CN111511887B - 一体式衣物洗涤剂制品 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种水溶性一体式衣物洗涤剂制品,其含有两个或更多个含表面活性剂的非纤维片材,其中织物调色剂位于此类非纤维片材之间。

Description

一体式衣物洗涤剂制品
技术领域
本发明涉及水溶性的一体式衣物洗涤剂制品。
背景技术
完全或基本上可溶于水中的片状衣物洗涤剂制品是本领域已知的。它们比粉末衣物洗涤剂和液体衣物洗涤剂更易于处理。与在使用期间能够容易地溢出或能够从环境空气吸收水分以形成团块(即结块)的粉末衣物洗涤剂相比,这些衣物洗涤剂片具有显著降低了溢出或结块的风险的整体或一体式制品。与液体衣物洗涤剂不同,这些衣物洗涤剂片含有很少水或不含水。因此,它们极其浓缩并且运输和处理起来容易得多,具有很少渗漏的风险或没有渗漏的风险。此外,它们在运输和储存期间在化学和物理上是稳定的,并且具有显著更小的物理和环境占有面积。近年来,这些片状衣物洗涤剂制品在各个方面已取得显著的进展,包括通过采用聚乙烯醇(PVA)作为主成膜剂来增加表面活性剂含量,并且通过采用转筒干燥方法改善加工效率。因此,它们已变得越来越可商购获得并且在消费者中流行。
还已知将遮光剂或调色剂掺入常规粉末和液体衣物洗涤剂组合物中以用于改善处理过的织物的美学外观。此类织物调色剂向处理过的织物赋予略微着色的色调或色荫,例如绿色、蓝色或紫色色调,该色调或色荫可有效地增加此类处理过的织物的表观白度,并且使它们在美学上比没有此类色调的织物更令消费者的眼睛愉悦。
然而,将织物调色剂掺入新型片状衣物洗涤剂制品中可呈现某些独特的美学和技术挑战。例如,大多数当前市场上的片状衣物洗涤剂产品整体均匀地掺入织物调色剂,并且所得产品不可避免地被赋予绿色、蓝色或紫色,该绿色、蓝色或紫色为它们掺入的织物调色剂的特征。如果掺入的织物调色剂的量达到一定水平,则产品颜色可能变得太暗而不适合消费者的喜好,尤其是对于可能将暗色洗涤剂产品视为含有更多的化学品并因此更反常或更苛刻的亚洲消费者而言。此外,由于织物调色剂可导致处理过的织物的不可取的染色(也称为“斑染”),因此也有必要限制和小心地控制掺入片状衣物洗涤剂产品中的此类织物调色剂的总量。
因此,需要这样的片状衣物洗涤剂制品,其可自由地掺入足够量的织物调色剂以有效地改善处理过的织物的美学外观,但不会对片状衣物洗涤剂产品的整体外观产生上述负面影响,和/或处理过的织物几乎没有染色/斑染或没有染色/斑染。
发明内容
本发明提供了一种水溶性的一体式衣物洗涤剂制品,其含有被夹置于两个或更多个含表面活性剂的非纤维片材之间的至少一种织物调色剂。此类一体式衣物洗涤剂制品允许掺入更多的织物调色剂,而对整体产品外观几乎没有或没有负面影响。此外,当织物调色剂被夹置于含表面活性剂的非纤维片材之间时,与当织物调色剂未被如此夹置时相比,织物染色或斑染令人惊讶且出乎意料地降低。
在一个方面,本发明涉及一种一体式衣物洗涤剂结构,其包含两个或更多个非纤维片材和设置在此类两个或更多个非纤维片材之间的至少一种织物调色剂,同时此类一体衣物洗涤剂结构是水溶性的,并且同时所述两个或更多个非纤维片材中的每一个包含至少一种成膜剂和第一表面活性剂。优选地,此类非纤维片材中的每一个具有在约0.1mm至约10mm范围内的厚度、至少约5:1的长度与厚度纵横比、以及至少约5:1的宽度与厚度纵横比。
织物调色剂可以任何形式或结构存在,只要其位于两个或更多个含表面活性剂的非纤维片材之间即可。例如,其可被直接施加到两个或更多个非纤维片材的一个或多个内表面。又如,其可存在于:(a)设置在此类两个或更多个非纤维片材之间的水溶性纤维结构;(b)设置在此类两个或更多个非纤维片材之间的水溶性非纤维片材结构;(c)设置在此类两个或更多个非纤维片材之间的水溶性糊状结构;(d)设置在此类两个或更多个非纤维片材之间的离散水溶性颗粒;或(e)它们的组合。
优选但不是必须的是,织物调色剂存在于设置在上述两个或更多个非纤维片材之间的水溶性纤维结构中,而此类水溶性纤维结构包含多个纤维元件,所述纤维元件各自包含按此类各纤维元件的总干重计约0.01%至约30%,优选约0.05%至约20%,更优选约0.1%至约15%,最优选约0.5%至约10%的织物调色剂。所述纤维元件中的每一个还可包含约10%至约90%,优选约20%至约80%,更优选约30%至约70%的长丝形成材料。示例性长丝形成材料可选自聚乙烯醇、淀粉、纤维素聚合物、聚环氧乙烷,以及它们的组合。
本发明的织物调色剂可选自染料、染料-粘土缀合物、有机颜料、无机颜料、光学增白剂,以及它们的组合。优选地,织物调色剂为织物调色染料。示例性织物调色染料可包括但不限于直接染料、碱性染料、活性染料、溶剂染料、分散染料,以及它们的组合。
在本发明的一个尤其优选的实施方案中,织物调色剂具有以下化学结构:
(a)
Figure BDA0002550819950000031
其中指数值x和y独立地选自1至10;或者
(b)
Figure BDA0002550819950000032
其中:R1和R2独立地选自:H;烷基;烷氧基;亚烷氧基;烷基封端的亚烷氧基;脲;和酰胺基;R3为取代的芳基基团;X为包含磺酰胺部分和任选地烷基和/或芳基部分的取代基,并且其中所述取代基包含至少一个亚烷氧基链,所述至少一个亚烷氧基链包含至少四个亚烷氧基部分的平均摩尔分布。
作为另外一种选择,织物调色剂可以是光学增白剂。示例性光学增白剂可包括但不限于:二氨基芪、二苯乙烯基联苯、以及它们的组合。优选地,光学增白剂选自:(1)4,4′-双{[4-苯胺基-6-吗啉-s-三嗪-2-基]-氨基}-2,2′-二苯乙烯二磺酸二钠;(2)4,4"-双[(4,6-二-苯胺基-s-三嗪-2-基)-氨基]-2,2′-二苯乙烯二磺酸二钠;(3)4,4′-双{[4-苯胺基-6-[双(2-羟乙基)氨基-s-三嗪-2-基]-氨基}-2,2′-二苯乙烯二磺酸二钠;(4)2,2′-([1,1′-联苯]-4,4′-二基二-2,1-乙二基)双苯磺酸二钠;以及(5)它们的组合。更优选地,光学增白剂为2,2′-([1,1′-联苯]-4,4′-二基二-2,1-乙二基)双-苯磺酸二钠。
优选地,上述两个或更多个非纤维片材中的每一个含有:(1)按此类每个非纤维片材的总重量计约5重量%至约90重量%,优选约20重量%至约90重量%,更优选约30重量%至约90重量%,最优选约50重量%至约90重量%的如上文所述的第一表面活性剂,和(2)按此类每个非纤维片材的总重量计约1重量%至约70重量%,优选约2重量%至约60重量%,更优选约5重量%至约50重量%,最优选约10重量%至约40重量%的如上文所述的至少一种成膜剂。更优选地,第一表面活性剂以主要表面活性剂的形式存在于两个或更多个非纤维片材中的每一个中。
上述两个或更多个非纤维片材中的第一表面活性剂优选地特征在于不超过7.5的亲水指数(HI)。用于本发明实践的示例性第一表面活性剂可包括但不限于:C6-C20直链烷基苯磺酸盐(LAS)、C6-C20直链或支链烷基硫酸盐(AS),以及它们的组合。优选地,所述第一表面活性剂为未烷氧基化的C6-C18直链或支链AS表面活性剂,更优选地为未烷氧基化的C12-C14直链或支链AS表面活性剂。
所述两个或更多个非纤维片材中的至少一种成膜剂优选为水溶性聚合物。可用于本发明中的示例性水溶性聚合物包括但不限于:聚乙烯醇、聚亚烷基二醇、淀粉或改性淀粉、纤维素或改性纤维素、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、聚乙烯基吡咯烷酮,以及它们的组合,并且其中更优选地所述水溶性聚合物选自聚乙烯醇、聚亚烷基二醇、以及它们的组合。优选地,所述两个或更多个非纤维片材中的每一个中的所述至少一种成膜剂为聚乙烯醇,所述聚乙烯醇的特征在于:(1)在10,000至140,000道尔顿,优选约15,000至约120,000道尔顿范围内的重均分子量;和/或(2)在约40%至约100%,优选约50%至约95%,更优选约70%至约92%范围内的水解度。
本发明的另一方面涉及上述一体式衣物洗涤剂制品用于预处理和/或清洁织物的用途。优选地,预处理和/或清洁通过润湿织物的需要预处理和/或清洁的一部分,然后使所述一体式衣物洗涤剂制品的至少一部分与织物的此类润湿部分直接接触来进行。
在阅读本发明的以下具体实施方式时,本发明的这些和其它方面将变得更明显。
附图说明
图1为根据本发明的一个实施方案的一体式衣物洗涤剂制品的示意性剖视图,所述制品包括夹置于两个含表面活性剂的非纤维片材之间的织物调色剂。
图2是根据本发明的一个实施方案的一体式衣物洗涤剂制品的示意性剖视图,所述制品包括夹置于两个含表面活性剂的非纤维片材之间的纤维结构,而所述纤维结构由各自含有织物调色剂的多个纤维元件形成。
具体实施方式
