CN111518371A - 一种高分散性bopet开口爽滑母粒及其制备方法 - Google Patents

一种高分散性bopet开口爽滑母粒及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111518371A
CN111518371A CN202010407401.4A CN202010407401A CN111518371A CN 111518371 A CN111518371 A CN 111518371A CN 202010407401 A CN202010407401 A CN 202010407401A CN 111518371 A CN111518371 A CN 111518371A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
bopet
prepared
master batch
dispersity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010407401.4A
Other languages
English (en)
Inventor
张少伟
王红兵
张涛
谢城城
年陈瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Guofeng Plastic Industry Co Ltd
Original Assignee
Anhui Guofeng Plastic Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Guofeng Plastic Industry Co Ltd filed Critical Anhui Guofeng Plastic Industry Co Ltd
Priority to CN202010407401.4A priority Critical patent/CN111518371A/zh
Publication of CN111518371A publication Critical patent/CN111518371A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C08G63/18—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
    • C08G63/181—Acids containing aromatic rings
    • C08G63/183—Terephthalic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2467/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2467/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/04—Ingredients characterised by their shape and organic or inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K3/2279—Oxides; Hydroxides of metals of antimony
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
    • C08K5/19—Quaternary ammonium compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/20—Carboxylic acid amides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
    • C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
    • C08K7/26—Silicon- containing compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高分散性BOPET开口爽滑母粒及其制备方法，涉及塑料技术领域，是由以下重量份的组分共混挤出制得：A组分90～94％、B组分3～5％、C组分3～5％；所述A组分由以下重量份的原料聚合反应制得：纳米多孔二氧化硅3～4％、精对苯二甲酸42～44％、乙二醇52～54％、助剂0.08～0.12％；所述B组分由以下重量份的原料制得：硅氧烷45～50％、球形多孔二氧化硅50～55％；所述C组分为芥酸酰胺、硬脂酸钙、硬脂基三甲基氯化铵的一种或多种。本发明中提高了纳米多孔二氧化硅颗粒与基材之间的结合力，减少了二氧化硅颗粒在薄膜表面发生脱落引起的外观不良的现象，同时提高了颗粒的分散性，且具有一定的爽滑效果，加入该母料制成的薄膜开口效果好，静电小，雾度均匀，透明性好。

