CN111505022A - 一种用于检测玻璃外观缺陷的视检装置 - Google Patents

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Abstract

本发明系提供一种用于检测玻璃外观缺陷的视检装置,包括底座架,底座架上固定有透明检测平台,透明检测平台的下方设有发光组件,透明检测平台的上表面覆盖有防静电薄膜;底座架两侧分别固定有反射支架和观察支架,反射支架通过可调摆臂组件连接有镜架,镜架中固定有反射镜,观察支架上固定有有色透光板,反射镜的反射面朝向有色透光板和透明检测平台,有色透光板远离反射镜的一面覆盖有白色油墨薄膜层。本发明能够将平放待检测玻璃的影像反射投影到白色油墨薄膜层中,检测员通过平视就能够实现检测;通过有色透光板对光线过滤后投射到白色油墨薄膜层,能够提高检测精度,被过滤的光线能够有效降低对人眼造成的眩目效果。

Description

一种用于检测玻璃外观缺陷的视检装置
技术领域
本发明涉及玻璃外观检测,具体公开了一种用于检测玻璃外观缺陷的视检装置。
背景技术
玻璃的分子排列是无规则的,其分子在空间中具有统计上的均匀性,理想状态下,均质玻璃的物理、化学性质在各方向都是相同的,具有良好的透视、透光性能,同时具有良好的空间分割能力。
玻璃应用于工作生活中的各个领域,如电子产品的屏幕、汽车玻璃、隔板玻璃等,在生产获得玻璃之后,需要对玻璃进行裂缝、气泡等外观缺陷进行检测,以确保玻璃的性能。现有技术中,一般是检测员通过手持照明器照射玻璃,并通过肉眼直接观察玻璃板实现外观检测,这种检测方式容易出现遗漏区域,检测的可靠性不足,且检测员不但需要手持照明器,还需要长时间低头进行检测工作,工作强度大;此外,部分照明光线在玻璃光滑的表面形成的反射光会对检测人员造成刺眼、眩目的影响,从而降低检测精度、危害人眼健康。
发明内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种用于检测玻璃外观缺陷的视检装置,检测员通过平视的方式就能够实现检测操作,检测员的工作强度低,检测精度高,安全性高。
为解决现有技术问题,本发明公开一种用于检测玻璃外观缺陷的视检装置,包括底座架,底座架上固定有透明检测平台,透明检测平台的下方设有发光组件,透明检测平台的上表面覆盖有防静电薄膜;
底座架的相对两侧分别固定有反射支架和观察支架,反射支架通过可调摆臂组件连接有镜架,镜架中固定有反射镜,观察支架上固定有有色透光板,反射镜的反射面朝向有色透光板和透明检测平台,有色透光板远离反射镜的一面覆盖有白色油墨薄膜层。
进一步的,透明检测平台为PMMA板或玻璃板。
进一步的,防静电薄膜为透光导电金属层,防静电薄膜连接有接地线。
进一步的,防静电薄膜与接地线之间连接有通断开关。
进一步的,防静电薄膜为ITO薄膜。
进一步的,底座架上设有除尘风机,除尘风机的出风口朝向透明检测平台。
进一步的,发光组件包括扩散板,扩散板远离透明检测平台的一侧设有若干光源,每个光源靠近扩散板的一侧均设有一发散透镜。
进一步的,扩散板远离发散透镜的一面覆盖有增亮膜。
进一步的,可调摆臂组件包括第一支臂和第二支臂,第一支臂的一端与反射支架转动连接,第一支臂的另一端与第二支臂转动连接,第二支臂远离第一支臂的一端与镜架转动连接;反射支架靠近第一支臂的一端固定有第一螺母,第一螺丝穿过第一支臂和反射支架后与第一螺母螺纹连接;第一支臂靠近第二支臂的一端固定有第二螺母,第二螺丝穿过第二支臂和第一支臂后与第二螺母螺纹连接;第二支臂靠近镜架的一端固定有第三螺母,第三螺丝穿过镜架和第二支臂后与第三螺母螺纹连接。
进一步的,有色透光板为有色玻璃板或有色PMMA板。
本发明的有益效果为:本发明公开一种用于检测玻璃外观缺陷的视检装置,设置有特殊的反射结构,能够通过反射投影的方式将平放待检测玻璃的影像反射投影到白色油墨薄膜层中,检测员通过平视的观察白色油墨薄膜层中发光的投影图像就能够实现检测操作,工人的工作强度低,检测精度高;此外,通过有色透光板对光线过滤后最终投射到白色油墨薄膜层中,能够有效提高投影图像的对比度,从而提高检测精度,且被过滤的光线能够有效降低对人眼造成的刺眼眩目效果,有利于人眼健康。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图。
图2为本发明沿图1中的A-A’的剖面结构示意图。