本发明的各种实施方案的特征和有益效果将由以下说明变得显而易见,该说明包括旨在给出本发明的广泛代表的具体实施方案的示例。从该描述和从本发明的实践,各种修改形式对于本领域的技术人员将显而易见。本发明的范围不旨在限于所公开的具体形式,并且本发明涵盖了所有落入如权利要求所限定的本发明的实质和范围内的修改、等同物和另选的替代方案。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反,除非另外指明,否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如,公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
如本文所用,当用于权利要求中时,冠词诸如“一个”和“一种”被理解为是指一个或多个受权利要求保护或描述的物质。术语“包含(comprise/comprises/comprising)”、“含有(contain/contains/containing)”、“包括(include/includes/including)”都意味着非限制性的。
如本文所用,术语“一体式”是指含有组合在一起以形成视觉上连贯且结构上完整的制品的多个不同部分的结构。
如本文所用,术语“非纤维的”是指不含或基本上不含纤维元件的结构。术语“纤维元件”和“长丝”在本文中可互换使用,是指长度大大超过其平均横截面直径,即,长度与直径纵横比为至少10:1的细长颗粒,并且优选地此类细长颗粒具有不超过1mm的平均横截面直径。
如本文所用,术语“片”是指具有厚度、长度和宽度的三维形状,而长度与厚度纵横比和宽度与厚度纵横比两者为至少约5:1,并且长度与宽度纵横比为至少约1:1。优选地,长度与厚度纵横比和宽度与厚度纵横比两者为至少约10:1,并且长度与宽度纵横比为至少约1.2:1。更优选地,长度与厚度纵横比和宽度与厚度纵横比两者为至少约15:1,并且长度与宽度纵横比为至少约1.5:1。最优选地,长度与厚度纵横比和宽度与厚度纵横比两者为至少约20:1,并且长度与宽度纵横比为至少约1.618:1。
如本文所用,术语“离散的”是指在裸眼下或在电子成像装置下(例如扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM))在结构上彼此不同的颗粒。优选地,本发明的离散颗粒在人类肉眼下在结构上彼此不同。
如本文所用,术语“颗粒”是指微小量的固体物质,诸如粉末、颗粒、包封物、微胶囊和/或丸粒。本发明的颗粒可为球体、棒、板、管、正方形、矩形、盘、星或者规则或不规则形状的薄片,但它们是非纤维的。本发明的颗粒可具有如根据本文所述的中值粒度测试所测量的2000μm或更小的中值粒度。优选地,本发明的颗粒具有如根据本文所述的中值粒度测试所测量的在约1μm至约2000μm,更优选约10μm至约1800μm,还更优选约50μm至约1700μm,还更优选约100μm至约1500μm,还更优选约250μm至约1000μm,最优选约300μm至约800μm范围内的中值粒度。
如本文所用,术语“水溶性”是指当至少约25克,优选地至少约50克,更优选地至少约100克,最优选地至少约150克的样品材料在20℃下置于一升(1L)去离子水中并且在大气压下充分搅拌时,此类材料完全溶解或分散至水中而不留下可见固体或不形成明显分离相的能力。
如本文所用,表面活性剂的“亲水指数”或“HI”通过以下等式计算:
Figure BDA0002550819950000071
其中Mh是表面活性剂中所有亲水基团的分子量,其中MT是表面活性剂的总分子量。Mh和MT两者均指重均分子量。例如,平均烷基链长度为约11.8的直链烷基苯磺酸盐具有约4.97的HI值。又如,C12-C14烷基硫酸盐具有约6.98的HI值。再如,平均乙氧基化度为约1的C12-C14烷基乙氧基化硫酸盐具有约8.78的HI值,并且平均乙氧基化度为约3的C12-C14烷基乙氧基化硫酸盐具有约11.57的HI值。又如,平均乙氧基化度为约7的C14-C15烷基乙氧基化醇具有约12.73的HI值,并且平均乙氧基化度为约9的C12-C14烷基乙氧基化醇具有约14.72的HI值。
如本文所用,术语“主要表面活性剂”是指存在于制品中的其量为此制品中所有表面活性剂总重量的50%或更多的表面活性剂。
如本文所用,术语“实质上由…组成”是指组合物不含有将干扰明确公开的那些成分的有益效果或功能的成分。此外,术语“基本上不含(substantially free of或substantially free from)”意指所指示材料以0重量%至约5重量%,优选地0重量%至3重量%的量存在。术语“实质上不含”是指所指示材料以0重量%至约1重量%,优选地0重量%至约0.5重量%,更优选地0重量%至约0.1重量%的量存在,最优选地其不以可分析检测到的水平存在。
如本文所用,除非另外指明,否则所有浓度和比率均按重量计。除非另外指明,否则本文所有的温度均以摄氏度(℃)为单位。除非另外特别说明,否则本文所有的条件均是在20℃和大气压下。除非另外特别指明,否则所有聚合物分子量均按重均数分子量测定。
非纤维片材
用于在本发明的一体式衣物洗涤剂制品中保持或容纳织物调色剂的非纤维片材是水溶性的。换句话讲,它们不含任何水不溶性基底,如常规衣物洗涤剂片中的一些所含的那样。
此类非纤维片材中的每一个含有至少一种成膜剂和第一表面活性剂。该第一表面活性剂具有相对较低的亲水性(与离散颗粒所含的第二表面活性剂相比),并且其特征在于不超过7.5的亲水指数(HI)。与下文将讨论的第二表面活性剂相比,此类第一表面活性剂在稀释时不太可能形成粘稠的凝胶状六方相。因此,通过在形成非纤维片材时使用此类第一表面活性剂,本发明可有效地减少洗涤期间的凝胶形成,这继而导致所得的一体式衣物洗涤剂结构的快速溶解和少量或没有不可溶解的残余物。
非纤维片材可具有任何形状或尺寸,只要其厚度、其长度和其宽度的特征在于:(1)至少约5:1的长度与厚度纵横比,(2)至少约5:1的宽度与厚度纵横比,以及(3)至少约1:1的长度与宽度纵横比。用于一体式衣物洗涤剂制品的所有随后的尺寸和/或形状相关参数也适用于非纤维片材中的每一个。
此类非纤维片材中的每一个的特征在于按此类非纤维片材的总重量计足够高的总表面活性剂含量,例如至少约30%,优选至少约40%,更优选至少约50%,更优选至少约60%,并且最优选至少约70%。
优选地,如上文所述的第一表面活性剂是非纤维片材中的每一个中的主要表面活性剂,即它以按此类片材中的所有表面活性剂的总重量计约50%或更多的量存在。所述第一表面活性剂的特征在于不超过约7.5,并且优选约4至7.5,并且更优选4.5至7的HI。
用作本发明中的第一表面活性剂的合适表面活性剂包括未烷氧基化的C6-C20直链或支链烷基硫酸盐(AS)、C6-C20直链烷基苯磺酸盐(LAS),以及它们的组合。用作本发明的非纤维片材中的第一表面活性剂的一种尤其优选类型的表面活性剂为未烷氧基化的C6-C18AS,其在下文中称为“中切AS”,而其中的每一个均具有含约6至约18个碳原子的支链或直链未烷氧基化的烷基基团。在本发明的一个尤其优选的实施方案中,中切AS在非纤维片材中作为主要表面活性剂存在,即其以按片材中所有表面活性剂的总重量计至少约50%的量存在,而另一种表面活性剂诸如LAS作为辅助表面活性剂存在。
本发明的中切AS具有R-O-SO3 -M+的通式,其中R为支链或直链的未烷氧基化的C6-C18烷基基团,并且M为碱金属阳离子、碱土金属阳离子或铵阳离子。优选地,AS表面活性剂的R基团含有约8至约16个碳原子,更优选地约10至约14个碳原子,并且最优选地约12至约14个碳原子。R可为取代或未取代的,并且优选地为未取代的。R基本上不具有任何烷氧基化度。M优选地为钠阳离子、钾阳离子、或镁阳离子,并且更优选地M为钠阳离子。
用于本发明中的中切AS表面活性剂的量可在按此类两个或更多个非纤维片材中的每一个的总重量计约5%至约90%,优选地约10%至约80%,更优选地约20%至约75%,并且最优选地约30%至约70%的范围内。一种或多种此类中切AS表面活性剂优选地用作每个片材的表面活性剂体系中的主要表面活性剂。换句话讲,一种或多种中切AS表面活性剂以按每个非纤维片材中的所有表面活性剂的总重量计大于50%的量存在。
优选地,片材的表面活性剂体系可包含中切AS表面活性剂的混合物,该混合物包含大于约50重量%,优选地大于约60重量%,更优选地大于70重量%或80重量%,并且最优选地大于90重量%或甚至100重量%(即基本上纯)的具有偶数个碳原子的直链AS表面活性剂,包括例如C6、C8、C10、C12、C14、C16和C18 AS表面活性剂。
更优选地,片材的表面活性剂体系包含中切AS表面活性剂的混合物,其中C6-C14AS表面活性剂以在按混合物的总重量计约85%至约100%范围内的量存在。该混合物可被称为“富C6-C14 AS混合物”。更优选地,此类富C6-C14 AS混合物含有约90重量%至约100重量%、或92重量%至约98重量%、或约94重量%至约96重量%、或100重量%(即纯)的C6-C14AS。
