CN111509022A - 柔性显示面板及其制备方法和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了柔性显示面板及其制备方法和显示装置。该柔性显示面板包括：柔性衬底；发光二极管以及封装结构，所述封装结构将所述发光二极管密封于所述柔性衬底上；应力孔，所述应力孔自所述封装结构一侧向所述柔性衬底一侧延伸，并至少延伸至所述柔性衬底中，所述应力孔至少位于所述柔性衬底的边缘处；液态胶层，所述液态胶层至少填充至所述应力孔中。由此，该柔性显示面板的应力孔中填充有柔性的液态胶层，进而可缓解甚至避免在形成具有4边曲面显示装置时，在边缘位置处产生气泡。

Description

柔性显示面板及其制备方法和显示装置

技术领域

本发明涉及显示领域，具体地，涉及柔性显示面板及其制备方法和显示装置。

背景技术

基于有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示器被越来越多地应用于各类显示装置中。有机发光二极管的显示面板可采用柔性衬底，显示面板整体具有较好的柔性，因此可通过诸如将OLED显示面板贴附于曲面玻璃上，令手机等电子设备的曲面玻璃盖板的曲面侧边部分也可实现显示功能。近年来，随着用户对于大屏占比需求的提升，四边曲面甚至是具有四边90度侧壁的显示屏幕逐渐出现在人们的视野中。

然而虽然柔性显示面板自身可具有较好的柔性，但目前具有四个曲面侧壁，以及四边90度侧壁的显示装置仍存在屏幕的边角位置具有微孔气泡的问题。由此，目前的柔性显示面板及其制备方法和显示装置仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。

有鉴于此，在本发明的一个方面，本发明提出了一种柔性显示面板。该柔性显示面板包括：柔性衬底；发光二极管以及封装结构，所述封装结构将所述发光二极管密封于所述柔性衬底上；应力孔，所述应力孔自所述封装结构一侧向所述柔性衬底一侧延伸，并至少延伸至所述柔性衬底中，所述应力孔至少位于所述柔性衬底的边缘处；液态胶层，所述液态胶层至少填充至所述应力孔中。由此，该柔性显示面板的应力孔中填充有柔性的液态胶层，进而可缓解甚至避免在形成具有4边曲面显示装置时，在边缘位置处产生气泡。

根据本发明的实施例，所述应力孔的孔径为5-20微米。由此，可进一步提高该柔性显示面板的性能。

根据本发明的实施例，所述应力孔的孔径为8-12微米。由此，可进一步提高该柔性显示面板的性能。

根据本发明的实施例，所述应力孔的深度为8-15微米。由此，可进一步提高该柔性显示面板的性能。

根据本发明的实施例，所述液态胶层的透过率大于95％。由此，可在不影响该柔性显示面板的显示功能的前提下实现对应力孔的填充。

根据本发明的实施例，该包括多个所述应力孔，所述柔性衬底为四边形衬底，所述多个应力孔中的至少一部分位于所述四边形衬底的拐角处。由此，可在拐角处利用多个应力孔形成网状结构，从而缓解拐角处弯曲的应力。

根据本发明的实施例，该柔性显示面板进一步包括：像素界定层，所述像素界定层在所述柔性衬底上限定出多个发光区，所述发光二极管的发光层位于所述发光区内；薄膜晶体管，所述薄膜晶体管位于所述像素界定层以及所述柔性衬底之间，所述薄膜晶体管与所述发光二极管的阳极相连，且所述薄膜晶体管的无机层延伸至所述应力孔所在区域，所述应力孔贯穿所述薄膜晶体管的所述无机层并延伸至所述柔性衬底内。由此，可进一步提高该柔性显示面板的性能。

