CN111519002B - 一种pc钢棒生产线淬火、回火冷却器管路结构 - Google Patents

一种pc钢棒生产线淬火、回火冷却器管路结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种PC钢棒生产线淬火、回火冷却器管路结构，包括装置本体，所述装置本体的左侧固定连通有连接管，所述连接管的左侧固定连通有第一安装盘，所述第一安装盘的左侧活动连接有第二安装盘，所述第二安装盘的左侧固定连通有输送管。本发明通过设置装置本体、支撑机构、传动机构、第一安装盘、输送管、连接管、拨板、活动孔、限位杆、第二安装盘、固定架、支撑杆、支撑环、限位槽、定位块、滑块、滑槽、活动槽、定位槽和通孔的配合使用，解决了现有的PC钢棒生产线淬火、回火冷却器不方便与管道之间进行安装连接，使用者操作不便，且不具备对管道进行支撑防护的功能，造成管道的稳定性较差，不便于使用者使用的问题。

Description

一种PC钢棒生产线淬火、回火冷却器管路结构
技术领域
本发明属于PC钢棒生产技术领域，尤其涉及一种PC钢棒生产线淬火、回火冷却器管路结构。
背景技术
PC钢棒是指预应力混凝土用钢棒，属于预应力强度级别中的中间强度级，由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，在国外已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中，在国际、尤其是亚洲具有十分广阔的市场。
PC钢棒在生产线中需要使用到淬火、回火冷却器，用以对PC钢棒进行冷却，在PC钢棒生产线淬火、回火冷却器中需要使用到管道进行输送，且管道之间需要进行连接安装使用，但是现有的PC钢棒生产线淬火、回火冷却器不方便与管道之间进行安装连接，使用者操作不便，且不具备对管道进行支撑防护的功能，造成管道的稳定性较差，不便于使用者使用。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种PC钢棒生产线淬火、回火冷却器管路结构，具备方便使用者对管道之间进行安装连接，且可对管道进行支撑防护的优点，解决了现有的PC钢棒生产线淬火、回火冷却器不方便与管道之间进行安装连接，使用者操作不便，且不具备对管道进行支撑防护的功能，造成管道的稳定性较差，不便于使用者使用的问题。
本发明是这样实现的，一种PC钢棒生产线淬火、回火冷却器管路结构，包括装置本体，所述装置本体的左侧固定连通有连接管，所述连接管的左侧固定连通有第一安装盘，所述第一安装盘的左侧活动连接有第二安装盘，所述第二安装盘的左侧固定连通有输送管，所述第一安装盘的右侧活动连接有限位杆，所述限位杆的左侧依次贯穿第一安装盘和第二安装盘并延伸至第二安装盘的左侧，所述第一安装盘的表面套设有固定架，所述固定架内壁两侧的前侧和后侧均固定连接有传动机构，前后两个传动机构相对的一侧均固定连接有定位块，所述限位杆前侧和后侧的两侧均开设有与定位块配合使用的定位槽，所述装置本体的左侧固定连接有与输送管配合使用的支撑机构。
作为本发明优选的，所述支撑机构包括固定块，所述固定块的左侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有与输送管配合使用的固定套。
作为本发明优选的，所述传动机构包括活动板，前后两个活动板相反的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离活动板的一侧与固定架的内壁固定连接，所述活动板的底部固定连接有连接板，所述定位块靠近连接板的一侧与连接板固定连接。
作为本发明优选的，所述固定架靠近连接板的一侧开设有与连接板配合使用的活动槽，所述活动板的顶部固定连接有滑块，所述固定架的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
作为本发明优选的，左右两个活动板相反的一侧均固定连接有拨板，所述固定架两侧的前侧和后侧均开设有活动孔，所述拨板远离活动板的一侧穿过活动孔并延伸至固定架的外侧。