在本发明的一个特别优选的实施方案中,表面活性剂体系含有中切AS表面活性剂的混合物,该混合物包含约30重量%至约100重量%,或约50重量%至约99重量%,优选地约60重量%至约95重量%,更优选地约65重量%至约90重量%,并且最优选地约70重量%至约80重量%的C12-C14AS,其可被称为“富C12-C14 AS混合物”。优选地,此类富C12-C14 AS混合物含有大多数的C12 AS。在本发明的一个最优选的实施方案中,表面活性剂体系含有中切AS表面活性剂的混合物,该混合物由C12和/或C14 AS表面活性剂组成,例如100%C12 AS或约70重量%至约80重量%的C12 AS和20重量%至约30重量%的C14 AS,在其中具有极少或不具有其它AS表面活性剂。
在本发明的一个最优选的实施方案中,非纤维片材中的每一个含有按此类非纤维片材的总重量计约10重量%至约70重量%,优选地约20重量%至约60重量%的纯C12 AS或富C12-C14 AS混合物,而富C12-C14 AS混合物含有按此类混合物的总重量计约70重量%至约80重量%的C12 AS和20重量%至约30重量%的C14 AS。
尤其适用于本发明实践的可商购获得的中切AS混合物为
Figure BDA0002550819950000101
V95 G,来自Cognis(Monheim,Germany)。
Another preferred type of surfactants for use as the first surfactantin the non-fibrous sheets of the present invention are C6-C20 linearalkylbenzene sulfonates(LAS),which may be present in the sheets either aloneor in combination with the mid-cut AS described hereinabove.LAS可在非纤维片材中作为主要表面活性剂存在,或作为针对中切AS的辅助表面活性剂存在。在本发明的一个尤其优选的实施方案中,LAS在非纤维片材中作为针对中切AS的辅助表面活性剂存在,例如,重量比在约1:15至约1:2,优选地约1:10至约1:3,并且更优选地约1:8至约1:4的范围内。
LAS表面活性剂是本领域公知的,并且可通过磺化市售的直链烷基苯容易地获得。可用于本发明中的示例性C6-C20直链烷基苯磺酸盐包括C6-C20直链烷基苯磺酸的碱金属、碱土金属或铵盐,并且优选地C11-C18或C11-C14直链烷基苯磺酸的钠、钾、镁和/或铵盐。更优选的是C12直链烷基苯磺酸的钠或钾盐,并且最优选的是C12直链烷基苯磺酸的钠盐,即十二烷基苯磺酸钠。如果存在,则非纤维片材中LAS的量可在按非纤维片材中的每一个的总重量计约1%至约90%,优选地约2%至约70%,并且更优选地约5%至约40%的范围内。在本发明的一个最优选的实施方案中,非纤维片材中的每一个含有按此类每个非纤维片材的总重量计约5%至约20%的C12直链烷基苯磺酸的钠、钾或镁盐。
本发明的非纤维片材可各自包含至少一种选自其他阴离子表面活性剂(即除AS和LAS外)、非离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、两性表面活性剂、阳离子表面活性剂,以及它们的组合的附加表面活性剂。
适于包含在本发明的非纤维片材中的其它阴离子表面活性剂包括C6-C20直链或支链烷基磺酸盐、C6-C20直链或支链烷基羧酸盐、C6-C20直链或支链烷基磷酸盐、C6-C20直链或支链烷基膦酸盐、C6-C20烷基N-甲基葡萄糖酰胺、C6-C20甲酯磺酸盐(MES),以及它们的组合。
合适的非离子表面活性剂包括烷氧基化脂肪醇。非离子表面活性剂可选自式R(OC2H4)nOH的乙氧基化醇和乙氧基化烷基酚,其中R选自含约8至约15个碳原子的脂族烃基和其中烷基基团含约8至约12个碳原子的烷基苯基基团,并且n的平均值为约5至约15。可用于本文的非离子表面活性剂的非限制性示例包括:C8-C18烷基乙氧基化物,诸如来自Shell的
Figure BDA0002550819950000111
非离子表面活性剂;C6-C12烷基酚烷氧基化物,其中烷氧基化物单元可为乙烯氧基单元、丙烯氧基单元、或它们的混合物;C12-C18醇和C6-C12烷基酚与环氧乙烷/环氧丙烷嵌段聚合物的缩合物,诸如来自BASF的
Figure BDA0002550819950000112
C14-C22中链支化的醇,BA;C14-C22中链支化的烷基烷氧基化物,BAEx,其中x为1至30;烷基多糖;具体地烷基多苷;多羟基脂肪酸酰胺;以及醚封端的聚(烷氧基化)醇表面活性剂。合适的非离子去污表面活性剂还包括烷基多葡糖苷和烷基烷氧基化醇。合适的非离子表面活性剂还包括BASF以商品名
Figure BDA0002550819950000113
销售的那些。
阳离子表面活性剂的非限制性示例包括:季铵表面活性剂,其可具有至多26个碳原子,包括:烷氧基化季铵(AQA)表面活性剂;二甲基羟乙基季铵;二甲基羟乙基月桂基氯化铵;聚胺阳离子表面活性剂;酯阳离子表面活性剂;以及氨基表面活性剂,例如酰胺基丙基二甲基胺(APA)。合适的阳离子去污表面活性剂还包括烷基吡啶鎓化合物、烷基季铵化合物、烷基季鏻化合物、烷基三元锍化合物、以及它们的混合物。
合适的阳离子去污表面活性剂为具有以下通式的季铵化合物:
(R)(R1)(R2)(R3)N+X-
其中,R为直链或支链的、取代或未取代的C6-18烷基或烯基部分,R1和R2独立地选自甲基或乙基部分,R3为羟基、羟甲基或羟乙基部分,X为提供电中性的阴离子,合适的阴离子包括:卤离子(例如氯离子);硫酸根;和磺酸根。合适的阳离子去污表面活性剂为单C6-18烷基单羟乙基二甲基季铵氯化物。高度合适的阳离子去污表面活性剂为单C8-10烷基单羟乙基二甲基季铵氯化物、单C10-12烷基单羟乙基二甲基季铵氯化物和单C10烷基单羟乙基二甲基季铵氯化物。
两性离子表面活性剂的合适示例包括:仲胺和叔胺的衍生物,包括杂环仲胺和叔胺的衍生物;季铵、季鏻或叔锍化合物的衍生物;甜菜碱,包括烷基二甲基甜菜碱、椰油二甲基氨基丙基甜菜碱、磺基和羟基甜菜碱;C8至C18(优选地C12至C18)氧化胺;N-烷基-N,N-二甲基氨基-1-丙烷磺酸盐,其中烷基基团可为C8至C18
合适的两性表面活性剂包括仲胺或叔胺的脂族衍生物,或杂环仲胺和叔胺的脂族衍生物,其中脂族基团可为直链或支链,并且其中脂族取代基中的一个包含至少约8个碳原子,或者约8至约18个碳原子,并且脂族取代基中的至少一个包含水增溶性阴离子基团,例如羧基、磺酸根、硫酸根。合适的两性表面活性剂还包括肌氨酸盐、甘氨酸盐、牛磺酸盐、以及它们的混合物。
在本发明的一个尤其优选但非必需的实施方案中,非纤维片材可具有仅含有阴离子表面活性剂的表面活性剂体系,例如,单一阴离子表面活性剂或者两种或更多种不同的阴离子表面活性剂的组合。作为另外一种选择,非纤维片材可包含复合表面活性剂体系,该体系例如,含有一种或多种阴离子表面活性剂与一种或多种非离子表面活性剂的组合,或者一种或多种阴离子表面活性剂与一种或多种两性离子表面活性剂的组合,或者一种或多种阴离子表面活性剂与一种或多种两性表面活性剂的组合,或者一种或多种阴离子表面活性剂与一种或多种阳离子表面活性剂的组合,或者所有上述类型表面活性剂的组合(即,阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性表面活性剂和阳离子表面活性剂)。
特别地,非纤维片材中的每一个可包含少量具有相对较高亲水性(与上文所述的第一表面活性剂相比)的表面活性剂,其特征在于超过7.5的亲水指数(HI),即如在下文中描述的第二表面活性剂。非纤维片材中的每一个中的此类第二表面活性剂的量足够小,以便不影响其加工稳定性和膜溶解,例如按此类每个非纤维片材的总重量计0%至15%,优选0%至10%,更优选0%至5%,最优选0%至1%。在本发明的一个优选的实施方案中,非纤维片材中的每一个基本上不含,更优选实质上不含烷基烷氧基化硫酸盐,所述烷基烷氧基化硫酸盐是本发明的第二表面活性剂的优选选择。烷基烷氧基化的硫酸盐,当溶解在水中时,可在一定浓度范围(例如30重量%至60重量%)下经历高度粘稠的六方相,产生凝胶状物质。因此,如果以显著量掺入非纤维片材中,烷基烷氧基化硫酸盐可显著减慢此类非纤维片材在水中的溶解,更糟糕的是,之后导致不溶解的固体。相应地,本发明将大多数此类表面活性剂配制到一体式衣物洗涤剂制品中间的含织物调色剂的结构中,而不是配制到此类制品两侧上的非纤维片材中,这有助于使此类表面活性剂的凝胶形成最小化,以及减少此类凝胶形成对本发明的一体式衣物洗涤剂制品中其它成分的溶解的影响。
