CN111527634B - 能够控制流体流动方向的燃料电池膜加湿器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种能够通过控制流体的流动方向来提高加湿效率的燃料电池膜加湿器,并且根据本发明的实施例的燃料电池膜加湿器包括:用于容纳中空纤维膜的中空纤维膜组件,在第一流体在中空纤维膜中流动并且第二流体在中空纤维膜的外部流动的同时第一流体和第二流体执行水分交换;以及构成膜净化器的外观的壳体单元,其中,在中空纤维膜与壳体单元之间形成有用于均匀地引导流体的流动的流体引导部。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃料电池膜加湿器,其能够控制流体流动方向从而提高加湿效率。
背景技术
燃料电池是将氢和氧结合以产生电的电力产生电池。这种燃料电池具有以下优点:与诸如干电池或蓄电池的普通化学电池不同,只要供应氢和氧,就可以连续产生电,并且没有热损失,由此燃料电池的效率大约是内燃机效率的两倍。
此外,燃料电池将由氢和氧的结合产生的化学能直接转换成电能,由此排放的污染物的量很小。因此,燃料电池的优点为,燃料电池是环境友好的,并且可以减少由于能量消耗的增加而引起的资源枯竭的担忧。
基于所使用的电解质的种类,这种燃料电池可分为聚合物电解质膜燃料电池(PEMFC)、磷酸燃料电池(PAFC)、熔融碳酸盐燃料电池(MCFC)、固体氧化物燃料电池(SOFC)或碱性燃料电池(AFC)。
这些燃料电池基本上是按照相同的原理工作的,但在所用燃料的种类、工作温度、催化剂和电解质方面彼此不同。在这些燃料电池中,聚合物电解质膜燃料电池已知对于运输***以及小型固定电力产生设备是最优选的,因为聚合物电解质膜燃料电池在比其他燃料更低的温度下工作并且聚合物电解质膜燃料电池的输出密度高,由此可以使聚合物电解质膜燃料电池小型化。
改善聚合物电解质膜燃料电池性能的最重要因素之一是向膜电极组件(MEA)的聚合物电解质膜或质子交换膜(PEM)提供规定量或更多的水分,以保持水含量。其原因在于,在干燥聚合物电解质膜或质子交换膜的情况下,发电效率急剧降低。
1)鼓泡机加湿法,向耐压容器中填充水,并使目标气体流过扩散器以提供水分;2)直接注入法,计算燃料电池反应所需的要提供的水分量,并且通过电磁阀将水分直接供应到气体流动管道;以及3)加湿膜法,使用聚合物分离膜将水分供应到气体流动层,该方法被用作加湿聚合物电解质膜或质子交换膜的方法。
在这些方法中,加湿膜法使用被配置为仅使废气中所包含的水蒸气选择性地透过的膜,向供应至聚合物电解质膜或质子交换膜的气体提供水蒸气以加湿聚合物电解质膜或质子交换膜,其优点为,可以减小加湿器的重量和尺寸。
在形成组件的情况下,作为在加湿膜法中使用的选择性透过膜,优选使用每单位体积的透过面积较大的中空纤维膜。即,在使用中空纤维膜制造加湿器的情况下,可以实现接触表面面积较大的中空纤维膜的高度集成,由此,即使在小容量的情况下也可以充分地加湿燃料电池,可以使用廉价的材料,并且可以收集在高温下从燃料电池排出的非反应气体中包含的水分和热量,并且可以通过加湿器再利用收集的水分和热量。
另一方面,在每单位体积的透过面积较大的中空纤维膜的情况下,可以实现中空纤维膜的高度集成,由此即使在小容量的情况下也可以充分地加湿燃料电池。然而,在中空纤维膜高度集成的情况下,由于中空纤维膜的阻力,流体不能均匀地流到中空纤维膜的外部。
此外,由于流体的流动不均匀,所以所使用的膜的面积减少,因此仅膜的一部分被使用,由此加湿效率降低。
发明内容
技术问题