作为本发明优选的，所述固定架的内壁开设有与定位块配合使用的通孔，所述固定架靠近第一安装盘和第二安装盘的一侧分别与第一安装盘和第二安装盘接触。
作为本发明优选的，所述固定板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑环，所述支撑环的内部与输送管接触。
作为本发明优选的，所述第一安装盘和第二安装盘的内部均开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位槽和固定架的数量均为四个。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置装置本体、支撑机构、传动机构、第一安装盘、输送管、连接管、拨板、活动孔、限位杆、第二安装盘、固定架、支撑杆、支撑环、限位槽、定位块、滑块、滑槽、活动槽、定位槽和通孔的配合使用，当使用者需要对连接管与输送管之间进行安装固定时，使用者控制定位块运动至定位槽的内腔进行定位，从而防止了限位杆的移动，实现了对第一安装盘和第二安装盘之间进行安装固定的效果，方便了使用者的安装，固定套和支撑环的配合使用，有效的实现了对输送管进行支撑固定，增加了输送管安装后的稳定性，方便了使用者的使用，解决了现有的PC钢棒生产线淬火、回火冷却器不方便与管道之间进行安装连接，使用者操作不便，且不具备对管道进行支撑防护的功能，造成管道的稳定性较差，不便于使用者使用的问题。
2、本发明通过设置支撑机构，有效的实现了对输送管进行支撑点的作用，从而增加了输送管安装后的稳定性，方便了使用者的使用。
3、本发明通过设置传动机构，方便了定位块的移动，实现了对定位块进行限位的作用，且始终对定位块施加力的作用，从而使定位块与定位槽紧密接触，增加了定位块的定位效果。
4、本发明通过设置活动槽，有效的避免了连接板与固定架之间的摩擦力，从而方便了连接板的移动，通过设置滑块和滑槽的配合使用，有效的增加了活动板移动的稳定性，且实现了对活动板进行限位的作用，防止了活动板板移动时发生偏斜，从而使定位块稳定移动。
5、本发明通过设置拨板，方便了使用者控制活动板的移动，从而方便了使用者控制定位块的移动，方便了使用者的使用，通过设置活动孔，方便了拨板的移动。
6、本发明通过设置通孔，有效的避免了定位块与固定架之间的摩擦力，从而方便了定位块的移动，方便了使用者的使用。
7、本发明通过设置支撑杆和支撑环的配合使用，有效的实现了对输送管进行支撑的作用，从而增加了输送管安装后的稳定性，方便了使用者的使用。
8、本发明通过设置限位槽，方便了限位杆的安装，从而方便了对第一安装盘和第二安装盘之间的连接安装，方便了使用者的使用。
附图说明
图1是本发明实施例提供的结构示意图；
图2是本发明实施例提供图1中A的局部放大图；
图3是本发明实施例提供图1中B的局部放大图；
图4是本发明实施例提供第二安装盘的立体图；
图5是本发明实施例提供限位杆的立体图；
图6是本发明实施例提供局部结构的左视剖视图；
图7是本发明实施例提供图6中C的局部放大图。
图中：1、装置本体；2、支撑机构；201、固定套；202、固定板；203、固定块；3、传动机构；301、弹簧；302、活动板；303、连接板；4、第一安装盘；5、输送管；6、连接管；7、拨板；8、活动孔；9、限位杆；10、第二安装盘；11、固定架；12、支撑杆；13、支撑环；14、限位槽；15、定位块；16、滑块；17、滑槽；18、活动槽；19、定位槽；20、通孔。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1至图7所示，本发明实施例提供的一种PC钢棒生产线淬火、回火冷却器管路结构，包括装置本体1，装置本体1的左侧固定连通有连接管6，连接管6的左侧固定连通有第一安装盘4，第一安装盘4的左侧活动连接有第二安装盘10，第二安装盘10的左侧固定连通有输送管5，第一安装盘4的右侧活动连接有限位杆9，限位杆9的左侧依次贯穿第一安装盘4和第二安装盘10并延伸至第二安装盘10的左侧，第一安装盘4的表面套设有固定架11，固定架11内壁两侧的前侧和后侧均固定连接有传动机构3，前后两个传动机构3相对的一侧均固定连接有定位块15，限位杆9前侧和后侧的两侧均开设有与定位块15配合使用的定位槽19，装置本体1的左侧固定连接有与输送管5配合使用的支撑机构2。