除了上文所述的一种或多种表面活性剂之外,非纤维片材中的每一个还含有至少一种成膜剂。此类至少一种成膜剂可选自合成的或天然来源的水溶性聚合物,并且可经化学和/或物理改性。
用于本发明实践的水溶性聚合物的合适示例包括聚乙烯醇、聚亚烷基二醇(也被称为聚环氧烷或聚氧化烯)、多糖(诸如淀粉或改性淀粉、纤维素或改性纤维素、普鲁兰、黄原胶、瓜耳胶和角叉菜胶)、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、聚乙烯基吡咯烷酮、以及它们的蛋白质/多肽或水解产物(诸如胶原和明胶)。优选地,待用于本发明中的成膜剂选自聚乙烯醇、聚亚烷基二醇、淀粉或改性淀粉、纤维素或改性纤维素,以及它们的组合。在本发明的一个尤其优选的实施方案中,非纤维片材中的每一个含有聚乙烯醇。
在聚乙烯醇(PVA)的实施中,其可以是未改性的或改性的,例如羧化的或磺化的,或者其可以是乙烯醇或乙烯基酯单体与一种或多种其它单体的共聚物。优选地,PVA为部分或完全醇化或水解的。例如,其可醇化或水解约40%至100%,优选约50%至约95%,更优选约70%至约92%。已知水解度影响PVA开始溶解在水中的温度,例如,88%水解对应于可溶于冷(即室温)水中的PVA膜,而92%水解对应于可溶于温水中的PVA膜。PVA的重均分子量可在10,000至140,000道尔顿,优选15,000至120,000道尔顿的范围内。优选的PVA的示例为乙氧基化的PVA。PVA的一个更优选的示例可以商品名
Figure BDA0002550819950000131
从Sekisui SpecialtyChemicals America,LLC(Dallas,Texas)商购获得。PVA的另一个更优选的示例为所谓的G聚合物,可从Nippon Ghosei商购获得。
在聚亚烷基二醇,优选聚乙二醇(PEG)的实施中,它们可选自具有介于约200和约100,000道尔顿之间,优选介于约500和约20,000道尔顿之间,更优选约1000至15,000道尔顿,并且最优选2000至8000道尔顿的重均分子量的聚(乙二醇)均聚物和聚(乙二醇)共聚物。合适的聚(乙二醇)共聚物优选地含有至少约50重量%的PEG,并且可选自聚(丙交酯-嵌段-乙二醇)、聚(乙交酯-嵌段-乙二醇)、聚(丙交酯-共-己内酯)-嵌段-聚(乙二醇)、聚(乙二醇-共-乳酸)、聚(乙二醇-共-乙醇酸)、聚(乙二醇-共-聚(乳酸-共-乙醇酸)、聚(乙二醇-共-丙二醇)、聚(环氧乙烷-嵌段-环氧丙烷-嵌段-环氧乙烷)、聚(环氧丙烷-嵌段-乙二醇-嵌段-丙二醇)和聚(乙二醇-共-己内酯)。示例性聚(乙二醇)均聚物可从Sigma Aldrich商购获得,或以商品名CARBOWAXTM从Dow商购获得,或以商品名
Figure BDA0002550819950000141
从BASF商购获得。示例性聚(乙二醇)共聚物可以商品名
Figure BDA0002550819950000142
F127、
Figure BDA0002550819950000143
F108、
Figure BDA0002550819950000144
F68和
Figure BDA0002550819950000145
P105从BASF商购获得,其含有亚丙基氧(PO)嵌段和亚乙基氧(EO)嵌段。用于本发明实践的尤其优选的PEG为具有介于约4000和约8000道尔顿之间的重均分子量的聚(乙二醇)均聚物。
成膜剂可以按此类每个非纤维片材的总重量计约1%至约70%,优选地约2%至约60%,更优选地约5%至约50%,并且最优选地约10%至约40%存在于本发明的非纤维片材中。在本发明的一个尤其优选的实施方案中,非纤维片材中的每一个含有PVA和PEG两者,优选地重量比在约20:1至约1:2比率,更优选约15:1至约1:1,最优选约10:1至约2:1的范围内。例如,按此类每个非纤维片材的总重量计,PVA可以约10%至约40%,优选15%至约30%范围内的量存在,并且PEG可以约2%至约20%,优选5%至10%范围内的量存在。
除了成膜剂之外,非纤维片材还可包含合适的添加剂,诸如增塑剂和固体,以用于改变成膜剂的特性。合适的增塑剂为例如季戊四醇,诸如二季戊四醇、山梨醇、甘露糖醇、丙三醇和二醇类,诸如甘油或乙二醇。增塑剂通常以至多约30重量%,例如约0.1重量%至约20重量%,优选地约0.5重量%至约15重量%,更优选地约1重量%至约5重量%的量使用。也可使用诸如沸石、滑石、硬脂酸、硬脂酸镁、二氧化硅、硬脂酸锌或胶态二氧化硅的固体,其量通常在约0.5重量%至约5重量%的范围内。
本发明的两个或更多个非纤维片材可任选地包含一种或多种其它辅助洗涤剂成分以用于帮助或增强清洁性能或改变非纤维片材的美观性。此类辅助洗涤剂成分的示例性示例包括:(1)无机和/或有机助洗剂,诸如碳酸盐(包括碳酸氢盐和倍半碳酸盐)、硫酸盐、磷酸盐(例如三聚磷酸盐、焦磷酸盐和玻璃状聚合偏磷酸盐)、膦酸盐、植酸、硅酸盐、沸石、柠檬酸盐、聚羧酸酯及其盐(诸如苯六甲酸、琥珀酸、氧化二琥珀酸、聚马来酸、苯1,3,5-三羧酸、羧基甲氧基琥珀酸、以及它们的可溶性盐)、醚羟基聚羧酸盐、马来酸酐与乙烯或甲基乙烯基醚的共聚物、1,3,5-三羟基苯-2,4,6-三磺酸、3,3-二羧基-4-氧杂-1,6-己二酸酯、聚乙酸(诸如乙二胺四乙酸和次氮基三乙酸)及其盐、脂肪酸(诸如C12-C18单羧酸);(2)螯合剂,诸如选自氨基羧酸盐、氨基膦酸盐、多官能取代的芳族螯合剂、以及其中的混合物的铁和/或锰螯合剂;(3)粘土去除/抗再沉积剂,诸如水溶性乙氧基化胺(特别是乙氧基化四乙烯-五胺);(4)聚合物分散剂,诸如聚合的聚羧酸酯和聚乙二醇、基于丙烯酸/马来酸的共聚物及其水溶性盐、羟丙基丙烯酸酯、马来酸/丙烯酸/乙烯醇三元共聚物、聚乙二醇(PEG)、聚天冬氨酸盐和聚谷氨酸盐;(5)荧光增白剂,其包括但不限于二苯乙烯的衍生物、吡唑啉、香豆素、羧酸、次甲基花青、二苯并噻吩-5,5-二氧化物、唑类、5-和6-元环杂环等;(6)抑泡剂,诸如单羧酸脂肪酸及其可溶性盐、高分子量烃(例如石蜡、卤代石蜡、脂肪酸酯、一价醇的脂肪酸酯、脂族C18-C40酮等)、N-烷基化氨基三嗪、环氧丙烷、单硬脂基磷酸酯、有机硅或其衍生物、仲醇(例如2-烷基烷醇)以及此类醇与硅油的混合物;(7)促泡剂,诸如C10-C16烷醇酰胺、C10-C14单乙醇和二乙醇酰胺、高度起泡的表面活性剂(例如,氧化胺、甜菜碱和磺基甜菜碱)和可溶性镁盐(例如MgCl2、MgSO4等);(8)织物柔软剂,诸如蒙脱石粘土、胺类柔软剂和阳离子柔软剂;(9)颜料转移抑制剂,诸如聚乙烯基吡咯烷酮聚合物、聚胺N-氧化物聚合物、N-乙烯基吡咯烷酮和N-乙烯基咪唑的共聚物、酞菁锰、过氧化物酶、以及它们的混合物;(10)酶,诸如蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶和过氧化物酶、以及它们的混合物;(11)酶稳定剂,其包括钙离子和镁离子的水溶性源、硼酸或硼酸盐(诸如氧化硼、硼砂和其它碱金属硼酸盐);(12)漂白剂,诸如过碳酸盐(例如,碳酸钠过氧水合物、焦磷酸钠过氧水合物、脲过氧水合物、和过氧化钠)、过硫酸盐、过硼酸盐、单过氧邻苯二甲酸镁六水合物、间氯过苯甲酸的镁盐、4-壬基氨基-4-氧代过氧丁酸和二过氧十二双酸、6-壬基氨基-6-氧代过氧己酸、和光活化漂白剂(例如磺化锌和/或铝酞菁);(13)漂白活化剂,诸如壬酰羟苯磺酸盐(NOBS)、四乙酰基乙二胺(TAED)、酰胺衍生的漂白活化剂包括(6-辛酰胺基己酰基)氧基苯磺酸盐、(6-壬酰胺基己酰基)氧基苯磺酸盐、(6-癸酰胺基己酰基)氧基苯磺酸盐、以及它们的混合物、苯并噁嗪类活化剂、酰基内酰胺活化剂(尤其是酰基己内酰胺和酰基戊内酰胺);以及(14)任何其他已知的洗涤剂辅助成分,包括但不限于载体、水溶助长剂、加工助剂、染料或颜料(尤其是调色染料)、香料(包括纯香料和香料微胶囊)和固体填料。
本发明的非纤维片材可通过任何合适的成膜方法制备,诸如浇铸、模塑、压制、挤出/挤出涂覆、压延、溶液沉积、刮削和层合。在一个具体的实施方案中,它们可通过以下方式形成:首先提供含有溶解或分散在水中的原料的浆液,然后将浆液成型为片状形式,例如通过将此类浆液浇注到浅模中或将其涂覆在加热的可旋转圆筒之上。片状形式的干燥可与成型步骤同时进行,或随后进行,以除去水并形成具有很少含水量或无含水量(例如,小于3重量%的水)的成品片材。
用于制备上述非纤维片材的优选但非限制性的方法是通过使用圆筒片生产***,如下文所述。圆筒片生产***包括具有加热的可旋转圆筒安装在其上的底座支架。加热的可旋转圆筒可由安装在底座支架上的电动驱动器驱动,并且以预定的旋转速度工作。所述加热的可旋转圆筒优选地在其外表面上涂覆有不粘涂层。