鉴于上述问题而做出本发明,本发明的目的是提供一种燃料电池膜加湿器,该燃料电池膜加湿器即使在中空纤维膜被高度集成的情况下,也能够均匀地控制流体的流动并将流体引导至未使用的加湿膜,从而提高了加湿效率。
技术方案
根据本发明的实施例的燃料电池膜加湿器包括:中空纤维膜组件,该中空纤维膜组件被配置成收纳中空纤维膜,第一流体在中空纤维膜中流动,第二流体在中空纤维膜的外部流动,使得第一流体和第二流体彼此交换水分;以及壳体单元,所述壳体单元限定膜加湿器的外观,其中,在中空纤维膜与壳体单元之间形成有被配置成均匀地引导流体的流动的流体引导单元。
在根据本发明的实施例的燃料电池膜加湿器中,流体引导单元可以包括:基部单元,该基部单元被配置为包围中空纤维膜;以及突出单元,该突出单元形成在基部单元上,该突出单元突出以具有规定尺寸。
在根据本发明的实施例的燃料电池膜加湿器中,突出单元可以包括多个条状物,并且多个条状物可以形成为具有等于单个中空纤维膜的直径的50%至300%的高度。
在根据本发明的实施例的燃料电池膜加湿器中,突出单元可以包括多个条状物,并且多个条状物可以形成为在它们之间具有等于单个中空纤维膜的直径的50%至300%的间隔。
在根据本发明的实施例的燃料电池膜加湿器中,突出单元可以包括多个条状物,并且多个条状物中的每一个与中空纤维膜组件的中心轴之间限定的角度可以在30°至90°的范围内。
在根据本发明的实施例的燃料电池膜加湿器中,突出单元可以包括多个条状物,多个条状物可以形成为具有等于单个中空纤维膜的直径的50%至300%的高度,多个条状物可以形成为在它们之间具有等于单个中空纤维膜的直径的50%至300%的间隔,并且多个条状物中的每一个与中空纤维膜组件的中心轴之间限定的角度可以为30°至90°。
在根据本发明的实施例的燃料电池膜加湿器中,流体可以是高湿度的第二流体。
有益效果
根据本发明的实施例,被引入到中空纤维膜组件中的流体的流动被流体引导单元的突出单元均匀地引导或沿期望的方向引导,由此可以提高加湿效率。
此外,在中空纤维膜与壳体单元之间形成分别具有规定高度的基部单元和突出单元构成的双层网状结构,以防止中空纤维膜与壳体单元的内壁之间的直接接触,由此可以防止由于壳体单元的内壁对中空纤维膜的损坏。
附图说明
图1是示出根据本发明的实施例的燃料电池膜加湿器的图。
图2是示出根据本发明的实施例的燃料电池膜加湿器的变型的图。
图3是示出根据本发明的实施例的燃料电池膜加湿器的中空纤维膜组件的图。
图4是沿图3的线A-A’截取的剖视图。
图5是示出根据本发明的实施例的流体引导单元的图。
图6是沿图5的线B-B’截取的剖视图。
具体实施方式
本发明可以以各种方式改变并且可以具有各种实施例,其中将在下面的详细描述中详细示出和描述具体实施例。然而,本发明不限于特定实施例,并且应该理解,本发明包括本发明的思想和技术范围中包括的所有的修改、等同或替代。
本发明中使用的术语仅提供用于描述特定实施例,并且不限制本发明。除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式。在本发明中,应理解,术语“包括”、“具有”等指定说明书中所描述的特征、数量、步骤、操作、元件、部件或其组合的存在,但不排除一个或多个其他的特征、数量、步骤、操作、元件、部件或其组合的存在或追加。在下文中,将参考附图描述根据本发明的实施例的包括由不同材料制成的中空纤维膜的中空纤维膜组件以及包括该中空纤维膜组件的燃料电池膜加湿器。
图1是示出根据本发明的实施例的燃料电池膜加湿器的图,图2是示出根据本发明的实施例的燃料电池膜加湿器的变型的图。