参考图3，支撑机构2包括固定块203，固定块203的左侧固定连接有固定板202，固定板202的左侧固定连接有与输送管5配合使用的固定套201。
采用上述方案：通过设置支撑机构2，有效的实现了对输送管5进行支撑点的作用，从而增加了输送管5安装后的稳定性，方便了使用者的使用。
参考图6，传动机构3包括活动板302，前后两个活动板302相反的一侧均固定连接有弹簧301，弹簧301远离活动板302的一侧与固定架11的内壁固定连接，活动板302的底部固定连接有连接板303，定位块15靠近连接板303的一侧与连接板303固定连接。
采用上述方案：通过设置传动机构3，方便了定位块15的移动，实现了对定位块15进行限位的作用，且始终对定位块15施加力的作用，从而使定位块15与定位槽19紧密接触，增加了定位块15的定位效果。
参考图6，固定架11靠近连接板303的一侧开设有与连接板303配合使用的活动槽18，活动板302的顶部固定连接有滑块16，固定架11的内壁开设有与滑块16配合使用的滑槽17。
采用上述方案：通过设置活动槽18，有效的避免了连接板303与固定架11之间的摩擦力，从而方便了连接板303的移动，通过设置滑块16和滑槽17的配合使用，有效的增加了活动板302移动的稳定性，且实现了对活动板302进行限位的作用，防止了活动板302板移动时发生偏斜，从而使定位块15稳定移动。
参考图2，左右两个活动板302相反的一侧均固定连接有拨板7，固定架11两侧的前侧和后侧均开设有活动孔8，拨板7远离活动板302的一侧穿过活动孔8并延伸至固定架11的外侧。
采用上述方案：通过设置拨板7，方便了使用者控制活动板302的移动，从而方便了使用者控制定位块15的移动，方便了使用者的使用，通过设置活动孔8，方便了拨板7的移动。
参考图2和图6，固定架11的内壁开设有与定位块15配合使用的通孔20，固定架11靠近第一安装盘4和第二安装盘10的一侧分别与第一安装盘4和第二安装盘10接触。
采用上述方案：通过设置通孔20，有效的避免了定位块15与固定架11之间的摩擦力，从而方便了定位块15的移动，方便了使用者的使用。
参考图3，固定板202的顶部固定连接有支撑杆12，支撑杆12的顶部固定连接有支撑环13，支撑环13的内部与输送管5接触。
采用上述方案：通过设置支撑杆12和支撑环13的配合使用，有效的实现了对输送管5进行支撑的作用，从而增加了输送管5安装后的稳定性，方便了使用者的使用。
参考图4，第一安装盘4和第二安装盘10的内部均开设有与限位杆9配合使用的限位槽14，限位槽14和固定架11的数量均为四个。
采用上述方案：通过设置限位槽14，方便了限位杆9的安装，从而方便了对第一安装盘4和第二安装盘10之间的连接安装，方便了使用者的使用。
本发明的工作原理：
在使用时，当使用者需要对连接管6与输送管5之间进行安装固定时，使用者控制第一安装盘4和第二安装盘10接触，且使用者控制限位杆9穿过限位槽14，且使用者控制拨板7的移动，拨板7在活动孔8的内部进行滑动，从而带动活动板302的移动，活动板302的移动带动滑块16在滑槽17的内部进行滑动，活动板302的移动挤压弹簧301且带动连接板303在活动槽18的内部进行滑动，连接板303的移动带动定位块15运动至固定架11的内腔，使用者把固定架11套设于第一安装盘4和第二安装盘10的表面，且定位块15与定位槽19重合时，使用者松开对拨板7的力，弹簧301的回弹带动定位块15运动至定位槽19的内腔进行定位，从而防止了限位杆9的移动，实现了对第一安装盘4和第二安装盘10之间进行安装固定的效果，方便了使用者的安装，固定套201和支撑环13的配合使用，有效的实现了对输送管5进行支撑固定，增加了输送管5安装后的稳定性，方便了使用者的使用。
