CN111515598A - 焊接辅助桌 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种焊接辅助桌，升降支撑组件和桌面，桌面可拆卸设置于升降支撑组件上，升降支撑组件包括驱动底座和若干螺旋升降杆，驱动底座上对应若干螺旋升降杆开设有插接孔，插接孔内转动设置有传动轮，螺旋升降杆插接于插接孔内，且传动轮与螺旋升降杆传动连接，驱动底座内设置有驱动电机，驱动电机通过皮带与传动轮传动连接。通过设置升降支撑组件，可实现桌面的高度调节，在进行焊接作业时，可方便的实现对桌子高度的调节，以适应对不同高度的焊件的焊接，以及适用不同身高的焊接作业者。
Description
技术领域
本发明涉及焊接辅助工具技术领域，尤其涉及一种焊接辅助桌。
背景技术
在设备生产的过程中有大量的零部件需要通过焊接实现连接和固定。而在焊接的过程中必不可少地需要用到焊接工作台，现实中的焊接工作台的结构有很多，但是大多数焊接工作台的高度固定，进行焊接作业时，焊件的高度不能调节，使得需要不断的调整焊件的位置，以完成焊接作业。焊接工作台的操作性不强，而且焊接的角度和高度都不能调节，使用不方便。
发明内容
本发明实施例的一个目的在于：提供一种焊接辅助桌，其能够方便操作者实现对焊接件的不同高度位置的焊接操作。
为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种焊接辅助桌，升降支撑组件和桌面，所述桌面可拆卸设置于所述升降支撑组件上，所述升降支撑组件包括驱动底座和若干螺旋升降杆，所述驱动底座上对应若干所述螺旋升降杆开设有插接孔，所述插接孔内转动设置有传动轮，所述螺旋升降杆插接于所述插接孔内，且所述传动轮与所述螺旋升降杆传动连接，所述驱动底座内设置有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与所述传动轮传动连接。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述传动轮包括上滑动件、下滑动件和皮带轮，所述皮带轮可转动设置于所述上滑动件和所述下滑动件之间，所述驱动底座对应所述上滑动件和所述下滑动件开设有限位槽，所述上滑动件和所述下滑动件设置于所述限位槽内。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述上滑动件和所述下滑动件为轴承，所述轴承的内圈与所述皮带轮固定连接。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述皮带轮为皮带齿轮，所述皮带为同步皮带，所述同步皮带绕设于若干所述传动轮之间，以使若干所述传动轮的转动方向和转速相同。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述传动轮开设有传动孔，所述螺旋升降杆插接于所述传动孔内，所述螺旋升降杆与所述传动孔固定连接。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述传动孔的表面沿其轴向设置有第一啮齿，所述螺旋升降杆插设于所述传动孔内的部分对应所述第一啮齿设置有第二啮齿，所述螺旋升降杆插设于所述传动孔内时，所述第一啮齿与所述第二啮齿啮合。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述驱动电机设置有受力限位器，当所述传动轮的转动受阻时，所述受力限位器断开所述驱动电机的电源。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述螺旋升降杆包括管状的初级螺旋杆、次级螺旋杆和末级螺旋杆，所述初级螺旋杆的一端与所述传动轮传动连接，另一端与所述次级螺旋杆螺纹连接，所述次级螺旋杆远离所述初级螺旋杆的一端与所述末级螺旋杆螺纹连接，所述末级螺旋杆远离所述次级螺旋杆的一端与所述桌面固定连接。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述初级螺旋杆的内表面设置有第一内螺纹，所述次级螺旋杆的外表面对应所述第一内螺纹设置有第一外螺纹，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹螺纹连接；所述次级螺旋杆的内表面设置有第二内螺纹，所述末级螺旋杆的外表面对应所述第二内螺纹设置有第二外螺纹，所述第二内螺纹与所述第二外螺纹螺纹连接，且所述第一内螺纹、所述第一外螺纹、所述第二内螺纹设置和所述第二外螺纹的旋向一致。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述螺旋升降杆的数量为四个，四个所述螺旋升降杆对称设置于所述驱动底座上。
