CN111515780A - 一种轴具清洁打磨装置 - Google Patents

一种轴具清洁打磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111515780A
CN111515780A CN202010366546.4A CN202010366546A CN111515780A CN 111515780 A CN111515780 A CN 111515780A CN 202010366546 A CN202010366546 A CN 202010366546A CN 111515780 A CN111515780 A CN 111515780A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
water storage
shaft
cleaning
storage tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010366546.4A
Other languages
English (en)
Inventor
李永锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunhe Daxiankai Mechanical Design Studio
Original Assignee
Yunhe Daxiankai Mechanical Design Studio
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunhe Daxiankai Mechanical Design Studio filed Critical Yunhe Daxiankai Mechanical Design Studio
Priority to CN202010366546.4A priority Critical patent/CN111515780A/zh
Publication of CN111515780A publication Critical patent/CN111515780A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices
    • B24B7/16—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings
    • B24B7/17—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings for simultaneously grinding opposite and parallel end faces, e.g. double disc grinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/60—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with a vibrating receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/70—Drives therefor, e.g. crank mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/16—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces performing a reciprocating movement, e.g. during which the sense of rotation of the working-spindle is reversed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种轴具清洁打磨装置，包括清洁机构和打磨机构，清洁机构包括机箱内的蓄水箱、开口向上的底箱和填充块，底箱位于蓄水箱的下方，底箱内设有凸起部和弹性件，凸起部位于蓄水箱的下方，弹性件位于凸起部的下方，弹性件的周围设有承载件，环形槽内设有滑杆，滑杆的一端与转杆固定相连，滑杆的另一端上设有摆动杆，第一工字轮的右侧设有第二工字轮，第一工字轮和第二工字轮通过连接带转动相连，第二工字轮的上方设有衔接杆，衔接杆的下端与第二工字轮转动相连，衔接杆的上端与底座的下表面固定相连，机箱下表面的中心处设有齿轮件。该轴具清洁打磨装置使用便捷，结构简单，实现了对轴具的打磨、加水的一体化操作。

Description