如图1和图2所示,根据本发明的实施例的燃料电池膜加湿器包括壳体单元100和中空纤维膜组件200。
壳体单元100限定膜加湿器的外观。壳体单元100可以包括壳体主体110和壳体盖120,壳体主体110和壳体盖120可以彼此耦接以构成一体的壳体单元。壳体主体110和壳体盖120中的每一个可以由诸如聚碳酸酯的硬塑料或金属制成。
此外,如图1所示,壳体主体110和壳体盖120中的每一者的横截面形状可以是圆形,或者,如图2所示,其横截面形状可以是多边形。多边形可以是矩形、正方形、梯形、平行四边形、五边形或六边形,并且多边形的角部可以是圆形的。另外,该圆形可以是椭圆形。
壳体主体110在其相对两端处设置有第二流体入口131和第二流体出口132,第二流体经由第二流体入口131供应,第二流体经由第二流体出口132排出。第一流体可以是低湿度流体,并且第二流体可以是高湿度流体。或者,第二流体可以是低湿度流体,并且第一流体可以是高湿度流体。
壳体盖120耦接到壳体主体110的相对两端。壳体盖120分别设置有第一流体入口121和第一流体出口122。经由壳体盖120中的一个壳体盖120的第一流体入口121引入的第一流体被引入到中空纤维膜组件200中,流过每个中空纤维膜的内部管道,流出中空纤维膜组件200,并且经由另一个壳体盖120的第一流体出口122排出到外部。
可以在中空纤维膜组件200中设置被配置成选择性地使水分透过的多束中空纤维膜210。每束中空纤维膜可以设置成筒的形式。
例如,中空纤维膜210可以是由Nafion、聚醚酰亚胺或聚苯砜制成的中空纤维膜。
在中空纤维膜210周围形成有被配置成均匀地引导流体的流动的流体引导单元220。这里,流体可以是高湿度流体。稍后将参考图3至图6描述流体引导单元220。
中空纤维膜组件200在其相对两端处设置有灌封单元(未示出),灌封单元被配置成束缚中空纤维膜210和流体引导单元220并填充中空纤维膜之间的间隙。其结果,中空纤维膜组件200的相对两端被灌封单元阻挡,由此在中空纤维膜组件中限定了被配置成使第二流体流过其中的流动通道。每个灌封单元由已知材料制成,并且从本说明书中省略其详细描述。
图3是示出根据本发明的实施例的燃料电池膜加湿器的中空纤维膜组件的图,图4是沿图3的线A-A’截取的剖视图,图5是示出根据本发明的实施例的流体引导单元220的图,图6是沿图5的线B-B’截取的剖视图。
如图3和图4所示,流体引导单元220通过双层网状结构均匀地引导流体的流动。流体引导单元220包括基部单元221和突出单元222。
基部单元221包括具有规定高度的多个第一条状物S1(参见图6),多个第一条状物S1在彼此间隔开规定距离的状态下包围中空纤维膜210的圆周。基部单元221执行固定和支撑中空纤维膜210使得中空纤维膜210不会摇动的功能。
突出单元222形成在基部单元221上,并且包括从基部单元突出以具有规定尺寸的多个第二条状物S2(参见图6)。突出单元222均匀地引导被引入到中空纤维膜组件200中的高湿度流体的流动。例如,在第二流体在中空纤维膜210的外部流动之前,经由第二流体入口131引入的高湿度第二流体的流动被突出单元222均匀地引导,然后第二流体在中空纤维膜210的外部流动时与在中空纤维膜210中流动的低湿度第一流体交换水分。
突出单元222形成为具有规定的高度、间隔和角度,以有效地控制高湿度流体的流动方向。
参考图5和图6,突出单元222限定流动通道F,并且突出单元222的高度h对应于流动通道F的深度。
优选地,突出单元222的高度h形成为等于单个中空纤维膜的直径的50%至300%。这里,例如,单个中空纤维膜的直径可以为大约1mm,因此突出单元222的高度h可以形成为具有0.5mm至3mm的尺寸。