根据本发明的实施例，所述封装结构包括坝状结构以及封装层，所述封装层包括依次层叠的多个无机封装层以及有机封装层，所述坝状结构被配置为可限定所述有机封装层的位置，所述有机封装层以及所述坝状结构远离所述柔性衬底的一侧至少具有一个所述无机封装层，所述应力孔位于所述坝状结构远离所述有机封装层的一侧，所述液态胶层覆盖所述应力孔所在区域的所述无机封装层远离所述柔性衬底一侧的表面，所述的柔性显示面板进一步包括光学胶层，所述光学胶层至少覆盖所述发光层所在区域的所述无机封装层，以及所述液态胶层远离所述柔性衬底一侧的表面，所述液态胶层的透过率高于所述光学胶层的透过率，所述液态胶层的粘性高于所述光学胶层的粘性。由此，可进一步提高该柔性显示面板的信赖性。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种前面所述的柔性显示面板的方法。该方法包括：在柔性衬底上设置发光二极管以及封装结构，以令所述封装结构将所述发光二极管密封于所述柔性衬底上；至少在所述柔性衬底的边缘处形成应力孔，所述应力孔自所述封装结构一侧向所述柔性衬底一侧延伸，并至少延伸至所述柔性衬底中；利用喷墨打印形成液态胶层，并令所述液态胶层至少填充至所述应力孔中。由此，可简便地获得前述的柔性显示面板。

根据本发明的实施例，该方法进一步包括：在所述封装结构远离所述柔性衬底的一侧设置光学胶层，并令所述光学胶层覆盖所述发光二极管区域的所述封装结构，以及位于所述应力孔所在区域的所述液态胶层。由此，可进一步提高利用该方法制备的柔性显示面板的信赖性。

在本发明的又一方面，本发明提出了一种显示装置。该显示装置包括前面所述的柔性显示面板。由此，该显示装置具有前面所述的柔性显示面板所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该显示装置具有可缓解曲面拐角处产生气泡的优点。

根据本发明的实施例，该显示装置进一步包括盖板玻璃，所述盖板玻璃具有主体面以及沿所述主体面同侧延伸的4个侧壁，所述主体面以及所述侧壁限定出容纳空间，所述柔性显示面板位于所述容纳空间一侧且所述柔性显示面板的出光侧朝向所述盖板玻璃，所述柔性显示面板具有多个应力孔，所述应力孔位于与所述盖板玻璃的两个所述侧壁交汇区域相对应处。由此，可进一步提高该显示装置的性能。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示了根据本发明一个实施例的柔性显示面板的结构示意图；

图2显示了根据本发明另一个实施例的柔性显示面板的结构示意图；

图3显示了根据本发明一个实施例的柔性衬底的结构示意图；

图4显示了根据本发明一个实施例的制备柔性衬底的方法的流程示意图；

图5显示了根据本发明一个实施例的显示装置的结构示意图；

图6显示了根据本发明一个实施例的显示装置的部分结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种柔性显示面板。参考图1，该柔性显示面板包括柔性衬底100，发光二极管200以及封装结构300，封装结构300将发光二极管200密封于柔性衬底100上，应力孔自封装结构一侧向柔性衬底一侧延伸并至少延伸至柔性衬底100中，液态胶层400至少填充至应力孔中。由此，该柔性显示面板的应力孔中填充有柔性的液态胶层，进而可缓解甚至避免在形成具有4边曲面显示装置时，在边缘位置处产生气泡。

为了方便理解，下面首先对该柔性显示面板能够实现上述有益效果的原理进行简单说明：

如前所述，柔性显示面板由于采用了柔性衬底，因此具有较好的拉伸性能。但柔性衬底上的发光二极管的电极，以及与发光二极管相连的诸如薄膜晶体管等结构中的金属线和无机层(钝化层、栅绝缘层等)等结构为脆性结构，容易在弯折过程中受应力而发生断裂(crack)。因此需要在柔性显示面板的边缘等位置设置应力孔，以缓解柔性显示面板在进行弯曲时产生的应力。但由于应力孔尺寸较小，封装结构的有机封装层以及光学胶层(OCA，通常用于将柔性显示面板与盖板玻璃进行粘贴)均难以填充该应力孔内部，从而导致具有应力孔的区域在后续的与盖板玻璃进行贴合时产气泡等不良。根据本发明实施例的柔性显示面板采用液态胶层对应力孔进行填充，从而可以避免应力孔处产生气泡。

根据本发明的实施例，应力孔的具体尺寸不受特别限制。例如根据本发明的一些示例，应力孔的孔径可为5-20微米。更具体地，应力孔的孔径可以为8-12微米，应力孔的深度也为8-15微米。更具体地，应力孔可为孔径和深度均为10微米左右的小孔。由此，可进一步提高该柔性显示面板的性能。