一种轴具清洁打磨装置
技术领域
本发明涉及轴具的处理技术领域，具体为一种轴具清洁打磨装置。
背景技术
常见的轴根据轴的结构形状可分为曲轴、直轴、软轴、实心轴、空心轴、刚性轴、挠性轴，轴在加工过程中可以制成各种轴具。轴具在灌铸完成之后，其表面携带一些凸起颗粒，需要进行打磨光滑，以满足工厂和操作车间的使用需求。
但是现在一般的设备只能对一些形状规则的轴具进行打磨，无法针对到轴具的具体一面或者数面进行打磨，且无法在轴具打磨的过程中对其加水，只能由工作人员另行操作，使得轴具的打磨效果无法达到预期效果，针对上述情况，我们在现有产品的基础上进行技术创新，提出一种轴具清洁打磨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴具清洁打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴具清洁打磨装置，包括清洁机构和打磨机构，清洁机构包括机箱内的蓄水箱、开口向上的底箱和填充块，底箱位于蓄水箱的下方，蓄水箱上设有出水孔，底箱内设有凸起部和弹性件，凸起部位于蓄水箱的下方，弹性件位于凸起部的下方，弹性件的周围设有承载件，填充块位于机箱的右端，填充块内设有水流通管，蓄水箱和填充块之间设有螺纹杆，螺纹杆上贯穿有滑块，滑块与螺纹杆螺纹相连，
打磨机构包括承载台，承载台位于机箱的下方，承载台上设有工作台和连接板，工作台上设有滑槽，连接板的一端设有圆盘，圆盘上设有环形槽，圆盘的中心处设有驱动器，驱动器上设有转轴，转轴上固定设有转杆，环形槽内设有滑杆，滑杆的一端与转杆固定相连，滑杆的另一端上设有摆动杆，摆动杆远离滑杆的一端设有插块，插块通过旋转钉与摆动杆转动相连，插块上设有第二螺纹孔，转轴的上端设有第一工字轮，第一工字轮的右侧设有第二工字轮，第一工字轮和第二工字轮通过连接带转动相连，第二工字轮的上方设有衔接杆，衔接杆的下端与第二工字轮转动相连，衔接杆的上端与底座的下表面固定相连，机箱下表面的中心处设有齿轮件，螺纹杆的下端穿过机箱的底部并与齿轮件固定相连，第二工字轮的边缘设有啮齿，啮齿与齿轮件匹配。
优选的，工作台的上表面与机箱的下表面之间设有连接架。
优选的，承载件为开口向上的U型结构，承载件与底箱之间设有支架，凸起部、弹性件和承载件关于底箱的竖直中心线对称设有两组，两个承载件之间设有动力轴，动力轴上设有转盘，动力轴与转盘的圆心错开。
优选的，水流通管穿过填充块和机箱的箱壁并延伸至机箱的下方。
优选的，滑块内设有左右相通的通槽，滑块的左侧表面与蓄水箱和底箱的右侧表面相贴合，并与其滑动相连，滑块的右侧表面与填充块的左侧表面相贴合，并与其滑动相连，蓄水箱的右侧表面设有移动块，移动块与蓄水箱之间紧密贴合且滑动相连，移动块与机箱的顶层之间设有弹簧。
优选的，连接板与承载台的上表面平齐，连接板的中心线垂直于承载台。
优选的，还包括轴具本体，轴具本体的下端设有供插块***的缺口，轴具本体上设有第一螺纹孔。
优选的，蓄水箱的顶部设有进水口。
优选的，驱动器包括正反双向电机。
优选的，蓄水箱内设有增压缸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该轴具清洁打磨装置使用便捷，结构简单，只需要将需要处理的轴具与插块连接，启动驱动器，便可实现轴具的自动打磨工作。
2.该轴具清洁打磨装置实现了对轴具的打磨、加水的一体化操作，不仅能对轴具的两个不平滑的面进行打磨，还能在轴具打磨过程中，及时对轴具被打磨掉的碎屑进行清洁，解决了传统的打磨设备需要工作人员另外加水、打磨效率低下的问题。
3.本申请中的蓄水箱能够进行震动，使水箱中的清洁剂和水混合得更加均匀，将轴具上的污渍清洁得更加干净。
4.本申请中的通槽与出水孔和水流通管平齐时才会出水，实现了间隙式出水，相比于传统的不停断出水的设备，间隙式出水不仅节约水，也使得打磨更加顺畅。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的轴具的结构示意图；
图3和图4为本发明的轴具安装前和安装后的结构示意图；
图5为本发明的滑块的结构示意图。
图中：1、清洁机构；2、打磨机构；11、机箱；111、蓄水箱；112、底箱；113、填充块；1110、出水孔；1121、凸起部；1122、弹性件；1123、承载件；1130、水流通管；114、螺纹杆；115、滑块；21、承载台；22、工作台；23、连接板；220、滑槽；24、圆盘；240、环形槽；30、驱动器；25、转轴；26、转杆；27、滑杆；28、摆动杆；29、插块；31、旋转钉；290、第二螺纹孔；3、第一工字轮；4、第二工字轮；5、连接带；6、衔接杆；7、齿轮件；8、连接架；120、支架；116、动力轴；117、转盘；1150、通槽；118、移动块；119、弹簧；9、轴具本体；90、缺口；91、第一螺纹孔；10、进水口；1111、增压缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种轴具清洁打磨装置，包括清洁机构1和打磨机构2，
