CN111505773B - 一种加固性防转的扩束光纤接触件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加固性防转的扩束光纤接触件，包括光纤插针及光纤插孔；本发明采用在光纤插针的针壳体上设置了导向柱，在光纤插孔的孔壳体上设置了导向孔，当光纤插针与光纤插孔插接时，针壳体的导向柱首先与孔壳体的导向孔接触、插接并导向，保证了光纤插针与光纤插孔的同轴度，避免了第一扩束插芯与第二扩束插芯光路连接时轴线的偏差及***损耗，保证了光信号的传输质量；本发明采用在针壳体的第一销孔及针尾柄的第一键槽间设置了第一防转销，在孔壳体的第二销孔及孔尾柄的第二键槽间设置了第二防转销，通过防转销与插头壳体及插座壳体的定位，保证第一扩束插芯与第二扩束插芯光路对接时径向角度一致，提高测试结果的重复一致性。

Description

一种加固性防转的扩束光纤接触件

技术领域

本发明涉及光纤连接器技术领域，尤其是一种加固性防转的扩束光纤接触件。

背景技术

随着扩束光纤接触件的相关技术日益成熟，在连接器中的使用越来越多。根据相关技术资料和试验测试标明，扩束光纤接触件可以有效增大光斑直径，极大程度降低灰尘对产品性能的影响，但同时带来一个不利的影响，即光束经过了扩束，光斑对轴线角度会变得非常敏感。现有技术的扩束光纤接触件在连接器中使用时外插芯与陶瓷套筒对接，当尾端光缆较重或连接器安装扩束光纤接触件的孔位存在偏差时，完全依靠外插芯与陶瓷套筒的配合对准和防止扩束光纤插针与扩束光纤插孔之间的轴线歪斜，而陶瓷套筒是开有槽的薄壁陶瓷件，其抗弯曲性很差，在受到较大的弯曲应力作用时就会碎裂，即便陶瓷套筒没有碎裂，扩束光纤插针与扩束光纤插孔之间产生的轴线角度偏差也会增大***损耗，影响光芯号的传输质量；另一方面，由于加工工艺限制，扩束光纤接触件的零件加工在径向始终存在一定的椭圆度误差，造成装配完成的扩束光纤接触件在单独测试时和装入连接器后测试时因对接插合的径向角度不一致而导致***损耗等指标存在差异，测试结果的重复一致性较差。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种加固性防转的扩束光纤接触件。本发明采用在光纤插针的针壳体上设置了导向柱，在光纤插孔的孔壳体上设置了导向孔，当光纤插针与光纤插孔插接时，针壳体的导向柱首先与孔壳体的导向孔接触并插接，在针壳体的导向柱与孔壳体的导向孔的导向作用下，保证了光纤插针与光纤插孔的同轴度，避免了第一扩束插芯与第二扩束插芯光路连接时轴线的偏差及***损耗，保证了光信号的传输质量；本发明采用在针壳体的第一销孔及针尾柄的第一键槽间设置了第一防转销，在孔壳体的第二销孔及孔尾柄的第二键槽间设置了第二防转销，通过第一防转销及第二防转销分别与插头壳体及插座壳体的定位，保证第一扩束插芯与第二扩束插芯光路对接时径向角度一致。通过本发明的针壳体的导向柱与孔壳体的导向孔插接，加强了针壳体与孔壳体的刚性连接，增强了针壳体与孔壳体连接的抗弯曲性能；通过本发明的防转销的设置，提高测试结果的重复一致性，提高了产品的工作可靠性。