发明人发现，虽然光学胶层(OCA)在加工过程中也具有一定的流动性可起到填平柔性显示面板表面的功能，但应力孔，特别是孔径以及深度在上述范围内的难以利用光学胶层填充。形成液态胶层的材料可以为具有较高透过率的液态胶水，形成的液态胶层的透过率可大于95％。例如形成液态胶层的材料可以为光学液态胶(或称为水胶，OCR)。该液态的胶水可通过包括但不限于喷墨打印的方式填充至应力孔内部，由此，可在不影响该柔性显示面板的显示功能的前提下实现对应力孔的填充。

根据本发明的实施例，该柔性显示面板可包括多个应力孔。参考图3，柔性衬底100可以为四边形衬底，多个应力孔中的至少一部分可位于四边形衬底的拐角处，如图3中虚线框所示出的区域。由此，可在拐角处利用多个应力孔形成网状结构，从而缓解拐角处弯曲的应力。特别地，当该柔性显示面板用于形成具有四边曲面的显示装置时，该拐角处为四边曲面显示装置两个曲面侧边相接触的位置，此处应力较大，因此当该位置处具有多个应力孔时，可进一步缓解该位置处的应力。

根据本发明的实施例，该柔性显示面板还可以具有像素界定层、用于控制发光二极管的背板电路等结构，例如可具有与发光二极管的电极相连的薄膜晶体管。参考图2，柔性衬底100上可具有多个薄膜晶体管，具体地，薄膜晶体管的栅极(如图中所示出的510A)和柔性衬底100之间可具有缓冲层580，薄膜晶体管的栅极和有源层(图中未示出)之间可间隔有栅绝缘层(如图中所示出的第一栅绝缘层540以及第二栅绝缘层550)。栅金属(如图中所示出的510A以及510B)可与栅极由同一层材料形成，可用于形成连接栅极的栅线，或是用于构建电容。薄膜晶体管的第一电极和第二电极中的一个为源极另一个为漏极，并与发光二极管的电极(例如阳极210)相连，以实现对发光二极管的控制(图中未示出相连的情况)。类似地，第一金属520和第二金属530也可以是分别与源极和漏极同步形成的，可用于形成诸如源极线，或是构建电容。第一金属520和第二金属530之间可间隔有介质层560，进而介质层560还可作为第一金属520和第二金属530之间的绝缘介质，以令第一金属520和第二金属530之间可构成电容。第一金属520远离介质层560的一侧还可以具有平坦化层570。平坦化层570远离柔性衬底100的一侧可具有像素界定层10，以在柔性衬底100上限定出多个发光区，发光层230位于发光区内部。阴极220位于发光层230远离阳极210的一侧。薄膜晶体管的无机层，如前述的第一栅绝缘层540以及第二栅绝缘层550等延伸至应力孔所在区域，应力孔可贯穿薄膜晶体管的上述无机层并延伸至柔性衬底100内。由此，可进一步提高该柔性显示面板的性能。

根据本发明的实施例，封装结构可以包括坝状结构1以及封装层，封装层可包括依次层叠的多个无机封装层以及有机封装层，例如图2中所示出的第一无机封装层310、有机封装层320和第二无机封装层330。坝状结构1可限定有机封装层320的位置。有机封装层32远离柔性衬底100的一侧至少具有一个无机封装层，如图中所示出的第二无机封装层330。为防止应力孔影响封装效果，应力孔可位于坝状结构1远离有机封装层320的一侧。需要特别说明的是，根据本发明的实施例，应力孔可在形成封装结构之前形成，即应力孔可仅贯穿薄膜晶体管的无机层以及平坦化层等结构，形成封装层时第一无机封装层310和第二无机封装层330可沉积于应力孔的内壁以及底面上。或者，也可在形成封装结构之后再形成贯穿部分柔性衬底100的应力孔。