在底座支架上也设置有进料机构,其用于将含有上文所述的全部或一些原料(例如一种或多种表面活性剂、一种或多种成膜剂、以及辅助洗涤剂成分)的预成形浆液加入到加热的可旋转圆筒上。进料机构包括安装在底座支架上的进料架,同时所述进料架在其上已安装至少一个(优选地两个)进料料斗、用于动态观察进料的成像装置和用于调节进料料斗的位置和倾斜角的调节装置。
底座支架上还安装加热罩,以防止快速散热。否则,浆液可在加热的可旋转圆筒上过快固化。加热罩还可有效地节省加热的可旋转圆筒所需的能量,从而实现降低的能量消耗并节省成本。加热罩为模块化组装结构或集成结构,并且可自由地从底座支架上拆下。抽吸装置也安装在加热罩上用于抽吸热蒸汽,以避免任何冷凝水落在正在形成的衣物洗涤剂片上。也可在底座支架上安装开始进料机构,其用于铲起已由加热的可旋转圆筒形成的衣物洗涤剂片。
非纤维片材的制备方法如下。首先,在底座支架上具有不粘涂层的加热的可旋转圆筒由电动驱动器驱动。接着,调节装置调节进料机构,使得进料料斗和加热的可旋转圆筒的外表面之间的距离达到预设值。同时,进料料斗将含有用于制备非纤维片材的全部或一些原料的预成形浆液加入到加热的可旋转圆筒上。加热罩的抽吸装置抽吸由加热的可旋转圆筒产生的热蒸汽。
接下来,开始进料机构兜接干燥的片材,该干燥的片材然后可通过加热的可旋转圆筒下游的切片/切割装置被切片或切割成期望的尺寸。任选地,每个片材通过加热的可旋转圆筒下游的压花装置被进一步压花出线、图案、徽标等。
织物调色剂
用于本发明中的织物调色剂可为可被配制到衣物洗涤剂组合物中以从洗涤液体沉积到织物上的任何着色剂,以便改善织物白度感觉。织物调色剂的颜色通常为蓝色或紫色,并且优选地此类织物调色剂具有约550nm至约650nm、或约570nm至约630nm的峰值吸收波长。在一个具体实施方案中,织物调色剂可为着色剂的组合,其对人眼共同具有如同单一着色剂的视觉效应,其在聚酯上具有约550nm至约650nm、或570nm至630nm的峰值吸收波长。这可例如通过将红色着色剂和蓝绿色着色剂混合以产生蓝色或紫色色调来提供。
织物调色剂可选自染料、染料-粘土缀合物、有机颜料、无机颜料、光学增白剂,以及它们的组合。
染料通常为可溶于含有表面活性剂的水性介质中的着色的有机分子(与通常不溶于水性介质中的颜料形成对比)。染料可包括小分子染料和聚合物染料。
合适的小分子染料可选自直接染料、碱性染料、活性染料、溶剂染料、分散染料、以及它们的组合。更优选地,合适的小分子染料可选自落入以下的颜色指数(C.I.)分类的染料:直接蓝、直接紫、酸性蓝、酸性紫、碱性蓝、碱性紫、以及它们的混合物。合适的染料的示例为紫DD、直接紫7、直接紫9、直接紫11、直接紫26、直接紫31、直接紫35、直接紫40、直接紫41、直接紫51、直接紫66、直接紫99、酸性紫50、酸性蓝9、酸性紫17、酸性蓝29、溶剂紫13、分散紫27、分散紫26、分散紫28、分散紫63、分散紫77、碱性蓝16、碱性蓝65、碱性蓝66、碱性蓝67、碱性蓝71、碱性蓝159、碱性紫19、碱性紫35、碱性紫38、碱性紫48、碱性蓝3、碱性蓝75、碱性蓝95、碱性蓝122、碱性蓝124、碱性蓝141、活性蓝19、活性蓝163、活性蓝182、活性蓝96、噻唑鎓染料、
Figure BDA0002550819950000183
紫CT(Milliken,Spartanburg,USA)和Azo-CM-纤维素(Megazyme,Bray,Republic of Ireland)。其它合适的调色剂为调色染料-光漂白剂缀合物,诸如磺化酞菁锌与直接紫99的缀合物。尤其合适的调色剂为酸性红52和酸性蓝80的组合,或直接紫9和溶剂紫13的组合。
在本发明的一个尤其优选的实施方案中,织物调色剂具有以下结构:
Figure BDA0002550819950000181
其中指数值x和y独立地选自1至10。该织物调色剂可以商品名Liquitint Violet200从Milliken Chemical(South Carolina,USA)商购获得。
在本发明的另一个优选的实施方案中,织物调色剂具有以下结构:
Figure BDA0002550819950000182
其中:R1和R2独立地选自:H;烷基;烷氧基;亚烷氧基;烷基封端的亚烷氧基;脲;和酰胺基;R3为取代的芳基基团;X为包含磺酰胺部分和任选地烷基和/或芳基部分的取代基,并且其中所述取代基包含至少一个亚烷氧基链,所述至少一个亚烷氧基链包含至少四个亚烷氧基部分的平均摩尔分布。
光学增白剂为可单独使用或与上文所述的染料组合使用以实现织物调色有益效果的另一组化合物。合适的光学增白剂包括但不限于:二氨基芪、二苯乙烯基联苯,以及它们的组合。优选地,此类荧光染料选自4,4′-双{[4-苯胺基-6-吗啉-s-三嗪-2-基]-氨基}-2,2′-二苯乙烯二磺酸二钠(也被称为“荧光增白剂260”)、4,4"-双[(4,6-二-苯胺基-s-三嗪-2-基)-氨基]-2,2′-二苯乙烯二磺酸二钠、4,4′-双{[4-苯胺基-6-[双(2-羟乙基)氨基-s-三嗪-2-基]氨基}-2,2′-二苯乙烯二磺酸二钠、2,2′-([1,1′-联苯]-4,4′二基二亚乙烯基)双(苯磺酸)二钠(也被称为“荧光增白剂351”),以及它们的组合。待掺入本发明的一体式衣物洗涤剂制品中的尤其优选的光学增白剂是荧光增白剂351。光学增白剂可为微粉化粒状形式,其具有在3微米至30微米,或3微米至20微米,或3微米至10微米范围内的重均粒度。光学增白剂也可为α或β结晶形式。
织物调色剂可例如通过撒粉、喷洒、喷雾、涂覆或本领域熟知的其它直接沉积技术而被直接施加到两个或更多个非纤维片材的一个或多个内表面。如本文所用,术语“内表面”是指当将两个或更多个非纤维片材组装到本发明的一体式衣物洗涤剂制品中时,不暴露于外部环境的表面。
作为另外一种选择,可首先将织物调色剂掺入结构中,然后将其设置在两个或更多个非纤维片材之间。例如,可将织物调色剂掺入:(a)水溶性纤维结构;(b)水溶性非纤维片材结构;(c)水溶性糊状结构;(d)离散的水溶性颗粒;或(e)它们的组合,然后将以上结构设置在两个或更多个片材之间。
在本发明的一个尤其优选的实施方案中,织物调色剂存在于水溶性纤维结构中,所述水溶性纤维结构设置在上述两个或更多个非纤维片材之间。所述水溶性纤维结构可包含多个纤维元件,所述纤维元件各自包含按此类每个纤维元件的总干重计约0.01%至约30%,优选约0.05%至约20%,更优选约0.1%至约15%,最优选约0.5%至约10%的织物调色剂。所述纤维元件中的每一个还可包含约10%至约90%,优选约20%至约80%,更优选约30%至约70%的长丝形成材料,并且其中优选地所述长丝材料选自聚乙烯醇、淀粉、纤维素聚合物(例如羧甲基纤维素)、聚环氧乙烷,以及它们的组合。长丝形成材料可具有在约50,000g/mol至约3,000,000g/mol范围内的重均分子量。据信,在该范围内,长丝形成材料可提供拉伸流变性,而不具有弹性,从而在纤维制造过程中抑制纤维衰减。纤维元件还可包含增塑剂诸如甘油和/或pH调节剂诸如柠檬酸。
除了织物调色剂之外,所述纤维元件中的每一个还可包含一种或多种活性剂,该活性剂选自第二表面活性剂、结构剂、助洗剂、聚合物分散剂、酶、酶稳定剂、漂白剂体系、增白剂、螯合剂、抑泡剂、调理剂、湿润剂、香料、香料微胶囊、填料或载体、碱性体系、pH控制体系、缓冲液、链烷醇胺、驱蚊剂,以及它们的组合。在本发明的一个具体且优选的实施方案中,纤维元件中的每一个还包含第二表面活性剂,所述第二表面活性剂可选自如上文针对非纤维片材所述的表面活性剂,但其优选地不同于第一表面活性剂。纤维元件可包含如上文所述的两种或更多种不同的活性剂,它们彼此相容或不相容。
一般来讲,纤维元件或长丝是具有的长度大大超过其平均横截面直径(即,长度与直径纵横比为至少10:1)的细长颗粒。本发明的纤维元件或长丝优选地具有如根据本文所述的直径测试方法测量的不超过1mm,和/或不超过约300μm,和/或不超过约75μm,和/或不超过约50μm,和/或不超过约25μm,和/或不超过约10μm,和/或不超过约5μm,和/或不超过约1μm的平均横截面直径。更优选地,所述纤维元件或长丝具有在约1cm至约20cm,优选约2cm至约15cm,更优选约3cm至约10cm,最优选约5cm至约8cm范围内的长度。纤维元件的直径和长度可用于控制织物调色剂和/或存在于其中的活性剂的溶解和/或释放速率,和/或纤维元件的物理结构的损失和/或改变速率。
织物调色剂也可被掺入离散的水溶性颗粒之中或之上,所述离散的水溶性颗粒继而被夹置在上述非纤维片材之间。适用于本发明中的离散颗粒可以是选自球体、棒、板、管、正方形、矩形、盘、星、规则或不规则形状的薄片,以及它们的组合的任何形状,只要它们是非纤维的。它们可具有如根据本文所述的中值粒度测试所测量的2000μm或更小的中值粒度。优选地,此类离散颗粒具有如根据本文所述的中值粒度测试所测量的在约1μm至约2000μm,优选约10μm至约1800μm,更优选约50μm至约1700μm,还更优选约100μm至约1500μm,还更优选约250μm至约1000μm,最优选约300μm至约800μm范围内的中值粒度。此类离散颗粒的堆密度可在500g/L至1000g/L,优选地600g/L至900g/L,更优选地700g/L至800g/L的范围内。