实现本发明目的的具体技术方案是：

一种加固性防转的扩束光纤接触件，其特点包括光纤插针及光纤插孔；

所述光纤插针由第一扩束插芯、护管、陶瓷套筒、第一防转销、第一螺母、针壳体、针尾柄、第一压接套、针套管及弹簧构成；

所述针壳体为内设台阶孔及内螺纹、外设外螺纹及导向柱的筒状件，其筒壁上设有第一销孔；

所述针尾柄为内设台阶孔、外设弹簧座的筒状件，其筒壁上设有第一键槽；

所述针套管为一端设有外螺纹、另一端设有接套口的筒状件；

所述陶瓷套筒设于护管内、护管、针尾柄及针套管依次设于针壳体的台阶孔内，且针套管的外螺纹与针壳体的内螺纹啮合；

所述第一扩束插芯设于陶瓷套筒与针尾柄内，弹簧设于针尾柄的弹簧座与针套管之间；

所述第一防转销设于针壳体的第一销孔内并与针尾柄的第一键槽键合；

所述第一压接套设于针套管的接套口上；

所述第一螺母设于针壳体的外螺纹并与其啮合；

所述光纤插孔由第二扩束插芯、第二防转销、第二螺母、孔壳体、孔尾柄、第二压接套及孔套管构成；

所述孔壳体为内设导向孔及内螺纹、外设外螺纹的筒状件，其筒壁上设有第二销孔；

所述孔尾柄为内设台阶孔的筒状件，其筒壁上设有第二键槽；

所述孔套管为一端设有外螺纹、另一端设有接套口的筒状件；

所述第二扩束插芯设于孔尾柄内，所述孔尾柄、孔套管依次设于孔壳体内，且孔套管的外螺纹与孔壳体的内螺纹啮合；

所述第二防转销设于孔壳体的第二销孔内并与孔尾柄的第二键槽键合；

所述第二压接套设于孔套管的接套口上；

所述第二螺母设于孔壳体的外螺纹并与其啮合；

所述光纤插针与光纤插孔插接，针壳体的导向柱与孔壳体的导向孔插接，第一扩束插芯与第二扩束插芯光路连接。

所述第一扩束插芯与第二扩束插芯结构相同，均由透镜、内插芯及外插芯构成。且透镜及内插芯依次设于外插芯内。

本发明采用在光纤插针的针壳体上设置了导向柱，在光纤插孔的孔壳体上设置了导向孔，当光纤插针与光纤插孔插接时，针壳体的导向柱首先与孔壳体的导向孔接触并插接，在针壳体的导向柱与孔壳体的导向孔的导向作用下，保证了光纤插针与光纤插孔的同轴度，避免了第一扩束插芯与第二扩束插芯光路连接时轴线的偏差及***损耗，保证了光信号的传输质量；本发明采用在针壳体的第一销孔及针尾柄的第一键槽间设置了第一防转销，在孔壳体的第二销孔及孔尾柄的第二键槽间设置了第二防转销，通过第一防转销及第二防转销分别与插头壳体及插座壳体的定位，保证第一扩束插芯与第二扩束插芯光路对接时径向角度一致。通过本发明的针壳体的导向柱与孔壳体的导向孔插接，加强了针壳体与孔壳体的刚性连接，增强了针壳体与孔壳体连接的抗弯曲性能；通过本发明的防转销的设置，提高测试结果的重复一致性，提高了产品的工作可靠性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明光纤插针的结构示意图；；

图3为本发明光纤插孔的结构示意图；

图4为本发明针尾柄的结构示意图；

图5为本发明孔尾柄的结构示意图；

图6为本发明第一扩束插芯的结构示意图；

图7为光纤插针与插头壳体的安装示意图；

图8为光纤插孔与插座壳体的安装示意图。

具体实施方式

参阅图1，本发明包括光纤插针1及光纤插孔2；

参阅图1、图2，所述光纤插针1由第一扩束插芯10、护管11、陶瓷套筒12、第一防转销13、第一螺母14、针壳体15、针尾柄16、第一压接套17、针套管18及弹簧19构成；

