CN111515880A - 一种仪表加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及仪表加工技术领域,具体涉及一种仪表加工用固定装置,包括加工台,所述加工台的内部开设有安装槽,所述加工台的一侧转动安装有转杆,所述转杆的一端设置有L形结构的安装架,所述安装架的竖直段底端设置有连接板,所述连接板远离安装架的一端设置有底板,所述底板的顶部设有转盘,所述底板的底端安装有电机,所述电机的输出轴端部安装有第一传动轴,且第一传动轴的顶端与转盘的底端中心处固定,所述的转盘的顶端开设有两个对称设置的调节槽,所述调节槽的内壁滑动连接有滑块。本发明克服了现有技术的不足,可以带着仪表壳体在竖直方向上和水平方向上进行旋转,从而方便对仪表壳体的不同位置进行加工,提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及仪表加工技术领域,具体涉及一种仪表加工用固定装置。
背景技术
电力仪表作为一种先进的智能化、数字化的电网前端采集元件,已广泛用于各种控制***、SCADA***和能源管理***、变电站自动化、小区电力监控、工业自动化、智能建筑、智能配电柜、开关柜等设备中,具有安装方便、接线简单、工程量小等特点。
经检索,公开号为CN209110638U的专利,公开了一种仪表加工用压紧装置,它包括工作台,所述工作台上方左右两侧以及前后两侧均焊接有固定座,所述固定座上开有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块一端安装有压紧机构,所述压紧机构包括有气缸和弹性机构,所述气缸安装在滑块一端,所述气缸输出端固定连接有支撑座。
但是上述专利在实际使用时,其是在侧边将仪表进行固定,对仪表的外壁形成的阻挡范围较大,不便于对仪表壳体进行加工,不能实现多位置加工。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种仪表加工用固定装置,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了对仪表的外壁形成的阻挡范围较大,不便于对仪表壳体进行加工,不能实现多位置加工的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种仪表加工用固定装置,包括加工台,所述加工台的内部开设有安装槽,所述加工台的一侧转动安装有转杆,所述转杆的一端设置有L形结构的安装架,所述安装架的竖直段底端设置有连接板,所述连接板远离安装架的一端设置有底板,所述底板的顶部设有转盘,所述底板的底端安装有电机,所述电机的输出轴端部安装有第一传动轴,且第一传动轴的顶端与转盘的底端中心处固定,所述的转盘的顶端开设有两个对称设置的调节槽,所述调节槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的顶端设置有夹板,所述安装架的水平段底端竖直设置有气缸,所述气缸的输出端安装有顶板,所述顶板的底端中心处转动安装有连杆,所述连杆的底端安装有压板,所述转杆的一端延伸至安装槽的内部,且转杆与安装槽的槽口连接处设置有轴承,所述转杆的一端安装有从动齿轮,所述安装槽的一侧槽壁上安装有马达,所述马达的输出轴端部安装有第二传动轴,且第二传动轴的一端设置有主动齿轮。
优选的,所述转盘与底板相互平行设置,所述转盘与底板相向的一侧均开设有滚珠槽,两个所述滚珠槽之间设置有均匀分布的滚珠,所述底板的底端开设有用于第一传动轴穿过的穿孔。
优选的,所述夹板为弧形结构,所述夹板的顶端向下凹陷形成有卡槽,所述夹板与转盘之间留有间隙。
优选的,所述滑块和调节槽的纵截面均为十字形结构,所述滑块的顶端一侧螺纹连接有锁紧螺栓。
优选的,所述压板和顶板均与连杆垂直设置,所述压板位于夹板的正上方。
优选的,所述安装槽的顶内壁设置有支撑杆,所述支撑杆的底端设置有套筒,所述套筒套接在第二传动轴的圆周外壁上。
优选的,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,且主动齿轮与套筒之间留有间隙。
优选的,所述电机的外部设置有防护外壳。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种仪表加工用固定装置,具备以下有益效果:
1、本发明结构设计灵活,使用方便,将仪表外壳的边缘卡在两个夹板上的卡槽内部,再通过气缸驱动顶板向下移动,从而带着压板将仪表壳体下压,通过启动电机,使得第一传动轴在电机的驱动下旋转,第一传动轴可以带着转盘旋转,转盘带着其上的夹板同步旋转,由于压板通过连杆可以绕着顶板底部旋转,从而可以带着仪表外壳在水平方向上旋转,可以根据需求加工位置需求快速调整,对仪表壳体的外侧进行加工处理。
2、本发明通过设置有马达可以驱动第二传动轴旋转,第二传动轴带着主动齿轮旋转,由于主动齿轮与从动齿轮相啮合,使得主动齿轮通过从动齿轮带着转杆旋转,转杆带着安装架在竖直方向上旋转,安装架通过连接板带着底板同步旋转,最终可以带着仪表壳体在竖直方向上进行旋转,从而进一步方便对仪表壳体的不同位置进行加工,提高加工效率。
3、本发明通过设置有调节槽,由于滑块与调节槽之间为滑动连接,使得两个滑块之间的间距可调,滑块带着夹板同步移动,使得两个夹板之间的间距可调,满足尺寸仪表壳体的固定需求,适用范围广。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明底板、夹板和调节槽结构示意图;
图3为本发明底板、滚珠槽、滚珠俯视结构示意图;
图4为本发明顶板、压板、连杆结构示意图;
图5为本发明第二传动轴、支撑杆、套筒侧视结构示意图。
图中:1加工台、2转杆、3安装架、4连接板、5底板、6转盘、7滚珠槽、8滚珠、9电机、10第一传动轴、11防护外壳、12调节槽、13滑块、14夹板、15卡槽、16锁紧螺栓、17气缸、18顶板、19压板、20连杆、21安装槽、22轴承、23从动齿轮、24马达、25第二传动轴、26主动齿轮、27支撑杆、28套筒。
具体实施方式
下面结合附图1-5和实施例对本发明进一步说明:
一种仪表加工用固定装置,包括加工台1,所述加工台1的内部开设有安装槽21,所述加工台1的一侧转动安装有转杆2,所述转杆2的一端设置有L形结构的安装架3,所述安装架3的竖直段底端设置有连接板4,所述连接板4远离安装架3的一端设置有底板5,所述底板5的顶部设有转盘6,所述底板5的底端安装有电机9,电机9用于提供驱动力,所述电机9的输出轴端部安装有第一传动轴10,且第一传动轴10的顶端与转盘6的底端中心处固定,所述的转盘6的顶端开设有两个对称设置的调节槽12,所述调节槽12的内壁滑动连接有滑块13,所述滑块13的顶端设置有夹板14,所述安装架3的水平段底端竖直设置有气缸17,气缸17用于提供向下的推动力,所述气缸17的输出端安装有顶板18,所述顶板18的底端中心处转动安装有连杆20,所述连杆20的底端安装有压板19,所述转杆2的一端延伸至安装槽21的内部,且转杆2与安装槽21的槽口连接处设置有轴承22,轴承22可以起到支撑作用,使得转杆2稳定旋转,所述转杆2的一端安装有从动齿轮23,所述安装槽21的一侧槽壁上安装有马达24,马达24用于提供驱动力,所述马达24的输出轴端部安装有第二传动轴25,且第二传动轴25的一端设置有主动齿轮26。
本实施例中,如图1所示,所述转盘6与底板5相互平行设置,所述转盘6与底板5相向的一侧均开设有滚珠槽7,两个所述滚珠槽7之间设置有均匀分布的滚珠8,所述底板5的底端开设有用于第一传动轴10穿过的穿孔,保证转盘6可以稳定旋转,对仪表壳体进行良好的支撑。
本实施例中,如图1-2所示,所述夹板14为弧形结构,所述夹板14的顶端向下凹陷形成有卡槽15,所述夹板14与转盘6之间留有间隙,保证夹板14可以在底板5的顶端左右移动。
本实施例中,如图1-2所示,所述滑块13和调节槽12的纵截面均为十字形结构,所述滑块13的顶端一侧螺纹连接有锁紧螺栓16,方便将滑块13固定在调节槽12的内部,从而防止仪表壳体加工时发生滑脱。
本实施例中,如图1和4所示,所述压板19和顶板18均与连杆20垂直设置,所述压板19位于夹板14的正上方,压板19下压将仪表壳体上端部分面盖住压紧,同时减少与仪表壳体的接触面积,便于加工。
本实施例中,如图1所示,所述安装槽21的顶内壁设置有支撑杆27,所述支撑杆27的底端设置有套筒28,所述套筒28套接在第二传动轴25的圆周外壁上,可以对第二传动轴25实现支撑。
本实施例中,如图1所示,所述主动齿轮26与从动齿轮23相啮合,且主动齿轮26与套筒28之间留有间隙。