清洁机构1包括机箱11内的蓄水箱111、开口向上的底箱112和填充块113，底箱112位于蓄水箱111的下方，蓄水箱111上设有出水孔1110，底箱112内设有凸起部1121和弹性件1122，凸起部1121位于蓄水箱111的下方，弹性件1122位于凸起部1121的下方，弹性件1122的周围设有承载件1123，填充块113位于机箱11的右端，填充块113内设有水流通管1130，蓄水箱111和填充块113之间设有螺纹杆114，螺纹杆114上贯穿有滑块115，滑块115与螺纹杆114螺纹相连，
打磨机构2包括承载台21，承载台21位于机箱11的下方，承载台21上设有工作台22和连接板23，工作台22上设有滑槽220，连接板23的一端设有圆盘24，圆盘24上设有环形槽240，圆盘24的中心处设有驱动器30，驱动器30上设有转轴25，转轴25上固定设有转杆26，环形槽240内设有滑杆27，滑杆27的一端与转杆26固定相连，滑杆27的另一端上设有摆动杆28，摆动杆28远离滑杆27的一端设有插块29，插块29通过旋转钉31与摆动杆28转动相连，插块29上设有第二螺纹孔290，
转轴25的上端设有第一工字轮3，第一工字轮3的右侧设有第二工字轮4，第一工字轮3和第二工字轮4通过连接带5转动相连，第二工字轮4的上方设有衔接杆6，衔接杆6的下端与第二工字轮4转动相连，衔接杆6的上端与底座的下表面固定相连，
机箱11下表面的中心处设有齿轮件7，螺纹杆114的下端穿过机箱11的底部并与齿轮件7固定相连，第二工字轮4的边缘设有啮齿，啮齿与齿轮件7匹配。
工作台22的上表面与机箱11的下表面之间设有连接架8，使清洁机构1与打磨机构2相连。
承载件1123为开口向上的U型结构，承载件1123保护弹性件1122不会左右晃动，承载件1123与底箱112之间设有支架120，凸起部1121、弹性件1122和承载件1123关于底箱112的竖直中心线对称设有两组，两个承载件1123之间设有动力轴116，动力轴116上设有转盘117，动力轴116与转盘117的圆心错开，动力轴116可外接电机实现旋转，动力轴116转动带动转盘117旋转，转盘117每旋转一周，其边缘就会碰撞蓄水箱111的底部一次，使蓄水箱111能够上下震动，清洁时可向蓄水箱111内加入一些清洁剂，震动蓄水箱111使清洁剂与水均匀混合，对轴具上的污渍清洁效果更好，蓄水箱111震动时，凸起部1121会挤压弹性件1122。
水流通管1130穿过填充块113和机箱11的箱壁并延伸至机箱11的下方，蓄水箱111中的水最终通过水流通管1130流出机箱11，对工作台22上的轴具进行清洁。
滑块115内设有左右相通的通槽1150，滑块115的左侧表面与蓄水箱111和底箱112的右侧表面相贴合，并与其滑动相连，滑块115的右侧表面与填充块113的左侧表面相贴合，并与其滑动相连，对滑块115进行限位，使滑块115只能上下移动，不会左右移动，蓄水箱111的右侧表面设有移动块118，移动块118与蓄水箱111之间紧密贴合且滑动相连，移动块118与机箱11的顶层之间设有弹簧119，齿轮件7正转时，带动螺纹杆114顺时针转动，螺纹杆114穿过滑块115并与其螺纹相连，滑块115在螺纹杆114上向上移动，齿轮件7反转时，滑块115在螺纹杆114上向下移动，当滑块115不与出水孔1110接触时，为防止蓄水箱111中的水从出水孔1110流出，移动块118覆盖在出水孔1110上。
连接板23与承载台21的上表面平齐，连接板23的中心线垂直于承载台21，连接板23上方的摆动杆28运动时，带动插块29在滑槽220内运动。
还包括轴具本体9，轴具本体9的下端设有供插块29***的缺口90，轴具本体9上设有第一螺纹孔91，第二螺纹孔290与第一螺纹孔91尺寸一致，需要打磨的轴具放入到滑槽220中，插块29能够进入到缺口90中，第一螺纹孔91和第二螺纹孔290的竖直中心线共线，将螺钉从轴具上旋转拧进第一螺纹孔91，再拧入到第二螺纹孔290，使得轴具与插块29连接在一起。
蓄水箱111的顶部设有进水口10，可向蓄水箱111中加水和清洁剂。
驱动器30包括正反双向电机，使得驱动器30可带动转轴25正转和反转。
蓄水箱111内设有增压缸1111，使水从出水孔1110中流出时更加顺畅。