除了织物调色剂之外,离散颗粒中的每一个还可包含如上文针对水溶性纤维结构所述的一种或多种活性剂。更进一步,本发明的离散颗粒可任选地包含一种或多种助剂洗涤剂成分以用于帮助或增强清洁性能或改变其美观性。此类助剂洗涤剂成分的示例性示例包括:(1)流变改性剂,诸如烷氧基化聚亚烷基亚胺和聚亚烷基二醇;(2)无机和/或有机助洗剂,诸如碳酸盐(包括碳酸氢盐和倍半碳酸盐)、硫酸盐、磷酸盐(例如三聚磷酸盐、焦磷酸盐和玻璃态聚合偏磷酸盐)、膦酸盐、植酸、硅酸盐、沸石、柠檬酸盐、聚羧酸酯及其盐(诸如苯六甲酸、琥珀酸、氧化二琥珀酸、聚马来酸、苯1,3,5-三羧酸、羧基甲氧基琥珀酸、以及它们的可溶性盐)、醚羟基聚羧酸盐、马来酸酐与乙烯或乙烯基甲基醚的共聚物、1,3,5-三羟基苯-2,4,6-三磺酸、3,3-二羧基-4-氧杂-1,6-己二酸酯、多醋酸(诸如乙二胺四乙酸和次氮基三乙酸)及其盐、脂肪酸(诸如C12-C18单羧酸);(3)螯合剂,诸如选自氨基羧酸盐、氨基膦酸盐、多官能取代的芳族螯合剂、以及其中的混合物的铁和/或锰螯合剂;(4)粘土污垢去除/抗再沉积剂,诸如水溶性乙氧基化胺(特别是乙氧基化四乙烯-五胺);(5)聚合物分散剂,诸如聚合的聚羧酸盐、丙烯酸/马来酸基共聚物及其水溶性盐、丙烯酸羟丙酯、马来酸/丙烯酸/乙烯醇三元共聚物、聚天冬氨酸盐和聚谷氨酸盐;(6)抑泡剂,诸如单羧酸脂肪酸及其可溶性盐、高分子量烃(例如石蜡、卤代石蜡、脂肪酸酯、一价醇的脂肪酸酯、脂族C18-C40酮等)、N-烷基化氨基三嗪、环氧丙烷、单硬脂基磷酸酯、有机硅或其衍生物、仲醇(例如2-烷基烷醇)以及此类醇与硅油的混合物;(7)促泡剂,诸如C10-C16烷醇酰胺、C10-C14单乙醇和二乙醇酰胺、高度起泡的表面活性剂(例如,氧化胺、甜菜碱和磺基甜菜碱)和可溶性镁盐(例如MgCl2、MgSO4等);(8)织物柔软剂,诸如蒙脱石粘土、胺类柔软剂和阳离子柔软剂;(9)颜料转移抑制剂,诸如聚乙烯基吡咯烷酮聚合物、聚胺N-氧化物聚合物、N-乙烯基吡咯烷酮和N-乙烯基咪唑的共聚物、酞菁锰、过氧化物酶、以及它们的混合物;(10)酶,诸如蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶和过氧化物酶、以及它们的混合物;(11)酶稳定剂,其包括钙离子和镁离子的水溶性源、硼酸或硼酸盐(诸如氧化硼、硼砂和其它碱金属硼酸盐);(12)漂白剂,诸如过碳酸盐(例如,碳酸钠过氧水合物、焦磷酸钠过氧水合物、脲过氧水合物、和过氧化钠)、过硫酸盐、过硼酸盐、单过氧邻苯二甲酸镁六水合物、间氯过苯甲酸的镁盐、4-壬基氨基-4-氧代过氧丁酸和二过氧十二双酸、6-壬基氨基-6-氧代过氧己酸、和光活化漂白剂(例如磺化锌和/或铝酞菁);(13)漂白活化剂,诸如壬酰羟苯磺酸盐(NOBS)、四乙酰基乙二胺(TAED)、酰胺衍生的漂白活化剂包括(6-辛酰胺基己酰基)氧基苯磺酸盐、(6-壬酰胺基己酰基)氧基苯磺酸盐、(6-癸酰胺基己酰基)氧基苯磺酸盐、以及它们的混合物、苯并噁嗪类活化剂、酰基内酰胺活化剂(尤其是酰基己内酰胺和酰基戊内酰胺);以及(14)任何其他已知的洗涤剂助剂成分,包括但不限于载体、水溶助长剂、加工助剂、香料(包括纯香料和香料微胶囊两者)和固体填料。
一体式衣物洗涤剂制品
本发明的一体式衣物洗涤剂制品含有夹置在两个或更多个上述非纤维片材之间的上述织物调色剂。图1为一体式衣物洗涤剂制品10的示意性剖视图,其含有夹置在两个含表面活性剂的非纤维片材14和12之间的织物调色剂15。织物调色剂15可按如上文所述的任何形式存在。
不受任何理论的约束,据信此类夹心结构(即,其中含表面活性剂的非纤维片材在两侧并且织物调色剂在中间)起到在洗涤循环期间改善(而不是阻碍)织物调色剂溶解到洗涤液体中的作用,从而减少或消除在以相对较大的量提供织物调色剂时通常观察到的织物染色或斑染问题。此外,此类夹心结构允许以相对“不可见的”方式将相对较大的量的织物调色剂掺入成品中,从而最小化此类织物调色剂对整体产品外观可能具有的任何负面影响。
优选地,首先将织物调色剂掺入水溶性纤维结构中,然后将其设置在两个含表面活性剂的非纤维片材之间。此类水溶性纤维结构起到进一步改善织物调色剂的溶解的作用,而含表面活性剂的非纤维片材提供改善的结构完整性和消费者对成品的更好的感知。图2为一体式衣物洗涤剂制品20的示意性剖视图,其含有由多个纤维元件27制成的水溶性纤维结构,该纤维元件如夹置在两个含表面活性剂的非纤维片材22和24之间。所述纤维元件27中的每一个含有如上文所述的织物调色剂(未示出)。
本发明的一体式衣物洗涤剂制品可具有任何形状或尺寸,并且其优选为层状制品,该层状制品具有:(1)在约0.1mm至约10mm范围内的厚度,(2)至少约5:1的长度与厚度纵横比,和(3)至少约5:1的宽度与厚度纵横比。此外,优选的是,一体式衣物洗涤剂制品具有至少约1:1的长度与宽度纵横比。优选地,长度与厚度纵横比和宽度与厚度纵横比两者为至少约10:1,并且长度与宽度纵横比为至少约1.2:1。更优选地,长度与厚度纵横比和宽度与厚度纵横比两者为至少约15:1,并且长度与宽度纵横比为至少约1.5:1。最优选地,长度与厚度纵横比和宽度与厚度纵横比两者为至少约20:1,并且长度与宽度纵横比为至少约1.618:1。本发明的一体式衣物洗涤剂制品的厚度优选地为约0.2mm至约5mm,更优选地约0.3mm至约4mm,并且最优选地约0.5mm至约2mm。此类制品的宽度可在约2cm至约1米,优选地约5cm至约50cm,更优选地约10cm至约40cm的范围内。此类制品的长度可在约2cm至约50米,优选地约5cm至约1米,并且更优选地约10cm至约80cm的范围内。
在本发明的一个优选但非必需的实施方案中,本发明的一体式衣物洗涤剂制品具有黄金矩形形状(即,具有约1.618:1的长度与宽度纵横比),并且其特征在于约10cm至15cm的宽度和约0.5mm至约2mm的厚度。此类黄金矩形形状对于消费者而言美观且令人愉悦,因此多个此类形状的制品可以在容器中堆叠并包装在一起以便出售,该容器的特征也在于类似的黄金矩形形状。
在本发明的另选的实施方案中,一体式衣物洗涤剂制品具有细长形状(即,具有约10-50:1的长度与宽度纵横比),并且其特征在于约10cm至15cm的宽度和约0.5mm至约2mm的厚度。此类细长形状允许将此类制品卷起或折叠成紧凑的单元,以易于包装、储存、装运和展示。
优选地,本发明的一体式衣物洗涤剂制品具有使得其对于消费者而言美观的某些属性。例如,制品可具有相对较平滑的表面(由上述含表面活性剂的非纤维片材在两侧提供),从而在被消费者触摸时提供令人愉悦的感觉。另外,期望此类制品在其表面上可具有很少的或不具有可察觉的孔。还期望本发明的一体式衣物洗涤剂制品牢固以承受实质性的机械力而不丧失其结构完整性,但同时是足够地柔性的以易于包装和储存。
优选地,一体式衣物洗涤剂制品可完全溶解于一升去离子水中,即,在15秒内,更优选地在10秒内,并且更优选地在5秒内,在20℃于大气压下且无需任何搅拌的情况下,在溶液中不留下可见的残余物。
一体式衣物洗涤剂制品可通过如下方式形成:首先分别形成含表面活性剂的非纤维片材和织物调色元件(按原样或结合到如上文所述的结构中),然后将它们一起组装成一体式制品。
例如,可将第一形成的非纤维片材放置在平坦表面,例如传送带上,同时可将含有织物调色剂的已形成的纤维/非纤维/糊状/颗粒结构沉积到第一形成的非纤维片材的第一平坦表面上。随后,将第二形成的非纤维片材放置在纤维/非纤维/糊状/颗粒结构的顶部上,以形成夹心结构,其中纤维/非纤维/糊状/颗粒结构设置在第一非纤维片材和第二非纤维片材之间。
作为另外一种选择,一体式衣物洗涤剂制品可通过将非纤维片材和织物调色剂一起同时形成和组装成一体式制品而形成。在此类实施方案中,当形成那些片材时,可将织物调色剂以干燥粉末或含有它们的水性溶液的形式直接设置到一个或多个非纤维片材上,并且立即将此类非纤维片材中的两个或更多个进料到连续辊中,所述连续辊将在压力和/或热下将它们密封在一起以形成本发明的一体式衣物洗涤剂制品。
本发明的一体式衣物洗涤剂制品根据需要还可包含任意数目的附加层(纤维或非纤维),并且此类附加层可含有或可不含织物调色剂。
如此形成的一体式衣物洗涤剂制品可通过沿其周边或在整个制品之上热压或热密封,或间歇地在此类制品的某些部分或区域处而被进一步加工,以便增强其结构完整性。此外,一体式衣物洗涤剂制品可被切割成不同的形状、压花、打孔、以不同的颜色或图形图案印刷、折叠、卷起或以其他方式包装以便改善其美学吸引力和使用者友好性。