本发明的有益效果为：通过设置升降支撑组件，可实现桌面的高度调节，在进行焊接作业时，可方便的实现对桌子高度的调节，以适应对不同高度的焊件的焊接，以及适用不同身高的焊接作业者。具体的，通过设置多个螺旋升降杆，可从多处对桌面形成支撑，保证桌面的受力稳定。其次，通过驱动底座统一控制多个螺旋升降杆的同步升降，可方便的实现对桌面的高度的平稳调控，避免单独控制单个螺旋升降杆时容易出现的升降不同步问题，避免额外设置同步控制用的装置和结合，降低制造成本。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明实施例所述焊接辅助桌的驱动底座的结构示意图。
图2为本发明实施例所述螺旋升降杆的结构示意图。
图中：
1、驱动底座；11、传动轮；111、上滑动件；112、下滑动件；113、皮带轮；114、传动孔；115、第一啮齿；12、驱动电机；121、受力限位器；13、皮带；2、螺旋升降杆；21、初级螺旋杆；22、次级螺旋杆；23、末级螺旋杆；24、第二啮齿。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至2所示，于本实施例中，本发明所述的一种焊接辅助桌，升降支撑组件和桌面，桌面可拆卸设置于升降支撑组件上，升降支撑组件包括驱动底座1和若干螺旋升降杆2，驱动底座1上对应若干螺旋升降杆2开设有插接孔，插接孔内转动设置有传动轮11，螺旋升降杆2插接于插接孔内，且传动轮11与螺旋升降杆2传动连接，驱动底座1内设置有驱动电机12，驱动电机12通过皮带13与传动轮11传动连接。
通过设置升降支撑组件，可实现桌面的高度调节，在进行焊接作业时，可方便的实现对桌子高度的调节，以适应对不同高度的焊件的焊接，以及适用不同身高的焊接作业者。具体的，通过设置多个螺旋升降杆2，可从多处对桌面形成支撑，保证桌面的受力稳定。其次，通过驱动底座1统一控制多个螺旋升降杆2的同步升降，可方便的实现对桌面的高度的平稳调控，避免单独控制单个螺旋升降杆2时容易出现的升降不同步问题，避免额外设置同步控制用的装置和结合，降低制造成本。
在本发明实施例中，传动轮11包括上滑动件111、下滑动件112和皮带轮113，皮带轮113可转动设置于上滑动件111和下滑动件112之间，驱动底座1对应上滑动件111和下滑动件112开设有限位槽，上滑动件111和下滑动件112设置于限位槽内。也就是，传动轮11由上滑动件111、下滑动件112和皮带轮113组成，传动轮11位于上滑动件111和下滑动件112之间；在驱动底座1上对应上滑动件111和下滑动件112开设有限位槽，将传动轮11安装到位时，上滑动件111和下滑动件112位于限位槽内，被限位槽限位固定，并且使得上滑动件111和下滑动件112可相对限位槽转动。从而实现将传动轮11限定在驱动底座1上，并且可被驱动电机12带动转动，进而带动螺旋升降杆2转动，实现对桌面的升降调节。
在一个优选的实施例中，上滑动件111和下滑动件112为轴承，轴承的内圈与皮带轮113固定连接。通过在皮带轮113的上下两侧设置轴承，并将皮带轮113与轴承的内圈固定连接，并将轴承安装于驱动底座1上开设的限位槽内，通过限位槽对轴承的外圈形成限位，限定由轴承和皮带轮113组成的传动轮11的安装位置。并且由于轴承的内圈与外圈的摩擦力较小，可优选的保证对皮带轮113的限位以及保证皮带轮113的顺畅转动。
在本发明实施例中，皮带轮113为皮带13齿轮，皮带13为同步皮带13，同步皮带13绕设于若干传动轮11之间，以使若干传动轮11的转动方向和转速相同。通过采用皮带13齿轮式的皮带轮113，并采用同步皮带13连接皮带13齿轮与驱动电机12，可保证多个传动轮11的转动同步，避免多个螺旋升降杆2的升降速度不一带来的桌面倾斜。
在本发明实施例中，在传动轮11开设有传动孔114，螺旋升降杆2插接于传动孔114内，螺旋升降杆2与传动孔114固定连接，从而实现螺旋升降杆2与传动轮11的连接。
具体的，在传动孔114的表面沿其轴向设置有第一啮齿115，螺旋升降杆2插设于传动孔114内的部分对应第一啮齿115设置有第二啮齿24，螺旋升降杆2插设于传动孔114内时，第一啮齿115与第二啮齿24啮合。
在传动轮11上开设传动孔114，并在传动孔114的内表面上设置第一啮齿115，在螺旋升降杆2上对应设置第二啮齿24，通过第一啮齿115和第二啮齿24的啮合作用，使得螺旋升降杆2与传动轮11啮合，实现由传动轮11带动螺旋升降杆2转动。
在本发明实施例中，驱动电机12设置有受力限位器121，当传动轮11的转动受阻时，受力限位器121断开驱动电机12的电源。
在一个具体的实施例中，受力限位器121包括设置在驱动电机12的底部的压簧和接近开关，当压簧被压缩一定的量时接近开关被触发，进而切断驱动电机12的电源，起到保护驱动电机12的作用。
在其他实施例中还可以是其他的结构，例如在驱动电机12底下设置压力传感器，当检测值达到阈值时触发将驱动电机12的电源断开。