在突出单元222的高度h小于单个中空纤维膜的直径的50%的情况下,没有形成具有充足的深度的流动通道,由此被引入到中空纤维中膜组件200中的流体可能不沿着流动通道F流动,并且可能在之后被排放到外部。另外,在突出单元222的高度h大于单个中空纤维膜的直径的300%的情况下,其效果与突出单元的高度小于单个中空纤维膜直径的300%的情况下的效果相同,因此其不适于小型化。
优选地,构成突出单元222的第二条状物S2之间的间隔W形成为等于单个中空纤维膜的直径的50%至300%。这里,例如,单个中空纤维膜的直径可以为大约1mm,因此第二条状物S2之间的间隔W可以形成为具有0.5mm至3mm的尺寸。
在第二条状物S2之间的间隔W小于单个中空纤维膜的直径的50%的情况下,以及在第二条状物S2之间的间隔W大于单个中空纤维膜的直径的300%的情况下,间隔太小或太大,由此调节流体的流动的效果不显著。
优选地,构成突出单元222的每个第二条状物S2与中空纤维膜组件200的中心轴X(参见图3和图5)之间的角度θ在30°至90°的范围内。在角度θ小于30°的情况下,被引入到中空纤维膜组件200中的流体未充分地停留在流动通道中而直接从中空纤维膜组件200排出的可能性很高。另一方面,在基于X轴的轴对称或基于点O的点对称中,就流体而言,角度θ在90°至360°范围内的第二象限至第四象限与第一象限(在θ在0至90°的范围内的情况下)相同,因此将省略其描述。
接下来,将描述如上所述被配置的膜加湿器中的第一流体与第二流体之间的水分交换的过程。在以下描述中,第一流体可以是低湿度流体,并且第二流体可以是高湿度流体。或者,第二流体可以是低湿度流体,并且第一流体可以是高湿度流体。
第一流体在中空纤维膜组件200的中空纤维膜210中流动,然后从膜加湿器经由另一个壳体盖120的第一流体出口122排出。另一方面,第一流体可以在第一流体经由第一流体出口122被引入的方向上流动,然后经由第一流体入口121排出。
第二流体经由壳体主体110的第二流体入口131供应到壳体111,在中空纤维膜210的外部流动,然后经由壳体主体110的第二流体出口132排放到外部。
此时,在第二流体在中空纤维膜210的外部流动之前,第二流体的流动被构成突出单元222的第二条状物均匀地引导,然后第二流体被引入到在构成基部单元221的第一条状物之间限定的空间中,并在中空纤维膜210的外部流动,在此期间,第二流体与在中空纤维膜210中流动的低湿度第一流体交换水分。
根据上述的本发明的实施例,被引入到中空纤维膜组件200中的流体的流动被流体引导单元的突出单元均匀地引导,由此可以提高加湿效率。
此外,在中空纤维膜与壳体单元之间形成分别具有规定高度的基部单元和突出单元所构成的双层网状结构,以防止中空纤维膜与壳体单元的内壁之间的直接接触,由此可以防止由于壳体单元的内壁对中空纤维膜造成损坏。
尽管以上已经描述了本发明的实施例,但是对于本发明所属领域的普通技术人员将显而易见的是,可以在不脱离所附权利要求书中记载的本发明的思想的前提下,通过添加、改变、删除或补充对本发明进行各种修改或更改,并且这种修改或更改补充均落入本发明的权利要求的范围内。
[附图标记的说明]
100:壳体单元
110:壳体主体
120:壳体盖
200:中空纤维膜组件
210:中空纤维膜
220:流体引导单元
221:基部单元
222:突出单元
Claims (5)
1.一种用于燃料电池的膜加湿器,所述膜加湿器包括:
