CN111505428B - 一种模拟管内圆筒形加热棒加热流体的试验段 - Google Patents

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Abstract

一种模拟管内圆筒形加热棒加热流体的试验段，包括从外至内同轴设置的外套管、加热棒外壳、圆筒形加热棒和加热棒内壳组成的试验段，圆筒形加热棒的两端分别连接的一个加热电源连接板，所述加热棒外壳和外套管相固定。本发明采用通电进行加热的圆筒形加热棒模拟管内圆筒形加热棒发热，利用在加热棒内壳及圆筒形加热棒的外表面喷涂氧化铝陶瓷绝缘层的方法，解决了小体积高功率发热的圆筒形加热棒为试验段制造带来的困难及通电加热棒的绝缘问题；可通电加热的圆筒形加热棒试验段能够在试验过程中模拟管内小体积高功率发热的圆筒形加热棒，可用于热态圆筒形加热棒性能及热工水力特性的研究。

Description

一种模拟管内圆筒形加热棒加热流体的试验段
技术领域
本发明属于工业加热技术领域，涉及一种模拟管内圆筒形加热棒加热流体的试验段。
技术背景
圆筒形加热棒具有内外双面加热的特性，提高了对流体的加热能力，可以在保持现有温度安全裕量的前提下，提高加热功率20％～50％，因此圆筒形加热棒是一种高效加热源。内外两个通道流体在不同功率工况下的流动特性也需通过圆筒形加热棒热工水力性能试验研究。但其结构复杂及较小体积对试验段的制造带来了困难。本发明正是基于这种需求提供了一种模拟圆筒形加热棒发热的试验段，目的是解决模拟管内圆筒形加热棒加热流体所需的小体积高功率圆筒形加热棒试验段的问题。
发明内容
为解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种模拟管内圆筒形加热棒发热的试验段，可以在试验中模拟圆筒形加热棒加热流体的情况，以用于研究加热状况下圆筒形加热棒的热工水力特性。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种模拟管内圆筒形加热棒加热流体的试验段，包括从外至内同轴设置的外套管2、加热棒外壳3、圆筒形加热棒4和加热棒内壳5组成的试验段，圆筒形加热棒4的两端分别连接的一个加热电源连接板1，所述加热棒外壳3和外套管2相固定。
所述加热棒内壳5长度长于圆筒形加热棒4，加热棒内壳5两端多余部分用于固定加热棒内壳5；所述加热棒内壳5整个外表面喷涂预设厚度的氧化铝陶瓷材质的绝缘层。
所述圆筒形加热棒4长度长于加热棒外壳3，圆筒形加热棒4两端多余的部分用于绝缘材料固定圆筒形加热棒4和连接加热电源连接板1；所述圆筒形加热棒4外表面除了用于连接加热电源连接板1的部分均喷涂预设厚度的氧化铝陶瓷材质的绝缘层。
所述加热电源连接板1采用哈夫连接方式夹紧固定圆筒形加热棒4；所述加热电源连接板1除接线柱外的外表面均喷涂预设厚度的氧化铝陶瓷材质的绝缘层。
述加热电源连接板1材质为铜，两个加热电源连接板1分别作为正负极连接外部加热源。
所述外套管2两端设有法兰用于固定试验段，外表面包裹石棉保温层。
和现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明试验段，为研究加热状态下圆筒形加热棒特性而发明的试验段，能模拟圆筒形加热棒发热而进行热态试验研究。
2、本发明试验段，解决了管内小体积高功率的圆筒形加热棒通电发热为试验段制造带来的困难。
3、本发明试验段，利用在内壳及圆筒形加热棒的外表面喷涂氧化铝陶瓷绝缘层的方法，解决了试验段中圆筒形加热棒与其他部分及加热流体的绝缘问题。
附图说明
图1为本发明试验段整体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细说明：
如图1所示，一种模拟管内圆筒形加热棒加热流体的试验段，包括从外至内同轴设置的外套管2、加热棒外壳3、圆筒形加热棒4和加热棒内壳5组成的试验段，圆筒形加热棒4的两端分别连接的一个加热电源连接板1，所述加热棒外壳3和外套管2相固定。
如图1所示，所述加热棒内壳5长度略长于圆筒形加热棒4，两端多余部分用于固定加热棒内壳5；所述加热棒内壳5整个外表面喷涂预设厚度的绝缘层。
如图1所示，所述圆筒形加热棒4长度略长于加热棒外壳3，两端多余的部分用于绝缘材料固定圆筒形加热棒4和连接加热电源连接板1；所述圆筒形加热棒4外表面除了用于连接加热电源连接板1的部分均喷涂预设厚度的绝缘层。
如图1所示，所述加热电源连接板1采用哈夫连接方式夹紧固定圆筒形加热棒4；所述加热电源连接板1除接线柱外的外表面均喷涂一定厚度的绝缘层。
优选的，所述绝缘层材质为氧化铝陶瓷。
如图1所示，所述加热电源连接板1材质为铜，两个加热电源连接板1分别作为正负极连接外部加热源。
如图1所示，所述外套管2两端设有法兰用于固定试验段，外表面包裹石棉保温层。
以上内容仅用来说明本发明，让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能认定本发明的具体实施方式仅限于此。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种模拟管内圆筒形加热棒加热流体的试验段，其特征在于：包括从外至内同轴设置的外套管(2)、加热棒外壳(3)、圆筒形加热棒(4)和加热棒内壳(5)组成的试验段，圆筒形加热棒(4)的两端分别连接的一个加热电源连接板(1)，所述加热棒外壳(3)和外套管(2)相固定；所述加热棒内壳(5)整个外表面喷涂预设厚度的氧化铝陶瓷材质的绝缘层；所述圆筒形加热棒(4)外表面除了用于连接加热电源连接板(1)的部分均喷涂预设厚度的氧化铝陶瓷材质的绝缘层；
所述加热棒内壳(5)长度长于圆筒形加热棒(4)，加热棒内壳(5)两端多余部分用于固定加热棒内壳(5)；
所述圆筒形加热棒(4)长度长于加热棒外壳(3)，圆筒形加热棒(4)两端多余的部分用于绝缘材料固定圆筒形加热棒(4)和连接加热电源连接板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种模拟管内圆筒形加热棒加热流体的试验段，其特征在于：所述加热电源连接板(1)采用哈夫连接方式夹紧固定圆筒形加热棒(4)；所述加热电源连接板(1)除接线柱外的外表面均喷涂预设厚度的氧化铝陶瓷材质的绝缘层。
3.根据权利要求1所述的一种模拟管内圆筒形加热棒加热流体的试验段，其特征在于：所述加热电源连接板(1)材质为铜，两个加热电源连接板(1)分别作为正负极连接外部加热源。
4.根据权利要求1所述的一种模拟管内圆筒形加热棒加热流体的试验段，其特征在于：所述外套管(2)两端设有法兰用于固定试验段，外表面包裹石棉保温层。
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