CN111503827A - 空调除尘杀菌的控制方法和空调器 - Google Patents
空调除尘杀菌的控制方法和空调器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111503827A CN111503827A CN202010362273.6A CN202010362273A CN111503827A CN 111503827 A CN111503827 A CN 111503827A CN 202010362273 A CN202010362273 A CN 202010362273A CN 111503827 A CN111503827 A CN 111503827A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- evaporator
- controlling
- temperature
- air conditioner
- sterilization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
- F24F11/41—Defrosting; Preventing freezing
- F24F11/42—Defrosting; Preventing freezing of outdoor units
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
- F24F11/41—Defrosting; Preventing freezing
- F24F11/43—Defrosting; Preventing freezing of indoor units
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/50—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
- F24F11/61—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication using timers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
- F24F11/63—Electronic processing
- F24F11/64—Electronic processing using pre-stored data
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
- F24F11/72—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
- F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
- F24F11/86—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling compressors within refrigeration or heat pump circuits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2140/00—Control inputs relating to system states
- F24F2140/20—Heat-exchange fluid temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Fuzzy Systems (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
本发明提供一种空调除尘杀菌的控制方法和空调器,涉及空调技术领域。所述控制方法包括:控制蒸发器降温,以使所述蒸发器表面凝结出水珠;控制所述蒸发器持续降温,以使所述蒸发器表面凝结出冰霜;控制所述蒸发器升温,以杀灭所述蒸发器表面细菌。这样,首先,蒸发器表面上的灰尘和细菌会粘附到凝结的水珠上,水珠从空调器内流出时会将粘附的灰尘和细菌一起带出,其中,冰霜可从蒸发器上脱落,此过程也可带走蒸发器表面的大量灰尘和细菌,最后,对蒸发器表面上的细菌进行高温消杀,能够进一步消杀蒸发器表面上残留的细菌。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种空调除尘杀菌的控制方法和空调器。
背景技术
空调使用在密闭的房间中,由于室内长期密闭,极易产生大量有害细菌,且细菌极易吸附在空调的内机蒸发器上,通过空调的吹风作用,内机蒸发器上的细菌易被排放至室内,对室内环境及人身健康造成了巨大损害。
随着近几年流感病毒的频发,人们对灭菌功能的需要越来越强烈,具有灭菌功能的空调不断得到用户的认可。
因此,设计一种具有除尘杀菌功能的空调器,能够对室内蒸发器进行杀菌清洁,从而净化室内环境,这是目前急需实现的功能。
发明内容
本发明解决的问题是现有空调的内机蒸发器上极易产生大量有害细菌,并且容易被排放至室内,对室内环境及人身健康造成了巨大损害。
为解决上述问题,第一方面,本发明实施例提供一种空调除尘杀菌的控制方法,控制方法包括:
控制蒸发器降温,以使蒸发器表面凝结出水珠;
控制蒸发器持续降温,以使蒸发器表面凝结出冰霜;
控制蒸发器升温,以杀灭蒸发器表面细菌。
这样,首先,控制蒸发器降温,能够使蒸发器表面凝结出水珠,蒸发器表面上的灰尘和细菌会粘附到凝结的水珠上,水珠从空调器内流出时会将粘附的灰尘和细菌一起带出,起到除去蒸发器表面浮尘和细菌的作用。
其次,控制蒸发器持续降温,可使蒸发器及过滤网内水珠同灰尘和细菌结成冰霜,冰霜可从蒸发器上脱落,此过程可带走蒸发器表面的大量灰尘和细菌。
最后,控制蒸发器升温,对蒸发器表面上的细菌进行高温消杀,能够进一步消杀蒸发器表面上残留的细菌。
整个控制方法仅需软件控制,不需要增加新的硬件设备,制造方便、且节约成本,而且控制逻辑简单、易实现,能够对室内蒸发器进行除尘和杀菌清洁,从而净化室内环境,保护用户的人身健康。
在可选的实施方式中,控制蒸发器降温,以使蒸发器表面凝结出水珠的步骤,包括:
控制空调器运行制冷模式,使蒸发器的表面温度T低于第一预设温度T1,并持续第一预设时长t1。
这样,能够保证蒸发器周围的水分充分凝结出水珠,从而使灰尘最大化地粘附到凝结的水珠上,保证除尘和杀菌的效果。
在可选的实施方式中,控制蒸发器持续降温,以使蒸发器表面凝结出冰霜的步骤,包括:
控制空调器运行制冷模式,使蒸发器的表面温度T低于第二预设温度T2,并持续第二预设时长t2。
这样,能够保证蒸发器表面的水珠充分凝结成冰霜,从而使冰霜从蒸发器上脱落后可带走尽可能多的灰尘和细菌,此过程可带走蒸发器表面的大量细菌,保证除尘和杀菌的效果。
在可选的实施方式中,第二预设温度T2小于第一预设温度T1,第二预设时长t2大于第一预设时长t1。
这样,能够保证在蒸发器表面凝结出水珠之后,水珠能够顺利地进一步凝结成冰霜。
在可选的实施方式中,控制蒸发器升温,以杀灭蒸发器表面细菌的步骤,包括:
控制空调器运行制热模式,使蒸发器的表面温度T大于或等于第三预设温度T3,并持续第三预设时长t3。
这样,能够保证蒸发器的表面温度T足够高、且保持的时长足够长,从而保证高温杀菌的效果。
在可选的实施方式中,控制蒸发器升温,以杀灭蒸发器表面细菌的步骤,包括:
控制内风机的转速小于第一预设转速。
这样,能够避免蒸发器的表面进行高温杀菌的过程中,内风机转速过大而带走过多的热量,影响高温杀菌的效果。