相应地,如上文所述的一体式衣物洗涤剂制品可容易地用于预处理和/或清洁织物,尤其是用于从织物去除污渍和/或气味。优选地,如上文所述的本发明的一体式衣物洗涤剂制品用于在清洁前预处理织物,这在去除顽固污渍,诸如衣领污垢、食物油脂、草渍、粘土或其它难以去除的污垢或灰尘方面尤其有效。当用于预处理和/或清洁时,织物的需要预处理和/或清洁的部分可首先被润湿,然后此类一体式衣物洗涤剂制品或其一片可与织物的润湿部分直接接触。
本发明还涵盖使用根据本发明的制品进行洗涤的方法,包括以下步骤:将至少一种根据本发明的制品连同待洗衣物一起放入到洗衣机中,并且实施洗涤或清洁操作的步骤。
可使用任何合适的洗衣机。本领域技术人员将意识到适用于相关洗涤操作的机器。本发明的一体式衣物洗涤剂制品可与其它组合物诸如织物添加剂、织物软化剂、漂洗助剂等组合使用。
洗涤温度可为30℃或更低。洗涤过程可包括至少一个具有在5分钟至20分钟之间的持续时间的洗涤循环。自动洗衣机可包括旋转滚筒,并且其中在至少一个洗涤循环期间,滚筒具有在15rpm至40rpm之间,优选地在20rpm至35rpm之间的旋转速率。
测量方法
本领域已知各种技术来确定本发明的一体式衣物洗涤剂制品或其组分的特性。但必须使用下列测定法,才能全面理解本文所述和受权利要求书保护的发明内容。
测试1:直径测试方法
不连续纤维元件或纤维结构内的纤维元件的直径通过使用扫描电镜(SEM)或光学显微镜以及图像分析软件确定。选择200至10,000倍的放大倍数使得纤维元件被合适地放大以便进行测量。当使用SEM时,将这些样品溅射上金或钯化合物以避免纤维元件在电子束中带电和振动。使用来自图像(在监视屏上)的确定纤维元件直径的手动规程,所述图像用SEM或光学显微镜捕获。使用鼠标和光标工具,搜寻随机选择的纤维元件的边缘,然后横跨其宽度(即,在该点处垂直于纤维元件方向)测量至纤维元件的另一个边缘。缩放和校准图像分析工具提供缩放以获得以μm计的实际读数。对于纤维结构内的纤维元件,使用SEM或光学显微镜穿过纤维结构的样品而随机选择多根纤维元件。以这种方式切出并测试纤维结构的至少两个部分。总共进行至少100次此类测量并且然后将所有的数据记录下来以用于统计分析。所记录的数据用于计算纤维元件直径的平均值、纤维元件直径的标准偏差和纤维元件直径的中值。
另一个可用的统计量为计算低于某个上限的纤维元件的群体数量。为了确定该统计量,对软件进行编程以计数结果有多少纤维元件直径低于上限,并且将该数(除以总数据数量并乘以100%)按百分数记录为低于该上限的百分数,诸如例如低于1微米直径的百分数或%-亚微米。我们将单个圆形纤维元件的所测量的直径(以微米计)表示为di。
在纤维元件具有非圆形横截面的情况下,纤维元件直径的测量值被测定为且设定成等于液压直径,该液压直径为纤维元件横截面积的四倍除以纤维元件横截面的周长(在中空纤维元件的情况下为外周长)。数均直径,或者平均直径如下计算:
Figure BDA0002550819950000261
测试2:中值粒度测试方法
必须使用该测试方法来测定如上文所述的离散颗粒的中值粒度。
使用1989年5月26日批准的还带有分析中所用筛目说明书的ASTM D 502–89,“Standard Test Method for Particle Size of Soaps and Other Detergents”来进行中值粒度测试,以测定种子物质的中值粒度。依照第7部分“Procedure using machine-sieving method”,需要包括美国标准(ASTM E 11)筛子#8(2360um)、#12(1700μm)、#16(1180um)、#20(850μm)、#30(600μm)、#40(425μm)、#50(300μm)、#70(212μm)、#100(150μm)的一套干净干燥的筛子。将上述套筛用于指定的机器筛分方法。可将种子物质用作样品。合适的筛摇机可购自W.S.Tyler Company(Mentor,Ohio,U.S.A.)的合适振动筛分机,使用规定的机器-筛选法基于皂颗粒的粒度对皂颗粒进行分离。
通过用各个筛子的微米尺寸开口对对数的横坐标作图并用累积质量百分比(Q3)对线性纵坐标作图,在半对数图上对该数据绘图。上述数据表示的示例在ISO 9276-1:1998,“Representation of results of particle size analysis–Part 1:GraphicalRepresentation”的图A.4中给出。对于本发明的目的而言,种子材料的中值粒度(D50)被定义为累积质量百分比等于50%的点的横坐标值,并通过在50%值正上方(a50)和下方(b50)的数据点之间直线内插来计算,其采用以下公式:
D50=10^[Log(Da50)-(Log(Da50)-Log(Db50))*(Qa50-50%)/(Qa50-Qb50)]
其中Qa50和Qb50分别为数据即刻超过或低于50百分率的累积质量百分率值;并且Da50和Db50为对应于这些数据的筛目微米值。
在第50个百分率的值低于最细筛目(150um)或高于最粗筛目(2360um)的事件中,在几何级数不大于1.5后,附加的筛子必须被加入至该套筛直到该中值降至两个测量的筛目之间。
种子物质的分布跨度是中值附近种子粒度分布的宽度量度。可根据下式进行计算:
跨度=(D84/D50+D50/D16)/2
其中D50为中值粒度并且D84和D16为在累积质量百分比保留曲线图上分别为百分之十六和百分之八十四处的粒度。
在D16值低于最细筛目(150um)的事件中,则根据下式计算跨度:
跨度=(D84/D50)。
在D84值高于最细筛目(2360um)的事件中,则根据下式计算跨度:
跨度=(D50/D16)。
在D16值低于最细筛目(150um)且D84值高于最粗筛目(2360um)的事件中,则分布跨度采用最大值5.7。
实施例
实施例1:非织造片材制剂
Figure BDA0002550819950000271
Figure BDA0002550819950000281
*具有约1的平均乙氧基化度
**具有约48000道尔顿的重均分子量(Mw)。
***具有约4000道尔顿的重均分子量(Mw)。
****包括香料、螯合剂等。
实施例2:含织物调色剂的结构
成分(重量%) 一般说明 A(纤维) B(片材) C(片材) D(颗粒)
支链淀粉 0-95% 90.7% -- -- --
Liquitint Violet 200 0-10% 5.6% 4% 6% 3.8%
二辛基磺基琥珀酸钠盐 0-5% 0.9% -- -- --
苹果酸 0-5% 0.2% -- -- --
增白剂49 0-10% -- -- 3% --
PVA 0-50% -- 20% 20% --
C<sub>12</sub>-C<sub>14</sub>AS 0-80% -- 60% 60% --
C<sub>12</sub>-C<sub>14</sub>LAS 0-50% -- 10% 10% --
膨润土 0-80% -- -- -- 63.84%
硫酸钠 0-50% -- -- -- 27.36%
杂项和水分 余量 余量 余量 余量 余量
实施例3:显示本发明的一体式衣物洗涤剂制品的织物染色/斑染减少的比较测试
提供了一种本发明一体式衣物洗涤剂制品,其含有如实施1中所述的两个含表面活性剂的非纤维片材S5,其中如实施例2中所述的含织物调色剂的纤维结构A夹置在两者之间。非纤维片材S5中的每一个具有约5.5cm的长度,约5.5cm的宽度和约0.95mm的厚度,并且重约1.5克,因此非纤维片材的总重量为约3克。纤维结构A具有与非纤维片材S5相同的长度和宽度,但其具有约1.2mm的厚度并且重约0.5克。将纤维结构A放置在非纤维片材S5之间,然后在压力和热下将它们密封在一起以形成本发明的本发明一体式衣物洗涤剂制品。
还提供了一种比较衣物洗涤剂制品,其含有相同的两个非纤维片材S5和相同的含织物调色剂的纤维结构A,但它们不密封在一起并且保持彼此分离。
本发明衣物洗涤剂制品和比较衣物洗涤剂制品两者均用于在以下测试条件和程序下处理织物:
测试条件
·所用洗衣机:Electrolux W565H;
·洗涤循环:
ο主洗涤–10分钟;
ο第一次旋转–在约800rpm下1分钟和35秒;
ο第一次漂洗:4分钟;
ο第二次旋转–在约1000rpm下1分钟和10秒;
ο第二次漂洗:4分钟;
ο第三次旋转–在1000rpm下1分钟和10秒。
·供水:北京城市供水;
·水含量:对于主洗涤和漂洗两者均为约13L;
·织物负载尺寸及类型:
ο十三(13)个白色压载织物片,其中各自织物尺寸为50cm*50cm,并且总重量为约1.7kg;
ο含有60%的棉和40%的聚酯和比率为50/50的棉共混物。
测试规程
1.在每次测试前使用4分钟漂洗循环冲洗洗衣机两次;