工作原理：轴具本体9即轴具，可与插块29连接在一起，转轴25正转时，带动转杆26顺时针旋转，转杆26带动滑杆27在环形槽240内旋转，滑杆27在运动过程中，插块29在滑槽220内运动，插块29通过旋转钉31在摆动杆28上可转动，带动轴具在滑槽220内运动，对轴具的左右两侧面进行打磨，此时转轴25的上端带动第一工字轮3在水平面上顺时针旋转，第一工字轮3通过连接带5带动第二工字轮4在水平面上旋转，第二工字轮4上的啮齿带动齿轮件7旋转，齿轮件7带动螺纹杆114顺时针转动，滑块115在螺纹杆114上向上移动，当滑块115移动至与出水孔1110和水流通管1130平齐的位置时，通槽1150使出水孔1110与水流通管1130连通，蓄水箱111中的水流入到水流通管1130，
同样的原理下，当驱动器30使转轴25反转，最终带动滑块115从螺纹杆114的上端向下移动，移动至与出水孔1110和水流通管1130平齐的位置时，蓄水箱111中的水流入到水流通管1130，喷洒到正在打磨的轴具上，
在滑块115未接触到出水孔1110时，为防止蓄水箱111中的水从出水孔1110流出，移动块118覆盖在出水孔1110上，当滑块115接触到出水孔1110时，滑块115将移动块118向上推，移动块118挤压弹簧119发生形变，当滑块115向下移动时，弹簧119使移动块118复位，覆盖在出水孔1110上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种轴具清洁打磨装置，包括清洁机构（1）和打磨机构（2），其特征在于：
清洁机构（1）包括机箱（11）内的蓄水箱（111）、开口向上的底箱（112）和填充块（113），底箱（112）位于蓄水箱（111）的下方，蓄水箱（111）上设有出水孔（1110），底箱（112）内设有凸起部（1121）和弹性件（1122），凸起部（1121）位于蓄水箱（111）的下方，弹性件（1122）位于凸起部（1121）的下方，弹性件（1122）的周围设有承载件（1123），填充块（113）位于机箱（11）的右端，填充块（113）内设有水流通管（1130），蓄水箱（111）和填充块（113）之间设有螺纹杆（114），螺纹杆（114）上贯穿有滑块（115），滑块（115）与螺纹杆（114）螺纹相连，
打磨机构（2）包括承载台（21），承载台（21）位于机箱（11）的下方，承载台（21）上设有工作台（22）和连接板（23），工作台（22）上设有滑槽（220），连接板（23）的一端设有圆盘（24），圆盘（24）上设有环形槽（240），圆盘（24）的中心处设有驱动器（30），驱动器（30）上设有转轴（25），转轴（25）上固定设有转杆（26），环形槽（240）内设有滑杆（27），滑杆（27）的一端与转杆（26）固定相连，滑杆（27）的另一端上设有摆动杆（28），摆动杆（28）远离滑杆（27）的一端设有插块（29），插块（29）通过旋转钉（31）与摆动杆（28）转动相连，插块（29）上设有第二螺纹孔（290），
转轴（25）的上端设有第一工字轮（3），第一工字轮（3）的右侧设有第二工字轮（4），第一工字轮（3）和第二工字轮（4）通过连接带（5）转动相连，第二工字轮（4）的上方设有衔接杆（6），衔接杆（6）的下端与第二工字轮（4）转动相连，衔接杆（6）的上端与底座的下表面固定相连，
机箱（11）下表面的中心处设有齿轮件（7），螺纹杆（114）的下端穿过机箱（11）的底部并与齿轮件（7）固定相连，第二工字轮（4）的边缘设有啮齿，啮齿与齿轮件（7）匹配。
2.根据权利要求1的一种轴具清洁打磨装置，其特征在于：工作台（22）的上表面与机箱（11）的下表面之间设有连接架（8）。
3.根据权利要求1的一种轴具清洁打磨装置，其特征在于：承载件（1123）为开口向上的U型结构，承载件（1123）与底箱（112）之间设有支架（120），凸起部（1121）、弹性件（1122）和承载件（1123）关于底箱（112）的竖直中心线对称设有两组，两个承载件（1123）之间设有动力轴（116），动力轴（116）上设有转盘（117），动力轴（116）与转盘（117）的圆心错开。
4.根据权利要求1的一种轴具清洁打磨装置，其特征在于：水流通管（1130）穿过填充块（113）和机箱（11）的箱壁并延伸至机箱（11）的下方。
5.根据权利要求1的一种轴具清洁打磨装置，其特征在于：滑块（115）内设有左右相通的通槽（1150），滑块（115）的左侧表面与蓄水箱（111）和底箱（112）的右侧表面相贴合，并与其滑动相连，滑块（115）的右侧表面与填充块（113）的左侧表面相贴合，并与其滑动相连，蓄水箱（111）的右侧表面设有移动块（118），移动块（118）与蓄水箱（111）之间紧密贴合且滑动相连，移动块（118）与机箱（11）的顶层之间设有弹簧（119）。
6.根据权利要求1的一种轴具清洁打磨装置，其特征在于：连接板（23）与承载台（21）的上表面平齐，连接板（23）的中心线垂直于承载台（21）。