附图标记为:底座架10、透明检测平台11、防静电薄膜12、接地线121、通断开关122、反射支架13、观察支架14、除尘风机15、发光组件20、扩散板21、光源22、发散透镜23、增亮膜24、可调摆臂组件30、第一支臂31、第一螺母311、第一螺丝312、第二支臂32、第二螺母321、第二螺丝322、第三螺母331、第三螺丝332、镜架40、反射镜41、有色透光板50、白色油墨薄膜层51。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参考图1、图2。
本发明实施例公开一种用于检测玻璃外观缺陷的视检装置,包括底座架10,底座架10上固定有平铺摆放的透明检测平台11,透明检测平台11的下方设有发光组件20,发光组件20固定于底座架10中,发光组件20的发光面朝向透明检测平台11,透明检测平台11的上表面覆盖有透光的防静电薄膜12;
底座架10的相对两侧分别固定有反射支架13和观察支架14,反射支架13通过可调摆臂组件30连接有镜架40,镜架40中固定有反射镜41,观察支架14上固定有竖直摆放的有色透光板50,反射镜41的反射面朝向有色透光板50和透明检测平台11,反射镜41的法线穿过观察玻璃板和透明检测平台11,有色透光板50远离反射镜41的一面覆盖有白色油墨薄膜层51,白色油墨薄膜层51具有一定的透光性能,检测员透过白色油墨薄膜层51能够清晰观察到投影图像,白色油墨薄膜层51配合有色透光板50能够形成可凸显图像信息的显示效果,从而提高检测精度。
应用时,将待检测的玻璃板放置在透明检测平台11上,发光组件20发出的光线穿过透明检测平台11到达待检测的玻璃板,经过待检测玻璃板的光线在反射镜41处反射至有色透光板50,经过有色透光板50后的有色光线在白色油墨薄膜层51中形成待检测玻璃板的有色投影图像,检测员直接观察白色油墨薄膜层51上对比度高的有色投影图像能够判断出检测玻璃是否有外观缺陷,检测结果可靠;此外,检测员直接平视观察白色油墨薄膜层51便可获取用于检测的投影图像,检测操作方便,无需检测员低头工作,可有效降低检测员的工作强度,光线经过有色透光板50后获得有效的过滤,能够降低白色油墨薄膜层51中有色投影图像对人眼造成的眩目效果,可有效减缓检测员检测时产生的疲劳,从而提高检测员的检测工作精度。
在本实施例中,透明检测平台11为透明的PMMA板或玻璃板,PMMA全称聚甲基丙烯酸甲酯,又称亚克力,具有透光率高、成本低的优点。
在本实施例中,防静电薄膜12为透光导电金属层,防静电薄膜12连接有接地线121,防静电薄膜12通过接地线121能够将其表面的静电导流至大地,能有效避免待检测玻璃板由于静电吸附的作用紧贴于透明检测平台11的表面而难以取出。
基于上述实施例,防静电薄膜12与接地线121之间连接有通断开关122,通过通断开关122实现防静电薄膜12与接地线121之间的接通和断开。在放置待检测玻璃板时,断开通断开关122,能够通过静电吸附的效果稳定待检测玻璃板的位置,避免检测过程中待检测玻璃板的位置发生偏移而影响检测精度;在检测完成后,连接通断开关122,防静电薄膜12表面的静电能够得到有效的释放,从而方便检测员取出待检测玻璃板。
基于上述任一实施例,防静电薄膜12为ITO薄膜,ITO为锡掺杂氧化铟锡,ITO薄膜的透光率大于80%,具有良好的透明性和导电性。
在本实施例中,底座架10上设有除尘风机15,除尘风机15的出风口朝向透明检测平台11,在本发明视检装置待机时,启动除尘风机15,除尘风机15通过风力带动清除透明检测平台11表面的灰尘污渍,能够为外观检测提供一个更洁净的环境,检测结果更准确。
在本实施例中,发光组件20包括扩散板21,扩散板21远离透明检测平台11的一侧设有若干光源22,每个光源22靠近扩散板21的一侧均设有一发散透镜23即凹透镜,优选地,光源22为LED灯珠,光源22发出的光通过发散透镜23打散后到达扩散板21,扩散板21对来自各个发散透镜23的光线实现匀光,为透明检测平台11提供均匀、亮度高的照明效果。发光组件20内部的各个组件安装发光座中,发光座在图中未画出。
基于上述实施例,扩散板21远离发散透镜23的一面覆盖有增亮膜24,通过增亮膜24能够有效提高发光组件20为透明检测平台11提供的照明亮度,从而提高检测精度。