综上所述：该PC钢棒生产线淬火、回火冷却器管路结构，通过设置装置本体1、支撑机构2、传动机构3、第一安装盘4、输送管5、连接管6、拨板7、活动孔8、限位杆9、第二安装盘10、固定架11、支撑杆12、支撑环13、限位槽14、定位块15、滑块16、滑槽17、活动槽18、定位槽19和通孔20的配合使用，解决了现有的PC钢棒生产线淬火、回火冷却器不方便与管道之间进行安装连接，使用者操作不便，且不具备对管道进行支撑防护的功能，造成管道的稳定性较差，不便于使用者使用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PC钢棒生产线淬火、回火冷却器管路结构，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的左侧固定连通有连接管(6)，所述连接管(6)的左侧固定连通有第一安装盘(4)，所述第一安装盘(4)的左侧活动连接有第二安装盘(10)，所述第二安装盘(10)的左侧固定连通有输送管(5)，所述第一安装盘(4)的右侧活动连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的左侧依次贯穿第一安装盘(4)和第二安装盘(10)并延伸至第二安装盘(10)的左侧，所述第一安装盘(4)的表面套设有固定架(11)，所述固定架(11)内壁两侧的前侧和后侧均固定连接有传动机构(3)，前后两个传动机构(3)相对的一侧均固定连接有定位块(15)，所述限位杆(9)前侧和后侧的两侧均开设有与定位块(15)配合使用的定位槽(19)，所述装置本体(1)的左侧固定连接有与输送管(5)配合使用的支撑机构(2)，
所述传动机构(3)包括活动板(302)，前后两个活动板(302)相反的一侧均固定连接有弹簧(301)，所述弹簧(301)远离活动板(302)的一侧与固定架(11)的内壁固定连接，所述活动板(302)的底部固定连接有连接板(303)，所述定位块(15)靠近连接板(303)的一侧与连接板(303)固定连接，
所述固定架(11)靠近连接板(303)的一侧开设有与连接板(303)配合使用的活动槽(18)，所述活动板(302)的顶部固定连接有滑块(16)，所述固定架(11)的内壁开设有与滑块(16)配合使用的滑槽(17)，
左右两个活动板(302)相反的一侧均固定连接有拨板(7)，所述固定架(11)两侧的前侧和后侧均开设有活动孔(8)，所述拨板(7)远离活动板(302)的一侧穿过活动孔(8)并延伸至固定架(11)的外侧。
2.如权利要求1所述的一种PC钢棒生产线淬火、回火冷却器管路结构，其特征在于：所述支撑机构(2)包括固定块(203)，所述固定块(203)的左侧固定连接有固定板(202)，所述固定板(202)的左侧固定连接有与输送管(5)配合使用的固定套(201)。
3.如权利要求1所述的一种PC钢棒生产线淬火、回火冷却器管路结构，其特征在于：所述固定架(11)的内壁开设有与定位块(15)配合使用的通孔(20)，所述固定架(11)靠近第一安装盘(4)和第二安装盘(10)的一侧分别与第一安装盘(4)和第二安装盘(10)接触。
4.如权利要求2所述的一种PC钢棒生产线淬火、回火冷却器管路结构，其特征在于：所述固定板(202)的顶部固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶部固定连接有支撑环(13)，所述支撑环(13)的内部与输送管(5)接触。
5.如权利要求1所述的一种PC钢棒生产线淬火、回火冷却器管路结构，其特征在于：所述第一安装盘(4)和第二安装盘(10)的内部均开设有与限位杆(9)配合使用的限位槽(14)，所述限位槽(14)和固定架(11)的数量均为四个。
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