7.根据权利要求1的一种轴具清洁打磨装置，其特征在于：还包括轴具本体（9），轴具本体（9）的下端设有供插块（29）***的缺口（90），轴具本体（9）上设有第一螺纹孔（91）。
8.根据权利要求1的一种轴具清洁打磨装置，其特征在于：蓄水箱（111）的顶部设有进水口（10）。
9.根据权利要求1的一种轴具清洁打磨装置，其特征在于：驱动器（30）包括正反双向电机。
10.根据权利要求1的一种轴具清洁打磨装置，其特征在于：蓄水箱（111）内设有增压缸（1111）。
CN202010366546.4A 2020-04-30 2020-04-30 一种轴具清洁打磨装置 Withdrawn CN111515780A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010366546.4A CN111515780A (zh) 2020-04-30 2020-04-30 一种轴具清洁打磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010366546.4A CN111515780A (zh) 2020-04-30 2020-04-30 一种轴具清洁打磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111515780A true CN111515780A (zh) 2020-08-11

Family

ID=71912340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010366546.4A Withdrawn CN111515780A (zh) 2020-04-30 2020-04-30 一种轴具清洁打磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111515780A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112136550A (zh) * 2020-09-09 2020-12-29 景宁畲族自治县牧风工艺品厂 一种对土壤松动和灌溉的一体化种植盒

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112136550A (zh) * 2020-09-09 2020-12-29 景宁畲族自治县牧风工艺品厂 一种对土壤松动和灌溉的一体化种植盒

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107344322B (zh) 一种汽车轮毂的抛光清洗装置
CN110640574B (zh) 一种玻璃磨边废渣清理设备
CN211163377U (zh) 一种用于工业生产的抛光机
CN109834585B (zh) 一种抛光设备
CN111922883A (zh) 一种抛光时自动添加抛光液的抛光装置
CN111515780A (zh) 一种轴具清洁打磨装置
CN215613631U (zh) 一种机械加工用清洗装置
CN110900311A (zh) 一种金属板表面加工用四轴雕刻机
CN208289564U (zh) 一种液晶显示模组加工装置
CN112936534B (zh) 一种陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置及其使用方法
CN116330061B (zh) 一种高效制动盘抛光设备及其方法
CN117207021A (zh) 一种五金电动工具制造装置
CN111376144B (zh) 一种用于轴块的打磨清洁机构
CN111098228A (zh) 一种数控机械加工用打磨设备
CN216066838U (zh) 一种珠宝行业个性化产品生产智能制造设备
CN212858741U (zh) 一种cnc加工用铣床清洗装置
CN207593510U (zh) 双面抛光机
CN213258805U (zh) 一种具有集屑功能的不锈钢抛光机
CN211193280U (zh) 一种机械零件加工用操作平台
CN114406733A (zh) 五轴联动数控机床
CN210649981U (zh) 一种机械零部件打磨清洗装置
CN210306742U (zh) 一种新型数控机床立式回转工作台
CN209175496U (zh) 一种五金件加工用的表面抛光装置
CN210659153U (zh) 一种装修用墙壁打磨装置
CN112476153A (zh) 一种高压开关打磨机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200811