Description

一种高分散性BOPET开口爽滑母粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑料技术领域，尤其涉及一种高分散性BOPET开口爽滑母粒及其制备方法。
背景技术
塑料薄膜容易粘连，难以开口，因此常在塑料薄膜料制品的生产制备过程中加入开口爽滑剂，可有效提高薄膜的开口性能。最早的开口剂是无机的滑石粉、硅藻土等；中期发展到有机的油酸酰胺、芥酸酰胺及EBS衍生物等；目前合成二氧化硅作开口剂在薄膜中的应用也较为广泛。
目前在双向拉伸薄膜尤其是双拉聚酯薄膜的生产过程中，通常使用的开口剂为不定型硅类。其颗粒形状不规则，开口效果一般，在加工过程中，容易出现团聚现象，使颗粒在薄膜表层分布不均匀，不仅影响生产连续性，薄膜的雾度均匀性也较差，且薄膜雾度较大。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高分散性BOPET开口爽滑母粒及其制备方法，制得的开口爽滑母粒二氧化硅分散均匀，下游加工使用过程中无团聚现象产生，且具有一定的爽滑效果。
本发明提出的一种高分散性BOPET开口爽滑母粒，是由以下重量百分比的组分共混挤出制得：A组分90～94％、B组分3～5％、C组分3～5％；所述A组分由以下重量百分比的原料聚合反应制得：纳米多孔二氧化硅3～4％、精对苯二甲酸42～44％、乙二醇52～54％、助剂0.08～0.12％；所述B组分由以下重量百分比的原料制得：硅氧烷45～50％、球形多孔二氧化硅50～55％；所述C组分为芥酸酰胺、硬脂酸钙、硬脂基三甲基氯化铵的一种或多种。
优选地，所述A组分中，纳米多孔二氧化硅由球形和不定型纳米多孔二氧化硅组成；优选地，球形和不定型纳米多孔二氧化硅的重量比为2-3：2-3。
优选地，所述A组分中，助剂是由三氧化二锑和三甲基磷酸酯复配组成的；优选地，三氧化二锑和三甲基磷酸酯的重量比为2-3：2-3。
优选地，所述A组分的制备如下：将原料全部加入打浆罐中，搅拌，然后通入氮气保护，升温，搅拌，即得。
优选地，所述A组分的制备如下：将原料全部加入打浆罐中，搅拌1-2h，然后通入氮气保护，将打浆罐升温至175-185℃，升温速度为9.5-10.5℃/min，继续加热搅拌20-40min，即得。
本发明还提出了上述高分散性BOPET开口爽滑母粒的制备方法，是将组分A、组分B、组分C混合后送入双螺杆挤出机，经挤出过滤、冷却、切粒，即得高分散性BOPET开口爽滑母粒。
优选地，所述双螺杆挤出机各区的温度为230～290℃；优选地，双螺杆挤出机的转速为400～800r/min；优选地，过滤器滤网的孔径为20～30μm。
本发明还提出一种含有上述高分散性BOPET开口爽滑母粒的PET塑料。
与现有技术相比，本发明的有益效果体现在以下几个方面：
1.本发明组分A的制备中，精对苯二甲酸和乙二醇在酯化、缩聚成聚酯高分子的过程中，分子链或链段会穿过或缠绕二氧化硅的孔洞，一方面提高了颗粒与基材之间的结合力，减少了二氧化硅颗粒在薄膜表面发生脱落引起的外观不良的现象，另一方面提高了颗粒的分散性，下游加工使用过程中无团聚现象产生，且具有一定的爽滑效果。
2.本发明的开口爽滑母粒二氧化硅粒径小、分散均匀，下游加工使用过程中无团聚现象产生，且具有一定的爽滑效果，加入该母料制成的薄膜开口效果好，静电小，雾度均匀，透明性好。
3.本发明的薄膜用开口爽滑母粒提高了颗粒与塑料薄膜之间的结合力，减少了生产过程中的破膜问题，进而提高了挤出机过滤器使用周期，进一步提高了生产的可持续性。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种高分散性BOPET开口爽滑母粒，是由以下重量百分比的组分共混挤出制得：A组分90％、B组分5％、C组分5％；
A组分由以下重量百分比的原料聚合反应制得：纳米多孔二氧化硅3.92％、精对苯二甲酸42％、乙二醇54％、助剂0.08％；其中，纳米多孔二氧化硅由球形和不定型纳米多孔二氧化硅按照1：1的重量比组成；助剂由三氧化二锑和三甲基磷酸酯按照1：1的重量比复配组成的。A组分的制备如下：将原料全部加入打浆罐中，搅拌1.5h，然后通入氮气保护，将打浆罐升温至180℃，升温速度为10℃/min，继续加热搅拌30min，即得；
B组分由以下重量百分比的原料制得：硅氧烷45％、球形多孔二氧化硅55％；
C组分为芥酸酰胺。
上述高分散性BOPET开口爽滑母粒的制备方法，是将组分A、组分B、组分C混合后送入双螺杆挤出机，经挤出过滤、冷却、切粒，其中，双螺杆挤出机各区的温度为230～290℃，双螺杆挤出机的转速为600r/min，过滤器滤网的孔径为25μm，即得高分散性BOPET开口爽滑母粒。
实施例2
本发明提出的一种高分散性BOPET开口爽滑母粒，是由以下重量百分比的组分共混挤出制得：A组分92％、B组分4％、C组分4％；
A组分由以下重量百分比的原料聚合反应制得：纳米多孔二氧化硅3.90％、精对苯二甲酸43％、乙二醇53％、助剂0.10％；其中，纳米多孔二氧化硅由球形和不定型纳米多孔二氧化硅按照2：3的重量比组成；助剂由三氧化二锑和三甲基磷酸酯按照2：3的重量比复配组成的。A组分的制备如下：将原料全部加入打浆罐中，搅拌1h，然后通入氮气保护，将打浆罐升温至175℃，升温速度为9.5℃/min，继续加热搅拌20min，即得；
B组分由以下重量百分比的原料制得：硅氧烷48％、球形多孔二氧化硅52％；
C组分为硬脂酸钙。
上述高分散性BOPET开口爽滑母粒的制备方法，是将组分A、组分B、组分C混合后送入双螺杆挤出机，经挤出过滤、冷却、切粒，其中，双螺杆挤出机各区的温度为230～290℃，双螺杆挤出机的转速为400r/min，过滤器滤网的孔径为20μm，即得高分散性BOPET开口爽滑母粒。