本实施例中,如图1所示,所述电机9的外部设置有防护外壳11,便于大于电机9实现防护。
本发明的工作原理:将仪表外壳的边缘卡在两个夹板14上的卡槽15内部,再通过气缸17驱动顶板18向下移动,从而带着压板19将仪表壳体下压,通过启动电机9,使得第一传动轴10在电机9的驱动下旋转,第一传动轴9可以带着转盘6旋转,转盘6带着其上的夹板14同步旋转,由于压板19通过连杆20可以绕着顶板18底部旋转,从而可以带着仪表外壳在水平方向上旋转,可以根据需求加工位置需求快速调整,对仪表壳体的外侧进行加工处理,通过设置有马达24可以驱动第二传动轴25旋转,第二传动轴25带着主动齿轮26旋转,由于主动齿轮26与从动齿轮23相啮合,使得主动齿轮25通过从动齿轮23带着转杆2旋转,转杆2带着安装架3在竖直方向上旋转,安装架3通过连接板4带着底板5同步旋转,最终可以带着仪表壳体在竖直方向上进行旋转,从而进一步方便对仪表壳体的不同位置进行加工,方便对仪表壳体的加工,提高加工效率,通过设置有调节槽12,由于滑块13与调节槽13之间为滑动连接,使得两个滑块13之间的间距可调,滑块13带着夹板14同步移动,使得两个夹板13之间的间距可调,满足尺寸仪表壳体的固定需求。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种仪表加工用固定装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的内部开设有安装槽(21),所述加工台(1)的一侧转动安装有转杆(2),所述转杆(2)的一端设置有L形结构的安装架(3),所述安装架(3)的竖直段底端设置有连接板(4),所述连接板(4)远离安装架(3)的一端设置有底板(5),所述底板(5)的顶部设有转盘(6),所述底板(5)的底端安装有电机(9),所述电机(9)的输出轴端部安装有第一传动轴(10),且第一传动轴(10)的顶端与转盘(6)的底端中心处固定,所述的转盘(6)的顶端开设有两个对称设置的调节槽(12),所述调节槽(12)的内壁滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的顶端设置有夹板(14),所述安装架(3)的水平段底端竖直设置有气缸(17),所述气缸(17)的输出端安装有顶板(18),所述顶板(18)的底端中心处转动安装有连杆(20),所述连杆(20)的底端安装有压板(19),所述转杆(2)的一端延伸至安装槽(21)的内部,且转杆(2)与安装槽(21)的槽口连接处设置有轴承(22),所述转杆(2)的一端安装有从动齿轮(23),所述安装槽(21)的一侧槽壁上安装有马达(24),所述马达(24)的输出轴端部安装有第二传动轴(25),且第二传动轴(25)的一端设置有主动齿轮(26)。
2.如权利要求1所述的一种仪表加工用固定装置,其特征在于:所述转盘(6)与底板(5)相互平行设置,所述转盘(6)与底板(5)相向的一侧均开设有滚珠槽(7),两个所述滚珠槽(7)之间设置有均匀分布的滚珠(8),所述底板(5)的底端开设有用于第一传动轴(10)穿过的穿孔。
3.如权利要求1所述的一种仪表加工用固定装置,其特征在于:所述夹板(14)为弧形结构,所述夹板(14)的顶端向下凹陷形成有卡槽(15),所述夹板(14)与转盘(6)之间留有间隙。
4.如权利要求1所述的一种仪表加工用固定装置,其特征在于:所述滑块(13)和调节槽(12)的纵截面均为十字形结构,所述滑块(13)的顶端一侧螺纹连接有锁紧螺栓(16)。
5.如权利要求1所述的一种仪表加工用固定装置,其特征在于:所述压板(19)和顶板(18)均与连杆(20)垂直设置,所述压板(19)位于夹板(14)的正上方。
6.如权利要求1所述的一种仪表加工用固定装置,其特征在于:所述安装槽(21)的顶内壁设置有支撑杆(27),所述支撑杆(27)的底端设置有套筒(28),所述套筒(28)套接在第二传动轴(25)的圆周外壁上。
7.如权利要求6所述的一种仪表加工用固定装置,其特征在于:所述主动齿轮(26)与从动齿轮(23)相啮合,且主动齿轮(26)与套筒(28)之间留有间隙。
8.如权利要求1所述的一种仪表加工用固定装置,其特征在于:所述电机(9)的外部设置有防护外壳(11)。
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