CN111515151A - 一种厨具油污清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种厨具油污清洁设备，其结构包括顶板、底座、控制按钮、底箱，顶板的顶端设有两个底座，控制按钮安装在两个底座的正中间，底箱嵌固在顶板的正下方，顶板包括喷火块、清洗装置、排污槽、收集槽，清洗装置包括底座体、储液箱、滑动槽、清洗块、第一弹簧，储液箱包括储液槽、进液口、流动槽、喷液孔、导液装置，导液装置由固定块、挡板、第二弹簧组成，固定块中卡合有挡板，挡板由板体、转轴、导流槽组成，本发明利用拉动嵌固在清洗块侧端的钢丝，加上第一弹簧复位带动清洗块移动，使得清洗块可以对附在底座内壁的油污进行反复刷洗，从而不用拆卸煤气灶也能够对灶台内部的油污进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及油污清洁领域，具体的是一种厨具油污清洁设备。
背景技术
炉具、灶具等烹饪厨具在厨房使用一段时间后，其表面都会积附一层油污，油污会粘附大量灰尘，影响厨房卫生。
基于上述本发明人发现，现有的一种厨具油污清洁设备主要存在以下几点不足，比如：在烹饪的时候油炸、翻炒都会让锅里的油脂喷洒出来落在灶台上，有小部分的油脂落在支撑座旁，会从支撑座与灶台之间的缝隙流进灶台的内部，从而需要将支撑座拆卸才能够对灶台内部的油污进行清理，造成油污较难清理的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种厨具油污清洁设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种厨具油污清洁设备，其结构包括顶板、底座、控制按钮、底箱，所述顶板的顶端设有两个底座，所述控制按钮安装在两个底座的正中间，所述底箱嵌固在顶板的正下方，所述顶板包括喷火块、清洗装置、排污槽、收集槽，所述喷火块安装在底座的内侧，所述清洗装置设置在喷火块的侧边，所述排污槽设置在清洗装置的下端，所述收集槽安装在顶板的正中间。
进一步的，所述清洗装置包括底座体、储液箱、滑动槽、清洗块、第一弹簧，所述底座体的上端设有储液箱，所述滑动槽设置在底座体的内部下端，所述清洗块卡合在滑动槽中，所述第一弹簧设于滑动槽中，所述滑动槽与清洗块的侧端相连接，所述滑动槽环绕于底座体的内部设置。
进一步的，所述储液箱包括储液槽、进液口、流动槽、喷液孔、导液装置，所述储液槽的上端设有进液口，所述流动槽设置在储液槽的侧端，所述喷液孔位于储液槽的后端，所述导液装置安装在喷液孔的末端，所述喷液孔设有十个以上，所述喷液孔环绕与储液槽的后端排列。
进一步的，所述导液装置由固定块、挡板、第二弹簧组成，所述固定块中卡合有挡板，所述第二弹簧嵌套在挡板的两侧，所述挡板与第二弹簧活动配合。
进一步的，所述挡板由板体、转轴、导流槽组成，所述板体的顶部嵌固有转轴，所述导流槽设置在板体的外表面，所述导流槽的宽度由顶端向底端逐渐变大，所述导流槽设有五个以上，所述导流槽横向排列在板体的外表面。
进一步的，所述清洗块由支撑块、卡合块、刷洗块组成，所述支撑块的左侧顶端设有卡合块，所述卡合块与滑动槽活动配合，所述刷洗块安装在支撑块的右侧内端，所述刷洗块设有五个以上，所述刷洗块垂直排列在支撑块的右侧内端，所述支撑块的底部嵌固有钢丝。
进一步的，所述刷洗块由凹槽、第三弹簧、刷洗体组成，所述凹槽的内部嵌固有第三弹簧，所述刷洗体嵌固在第三弹簧的左端，所述第三弹簧与刷洗体活动配合。
进一步的，所述刷洗体由安装座、毛刷组成，所述安装座的顶部嵌固有毛刷，所述毛刷设有十个以上，所述毛刷环绕于安装座的顶部排列，所述毛刷与水平面之间的夹角为80度。