在可选的实施方式中,控制蒸发器升温,以杀灭蒸发器表面细菌的步骤,包括:
控制蒸发器的表面温度T大于或等于第四预设温度T4,并持续第四预设时长t4;
或者,控制蒸发器的表面温度T大于或等于第五预设温度T5,并持续第五预设时长t5;
或者,控制蒸发器的表面温度T大于或等于第六预设温度T6,并持续第六预设时长t6;
其中,T4<T5<T6,t4>t5>t6。
这样,设定三种完成蒸发器表面进行高温杀菌的标准,不仅能够保证高温杀菌的效果,而且能够避免高温杀菌时长过长或温度过高、造成能源浪费。
在可选的实施方式中,控制蒸发器升温,以杀灭蒸发器表面细菌的步骤之后,控制方法包括:
控制冷凝器持续降温,以凝结出冰霜。
这样,控制冷凝器持续降温,可使冷凝器上凝结出冰霜,冰霜中能够粘附灰尘和细菌,冰霜可从冷凝器上脱落,此过程可带走冷凝器表面的大量灰尘和细菌,起到对冷凝器除尘、杀菌的效果。
在可选的实施方式中,控制冷凝器持续降温,以使蒸发器表面凝结出冰霜的步骤,包括:
当冷凝器的表面温度处于预设温度区间,则控制冷凝器制冷结霜、并持续第七预设时长t7。
在可选的实施方式中,预设温度区间为:5℃~45℃。
这样,能够保证冷凝器周围的水分充分凝结成冰霜,从而使灰尘和细菌最大化地粘附到凝结的冰霜上,使冰霜从冷凝器上脱落后可带走尽可能多的灰尘和细菌,此过程可带走冷凝器表面的大量细菌,保证除尘和杀菌的效果。
在可选的实施方式中,控制蒸发器升温,以杀灭蒸发器表面细菌的步骤之后,控制方法包括:
控制内风机向蒸发器吹风,以对蒸发器散热。
这样,在蒸发器的表面完成除尘和杀菌工作后,控制内风机向蒸发器吹风,以对蒸发器散热,使蒸发器恢复到正常的温度状态,以便进行常规的制冷或制热工作。
在可选的实施方式中,控制内风机向蒸发器吹风,以对蒸发器散热的步骤,包括:
控制压缩机停机大于或等于第八预设时长t8,或者,控制压缩机停机大于或等于第九预设时长t9、且蒸发器的表面温度T小于或等于第七预设温度T7;
其中,t8>t9。
这样,设定两种完成蒸发器表面进行散热的标准,不仅能够保证散热的效果,而且能够避免散热时长过长或蒸发器的表面温度T过高、造成能源浪费或散热不到位。
第二方面,本发明实施例提供一种空调器,所述空调器包括:
蒸发器;
控制器,用于控制蒸发器降温,以使所述蒸发器表面凝结出水珠,并控制所述蒸发器持续降温,以使所述蒸发器表面凝结出冰霜;还用于控制所述蒸发器升温,以杀灭所述蒸发器表面细菌。
附图说明
图1为本发明第一实施例提供的空调除尘杀菌的控制方法的流程图;
图2为本发明第二实施例提供的空调除尘杀菌的控制方法的流程图;
图3为本发明第三实施例提供的空调器的组成框图。
主要元件符号说明:100-空调器;110-控制器;120-蒸发器;130-冷凝器;140-内机风机;150-压缩机。
具体实施方式
空调使用在密闭的房间中,由于室内长期密闭,极易产生大量有害细菌,且细菌极易吸附在空调的内机蒸发器上,通过空调的吹风作用,内机蒸发器上的细菌易被排放至室内,对室内环境及人身健康造成了巨大损害。
本发明的实施例提供一种空调除尘杀菌的控制方法,能够解决上述技术问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
第一实施例
请参阅图1,本实施例提供一种空调除尘杀菌的控制方法,控制方法包括以下步骤:
S11:控制蒸发器降温,以使蒸发器表面凝结出水珠。
其中,控制蒸发器降温,能够使蒸发器表面凝结出水珠,蒸发器表面上的灰尘和细菌会粘附到凝结的水珠上,水珠从空调器内流出时会将粘附的灰尘和细菌一起带出,起到除去蒸发器表面浮尘和细菌的作用。
为了保证除尘和杀菌的效果,控制空调器运行制冷模式,使蒸发器的表面温度T低于第一预设温度T1,并持续第一预设时长t1。其中,第一预设温度T1的取值范围可以是0℃~5℃,第一预设时长t1的取值范围可以是130s~170s,本实施例中,第一预设温度T1的取值为3℃,第一预设时长t1的取值为150s。这样,能够保证蒸发器周围的水分充分凝结出水珠,从而使灰尘最大化地粘附到凝结的水珠上,保证除尘和杀菌的效果。
S12:控制蒸发器持续降温,以使蒸发器表面凝结出冰霜。
其中,控制蒸发器持续降温,可使蒸发器及过滤网内水珠同灰尘和细菌结成冰霜,冰霜可从蒸发器上脱落,此过程可带走蒸发器表面的大量灰尘和细菌。
为了保证除尘和杀菌的效果,控制空调器运行制冷模式,使蒸发器的表面温度T低于第二预设温度T2,并持续第二预设时长t2,其中,第二预设温度T2小于第一预设温度T1,第二预设时长t2大于第一预设时长t1。具体的,第二预设温度T2的取值范围可以是-5℃~0℃,第二预设时长t2的取值范围可以是300s~600s。本实施例中,第二预设温度T2的取值为-3℃,第二预设时长t2的取值为550s。这样,能够保证在蒸发器表面凝结出水珠之后,水珠能够顺利地进一步凝结成冰霜,从而使冰霜从蒸发器上脱落后可带走尽可能多的灰尘和细菌,此过程可带走蒸发器表面的大量细菌,保证除尘和杀菌的效果。
在S12之后,则控制蒸发器升温,以杀灭蒸发器表面细菌。其中,控制蒸发器升温,对蒸发器表面上的细菌进行高温消杀,能够进一步消杀蒸发器表面上残留的细菌。
具体的,在S12之后,执行S131:判断是否蒸发器的表面温度T大于或等于第四预设温度T4,并持续第四预设时长t4,其中,第四预设温度T4的取值为55℃,第四预设时长t4的取值为3000s。
若S131的判断结果为是,则执行S14;若S131的判断结果为否,则执行S132:判断是否蒸发器的表面温度T大于或等于第五预设温度T5,并持续第五预设时长t5,其中,第五预设温度T5的取值为50℃,第五预设时长t5的取值为4000s。
若S132的判断结果为是,则执行S14;若S132的判断结果为否,则执行S133:判断是否蒸发器的表面温度T大于或等于第六预设温度T6,并持续第六预设时长t6,其中,第六预设温度T6的取值为60℃,第六预设时长t6的取值为2000s。
若S133的判断结果为是,则执行S14;若S133的判断结果为否,则返回S131。
这样,T4<T5<T6,t4>t5>t6,能够保证蒸发器的表面温度T足够高、且保持的时长足够长,从而保证高温杀菌的效果。而且,设定三种完成蒸发器表面进行高温杀菌的标准,不仅能够保证高温杀菌的效果,而且能够避免高温杀菌时长过长或温度过高、造成能源浪费。
而且,在执行控制蒸发器升温的整个过程中,控制内风机的转速小于第一预设转速,其中,第一预设转速选择空调器已设定的低风速档。这样,能够避免蒸发器的表面进行高温杀菌的过程中,内风机转速过大而带走过多的热量,影响高温杀菌的效果。
S14:判断是否冷凝器的表面温度处于预设温度区间,其中,预设温度区间的取值为:5℃~45℃。
若S14的判断结果为是,则执行S15;若S14的判断结果为否,则执行S161。S14的判断结果为否,相对于跳过对冷凝器进行降温、结霜的过程。因为在冷凝器的表面温度低于预设温度区间时,表明冷凝器的表面温度已经很低,已经实现了结霜,则没有必要再进行对冷凝器降温、结霜的控制;在冷凝器的表面温度高于预设温度区间时,表明外部环境的温度过高,冷凝器的表面温度也过高,此状态下,要控制对冷凝器降温、结霜较困难,则省略对冷凝器降温、结霜的控制。
S15:控制冷凝器制冷结霜、并持续第七预设时长t7,其中,第七预设时长t7的取值为500s。这样,能够保证冷凝器周围的水分充分凝结成冰霜,从而使灰尘和细菌最大化地粘附到凝结的冰霜上,使冰霜从冷凝器上脱落后可带走尽可能多的灰尘和细菌,此过程可带走冷凝器表面的大量细菌,保证除尘和杀菌的效果。
S15之后,则控制内风机向蒸发器吹风,以对蒸发器散热。
具体的,先执行S161:判断是否控制压缩机停机大于或等于第八预设时长t8,其中,第八预设时长t8的取值为10min。
若S161的判断为是,则完成除尘、杀菌工作,控制方法结束;若S161的判断为否,则执行S162。
S162:判断是否控制压缩机停机大于或等于第九预设时长t9、且蒸发器的表面温度T小于或等于第七预设温度T7,其中,第九预设时长t9的取值为3min,第七预设温度T7的取值为35℃。
若S162的判断为是,则完成除尘、杀菌工作,控制方法结束;若S162的判断为否,则返回S161。
这样,t8>t9,设定两种完成蒸发器表面进行散热的标准,不仅能够保证散热的效果,而且能够避免散热时长过长或蒸发器的表面温度T过高、造成能源浪费或散热不到位。而且,在蒸发器的表面完成除尘和杀菌工作后,控制内风机向蒸发器吹风,以对蒸发器散热,使蒸发器恢复到正常的温度状态,以便进行常规的制冷或制热工作。
本实施例提供的空调除尘杀菌的控制方法的有益效果:
1.控制蒸发器降温,能够使蒸发器表面凝结出水珠,蒸发器表面上的灰尘和细菌会粘附到凝结的水珠上,水珠从空调器内流出时会将粘附的灰尘和细菌一起带出,起到除去蒸发器表面浮尘和细菌的作用;
2.控制蒸发器持续降温,可使蒸发器及过滤网内水珠同灰尘和细菌结成冰霜,冰霜可从蒸发器上脱落,此过程可带走蒸发器表面的大量灰尘和细菌;
3.控制蒸发器升温,对蒸发器表面上的细菌进行高温消杀,能够进一步消杀蒸发器表面上残留的细菌;
4.设定有控制冷凝器制冷结霜的步骤,使灰尘和细菌最大化地粘附到凝结的冰霜上,使冰霜从冷凝器上脱落后可带走尽可能多的灰尘和细菌,此过程可带走冷凝器表面的大量灰尘和细菌,起到对冷凝器除尘和杀菌的效果;
5.整个控制方法仅需软件控制,不需要增加新的硬件设备,制造方便、且节约成本,而且控制逻辑简单、易实现,能够对室内蒸发器进行除尘和杀菌清洁,从而净化室内环境,保护用户的人身健康。
第二实施例
本实施例提供一种空调除尘杀菌的控制方法,其与第一实施例提供的控制方法相近,不同之处在于,控制蒸发器升温的步骤内容不同,对蒸发器散热的步骤内容不同。
请参阅图2,本实施例提供的空调除尘杀菌的控制方法,包括以下步骤:
S11:控制蒸发器降温,以使蒸发器表面凝结出水珠。
具体的,控制空调器运行制冷模式,使蒸发器的表面温度T低于第一预设温度T1,并持续第一预设时长t1。这样,能够保证蒸发器周围的水分充分凝结出水珠,从而使灰尘最大化地粘附到凝结的水珠上,保证除尘和杀菌的效果。
S12:控制蒸发器持续降温,以使蒸发器表面凝结出冰霜。
具体的,控制空调器运行制冷模式,使蒸发器的表面温度T低于第二预设温度T2,并持续第二预设时长t2。这样,能够保证在蒸发器表面凝结出水珠之后,水珠能够顺利地进一步凝结成冰霜,从而使冰霜从蒸发器上脱落后可带走尽可能多的灰尘和细菌,此过程可带走蒸发器表面的大量细菌,保证除尘和杀菌的效果。
S13:控制空调器运行制热模式,使蒸发器的表面温度T大于或等于第三预设温度T3,并持续第三预设时长t3。
其中,第三预设温度T3的取值范围为50℃~60℃,第三预设时长t3的取值范围为2000s~4000s,本实施例中,第三预设温度T3的取值可以为55℃,第三预设时长t3的取值可以为3000s。这样,能够保证蒸发器的表面温度T足够高、且保持的时长足够长,从而保证高温杀菌的效果。
本实施例中的S13控制逻辑更加简单,但是同样能够保证蒸发器的表面温度T足够高、且保持的时长足够长,从而保证高温杀菌的效果。
S14:判断是否冷凝器的表面温度处于预设温度区间。
若S14的判断结果为是,则执行S15;若S14的判断结果为否,则执行S16。S14的判断结果为否,相对于跳过对冷凝器进行降温、结霜的过程。