中空纤维膜组件,所述中空纤维膜组件包括中空纤维膜,所述中空纤维膜被配置为使得在所述中空纤维膜内部流动的第一流体与在所述中空纤维膜外部流动的第二流体之间能够进行水分交换;以及
壳体单元,所述壳体单元限定所述膜加湿器的外观,
其中,在所述中空纤维膜与所述壳体单元之间形成有被配置成均匀地引导所述第二流体的流动的流体引导单元,
其中,所述流体引导单元包括:
基部单元,所述基部单元被配置为包围所述中空纤维膜;以及
突出单元,所述突出单元形成在所述基部单元上,所述突出单元突出以具有预定尺寸,
其中,所述突出单元包括多个条状物,并且
其中,所述多个条状物形成为具有等于单个中空纤维膜的直径的50%至300%的高度。
2.一种用于燃料电池的膜加湿器,所述膜加湿器包括:
中空纤维膜组件,所述中空纤维膜组件包括中空纤维膜,所述中空纤维膜被配置为使得在所述中空纤维膜内部流动的第一流体与在所述中空纤维膜外部流动的第二流体之间能够进行水分交换;以及
壳体单元,所述壳体单元限定所述膜加湿器的外观,
其中,在所述中空纤维膜与所述壳体单元之间形成有被配置成均匀地引导所述第二流体的流动的流体引导单元,
其中,所述流体引导单元包括:
基部单元,所述基部单元被配置为包围所述中空纤维膜;以及
突出单元,所述突出单元形成在所述基部单元上,所述突出单元突出以具有预定尺寸,
其中,所述突出单元包括多个条状物,并且
其中,所述多个条状物形成为在所述多个条状物之间具有等于单个中空纤维膜的直径的50%至300%的间隔。
3.一种用于燃料电池的膜加湿器,所述膜加湿器包括:
中空纤维膜组件,所述中空纤维膜组件包括中空纤维膜,所述中空纤维膜被配置为使得在所述中空纤维膜内部流动的第一流体与在所述中空纤维膜外部流动的第二流体之间能够进行水分交换;以及
壳体单元,所述壳体单元限定所述膜加湿器的外观,
其中,在所述中空纤维膜与所述壳体单元之间形成有被配置成均匀地引导所述第二流体的流动的流体引导单元,
其中,所述流体引导单元包括:
基部单元,所述基部单元被配置为包围所述中空纤维膜;以及
突出单元,所述突出单元形成在所述基部单元上,所述突出单元突出以具有预定尺寸,其中,所述突出单元包括多个条状物,并且
其中,所述多个条状物中的每一个与所述中空纤维膜组件的中心轴之间限定的角度在30°至90°的范围内。
4.一种用于燃料电池的膜加湿器,所述膜加湿器包括:
中空纤维膜组件,所述中空纤维膜组件包括中空纤维膜,所述中空纤维膜被配置为使得在所述中空纤维膜内部流动的第一流体与在所述中空纤维膜外部流动的第二流体之间能够进行水分交换;以及
壳体单元,所述壳体单元限定所述膜加湿器的外观,
其中,在所述中空纤维膜与所述壳体单元之间形成有被配置成均匀地引导所述第二流体的流动的流体引导单元,
其中,所述流体引导单元包括:
基部单元,所述基部单元被配置为包围所述中空纤维膜;以及
突出单元,所述突出单元形成在所述基部单元上,所述突出单元突出以具有预定尺寸,
其中,所述突出单元包括多个条状物;
其中,所述多个条状物形成为具有等于单个中空纤维膜的直径的50%至300%的高度;
其中,所述多个条状物形成为在所述多个条状物之间具有等于单个中空纤维膜的直径的50%至300%的间隔;并且
其中,所述多个条状物中的每一个与所述中空纤维膜组件的中心轴之间限定的角度在30°至90°的范围内。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的膜加湿器,其中,所述第二流体具有高于所述第一流体的湿度。
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