根据本发明的实施例，为了进一步提高该柔性显示面板的信赖性，降低其与盖板玻璃贴装时产生不良的风险，该柔性显示面板还可进一步包括光学胶层600。液态胶层400的透过率高于光学胶层600的透过率，液态胶层400的粘性高于光学胶层600的粘性。例如，可利用光学胶(OCA)形成光学胶层600。由于发光二极管以及像素界定层10、坝状结构1位于柔性衬底100的部分表面，因此该柔性显示面板的上表面(发光二极管的出光侧)会具有高度约为10微米左右的段差。如该段差完全利用液态胶层400进行填充，由于液态胶层400的流动性较强将导致该柔性显示面板的信赖性较低。因此可利用液态胶层400覆盖应力孔所在区域最外侧的无机封装层(如图中示出的第二无机封装层320)表面，并将应力孔所在区域处由于薄膜晶体管的电极等结构造成的段差填平。光学胶层600可至少覆盖发光层230所在区域的无机封装层以及液态胶层400远离柔性衬底100一侧的表面。由此，可进一步提高该柔性显示面板的信赖性。OCA形成的光学胶层也具有一定程度的填平段差的能力，可将像素界定层10、坝状结构1等造成的段差填平，且固化后较OCR形成的液态胶层400而言具有更好的信赖性，从而可进一步提高该柔性显示面板的性能。该光学胶层600还可在该柔性显示面板需要与盖板玻璃进行贴合时充当贴合的胶层。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种前面所述的柔性显示面板的方法。参考图4，该方法可包括一下步骤：

S100：在柔性衬底上设置发光二极管以及封装结构

根据本发明的实施例，在该步骤中在衬底上形成发光二极管以及封装结构，以令封装结构将发光二极管密封于柔性衬底上。该步骤中在形成发光二极管之前还可进行背板电路中电学元件的设置，例如在柔性衬底上形成包括薄膜晶体管、电容以及诸如栅线、数据线等金属走线结构。薄膜晶体管中的无机层和平坦化层等结构可延伸至后续步骤中需要形成应力孔的区域中。

S200：至少在所述柔性衬底的边缘处形成应力孔

根据本发明的实施例，在该步骤中形成应力孔。应力孔的具***置前面已经进行了详细的描述，在此不再赘述。例如应力孔可自封装结构一侧向柔性衬底一侧延伸，并至少延伸至柔性衬底中，贯穿部分柔性衬底。该步骤中还可在如图3中虚线框所示出的区域形成多个应力孔，以利用多个相邻的应力孔在该区域形成类似于网状结构的结构，从而可更好地缓解该区域的应力。

根据本发明的另一些实施例，形成应力孔的操作也可在形成封装结构之前进行。例如，应力孔可仅贯穿薄膜晶体管中的无机层和平坦化层等结构，形成应力孔之后进行封装结构的设置，令封装结构中的无机封装层延伸至应力孔的内壁和底面中，形成的结构可以具有如图2所示出的结构。

S300：利用喷墨打印形成液态胶层

根据本发明的实施例，在该步骤中可利用喷墨打印形成液态胶层。关于形成液态胶层的材料前面已经进行了详细的描述，在此不再赘述。发明人发现，前述的形成液态胶层的光学液态胶具有较好的流动性，适于采用喷墨打印技术进行设置。且喷墨打印技术可较好地调节形成液态胶层的位置以及供给至柔性衬底上方的光学液态胶的量，因此特别适于填充前述深度、孔径均为10微米左右的应力孔。由此可简便地形成充分填充应力孔的液态胶层。

根据本发明的实施例，该方法还可进一步包括在封装结构远离柔性衬底的一侧设置光学胶层的步骤。关于光学胶层的材料、设置位置以及有益效果，前面已经进行了详细的描述，在此不再赘述。总的来说，形成的光学胶层可以覆盖发光二极管区域的封装结构，以及位于应力孔所在区域的液态胶层。由此，可进一步提高利用该方法制备的柔性显示面板的信赖性。

在本发明的又一方面，本发明提出了一种显示装置。参考图5，该显示装置3000可以包括前面所述的柔性显示面板1000。由此，该显示装置具有前面所述的柔性显示面板所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该显示装置具有可缓解曲面拐角处产生气泡的优点。