进一步的，所述毛刷由毛刷体、弧形槽组成，所述毛刷体的外表面设置有弧形槽，所述弧形槽设置有十个以上，所述弧形槽垂直排列在毛刷体中，所述弧形槽为圆弧状。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明利用拉动嵌固在清洗块侧端的钢丝，加上第一弹簧复位带动清洗块移动，使得清洗块可以对附在底座内壁的油污进行反复刷洗，从而不用拆卸煤气灶也能够对灶台内部的油污进行清理。
2.本发明利用第三弹簧复位带动刷洗体往外顶，使得刷洗体可以紧贴底座内壁，在将弧形槽设置为圆弧状，让毛刷体可以增加与油污之间的摩擦力，让毛刷体更容易的将油污清洗掉，避免出现油污刷洗不干净的情况。
附图说明
图1为本发明一种厨具油污清洁设备的结构示意图。
图2为本发明的主视结构示意图。
图3为本发明的清洗装置剖视结构示意图。
图4为本发明的储液箱剖视结构示意图。
图5为本发明的导液装置剖视结构示意图。
图6为本发明的挡板剖视结构示意图。
图7为本发明的清洗块剖视结构示意图。
图8为本发明的刷洗块剖视结构示意图。
图9为本发明的刷洗体剖视结构示意图。
图10为本发明的毛刷剖视结构示意图。
图中：顶板1、底座2、控制按钮3、底箱4、喷火块11、清洗装置12、排污槽13、收集槽14、底座体121、储液箱122、滑动槽123、清洗块124、第一弹簧125、储液槽a1、进液口a2、流动槽a3、喷液孔a4、导液装置a5、固定块a51、挡板a52、第二弹簧a53、板体n1、转轴n2、导流槽n3、支撑块b1、卡合块b2、刷洗块b3、凹槽b31、第三弹簧b32、刷洗体b33、安装座c1、毛刷c2、毛刷体c21、弧形槽c22。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：请参阅图1-图6，本发明具体实施例如下：其结构包括顶板1、底座2、控制按钮3、底箱4，所述顶板1的顶端设有两个底座2，所述控制按钮3安装在两个底座2的正中间，所述底箱4嵌固在顶板1的正下方，所述顶板1包括喷火块11、清洗装置12、排污槽13、收集槽14，所述喷火块11安装在底座2的内侧，所述清洗装置12设置在喷火块11的侧边，所述排污槽13设置在清洗装置12的下端，所述收集槽14安装在顶板1的正中间。
所述清洗装置12包括底座体121、储液箱122、滑动槽123、清洗块124、第一弹簧125，所述底座体121的上端设有储液箱122，所述滑动槽123设置在底座体121的内部下端，所述清洗块124卡合在滑动槽123中，所述第一弹簧125设于滑动槽123中，所述滑动槽123与清洗块124的侧端相连接，所述滑动槽123环绕于底座体121的内部设置，有利于第一弹簧125复位带动清洗块124清洗底座2内侧壁体的油污。
所述储液箱122包括储液槽a1、进液口a2、流动槽a3、喷液孔a4、导液装置a5，所述储液槽a1的上端设有进液口a2，所述流动槽a3设置在储液槽a1的侧端，所述喷液孔a4位于储液槽a1的后端，所述导液装置a5安装在喷液孔a4的末端，所述喷液孔a4设有十个以上，所述喷液孔a4环绕与储液槽a1的后端排列，有利于多个喷液孔a4同时对底座2内壁喷洒清洗液。
所述导液装置a5由固定块a51、挡板a52、第二弹簧a53组成，所述固定块a51中卡合有挡板a52，所述第二弹簧a53嵌套在挡板a52的两侧，所述挡板a52与第二弹簧a53活动配合，有利于第二弹簧a53复位带动挡板a52下压清洗液，使得清洗液可以在底座2内壁流动，还能够挡住清洗掉落的油污，避免油污进入到喷液孔a4中。
