CN111504772A - 一种拉伸试验试样夹持垂直对中装置及其垂直对中方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种应用于材料力学性能试验技术领域的拉伸试验试样夹持垂直对中装置,本发明还涉及一种拉伸试验试样夹持垂直对中方法,所述的拉伸试验试样夹持垂直对中装置的下垂直对中部件(1)的下固定基座(3)上设置下固定基座挡板(4)和下固定基座定位块(5),下固定基座(3)上活动安装下中心定位支座(6),上垂直对中部件(2)的上固定基座(9)上设置上固定基座挡板(10)和上固定基座定位块(11),上固定基座(9)上活动安装上中心定位支座(12),本发明的拉伸试验试样夹持垂直对中装置及其垂直对中方法,在试验初始时就被放置成垂直对中状态,避免试样未垂直对中放置导致试验结果出现误差,提高试验结果精确度。
Description
技术领域
本发明属于材料力学性能试验技术领域,更具体地说,是涉及一种拉伸试验试样夹持垂直对中装置,本发明还涉及一种拉伸试验试样夹持垂直对中方法。
背景技术
材料的拉伸试验是材料力学性能试验中最基本,也是应用最广泛的试验方法。材料的拉伸试验在新材料的研制、材料的采购和验收、产品质量控制、设备的安全评估等方面都有着重要的应用价值和参考价值,在某些场合甚至能直接将拉伸试验的结果作为评判的标准。
目前,大部分拉伸试验机所使用拉伸夹具为楔形类夹具,在对圆形横截面拉伸试样进行拉伸试验时,采用专用的V型夹块,可以保证拉伸试样的夹持端正好卡入V型夹块的V型凹槽中,确保圆形横截面拉伸试样的中轴线与拉伸试验机力的作用线重合,保证圆形横截面拉伸试样保持始终处于垂直拉伸状态,防止偏置应力产生。但对矩形横截面试样、纵向弧形试样等拉伸试样进行拉伸试验时,采用平型夹块,平型夹块不能对矩形横截面试样进行垂直调节,试样夹持时,操作人员需人工手动操作放置,确保矩形横截面试样、纵向弧形试样等拉伸试样拉伸试验的中轴线与拉伸试验机力的作用线重合,保证矩形横截面试样、纵向弧形试样等拉伸试样保持始终处于垂直拉伸状态,呈垂直对中状态。这对操作人员要求较高,需要操作人员有丰富的试验经验,全凭经验和感觉操作。人工手动操作放置很容易将矩形横截面试样、纵向弧形试样等拉伸试样安放倾斜。或者无法让矩形横截面试样、纵向弧形试样等拉伸试样的中轴线与拉伸试验机力的作用线重合,没有实现试样的对中。这些错误都导致试验结果不准确。对脆性材料影响更大、偏差也更大。而当矩形横截面试样、纵向弧形试样等拉伸试样被倾斜放置或无法对中时,会导致其受到偏心力的作用,让试样产生附加的弯曲应力,导致试样受到水平方向的分力作用,试验力测量值相较实际值偏小,最终导致测得的材料强度偏小,且夹角越大、试样的中轴线与拉伸试验机力的作用线距离越远,偏差也越大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种拉伸试验试样夹持垂直对中装置,该装置制造成本低、结构简单,操作方便、保养和维护也简单方便,可以快速准确实现拉伸试验试样(拉伸试样)的垂直对中,并且有效适用于矩形横截面试样、纵向弧形试样等拉伸试样在试验初始时就被放置成垂直对中状态,避免试样未垂直对中放置导致试验结果出现误差,提高拉伸试验结果精确度。
要解决以上所述的技术问题,本发明采取的技术方案为:
本发明为一种拉伸试验试样夹持垂直对中装置,包括下垂直对中部件、上垂直对中部件,所述的下垂直对中部件包括下固定基座,下固定基座上设置下固定基座挡板和下固定基座定位块,下固定基座上活动安装下中心定位支座,下中心定位支座上活动安装下垂直定位支座,下垂直定位支座上设置下垂直定位板,所述的上垂直对中部件包括上固定基座,上固定基座上设置上固定基座挡板和上固定基座定位块,上固定基座上活动安装上中心定位支座,上中心定位支座上活动安装上垂直定位支座,上垂直定位支座上设置上垂直定位板。