根据本发明的实施例，该显示装置进一步包括盖板玻璃2000，参考图5以及图6，盖板玻璃2000可具有主体面2100以及沿主体面2100同侧延伸的4个侧壁(图中仅示出两个，如图6的2200A以及2200B)。主体面以及侧壁限定出容纳空间，柔性显示面板1000位于容纳空间一侧且柔性显示面板的出光侧朝向盖板玻璃2000设置。柔性显示面板1000可以具有多个应力孔，应力孔可位于与盖板玻璃的两个侧壁交汇区域相对应处，如图6中所示出的阴影区域。该位置处柔性衬底的应力较大，在该位置处设置多个应力孔有利于缓解柔性显示面板的应力，避免由于应力较大造成的无机层或金属走线断裂。由此，可进一步提高该显示装置的性能。并且由于该应力孔处是由液态胶层填充的，因此该位置处也不会在与盖板玻璃进行贴合时由于应力孔不能较好的被填充而形成气泡等贴合不良。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“另一个实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种柔性显示面板，其特征在于，包括：

柔性衬底；

发光二极管以及封装结构，所述封装结构将所述发光二极管密封于所述柔性衬底上；

应力孔，所述应力孔自所述封装结构一侧向所述柔性衬底一侧延伸，并至少延伸至所述柔性衬底中，所述应力孔至少位于所述柔性衬底的边缘处；

液态胶层，所述液态胶层至少填充至所述应力孔中。

2.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述应力孔的孔径为5-20微米；

任选地，所述应力孔的孔径为8-12微米；

任选地，所述应力孔的深度为8-15微米。

3.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述液态胶层的透过率大于95％。

4.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，包括多个所述应力孔，所述柔性衬底为四边形衬底，所述多个应力孔中的至少一部分位于所述四边形衬底的拐角处。

5.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，进一步包括：

像素界定层，所述像素界定层在所述柔性衬底上限定出多个发光区，所述发光二极管的发光层位于所述发光区内；

薄膜晶体管，所述薄膜晶体管位于所述像素界定层以及所述柔性衬底之间，所述薄膜晶体管与所述发光二极管的阳极相连，且所述薄膜晶体管的无机层延伸至所述应力孔所在区域，所述应力孔贯穿所述薄膜晶体管的所述无机层并延伸至所述柔性衬底内。

6.根据权利要求5所述的柔性显示面板，其特征在于，所述封装结构包括坝状结构以及封装层，所述封装层包括依次层叠的多个无机封装层以及有机封装层，所述坝状结构被配置为可限定所述有机封装层的位置，所述有机封装层以及所述坝状结构远离所述柔性衬底的一侧至少具有一个所述无机封装层，所述应力孔位于所述坝状结构远离所述有机封装层的一侧，所述液态胶层覆盖所述应力孔所在区域的所述无机封装层远离所述柔性衬底一侧的表面，

所述柔性显示面板进一步包括光学胶层，所述光学胶层至少覆盖所述发光层所在区域的所述无机封装层，以及所述液态胶层远离所述柔性衬底一侧的表面，

所述液态胶层的透过率高于所述光学胶层的透过率，所述液态胶层的粘性高于所述光学胶层的粘性。

7.一种制备权利要求1-6任一项所述的柔性显示面板的方法，其特征在于，包括：

在柔性衬底上设置发光二极管以及封装结构，以令所述封装结构将所述发光二极管密封于所述柔性衬底上；

至少在所述柔性衬底的边缘处形成应力孔，所述应力孔自所述封装结构一侧向所述柔性衬底一侧延伸，并至少延伸至所述柔性衬底中；

利用喷墨打印形成液态胶层，并令所述液态胶层至少填充至所述应力孔中。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，进一步包括：

在所述封装结构远离所述柔性衬底的一侧设置光学胶层，并令所述光学胶层覆盖所述发光二极管区域的所述封装结构，以及位于所述应力孔所在区域的所述液态胶层。

9.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的柔性显示面板。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，进一步包括盖板玻璃，所述盖板玻璃具有主体面以及沿所述主体面同侧延伸的4个侧壁，所述主体面以及所述侧壁限定出容纳空间，所述柔性显示面板位于所述容纳空间一侧且所述柔性显示面板的出光侧朝向所述盖板玻璃，

所述柔性显示面板具有多个应力孔，所述应力孔位于与所述盖板玻璃的两个所述侧壁交汇区域相对应处。

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