所述挡板a52由板体n1、转轴n2、导流槽n3组成，所述板体n1的顶部嵌固有转轴n2，所述导流槽n3设置在板体n1的外表面，所述导流槽n3的宽度由顶端向底端逐渐变大，所述导流槽n3设有五个以上，所述导流槽n3横向排列在板体n1的外表面，有利于清洗液通过导流槽n3的导向，能够增大清洗液扩散到底座2内侧壁体的范围。
基于上述实施例，具体工作原理如下：要清洗底座2内壁油污的时候，先将混有水的清洗液从进液口a2导入储液箱122中，清洗液会流到环绕于底座体121的流动槽a3中，在从流动槽a3中设有的多个喷液孔a4中喷出，然后在喷液孔a4的末端设置导液装置a5，让导液装置a5的第二弹簧a53复位带动挡板a52下压清洗液，使得清洗液可以在底座2内壁流动，还能够挡住清洗掉落的油污，避免油污进入到喷液孔a4中，最后在板体n1中设置多个宽度由顶端向底端逐渐变大的导流槽n3，让清洗液可以通过导流槽n3的导向，能够增大清洗液扩散到底座2内侧壁体的范围，使清洗液可以均匀的涂抹在底座2内壁，在通过拉动嵌固在清洗块124侧端的钢丝，加上第一弹簧125复位带动清洗块124移动，使得清洗块124可以对附在底座2内壁的油污进行反复刷洗，从而能够将油污清洗干净，刷洗掉落的油污与清洗液会流动到排污槽13中，最后集中收集在收集槽14中，可以方便的进行清理。
实施例二：请参阅图7-图10，本发明具体实施例如下：所述清洗块124由支撑块b1、卡合块b2、刷洗块b3组成，所述支撑块b1的左侧顶端设有卡合块b2，所述卡合块b2与滑动槽123活动配合，所述刷洗块b3安装在支撑块b1的右侧内端，所述刷洗块b3设有五个以上，所述刷洗块b3垂直排列在支撑块b1的右侧内端，所述支撑块b1的底部嵌固有钢丝，有利于多个刷洗块b3同时对附在底座2内壁的油污进行清洗。
所述刷洗块b3由凹槽b31、第三弹簧b32、刷洗体b33组成，所述凹槽b31的内部嵌固有第三弹簧b32，所述刷洗体b33嵌固在第三弹簧b32的左端，所述第三弹簧b32与刷洗体b33活动配合，有利于第三弹簧b32复位带动刷洗体b33往外顶，使得刷洗体b33可以紧贴底座2内壁，使得油污能够清洗的更干净。
所述刷洗体b33由安装座c1、毛刷c2组成，所述安装座c1的顶部嵌固有毛刷c2，所述毛刷c2设有十个以上，所述毛刷c2环绕于安装座c1的顶部排列，所述毛刷c2与水平面之间的夹角为80度，有利于毛刷c2统一方向对油污进行清洗，避免毛刷c2倾倒造成毛刷断裂的情况。
所述毛刷c2由毛刷体c21、弧形槽c22组成，所述毛刷体c21的外表面设置有弧形槽c22，所述弧形槽c22设置有十个以上，所述弧形槽c22垂直排列在毛刷体c21中，所述弧形槽c22为圆弧状，有利于增加毛刷体c21与油污之间的摩擦力，让毛刷体c21更容易的将油污清洗掉。
基于上述实施例，具体工作原理如下：利用在清洗块124中设置多个刷洗块b3，使多个刷洗块b3可以同时对附在底座2内壁的油污进行清洗，再利用第三弹簧b32复位带动刷洗体b33往外顶，让刷洗体b33可以紧贴底座2内壁，使得油污能够清洗的更干净，在通过将毛刷c2的倾斜角度设置为与水平面之间的夹角为80度，让毛刷c2统一方向对油污进行清洗，避免毛刷c2倾倒造成毛刷断裂的情况，最后将弧形槽c22设置为圆弧状，让毛刷体c21可以增加与油污之间的摩擦力，让毛刷体c21更容易的将油污清洗掉，从而让刷洗块b3可以更快的刷洗附在底座2内侧的油污。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种厨具油污清洁设备，其结构包括顶板(1)、底座(2)、控制按钮(3)、底箱(4)，所述顶板(1)的顶端设有两个底座(2)，所述控制按钮(3)安装在两个底座(2)的正中间，所述底箱(4)嵌固在顶板(1)的正下方，其特征在于：