实施例3
本发明提出的一种高分散性BOPET开口爽滑母粒，是由以下重量百分比的组分共混挤出制得：A组分94％、B组分3％、C组分3％；
A组分由以下重量百分比的原料聚合反应制得：纳米多孔二氧化硅3.88％、精对苯二甲酸44％、乙二醇52％、助剂0.12％；其中，纳米多孔二氧化硅由球形和不定型纳米多孔二氧化硅按照3：2的重量比组成；助剂由三氧化二锑和三甲基磷酸酯按照3：2的重量比复配组成的。A组分的制备如下：将原料全部加入打浆罐中，搅拌2h，然后通入氮气保护，将打浆罐升温至185℃，升温速度为10.5℃/min，继续加热搅拌40min，即得；
B组分由以下重量百分比的原料制得：硅氧烷50％、球形多孔二氧化硅50％；
C组分为硬脂基三甲基氯化铵。
上述高分散性BOPET开口爽滑母粒的制备方法，是将组分A、组分B、组分C混合后送入双螺杆挤出机，经挤出过滤、冷却、切粒，其中，双螺杆挤出机各区的温度为230～290℃，双螺杆挤出机的转速为800r/min，过滤器滤网的孔径为30μm，即得高分散性BOPET开口爽滑母粒。
实施例4
本发明提出的一种高分散性BOPET开口爽滑母粒，是由以下重量百分比的组分共混挤出制得：A组分91％、B组分5％、C组分4％；
A组分由以下重量百分比的原料聚合反应制得：纳米多孔二氧化硅3％、精对苯二甲酸43.5％、乙二醇53.4％、助剂0.10％；其中，纳米多孔二氧化硅由球形和不定型纳米多孔二氧化硅按照1：1的重量比组成；助剂由三氧化二锑和三甲基磷酸酯按照3：2的重量比复配组成的。A组分的制备如下：将原料全部加入打浆罐中，搅拌1.5h，然后通入氮气保护，将打浆罐升温至185℃，升温速度为9.5℃/min，继续加热搅拌30min，即得；
B组分由以下重量百分比的原料制得：硅氧烷47％、球形多孔二氧化硅53％；
C组分为芥酸酰胺和硬脂酸钙按照1：1的重量比组成的。
上述高分散性BOPET开口爽滑母粒的制备方法，是将组分A、组分B、组分C混合后送入双螺杆挤出机，经挤出过滤、冷却、切粒，其中，双螺杆挤出机各区的温度为230～290℃，双螺杆挤出机的转速为500r/min，过滤器滤网的孔径为30μm，即得高分散性BOPET开口爽滑母粒。
对本发明实施例1-4中制备的开口爽滑母粒进行性能测试，并采用普通无定型二氧化硅母料作为对比例进行对比比较，检测标准及检测结果见表1。
表1开口爽滑母料的性能测试数据
Figure BDA0002491871710000061
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高分散性BOPET开口爽滑母粒，其特征在于，是由以下重量百分比的组分共混挤出制得：A组分90～94％、B组分3～5％、C组分3～5％；所述A组分由以下重量百分比的原料聚合反应制得：纳米多孔二氧化硅3～4％、精对苯二甲酸42～44％、乙二醇52～54％、助剂0.08～0.12％；所述B组分由以下重量百分比的原料制得：硅氧烷45～50％、球形多孔二氧化硅50～55％；所述C组分为芥酸酰胺、硬脂酸钙、硬脂基三甲基氯化铵的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的高分散性BOPET开口爽滑母粒，其特征在于，所述A组分中，纳米多孔二氧化硅由球形和不定型纳米多孔二氧化硅组成；优选地，球形和不定型纳米多孔二氧化硅的重量比为2-3：2-3。
3.根据权利要求1所述的高分散性BOPET开口爽滑母粒，其特征在于，所述A组分中，助剂是由三氧化二锑和三甲基磷酸酯复配组成的；优选地，三氧化二锑和三甲基磷酸酯的重量比为2-3：2-3。
4.根据权利要求1所述的高分散性BOPET开口爽滑母粒，其特征在于，所述A组分的制备如下：将原料全部加入打浆罐中，搅拌，然后通入氮气保护，升温，搅拌，即得。
5.根据权利要求4所述的高分散性BOPET开口爽滑母粒，其特征在于，所述A组分的制备如下：将原料全部加入打浆罐中，搅拌1-2h，然后通入氮气保护，将打浆罐升温至175-185℃，升温速度为9.5-10.5℃/min，继续加热搅拌20-40min，即得。
6.一种基于权利要求1-5任一项所述的高分散性BOPET开口爽滑母粒的制备方法，其特征在于，是将组分A、组分B、组分C混合后送入双螺杆挤出机，经挤出过滤、冷却、切粒，即得高分散性BOPET开口爽滑母粒。
7.根据权利要求6所述的高分散性BOPET开口爽滑母粒的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机各区的温度为230～290℃；优选地，双螺杆挤出机的转速为400～800r/min；优选地，过滤器滤网的孔径为20～30μm。
8.一种含有权利要求1-5任一项所述高分散性BOPET开口爽滑母粒的PET塑料。
CN202010407401.4A 2020-05-14 2020-05-14 一种高分散性bopet开口爽滑母粒及其制备方法 Pending CN111518371A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010407401.4A CN111518371A (zh) 2020-05-14 2020-05-14 一种高分散性bopet开口爽滑母粒及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010407401.4A CN111518371A (zh) 2020-05-14 2020-05-14 一种高分散性bopet开口爽滑母粒及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111518371A true CN111518371A (zh) 2020-08-11

Family

ID=71907559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010407401.4A Pending CN111518371A (zh) 2020-05-14 2020-05-14 一种高分散性bopet开口爽滑母粒及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111518371A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114479556A (zh) * 2022-02-09 2022-05-13 江苏膜可光学材料有限公司 一种除菌水性油墨纸张

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102585458A (zh) * 2012-02-07 2012-07-18 汕头市贝斯特科技有限公司 一种光学级双向拉伸聚对苯二甲酸乙二酯薄膜/片材用防粘结母料及其生产工艺
CN103881322A (zh) * 2012-12-21 2014-06-25 青岛欣展塑胶有限公司 抗静电爽滑加纤聚对苯二甲酸乙二醇酯及其制备方法
CN104151798A (zh) * 2014-08-19 2014-11-19 东莞市普凯塑料科技有限公司 一种pet爽滑开口母粒及其制备方法
CN107963632A (zh) * 2017-12-27 2018-04-27 广州再森新材料科技有限公司 一种多孔二氧化硅改性材料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102585458A (zh) * 2012-02-07 2012-07-18 汕头市贝斯特科技有限公司 一种光学级双向拉伸聚对苯二甲酸乙二酯薄膜/片材用防粘结母料及其生产工艺
CN103881322A (zh) * 2012-12-21 2014-06-25 青岛欣展塑胶有限公司 抗静电爽滑加纤聚对苯二甲酸乙二醇酯及其制备方法
CN104151798A (zh) * 2014-08-19 2014-11-19 东莞市普凯塑料科技有限公司 一种pet爽滑开口母粒及其制备方法
CN107963632A (zh) * 2017-12-27 2018-04-27 广州再森新材料科技有限公司 一种多孔二氧化硅改性材料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114479556A (zh) * 2022-02-09 2022-05-13 江苏膜可光学材料有限公司 一种除菌水性油墨纸张

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1293527B1 (en) Processes for producing polyester resin and molded object thereof using masterbatch
CN113025002B (zh) 一种可降解发泡材料及其制备方法
CN114702789B (zh) 一种高透光率聚酯薄膜及其制造方法
CN112300417B (zh) 一种高熔融指数聚乳酸的釜式合成方法及制得的改性聚乳酸
CN109836667A (zh) 一种聚乙烯开口剂母粒组合物的制作工艺
CN111518371A (zh) 一种高分散性bopet开口爽滑母粒及其制备方法
CN115011087B (zh) 一种阻燃聚酯泡沫板及其制备方法
CN112341655A (zh) 高含量聚乳酸全生物降解吹塑薄膜复合材料及其制备方法
CN112679784B (zh) 一种发泡剂和采用其制备的pvc发泡组合物及其制备方法
CN113121949B (zh) 一种可用于聚酯挤出发泡的母粒及其应用
CN111057308A (zh) 回收聚丙烯生产的抗菌汽车内饰专用料及其制备方法
CN115141391A (zh) 一种用作薄膜开口剂的聚酯母粒的制备方法
CN113480842A (zh) 一种热塑性聚氨酯薄膜用抗粘连母粒及其制备方法
CN111073123B (zh) 一种聚乙烯母料及制备方法、聚乙烯组合物
CN114539633B (zh) 一种高淀粉含量的热塑性淀粉母粒及其制备方法
CN107915987B (zh) 一种用于制备聚酰胺薄膜的组合原料及其制备方法
CN114773797B (zh) 一种热收缩膜及其制备方法
CN114716794A (zh) 一种pbat发泡珠粒及其制备方法
CN109320907B (zh) 一种高强度双向拉伸聚醚醚酮薄膜及其制备方法
CN110330780B (zh) 一种透明脂肪族聚酮包装膜及其制备方法
CN114752194A (zh) 一种高形状可塑性的可降解塑料组合物及其制备方法与应用
CN115246944A (zh) 一种结构致密型抗老化聚丙烯母粒及其制备方法
CN114249953A (zh) 一种pvc色母粒及其生产工艺
CN112126158A (zh) 一种耐磨抗静电bopp薄膜及其制备方法
CN110922746A (zh) 一种改善脱皮和水印现象的tpu塑料颗粒加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200811