所述针壳体15为内设台阶孔及内螺纹、外设外螺纹及导向柱151的筒状件，其筒壁上设有第一销孔152。

参阅图1、图2、图4，所述针尾柄16为内设台阶孔、外设弹簧座的筒状件，其筒壁上设有第一键槽161。

参阅图1、图2，所述针套管18为一端设有外螺纹、另一端设有接套口的筒状件；

所述陶瓷套筒12设于护管11内、护管11、针尾柄16及针套管18依次设于针壳体15的台阶孔内，且针套管18的外螺纹与针壳体15的内螺纹啮合；

所述第一扩束插芯10压配于针尾柄16内，并设于陶瓷套筒12内，弹簧19设于针尾柄16的弹簧座与针套管18之间；

所述第一防转销13设于针壳体15的第一销孔152内并与针尾柄16的第一键槽161键合；

所述第一压接套17设于针套管18的接套口上；

所述第一螺母14设于针壳体15的外螺纹并与其啮合。

参阅图1、图3，所述光纤插孔2由第二扩束插芯20、第二防转销21、第二螺母22、孔壳体23、孔尾柄24、第二压接套25及孔套管26构成；

所述孔壳体23为内设导向孔231及内螺纹、外设外螺纹的筒状件，其筒壁上设有第二销孔232。

参阅图1、图3、图5，所述孔尾柄24为内设台阶孔的筒状件，其筒壁上设有第二键槽241。

参阅图1、图3，所述孔套管26为一端设有外螺纹、另一端设有接套口的筒状件；

所述第二扩束插芯20压配于孔尾柄24内，所述孔尾柄24、孔套管26依次设于孔壳体23内，且孔套管26的外螺纹与孔壳体23的内螺纹啮合；

所述第二防转销21设于孔壳体23的第二销孔232内并与孔尾柄24的第二键槽241键合；

所述第二压接套25设于孔套管26的接套口上；

所述第二螺母22设于孔壳体23的外螺纹并与其啮合。

参阅图1、图2、图3、图6，所述光纤插针1与光纤插孔2插接，针壳体15的导向柱151与孔壳体23的导向孔231插接，第一扩束插芯10与第二扩束插芯20光路连接。

参阅图1、图6，所述第一扩束插芯10与第二扩束插芯20结构相同，均由透镜101、内插芯102及外插芯103构成。且透镜101及内插芯102依次设于外插芯103内。

本发明是这样工作的：

参阅图1、图2、图3、图7、图8，将本发明的光纤插针1的针壳体15及光纤插孔2的孔壳体23分别与连接器的插头壳体及插座壳体组装，并通过第一防转销13及第二防转销21分别与插头壳体及插座壳体的键槽定位，通过第一螺母14及第二螺母22将针壳体15及孔壳体23分别与连接器的插头壳体及插座壳体固连。

参阅图1、图2、图3、图6，当插头壳体与插座壳体插合时，本发明针壳体15的导向柱151与孔壳体23的导向孔231首先触及，并经导向找正二者连接的同轴度，然后，光纤插针1的陶瓷套筒12才与光纤插孔2上第二扩束插芯20的外插芯103对接，在此过程中，一旦针壳体15与孔壳体23受到外部的弯曲力，该弯曲力将被针壳体15的导向柱151与孔壳体23的导向孔231首先承受并消除，而当光纤插针1的陶瓷套筒12与光纤插孔2上第二扩束插芯20的外插芯103对接时，该弯曲力已经消失，不会传递到光纤插针1的陶瓷套筒12上，避免了本发明陶瓷套筒12在对接过程易碎裂的危险，保证了第一扩束插芯10与第二扩束插芯20上透镜101的准确对接。

参阅图1、图2、图3、图7、图8，本发明在针壳体15的第一销孔152内并与针尾柄16的第一键槽161之间设置了第一防转销13；在孔壳体23的第二销孔232内并与孔尾柄24的第二键槽241之间设置了第二防转销21；由于第一扩束插芯10的外插芯103与针尾柄16压配，第二扩束插芯20的外插芯103与孔尾柄24压配，所以，第一防转销13限定了第一扩束插芯10相对于针壳体15的转动，第二防转销21限定了第二扩束插芯20相对于孔壳体23的转动。

参阅图1、图2、图3、图7、图8，使用时，本发明在光纤插针1的针壳体15及光纤插孔2的孔壳体23分别通过第一防转销13及第二防转销21与插头壳体及插座壳体的键槽定位，光纤插针1与插头壳体及光纤插孔2与插座壳体的相对转动位置被限定，在插头壳体及插座壳体反复插拔的情况下，也能保证第一扩束插芯10与第二扩束插芯20光路对接时径向角度一致，保证光性能传递的重复一致性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改-等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种加固性防转的扩束光纤接触件，其特征在于，它包括光纤插针（1）及光纤插孔（2）；