在本发明实施例中，螺旋升降杆2包括管状的初级螺旋杆21、次级螺旋杆22和末级螺旋杆23，初级螺旋杆21的一端与传动轮11传动连接，另一端与次级螺旋杆22螺纹连接，次级螺旋杆22远离初级螺旋杆21的一端与末级螺旋杆23螺纹连接，末级螺旋杆23远离次级螺旋杆22的一端与桌面固定连接。
具体的，初级螺旋杆21的内表面设置有第一内螺纹，次级螺旋杆22的外表面对应第一内螺纹设置有第一外螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹螺纹连接；次级螺旋杆22的内表面设置有第二内螺纹，末级螺旋杆23的外表面对应第二内螺纹设置有第二外螺纹，第二内螺纹与第二外螺纹螺纹连接，且第一内螺纹、第一外螺纹、第二内螺纹设置和第二外螺纹的旋向一致。
通过设置由螺纹连接的初级螺旋杆21、次级螺旋杆22和末级螺旋杆23，在传动轮11转动带动初级螺旋杆21时，初级螺旋杆21转动带动次级螺旋杆22和末级螺旋杆23转动，但是由于末级螺旋杆23的一端被桌面固定无法转动，从而使得初级螺旋杆21、次级螺旋杆22和末级螺旋杆23相对转动，从而使得初级螺旋杆21、次级螺旋杆22和末级螺旋杆23依次旋出，实现了螺旋升降杆2的升降功能，并且在收起状态下螺旋升降杆2的高度仅是初级螺旋杆21的高度加上次级螺旋杆22和末级螺旋杆23露出部分的高度，有效的降低了对竖直空间的占用，使得本发明所述的焊接辅助桌的可升降高度范围较大，并且在收起状态占用空间较小。
当升降高度不足时，可方便的通过更换插接在驱动底座1上的螺旋升降杆2实现进一步的焊接辅助桌的高度调节。
在本发明实施例中，螺旋升降杆2的数量为四个，四个螺旋升降杆2对称设置于驱动底座1上。
于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种焊接辅助桌，其特征在于，升降支撑组件和桌面，所述桌面可拆卸设置于所述升降支撑组件上，所述升降支撑组件包括驱动底座和若干螺旋升降杆，所述驱动底座上对应若干所述螺旋升降杆开设有插接孔，所述插接孔内转动设置有传动轮，所述螺旋升降杆插接于所述插接孔内，且所述传动轮与所述螺旋升降杆传动连接，所述驱动底座内设置有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与所述传动轮传动连接。
2.根据权利要求1所述的焊接辅助桌，其特征在于，所述传动轮包括上滑动件、下滑动件和皮带轮，所述皮带轮可转动设置于所述上滑动件和所述下滑动件之间，所述驱动底座对应所述上滑动件和所述下滑动件开设有限位槽，所述上滑动件和所述下滑动件设置于所述限位槽内。
3.根据权利要求2所述的焊接辅助桌，其特征在于，所述上滑动件和所述下滑动件为轴承，所述轴承的内圈与所述皮带轮固定连接。
4.根据权利要求2所述的焊接辅助桌，其特征在于，所述皮带轮为皮带齿轮，所述皮带为同步皮带，所述同步皮带绕设于若干所述传动轮之间，以使若干所述传动轮的转动方向和转速相同。
5.根据权利要求1所述的焊接辅助桌，其特征在于，所述传动轮开设有传动孔，所述螺旋升降杆插接于所述传动孔内，所述螺旋升降杆与所述传动孔固定连接。
6.根据权利要求5所述的焊接辅助桌，其特征在于，所述传动孔的表面沿其轴向设置有第一啮齿，所述螺旋升降杆插设于所述传动孔内的部分对应所述第一啮齿设置有第二啮齿，所述螺旋升降杆插设于所述传动孔内时，所述第一啮齿与所述第二啮齿啮合。
7.根据权利要求1所述的焊接辅助桌，其特征在于，所述驱动电机设置有受力限位器，当所述传动轮的转动受阻时，所述受力限位器断开所述驱动电机的电源。
8.根据权利要求1所述的焊接辅助桌，其特征在于，所述螺旋升降杆包括管状的初级螺旋杆、次级螺旋杆和末级螺旋杆，所述初级螺旋杆的一端与所述传动轮传动连接，另一端与所述次级螺旋杆螺纹连接，所述次级螺旋杆远离所述初级螺旋杆的一端与所述末级螺旋杆螺纹连接，所述末级螺旋杆远离所述次级螺旋杆的一端与所述桌面固定连接。
9.根据权利要求8所述的焊接辅助桌，其特征在于，所述初级螺旋杆的内表面设置有第一内螺纹，所述次级螺旋杆的外表面对应所述第一内螺纹设置有第一外螺纹，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹螺纹连接；所述次级螺旋杆的内表面设置有第二内螺纹，所述末级螺旋杆的外表面对应所述第二内螺纹设置有第二外螺纹，所述第二内螺纹与所述第二外螺纹螺纹连接，且所述第一内螺纹、所述第一外螺纹、所述第二内螺纹设置和所述第二外螺纹的旋向一致。
10.根据权利要求1所述的焊接辅助桌，其特征在于，所述螺旋升降杆的数量为四个，四个所述螺旋升降杆对称设置于所述驱动底座上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200811 |