在本实施例中,可调摆臂组件30包括第一支臂31和第二支臂32,第一支臂31的一端与反射支架13转动连接,第一支臂31的另一端与第二支臂32转动连接,第二支臂32远离第一支臂31的一端与镜架40转动连接。具体为:反射支架13靠近第一支臂31的一端固定有第一螺母311,第一螺丝312穿过第一支臂31和反射支架13后与第一螺母311螺纹连接;第一支臂31靠近第二支臂32的一端固定有第二螺母321,第二螺丝322穿过第二支臂32和第一支臂31后与第二螺母321螺纹连接;第二支臂32靠近镜架40的一端固定有第三螺母331,第三螺丝332穿过镜架40和第二支臂32后与第三螺母331螺纹连接,通过松开螺母与螺丝,能够调节镜架40、第二支臂32、第一支臂31和反射支架13相邻两个结构之间的夹角,从而有效调节镜架40中反射镜41的位置以及角度,确保来自透明检测平台11方向的光线能够在反射镜41处反射到有色透光板50。
在本实施例中,有色透光板50为透光率大于80%的有色玻璃板或有色PMMA板,具有良好的透视性能。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于检测玻璃外观缺陷的视检装置,其特征在于,包括底座架(10),所述底座架(10)上固定有透明检测平台(11),所述透明检测平台(11)的下方设有发光组件(20),所述透明检测平台(11)的上表面覆盖有防静电薄膜(12);
所述底座架(10)的相对两侧分别固定有反射支架(13)和观察支架(14),所述反射支架(13)通过可调摆臂组件(30)连接有镜架(40),所述镜架(40)中固定有反射镜(41),所述观察支架(14)上固定有有色透光板(50),所述反射镜(41)的反射面朝向所述有色透光板(50)和所述透明检测平台(11),所述有色透光板(50)远离所述反射镜(41)的一面覆盖有白色油墨薄膜层(51)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测玻璃外观缺陷的视检装置,其特征在于,所述透明检测平台(11)为PMMA板或玻璃板。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测玻璃外观缺陷的视检装置,其特征在于,所述防静电薄膜(12)为透光导电金属层,所述防静电薄膜(12)连接有接地线(121)。
4.根据权利要求3所述的一种用于检测玻璃外观缺陷的视检装置,其特征在于,所述防静电薄膜(12)与所述接地线(121)之间连接有通断开关(122)。
5.根据权利要求3或4所述的一种用于检测玻璃外观缺陷的视检装置,其特征在于,所述防静电薄膜(12)为ITO薄膜。
6.根据权利要求1所述的一种用于检测玻璃外观缺陷的视检装置,其特征在于,所述底座架(10)上设有除尘风机(15),所述除尘风机(15)的出风口朝向所述透明检测平台(11)。
7.根据权利要求1所述的一种用于检测玻璃外观缺陷的视检装置,其特征在于,所述发光组件(20)包括扩散板(21),所述扩散板(21)远离所述透明检测平台(11)的一侧设有若干光源(22),每个所述光源(22)靠近所述扩散板(21)的一侧均设有一发散透镜(23)。
8.根据权利要求7所述的一种用于检测玻璃外观缺陷的视检装置,其特征在于,所述扩散板(21)远离所述发散透镜(23)的一面覆盖有增亮膜(24)。
9.根据权利要求1所述的一种用于检测玻璃外观缺陷的视检装置,其特征在于,所述可调摆臂组件(30)包括第一支臂(31)和第二支臂(32),所述第一支臂(31)的一端与所述反射支架(13)转动连接,所述第一支臂(31)的另一端与所述第二支臂(32)转动连接,所述第二支臂(32)远离所述第一支臂(31)的一端与所述镜架(40)转动连接;所述反射支架(13)靠近所述第一支臂(31)的一端固定有第一螺母(311),第一螺丝(312)穿过所述第一支臂(31)和所述反射支架(13)后与所述第一螺母(311)螺纹连接;所述第一支臂(31)靠近所述第二支臂(32)的一端固定有第二螺母(321),第二螺丝(322)穿过所述第二支臂(32)和所述第一支臂(31)后与所述第二螺母(321)螺纹连接;所述第二支臂(32)靠近所述镜架(40)的一端固定有第三螺母(331),第三螺丝(332)穿过所述镜架(40)和所述第二支臂(32)后与所述第三螺母(331)螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于检测玻璃外观缺陷的视检装置,其特征在于,所述有色透光板(50)为有色玻璃板或有色PMMA板。
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