所述顶板(1)包括喷火块(11)、清洗装置(12)、排污槽(13)、收集槽(14)，所述喷火块(11)安装在底座(2)的内侧，所述清洗装置(12)设置在喷火块(11)的侧边，所述排污槽(13)设置在清洗装置(12)的下端，所述收集槽(14)安装在顶板(1)的正中间。
2.根据权利要求1所述的一种厨具油污清洁设备，其特征在于：所述清洗装置(12)包括底座体(121)、储液箱(122)、滑动槽(123)、清洗块(124)、第一弹簧(125)，所述底座体(121)的上端设有储液箱(122)，所述滑动槽(123)设置在底座体(121)的内部下端，所述清洗块(124)卡合在滑动槽(123)中，所述第一弹簧(125)设于滑动槽(123)中，所述滑动槽(123)与清洗块(124)的侧端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种厨具油污清洁设备，其特征在于：所述储液箱(122)包括储液槽(a1)、进液口(a2)、流动槽(a3)、喷液孔(a4)、导液装置(a5)，所述储液槽(a1)的上端设有进液口(a2)，所述流动槽(a3)设置在储液槽(a1)的侧端，所述喷液孔(a4)位于储液槽(a1)的后端，所述导液装置(a5)安装在喷液孔(a4)的末端。
4.根据权利要求3所述的一种厨具油污清洁设备，其特征在于：所述导液装置(a5)由固定块(a51)、挡板(a52)、第二弹簧(a53)组成，所述固定块(a51)中卡合有挡板(a52)，所述第二弹簧(a53)嵌套在挡板(a52)的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种厨具油污清洁设备，其特征在于：所述挡板(a52)由板体(n1)、转轴(n2)、导流槽(n3)组成，所述板体(n1)的顶部嵌固有转轴(n2)，所述导流槽(n3)设置在板体(n1)的外表面。
6.根据权利要求3所述的一种厨具油污清洁设备，其特征在于：所述清洗块(124)由支撑块(b1)、卡合块(b2)、刷洗块(b3)组成，所述支撑块(b1)的左侧顶端设有卡合块(b2)，所述卡合块(b2)与滑动槽(123)活动配合，所述刷洗块(b3)安装在支撑块(b1)的右侧内端。
7.根据权利要求6所述的一种厨具油污清洁设备，其特征在于：所述刷洗块(b3)由凹槽(b31)、第三弹簧(b32)、刷洗体(b33)组成，所述凹槽(b31)的内部嵌固有第三弹簧(b32)，所述刷洗体(b33)嵌固在第三弹簧(b32)的左端。
8.根据权利要求7所述的一种厨具油污清洁设备，其特征在于：所述刷洗体(b33)由安装座(c1)、毛刷(c2)组成，所述安装座(c1)的顶部嵌固有毛刷(c2)，所述毛刷(c2)设有十个以上，所述毛刷(c2)环绕于安装座(c1)的顶部排列。
9.根据权利要求8所述的一种厨具油污清洁设备，其特征在于：所述毛刷(c2)由毛刷体(c21)、弧形槽(c22)组成，所述毛刷体(c21)的外表面设置有弧形槽(c22)，所述弧形槽(c22)设置有十个以上，所述弧形槽(c22)垂直排列在毛刷体(c21)中。
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200811 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |