4b2)通过套合相连接，所述移扣块(4b3)上表面与碾荡机构(4c)通过电焊相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒，其特征在于：所述碾荡机构(4c)包括反流荡环(4c1)、碾扣组件(4c2)，所述反流荡环(4c1)侧表面中部与移扣块(4b3)通过电焊相连接，所述碾扣组件(4c2)共设有四个且分别呈均匀等距状安装于反流荡环(4c1)外表面并通过电焊相连接。
4.根据权利要求3所述的一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒，其特征在于：所述反流荡环(4c1)包括镂空环体(4c11)、封闭结(4c12)、阻流柱(4c13)，所述封闭结(4c12)共设有四个且分别呈均匀等距状安装于镂空环体(4c11)外表面并为一体化结构，所述封闭结(4c12)与碾扣组件(4c2)通过电焊相连接，所述阻流柱(4c13)设有若干个且分别呈均匀等距状设于镂空环体(4c11)表面并通过扣合相连接。
5.根据权利要求4所述的一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒，其特征在于：所述阻流柱(4c13)为活动结构且其表面设有若干根长短不一的勾刺(g)，所述勾刺(g)呈不规则状安装于阻流柱(4c13)表面并通过电焊相连接。
6.根据权利要求3所述的一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒，其特征在于：所述碾扣组件(4c2)包括扣板(4c21)、限位弹簧(4c22)、拢囊(4c23)、碎扣杆(4c24)，所述扣板(4c21)设于封闭结(4c12)表面并通过电焊相连接，所述拢囊(4c23)设于扣板(4c21)内部并通过限位弹簧(4c22)相连接，所述碎扣杆(4c24)共设有若干根且分别呈均匀等距状安装于扣板(4c21)前表面并位于拢囊(4c23)前表面，所述碎扣杆(4c24)与扣板(4c21)通过电焊相连接。
7.根据权利要求6所述的一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒，其特征在于：所述碎扣杆(4c24)为旋转结构且其表面设有绕弧板(f)并通过电焊相连接。
8.根据权利要求7所述的一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒，其特征在于：所述绕弧板(f)表面呈粗糙状并呈螺旋状安装。
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2020
- 2020-05-11 CN CN202010392875.6A patent/CN111531681B/zh active Active
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Denomination of invention: Mixing drum for Foam concrete preparation equipment Effective date of registration: 20230612 Granted publication date: 20210611 Pledgee: Ganzhou Branch of Bank of Communications Co.,Ltd. Pledgor: Chongyi Xianghe evergreen Commercial Concrete Co.,Ltd. Registration number: Y2023980043648 |