所述的下固定基座上部设置下固定基座主尺刻度线,下中心定位支座下部设置下中心定位支座游标刻度线,下中心定位支座上部设置下中心定位支座主尺刻度线;所述的上固定基座上部设置上固定基座主尺刻度线,上中心定位支座上部设置上中心定位支座游标刻度线,上中心定位支座下部设置上中心定位支座主尺刻度线。
所述的下固定基座、下固定基座挡板和下固定基座定位块设置为呈T字形结构,上固定基座、上固定基座挡板和上固定基座定位块11设置为呈T字形结构。
所述的下固定基座上设置多个下固定基座磁化旋钮,上固定基座上设置多个上固定基座磁化旋钮。
所述的下垂直定位板和下垂直定位支座通过下垂直板定位旋钮连接,下垂直定位板和下固定基座垂直布置,所述的上垂直定位板和上垂直定位支座通过上垂直板定位旋钮连接,上垂直定位板和上固定基座垂直布置。
所述的下中心定位支座上设置下中心定位支座定位块,下中心定位支座和下中心定位支座定位块设置为呈L型结构,所述的上中心定位支座上设置上中心定位支座定位块,上中心定位支座和上中心定位支座定位块设置为呈L型结构。
所述的下固定基座上部设置下固定基座滑槽,下中心定位支座下部设置下中心定位支座滑块,下中心定位支座下部设置下中心定位支座滑槽,下垂直定位支座下部设置下垂直定位支座滑块;上固定基座下部设置上固定基座滑槽,上中心定位支座上部设置上中心定位支座滑块,上中心定位支座上部设置上中心定位支座滑槽,上垂直定位支座上部设置上垂直定位支座滑块。
本发明还涉及一种可以快速准确实现拉伸试验试样(拉伸试样)的垂直对中,并且有效适用于矩形横截面试样、纵向弧形试样等拉伸试样在试验初始时就被放置成垂直对中状态,避免试样未垂直对中放置导致试验结果出现误差,提高拉伸试验结果精确度的拉伸试验试样夹持垂直对中方法,所述的对中方法为:
1)用游标卡尺测量拉伸试验机的下横梁正面到下夹块中轴线所在平面的距离尺寸,设定为Amm,将下中心定位支座固定在下固定基座上的Amm处;将下垂直对中部件固定在下横梁上方位置;用游标卡尺测量拉伸试样的宽度尺寸,设定为Xmm,将下垂直定位支座固定在下中心定位支座上的X/2mm处;将下垂直定位板调整为水平状态;
2)用游标卡尺测量拉伸试验机的上横梁正面到上夹块中轴线所在平面的距离尺寸,设定为Bmm,将上中心定位支座固定在上固定基座上的Bmm处;将上垂直对中部件固定在上横梁下方位置;用游标卡尺测量拉伸试样的宽度尺寸,设为Xmm,将上垂直定位支座固定在上中心定位支座上的X/2mm处;将上垂直定位板调整为水平状态;
3)调整拉伸试样位置,让拉伸试样侧面分别与下垂直定位板、上垂直定位板相贴合,控制夹紧试验机的上夹块和下夹块夹紧拉伸试样;
4)完成拉伸试样的垂直对中,将下垂直定位板调整为垂直状态,将上垂直定位板调整为垂直状态,进行拉伸试验。
设定Amm后,将下垂直对中部件放置在水平桌面上,推动下中心定位支座滑动,使下中心定位支座游标刻度线的零刻度线对准下固定基座主尺刻度线上Amm的位置,旋紧下中心定位支座制动螺钉,将下中心定位支座固定在下固定基座上的Amm处;将下垂直对中部件放置在拉伸试验机的下横梁上方,让下固定基座紧贴下横梁上表面,让下固定基座档板与下横梁正面贴合,同时使下固定基座与下横梁正面所在平面垂直,且与下夹块平行,旋转下固定基座磁化旋钮,将下垂直对中部件固定在下横梁上方。
设定Bmm后,将上垂直对中部件放置在水平的桌面上,推动上中心定位支座,使上中心定位支座游标刻度线的零刻度线对准上固定基座主尺刻度线上的Bmm的位置,旋紧上中心定位支座制动螺钉,将上中心定位支座固定在上固定基座上的Bmm处;将上垂直对中部件放置在上横梁下方,让上固定基座紧贴拉伸试验机上横梁下表面,让上固定基座档板与上横梁正面贴合,同时使上固定基座与上横梁正面所在平面垂直,且与上夹块平行,旋转上固定基座磁化旋钮,将上垂直对中部件固定在上横梁下方。
采用本发明的技术方案,能得到以下的有益效果:
本发明所述的拉伸试验试样夹持垂直对中装置及其垂直对中方法,在需要进行拉伸试样的垂直对中时,通过拉伸试验试样夹持垂直对中装置与拉伸试验机配合,能够快速准确实现拉伸试样的垂直对中,确保后续拉伸试验可靠进行。更为重要的是,能够有效适用于矩形横截面试样、纵向弧形试样等形状的拉伸试样。而所述的垂直对中(垂直对中)方法为:用游标卡尺测量拉伸试验机的下横梁正面到下夹块中轴线所在平面的距离尺寸,设定为Amm,将下中心定位支座固定在下固定基座上的Amm处;将下垂直对中部件固定在下横梁上方位置;用游标卡尺测量拉伸试样的宽度尺寸,设定为Xmm,将下垂直定位支座固定在下中心定位支座上的X/2mm处;将下垂直定位板调整为水平状态;用游标卡尺测量拉伸试验机的上横梁正面到上夹块中轴线所在平面的距离尺寸,设定为Bmm,将上中心定位支座固定在上固定基座上的Bmm处;将上垂直对中部件固定在上横梁下方位置;用游标卡尺测量拉伸试样的宽度尺寸,设为Xmm,将上垂直定位支座固定在上中心定位支座上的X/2mm处;将上垂直定位板调整为水平状态;调整拉伸试样位置,让拉伸试样侧面分别与下垂直定位板、上垂直定位板相贴合,控制夹紧试验机的上夹块和下夹块夹紧拉伸试样;完成拉伸试样的垂直对中,将下垂直定位板调整为垂直状态,将上垂直定位板调整为垂直状态,进行拉伸试验。本发明所述的拉伸试验试样夹持垂直对中装置及其垂直对中方法,制造成本低、结构简单,操作方便、保养和维护也简单方便,进行拉伸试验时可以快速准确实现拉伸试验试样(拉伸试样)垂直对中,有效适用于矩形横截面试样、纵向弧形试样等拉伸试样,在试验初始时就被放置成垂直对中状态,避免试样未垂直对中放置导致试验结果出现误差,提高拉伸试验结果精确度。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
图1为本发明所述的拉伸试验试样夹持垂直对中装置的下垂直对中部件和上垂直对中部件前视布置状态结构示意图;
图2为本发明所述的拉伸试验试样夹持垂直对中装置的下垂直对中部件和上垂直对中部件后布置状态结构示意图;
图3为本发明所述的拉伸试验试样夹持垂直对中装置的下垂直对中部件和上垂直对中部件侧视布置状态结构示意图;
图4为本发明所述的拉伸试验试样夹持垂直对中装置的下垂直定位支座和下垂直定位板连接时的局部结构示意图;
图5为本发明所述的拉伸试验试样夹持垂直对中装置的上垂直定位支座和上垂直定位板连接时的局部结构示意图;
图6为本发明所述的拉伸试验试样夹持垂直对中装置与拉伸试验机配合进行拉伸试样的垂直对中时的结构示意图;
附图中标记分别为:1、下垂直对中部件;2、上垂直对中部件;3、下固定基座;4、下固定基座挡板;5、下固定基座定位块;6、下中心定位支座;7、下垂直定位支座;8、下垂直定位板;9、上固定基座;10、上固定基座挡板;11、上固定基座定位块;12、上中心定位支座;13、上垂直定位支座;14、上垂直定位板;15、下固定基座主尺刻度线;16、下中心定位支座游标刻度线;17、下中心定位支座主尺刻度线;18、上固定基座主尺刻度线;19、上中心定位支座游标刻度线;20、上中心定位支座主尺刻度线;21、下固定基座磁化旋钮;22、上固定基座磁化旋钮;23、下垂直板定位旋钮;24、上垂直板定位旋钮;25、下中心定位支座定位块;26、上中心定位支座定位块;27、下固定基座滑槽;28、下中心定位支座滑块;29、下中心定位支座滑槽;30、下垂直定位支座滑块;31、上固定基座滑槽;32、上中心定位支座滑块;33、上中心定位支座滑槽;34、上垂直定位支座滑块;36、下横梁;37、下夹块;38、拉伸试样;39、上横梁;40、上夹块;41、下中心定位支座制动螺钉;42、上中心定位支座制动螺钉;43、下垂直定位支座游标刻度线;44、上垂直定位支座游标刻度线;45、下垂直定位支座制动螺钉;46、上垂直定位支座制动螺钉;47、下垂直定位板螺杆;48、上垂直定位板螺杆。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
如附图1-附图5所示,本发明为一种拉伸试验试样夹持垂直对中装置,包括下垂直对中部件1、上垂直对中部件2,所述的下垂直对中部件1包括下固定基座3,下固定基座3上设置下固定基座挡板4和下固定基座定位块5,下固定基座3上活动安装下中心定位支座6,下中心定位支座6上活动安装下垂直定位支座7,下垂直定位支座7上设置下垂直定位板8,所述的上垂直对中部件2包括上固定基座9,上固定基座9上设置上固定基座挡板10和上固定基座定位块11,上固定基座9上活动安装上中心定位支座12,上中心定位支座12上活动安装上垂直定位支座13,上垂直定位支座13上设置上垂直定位板14。上述结构,在需要进行拉伸试样的垂直对中时,通过拉伸试验试样夹持垂直对中装置与拉伸试验机配合,能够快速准确实现拉伸试样的垂直对中,确保后续拉伸试验可靠进行。更为重要的是,能够有效适用于矩形横截面试样、纵向弧形试样等形状的拉伸试样。而所述的垂直对中(垂直对中)方法为:用游标卡尺测量拉伸试验机的下横梁36正面到下夹块37中轴线所在平面的距离尺寸,设定为Amm,将下中心定位支座6固定在下固定基座3上的Amm处;将下垂直对中部件1固定在下横梁36上方位置;用游标卡尺测量拉伸试样38的宽度尺寸,设定为Xmm,将下垂直定位支座7固定在下中心定位支座6上的X/2mm处;将下垂直定位板8调整为水平状态;用游标卡尺测量拉伸试验机的上横梁39正面到上夹块40中轴线所在平面的距离尺寸,设定为Bmm,将上中心定位支座12固定在上固定基座9上的Bmm处;将上垂直对中部件2固定在上横梁39下方位置;用游标卡尺测量拉伸试样38的宽度尺寸,设为Xmm,将上垂直定位支座13固定在上中心定位支座12上的X/2mm处;将上垂直定位板14调整为水平状态;调整拉伸试样38位置,让拉伸试样38侧面分别与下垂直定位板8、上垂直定位板14相贴合,控制夹紧试验机的上夹块37和下夹块40夹紧拉伸试样38;完成拉伸试样38的垂直对中,将下垂直定位板8调整为垂直状态,将上垂直定位板14调整为垂直状态,进行拉伸试验。本发明所述的拉伸试验试样夹持垂直对中装置及其垂直对中方法,制造成本低、结构简单,操作方便、保养和维护也简单方便,进行拉伸试样试验前,可以快速准确实现拉伸试验试样(拉伸试样)的垂直对中,并且有效适用于矩形横截面试样、纵向弧形试样等拉伸试样,在试验初始时就被放置成垂直对中状态,避免试样未垂直对中放置导致试验结果出现误差,提高拉伸试验结果精确度。
所述的下固定基座3上部设置下固定基座主尺刻度线15,下中心定位支座6下部设置下中心定位支座游标刻度线16,下中心定位支座6上部设置下中心定位支座主尺刻度线17;所述的上固定基座9上部设置上固定基座主尺刻度线18,上中心定位支座12上部设置上中心定位支座游标刻度线19,上中心定位支座12下部设置上中心定位支座主尺刻度线20。上述结构,各刻度线的设置,便于下固定基座3、下中心定位支座6、下垂直定位支座7的相对位置根据要求准确调节,便于上固定基座9、上中心定位支座12、上垂直定位支座13的相对位置根据要求调节,以高效准确完成拉伸试样垂直对中。
所述的下固定基座3、下固定基座挡板4和下固定基座定位块5设置为呈T字形结构,上固定基座9、上固定基座挡板10和上固定基座定位块11设置为呈T字形结构。上述结构,下固定基座挡板4便于垂直对中装置使用时,与拉伸试验机的下横梁正面进行可靠贴合配合,而下固定基座定位块10能够对上中心定位支座12一侧的位置实现可靠限位。与此同时,上固定基座挡板10便于垂直对中装置使用时,便于与拉伸试验机的上横梁正面进行可靠贴合,而上固定基座定位块11能够对上中心定位支座12一侧的位置实现可靠限位。
所述的下固定基座3上设置多个下固定基座磁化旋钮21,上固定基座9上设置多个上固定基座磁化旋钮22。上述结构,旋转下固定基座旋钮,能够调节强力磁铁的磁极方向朝向下固定基座底面位置,从而磁化下固定基座底面,可靠实现下垂直对中部件通过下固定基座固定在拉伸试验机的下横梁上方。旋转上固定基座旋钮,能够调节强力磁铁的磁极方向朝向上固定基座底面位置,从而磁化上固定基座底面,可靠实现上垂直对中部件通过上固定基座固定在拉伸试验机的上横梁下方。这样,便于后续进行拉伸试样的垂直对中调整。
所述的下垂直定位板8和下垂直定位支座7通过下垂直板定位旋钮23连接,下垂直定位板8和下固定基座3垂直布置,所述的上垂直定位板14和上垂直定位支座13通过上垂直板定位旋钮24连接,上垂直定位板14和上固定基座9垂直布置。上述结构,上垂直定位板14能够对试样起到限位作用,通过上垂直板定位旋钮24实现定位。
所述的下中心定位支座6上设置下中心定位支座定位块25,下中心定位支座6和下中心定位支座定位块25设置为呈L型结构,所述的上中心定位支座12上设置上中心定位支座定位块26,上中心定位支座12和上中心定位支座定位块26设置为呈L型结构。
所述的下固定基座3上部设置下固定基座滑槽27,下中心定位支座6下部设置下中心定位支座滑块28,下中心定位支座6下部设置下中心定位支座滑槽29,下垂直定位支座7下部设置下垂直定位支座滑块30;上固定基座9下部设置上固定基座滑槽31,上中心定位支座12上部设置上中心定位支座滑块32,上中心定位支座12上部设置上中心定位支座滑槽33,上垂直定位支座13上部设置上垂直定位支座滑块34。上述结构,下中心定位支座6能够相对于下固定基座3滑动,下垂直定位支座7能够相对于下中心定位支座6滑动。而上中心定位支座12能够相对于上固定基座9滑动,上垂直定位支座13能够相对于上中心定位支座12滑动。这样,实现装置位置调节。使得下垂直对中部件1、上垂直对中部件2从上下位置进行垂直对中。
如附图6所示,本发明还涉及一种可以快速准确实现拉伸试验试样的垂直对中,并且有效适用于矩形横截面试样、纵向弧形试样等拉伸试样在试验初始时就被放置成垂直对中状态,避免试样未垂直对中放置导致试验结果出现误差,提高拉伸试验结果精确度的拉伸试验试样夹持垂直对中方法,所述的垂直对中(垂直对中)方法为:
1)用游标卡尺测量拉伸试验机的下横梁36正面到下夹块37中轴线所在平面的距离尺寸,设定为Amm,将下中心定位支座6固定在下固定基座3上的Amm处;将下垂直对中部件1固定在下横梁36上方位置;用游标卡尺测量拉伸试样38的宽度尺寸,设定为Xmm,将下垂直定位支座7固定在下中心定位支座6上的X/2mm处;将下垂直定位板8调整为水平状态;2)用游标卡尺测量拉伸试验机的上横梁39正面到上夹块40中轴线所在平面的距离尺寸,设定为Bmm,将上中心定位支座12固定在上固定基座9上的Bmm处;将上垂直对中部件2固定在上横梁39下方位置;用游标卡尺测量拉伸试样38的宽度尺寸,设为Xmm,将上垂直定位支座13固定在上中心定位支座12上的X/2mm处;将上垂直定位板14调整为水平状态;3)调整拉伸试样38位置,让拉伸试样38侧面分别与下垂直定位板8、上垂直定位板14相贴合,控制夹紧试验机的上夹块37和下夹块40夹紧拉伸试样38;4)完成拉伸试样38的垂直对中,将下垂直定位板8调整为垂直状态,将上垂直定位板14调整为垂直状态,进行试样拉伸试验。
设定Amm后,将下垂直对中部件1放置在水平桌面上,推动下中心定位支座6滑动,使下中心定位支座游标刻度线16的零刻度线对准下固定基座主尺刻度线17上Amm的位置,旋紧下中心定位支座制动螺钉41,将下中心定位支座6固定在下固定基座3上的Amm处;将下垂直对中部件1放置在拉伸试验机的下横梁36上方,让下固定基座3紧贴下横梁36上表面,让下固定基座档板4与下横梁36正面贴合,同时使下固定基座3与下横梁36正面所在平面垂直,且与下夹块37平行,旋转下固定基座磁化旋钮22,将下垂直对中部件1固定在下横梁36上方。上述步骤,进行下垂直对中部件1固定时,旋转下固定基座磁化旋钮22,磁化下固定基座3底面,让下垂直对中装置1固定在下横梁上,从而能够与上垂直对中部件2配合使用,完成试样的拉伸试验试样夹持垂直对中设置,便于进行试样拉伸试验。而反向旋动下固定基座磁化旋钮22,即消除下固定基座3底面磁化。
设定Bmm后,将上垂直对中部件2放置在水平的桌面上,推动上中心定位支座12,使上中心定位支座游标刻度线19的零刻度线对准上固定基座主尺刻度线20上的Bmm的位置,旋紧上中心定位支座制动螺钉42,将上中心定位支座12固定在上固定基座9上的Bmm处;将上垂直对中部件2放置在上横梁39下方,让上固定基座9紧贴拉伸试验机上横梁39下表面,让上固定基座档板10与上横梁39正面贴合,同时使上固定基座9与上横梁39正面所在平面垂直,且与上夹块40平行,旋转上固定基座磁化旋钮23,将上垂直对中部件2固定在上横梁39下方。上述步骤,进行上垂直对中部件2固定时,旋转上固定基座磁化旋钮23,磁化上固定基座9底面,让上垂直对中装置2固定在上横梁上,从而能够与下垂直对中部件1配合使用,完成试样的拉伸试验试样夹持垂直对中设置,便于进行试样拉伸试验。而反向旋动上固定基座磁化旋钮23,即消除上固定基座9底面磁化。
本发明所述的拉伸试验试样夹持垂直对中装置及其垂直对中方法,在需要进行拉伸试样的垂直对中时,通过拉伸试验试样夹持垂直对中装置与拉伸试验机配合,能够快速准确实现拉伸试样的垂直对中,确保后续拉伸试验可靠进行。更为重要的是,能够有效适用于矩形横截面试样、纵向弧形试样等形状的拉伸试样。而所述的垂直对中(垂直对中)方法为:用游标卡尺测量拉伸试验机的下横梁正面到下夹块中轴线所在平面的距离尺寸,设定为Amm,将下中心定位支座固定在下固定基座上的Amm处;将下垂直对中部件固定在下横梁上方位置;用游标卡尺测量拉伸试样的宽度尺寸,设定为Xmm,将下垂直定位支座固定在下中心定位支座上的X/2mm处;将下垂直定位板调整为水平状态;用游标卡尺测量拉伸试验机的上横梁正面到上夹块中轴线所在平面的距离尺寸,设定为Bmm,将上中心定位支座固定在上固定基座上的Bmm处;将上垂直对中部件固定在上横梁下方位置;用游标卡尺测量拉伸试样的宽度尺寸,设为Xmm,将上垂直定位支座固定在上中心定位支座上的X/2mm处;将上垂直定位板调整为水平状态;调整拉伸试样位置,让拉伸试样侧面分别与下垂直定位板、上垂直定位板相贴合,控制夹紧试验机的上夹块和下夹块夹紧拉伸试样;完成拉伸试样的垂直对中,将下垂直定位板调整为垂直状态,将上垂直定位板调整为垂直状态,进行拉伸试验。本发明所述的拉伸试验试样夹持垂直对中装置及其垂直对中方法,制造成本低、结构简单,操作方便、保养和维护也简单方便,进行拉伸试验时可以快速准确实现拉伸试验试样(拉伸试样)垂直对中,有效适用于矩形横截面试样、纵向弧形试样等拉伸试样,在试验初始时就被放置成垂直对中状态,避免试样未垂直对中放置导致试验结果出现误差,提高拉伸试验结果精确度。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种拉伸试验试样夹持垂直对中装置,其特征在于:包括下垂直对中部件(1)、上垂直对中部件(2),所述的下垂直对中部件(1)包括下固定基座(3),下固定基座(3)上设置下固定基座挡板(4)和下固定基座定位块(5),下固定基座(3)上活动安装下中心定位支座(6),下中心定位支座(6)上活动安装下垂直定位支座(7),下垂直定位支座(7)上设置下垂直定位板(8),所述的上垂直对中部件(2)包括上固定基座(9),上固定基座(9)上设置上固定基座挡板(10)和上固定基座定位块(11),上固定基座(9)上活动安装上中心定位支座(12),上中心定位支座(12)上活动安装上垂直定位支座(13),上垂直定位支座(13)上设置上垂直定位板(14)。
2.根据权利要求1所述的拉伸试验试样夹持垂直对中装置,其特征在于:所述的下固定基座(3)上部设置下固定基座主尺刻度线(15),下中心定位支座(6)下部设置下中心定位支座游标刻度线(16),下中心定位支座(6)上部设置下中心定位支座主尺刻度线(17);所述的上固定基座(9)上部设置上固定基座主尺刻度线(18),上中心定位支座(12)上部设置上中心定位支座游标刻度线(19),上中心定位支座(12)下部设置上中心定位支座主尺刻度线(20)。
3.根据权利要求1或2所述的拉伸试验试样夹持垂直对中装置,其特征在于:所述的下固定基座(3)、下固定基座挡板(4)和下固定基座定位块(5)设置为呈T字形结构,上固定基座(9)、上固定基座挡板(10)和上固定基座定位块(11)设置为呈T字形结构。
4.根据权利要求1或2所述的拉伸试验试样夹持垂直对中装置,其特征在于:所述的下固定基座(3)上设置多个下固定基座磁化旋钮(21),上固定基座(9)上设置多个上固定基座磁化旋钮(22)。
5.根据权利要求1或2所述的拉伸试验试样夹持垂直对中装置,其特征在于:所述的下垂直定位板(8)和下垂直定位支座(7)通过下垂直板定位旋钮(23)连接,下垂直定位板(8)和下固定基座(3)垂直布置,所述的上垂直定位板(14)和上垂直定位支座(13)通过上垂直板定位旋钮(24)连接,上垂直定位板(14)和上固定基座(9)垂直布置。
6.根据权利要求1或2所述的拉伸试验试样夹持垂直对中装置,其特征在于:所述的下中心定位支座(6)上设置下中心定位支座定位块(25),下中心定位支座(6)和下中心定位支座定位块(25)设置为呈L型结构,所述的上中心定位支座(12)上设置上中心定位支座定位块(26),上中心定位支座(12)和上中心定位支座定位块(26)设置为呈L型结构。
7.根据权利要求1或2所述的拉伸试验试样夹持垂直对中装置,其特征在于:所述的下固定基座(3)上部设置下固定基座滑槽(27),下中心定位支座(6)下部设置下中心定位支座滑块(28),下中心定位支座(6)下部设置下中心定位支座滑槽(29),下垂直定位支座(7)下部设置下垂直定位支座滑块(30);上固定基座(9)下部设置上固定基座滑槽(31),上中心定位支座(12)上部设置上中心定位支座滑块(32),上中心定位支座(12)上部设置上中心定位支座滑槽(33),上垂直定位支座(13)上部设置上垂直定位支座滑块(34)。
8.一种拉伸试验试样夹持垂直对中方法,其特征在于:所述的对中方法为:
1)用游标卡尺测量拉伸试验机的下横梁(36)正面到下夹块(37)中轴线所在平面的距离尺寸,设定为Amm,将下中心定位支座(6)固定在下固定基座(3)上的Amm处;将下垂直对中部件(1)固定在下横梁(36)上方位置;用游标卡尺测量拉伸试样(38)的宽度尺寸,设定为Xmm,将下垂直定位支座(7)固定在下中心定位支座(6)上的X/2mm处;将下垂直定位板(8)调整为水平状态;
2)用游标卡尺测量拉伸试验机的上横梁(39)正面到上夹块(40)中轴线所在平面的距离尺寸,设定为Bmm,将上中心定位支座(12)固定在上固定基座(9)上的Bmm处;将上垂直对中部件(2)固定在上横梁(39)下方位置;用游标卡尺测量拉伸试样(38)的宽度尺寸,设为Xmm,将上垂直定位支座(13)固定在上中心定位支座(12)上的X/2mm处;将上垂直定位板(14)调整为水平状态;
3)调整拉伸试样(38)位置,让拉伸试样(38)侧面分别与下垂直定位板(8)、上垂直定位板(14)相贴合,控制夹紧试验机的上夹块(37)和下夹块(40)夹紧拉伸试样(38);
4)完成拉伸试样(38)的垂直对中,将下垂直定位板(8)调整为垂直状态,将上垂直定位板(14)调整为垂直状态,进行拉伸试验。
9.根据权利要求8所述的拉伸试验试样夹持垂直对中方法,其特征在于:设定Amm后,将下垂直对中部件(1)放置在水平桌面上,推动下中心定位支座(6)滑动,使下中心定位支座游标刻度线(16)的零刻度线对准下固定基座主尺刻度线(17)上Amm的位置,旋紧下中心定位支座制动螺钉(41),将下中心定位支座(6)固定在下固定基座(3)上的Amm处;将下垂直对中部件(1)放置在拉伸试验机的下横梁(36)上方,让下固定基座(3)紧贴下横梁(36)上表面,让下固定基座档板(4)与下横梁(36)正面贴合,同时使下固定基座(3)与下横梁(36)正面所在平面垂直,且与下夹块(37)平行,旋转下固定基座磁化旋钮(22),将下垂直对中部件(1)固定在下横梁(36)上方。
10.根据权利要求8或9所述的拉伸试验试样夹持垂直对中方法,其特征在于:设定Bmm后,将上垂直对中部件(2)放置在水平的桌面上,推动上中心定位支座(12),使上中心定位支座游标刻度线(19)的零刻度线对准上固定基座主尺刻度线(20)上的Bmm的位置,旋紧上中心定位支座制动螺钉(42),将上中心定位支座(12)固定在上固定基座(9)上的Bmm处;将上垂直对中部件(2)放置在上横梁(39)下方,让上固定基座(9)紧贴拉伸试验机上横梁(39)下表面,让上固定基座档板(10)与上横梁(39)正面贴合,同时使上固定基座(9)与上横梁(39)正面所在平面垂直,且与上夹块(40)平行,旋转上固定基座磁化旋钮(23),将上垂直对中部件(2)固定在上横梁(39)下方。
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CN113702180A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-26 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种拉伸性能测试初始精确控位专用装置 |
CN117168968A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-12-05 | 江阴济化新材料有限公司 | 一种塑料粒子生产用性能检测方法及装置 |
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