2.将本发明测试样品或比较测试样品放置在洗衣机的洗涤桶的底部处;
3.将一片棉压载织物平放在本发明测试样品或比较测试样品的顶部上;
4.将其他压载织物松散地放入到洗涤桶中;
5.关闭洗衣机的门并开始洗涤循环;
6.在一个洗涤循环完成后,打开门并取出压载物;
7.在约22℃的干燥室中使所述压载物挂干过夜;
8.第二天早上收集干燥的织物压载物以用于斑点评估;
9.使用单透镜反射照相机(其缩放为10cm*10cm的框架尺寸)来拍摄相同光源下和相同距离下白色织物片上的任何染色/斑染区域的照片;
10.使用图像分析工具来量化斑染强度,其计算为处理过的织物上的斑点区域的百分比(%)除以所拍摄的织物图像的总框架面积。
测试结果如下
测试样品 斑染强度(%)
本发明衣物洗涤剂制品 0.000779*
比较衣物洗涤剂制品 15.20**
*在由本发明制品处理的总共52个织物片中(即,每次测试13个织物片,测试4次平行测定)存在总共10个染色/斑染织物片。每个织物片上的染色/斑染区域的图像被缩放为10cm*10cm的框架尺寸的单透镜反射照相机捕获,然后分析图像以计算斑染强度。
**在由比较制品处理的总共52个织物片中(即,每次测试13个织物片,测试4次平行测定)存在总共11个染色/斑染织物片。每个织物片上的染色/斑染区域的图像被缩放为10cm*10cm的框架尺寸的单透镜反射照相机捕获,然后分析图像以计算斑染强度。
虽然本发明衣物洗涤剂制品和比较衣物洗涤剂制品导致类似数目的染色/斑染织物片,但由比较衣物洗涤剂制品处理的织物片上的斑染比由本发明的本发明衣物洗涤剂制品处理的那些要严重得多。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反,除非另外指明,否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如,公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或以其它方式限制,本文中引用的每一篇文献,包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利,均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可,或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外,当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时,应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案,但是对于本领域技术人员来说显而易见的是,在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多个其它变化和修改。因此,本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

Claims (17)

1.一种一体式衣物洗涤剂结构,其包含两个或更多个非纤维片材和设置在所述两个或更多个非纤维片材之间的至少一种织物调色剂,其中所述一体式衣物洗涤剂结构是水溶性的,其中所述两个或更多个非纤维片材中的每一个包含至少一种成膜剂和第一表面活性剂,
其中所述织物调色剂存在于:(a)设置在所述两个或更多个非纤维片材之间的水溶性纤维结构;(b)设置在所述两个或更多个非纤维片材之间的水溶性非纤维片材结构;(c)设置在所述两个或更多个非纤维片材之间的水溶性糊状结构;(d)设置在所述两个或更多个非纤维片材之间的离散的水溶性颗粒;或(e)它们的组合,
其中所述非纤维片材的长度与厚度纵横比和宽度与厚度纵横比两者为至少5∶1,并且长度与宽度纵横比为至少1∶1,
其中所述至少一种织物调色剂选自染料、染料粘土缀合物、有机颜料、无机颜料、光学增白剂,以及它们的组合,
其中所述两个或更多个非纤维片材中的每一个中的所述至少一种成膜剂为水溶性聚合物,所述水溶性聚合物选自聚乙烯醇、聚亚烷基二醇、淀粉或改性淀粉、纤维素或改性纤维素、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮,以及它们的组合,
其中所述第一表面活性剂选自C6-C20直链烷基苯磺酸盐、C6-C20直链或支链烷基硫酸盐,以及它们的组合,并且
其中所述两个或更多个非纤维片材中的每一个包含:(1)按所述每个非纤维片材的总重量计5%至90%的所述第一表面活性剂,和(2)按所述每个非纤维片材的总重量计1%至70%的所述至少一种成膜剂。
2.根据权利要求1所述的一体式衣物洗涤剂结构,其中所述两个或更多个非纤维片材中的每一个具有在0.1mm至10mm范围内的厚度。
3.根据权利要求1或2所述的一体式衣物洗涤剂结构,其中所述织物调色剂存在于设置在所述两个或更多个非纤维片材之间的水溶性纤维结构中,并且其中所述水溶性纤维结构包含多个纤维元件,所述纤维元件各自包含按所述每个纤维元件的总干重计0.01%至30%的所述织物调色剂。
4.根据权利要求3所述的一体式衣物洗涤剂结构,其中所述纤维元件中的每一个还包含10%至90%的长丝形成材料,所述长丝形成材料选自聚乙烯醇、淀粉、纤维素聚合物、聚环氧乙烷,以及它们的组合。
5.根据权利要求1所述的一体式衣物洗涤剂结构,其中所述织物调色剂为织物调色染料。
6.根据权利要求5所述的一体式衣物洗涤剂结构,其中所述织物调色染料选自直接染料、碱性染料、活性染料、溶剂染料、分散染料,以及它们的组合。
7.根据权利要求1所述的一体式衣物洗涤剂结构,其中所述织物调色剂具有以下化学结构:
(a)
Figure FDA0003333371660000021
其中指数值x和y独立地选自1至10;或者
(b)
Figure FDA0003333371660000022
其中:R1和R2独立地选自:H;烷基;烷氧基;亚烷氧基;烷基封端的亚烷氧基;脲;和酰胺基;R3为取代的芳基基团;X为包含磺酰胺部分和任选地烷基和/或芳基部分的取代基,并且其中所述取代基包含至少一个亚烷氧基链,所述亚烷氧基链包含至少四个亚烷氧基部分的平均摩尔分布。
8.根据权利要求1所述的一体式衣物洗涤剂结构,其中所述织物调色剂为光学增白剂。
9.根据权利要求8所述的一体式衣物洗涤剂结构,其中所述光学增白剂选自:二氨基芪、二苯乙烯基联苯,以及它们的组合。
10.根据权利要求9所述的一体式衣物洗涤剂结构,其中所述光学增白剂选自:(1)4,4′-双{[4-苯胺基-6-吗啉-s-三嗪-2-基]-氨基}-2,2′-二苯乙烯二磺酸二钠;(2)4,4″-双[(4,6-二-苯胺基-s-三嗪-2-基)-氨基]-2,2′-二苯乙烯二磺酸二钠;(3)4,4′-双{[4-苯胺基-6-[双(2-羟乙基)氨基-s-三嗪-2-基]-氨基}-2,2′-二苯乙烯二磺酸二钠;(4)2,2′-([1,1′-联苯]-4,4′-二基二-2,1-乙二基)双苯磺酸二钠;以及(5)它们的组合。
11.根据权利要求10所述的一体式衣物洗涤剂结构,其中所述光学增白剂为2,2′-([1,1′-联苯]-4,4′-二基二-2,1-乙二基)双苯磺酸二钠。
12.根据权利要求1所述的一体式衣物洗涤剂结构,其中所述第一表面活性剂作为主要表面活性剂存在于所述两个或更多个非纤维片材中的每一个中。
13.根据权利要求1所述的一体式衣物洗涤剂结构,其中所述两个或更多个非纤维片材中的所述第一表面活性剂的特征在于不超过7.5的亲水指数HI,
其中所述亲水指数HI通过以下等式计算:
Figure FDA0003333371660000031
其中Mh是表面活性剂中所有亲水基团的分子量,其中MT是表面活性剂的总分子量,Mh和MT两者均指重均分子量。
14.根据权利要求1所述的一体式衣物洗涤剂结构,其中所述第一表面活性剂为未烷氧基化的C6-C18直链或支链烷基硫酸盐表面活性剂。
15.根据权利要求1所述的一体式衣物洗涤剂结构,其中所述水溶性聚合物选自聚乙烯醇、聚亚烷基二醇、以及它们的组合。
16.根据权利要求1所述的一体式衣物洗涤剂制品,其中所述两个或更多个非纤维片材中的每一个中的所述至少一种成膜剂为聚乙烯醇,所述聚乙烯醇的特征在于:(1)在10,000至140,000道尔顿范围内的重均分子量;和/或(2)在40%至100%范围内的水解度。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的一体式衣物洗涤剂制品用于预处理和/或清洁织物的用途,其中所述预处理和/或清洁通过润湿所述织物的需要预处理和/或清洁的部分,并且使所述一体式衣物洗涤剂制品的至少一部分与所述织物的所述润湿部分直接接触而进行。
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