所述光纤插针（1）由第一扩束插芯（10）、护管（11）、陶瓷套筒（12）、第一防转销（13）、第一螺母（14）、针壳体（15）、针尾柄（16）、第一压接套（17）、针套管（18）及弹簧（19）构成；

所述针壳体（15）为内设台阶孔及内螺纹、外设外螺纹及导向柱（151）的筒状件，其筒壁上设有第一销孔（152）；

所述针尾柄（16）为内设台阶孔、外设弹簧座的筒状件，其筒壁上设有第一键槽（161）；

所述针套管（18）为一端设有外螺纹、另一端设有接套口的筒状件；

所述陶瓷套筒（12）设于护管（11）内，护管（11）、针尾柄（16）及针套管（18）依次设于针壳体（15）的台阶孔内，且针套管（18）的外螺纹与针壳体（15）的内螺纹啮合；

所述第一扩束插芯（10）设于陶瓷套筒（12）与针尾柄（16）内，弹簧（19）设于针尾柄（16）的弹簧座与针套管（18）之间；

所述第一防转销（13）设于针壳体（15）的第一销孔（152）内并与针尾柄（16）的第一键槽（161）键合；

所述第一压接套（17）设于针套管（18）的接套口上；

所述第一螺母（14）设于针壳体（15）的外螺纹并与其啮合；

所述光纤插孔（2）由第二扩束插芯（20）、第二防转销（21）、第二螺母（22）、孔壳体（23）、孔尾柄（24）、第二压接套（25）及孔套管（26）构成；

所述孔壳体（23）为内设导向孔（231）及内螺纹、外设外螺纹的筒状件，其筒壁上设有第二销孔（232）；

所述孔尾柄（24）为内设台阶孔的筒状件，其筒壁上设有第二键槽（241）；

所述孔套管（26）为一端设有外螺纹、另一端设有接套口的筒状件；

所述第二扩束插芯（20）设于孔尾柄（24）内，所述孔尾柄（24）、孔套管（26）依次设于孔壳体（23）内，且孔套管（26）的外螺纹与孔壳体（23）的内螺纹啮合；

所述第二防转销（21）设于孔壳体（23）的第二销孔（232）内并与孔尾柄（24）的第二键槽（241）键合；

所述第二压接套（25）设于孔套管（26）的接套口上；

所述第二螺母（22）设于孔壳体（23）的外螺纹并与其啮合；

所述光纤插针（1）与光纤插孔（2）插接，针壳体（15）的导向柱（151）与孔壳体（23）的导向孔（231）插接，第一扩束插芯（10）与第二扩束插芯（20）光路连接；插合时，针壳体（15）的导向柱（151）与孔壳体（23）的导向孔（231）触及，经导向找正二者连接的同轴度；光纤插针（1）的陶瓷套筒（12）与光纤插孔（2）上第二扩束插芯（20）的外插芯（103）对接，对接过程中，当针壳体（15）与孔壳体（23）受到外部的弯曲力，所述弯曲力将被针壳体（15）的导向柱（151）与孔壳体（23）的导向孔（231）首先承受并消除，而当光纤插针（1）的陶瓷套筒（12）与光纤插孔（2）上第二扩束插芯（20）的外插芯（103）对接时，所述弯曲力已消失，保证第一扩束插芯（10）与第二扩束插芯（20）上透镜（101）的准确对接；

所述第一防转销（13）限定了第一扩束插芯（10）相对于针壳体（15）的转动，第二防转销（21）限定了第二扩束插芯（20）相对于孔壳体（23）的转动。

2.根据权利要求1所述的一种加固性防转的扩束光纤接触件，其特征在于，所述第一扩束插芯（10）与第二扩束插芯（20）结构相同，均由透镜（101）、内插芯（102）及外插芯（103）构成，且透镜（101）及内插芯（102）依次设于外插芯（103）内。

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