S15:控制冷凝器制冷结霜、并持续第七预设时长t7。这样,能够保证冷凝器周围的水分充分凝结成冰霜,从而使灰尘和细菌最大化地粘附到凝结的冰霜上,使冰霜从冷凝器上脱落后可带走尽可能多的灰尘和细菌,此过程可带走冷凝器表面的大量细菌,保证除尘和杀菌的效果。S15之后同样执行S16。
S16:控制内风机向蒸发器吹风,直到蒸发器的表面温度T小于或等于第七预设温度T7。这样,能够保证对蒸发器散热到位,而且,在蒸发器的表面完成除尘和杀菌工作后,控制内风机向蒸发器吹风,以对蒸发器散热,使蒸发器恢复到正常的温度状态,以便进行常规的制冷或制热工作。
本实施例中的S16控制逻辑更加简单,但是同样能够保证散热的效果,而且能够避免散热时长过长或蒸发器的表面温度T过高、造成能源浪费或散热不到位。
本实施例提供的空调除尘杀菌的控制方法的其它步骤与第一实施例中的对应的步骤相同,这里不再赘述。
本实施例提供的空调除尘杀菌的控制方法的有益效果:
1.控制蒸发器降温,能够使蒸发器表面凝结出水珠,蒸发器表面上的灰尘和细菌会粘附到凝结的水珠上,水珠从空调器内流出时会将粘附的灰尘和细菌一起带出,起到除去蒸发器表面浮尘和细菌的作用;
2.控制蒸发器持续降温,可使蒸发器及过滤网内水珠同灰尘和细菌结成冰霜,冰霜可从蒸发器上脱落,此过程可带走蒸发器表面的大量灰尘和细菌;
3.控制蒸发器升温,对蒸发器表面上的细菌进行高温消杀,能够进一步消杀蒸发器表面上残留的细菌;
4.设定有控制冷凝器制冷结霜的步骤,使灰尘和细菌最大化地粘附到凝结的冰霜上,使冰霜从冷凝器上脱落后可带走尽可能多的灰尘和细菌,此过程可带走冷凝器表面的大量灰尘和细菌,起到对冷凝器除尘和杀菌的效果;
5.整个控制方法仅需软件控制,不需要增加新的硬件设备,制造方便、且节约成本,而且控制逻辑简单、易实现,能够对室内蒸发器进行除尘和杀菌清洁,从而净化室内环境,保护用户的人身健康。
第三实施例
请参阅图3,本实施例提供一种空调器100,空调器100包括控制器110以及与控制器110电连接的蒸发器120、冷凝器130、内机风机140、压缩机150。
其中,控制器110中存储有与第一实施例或第二实施例中控制方法对应的应用程序,控制器110执行应用程序、并控制蒸发器120、冷凝器130、内机风机140以及压缩机150的工作状态,从而完成第一实施例或第二实施例提供的控制方法。
本实施提供的空调器100,能够对室内蒸发器120和冷凝器130进行除尘和杀菌清洁,从而净化室内环境,保护用户的人身健康。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (13)
1.一种空调除尘杀菌的控制方法,其特征在于,所述控制方法包括:
控制蒸发器降温,以使所述蒸发器表面凝结出水珠;
控制所述蒸发器持续降温,以使所述蒸发器表面凝结出冰霜;
控制所述蒸发器升温,以杀灭所述蒸发器表面细菌。
2.根据权利要求1所述的空调除尘杀菌的控制方法,其特征在于,所述控制蒸发器降温,以使所述蒸发器表面凝结出水珠的步骤,包括:
控制空调器运行制冷模式,使所述蒸发器的表面温度T低于第一预设温度T1,并持续第一预设时长t1。
3.根据权利要求2所述的空调除尘杀菌的控制方法,其特征在于,所述控制所述蒸发器持续降温,以使所述蒸发器表面凝结出冰霜的步骤,包括:
控制空调器运行制冷模式,使所述蒸发器的表面温度T低于第二预设温度T2,并持续第二预设时长t2。
4.根据权利要求3所述的空调除尘杀菌的控制方法,其特征在于,所述第二预设温度T2小于所述第一预设温度T1,所述第二预设时长t2大于所述第一预设时长t1。
5.根据权利要求1所述的空调除尘杀菌的控制方法,其特征在于,所述控制所述蒸发器升温,以杀灭所述蒸发器表面细菌的步骤,包括:
控制空调器运行制热模式,使所述蒸发器的表面温度T大于或等于第三预设温度T3,并持续第三预设时长t3。
6.根据权利要求5所述的空调除尘杀菌的控制方法,其特征在于,所述控制所述蒸发器升温,以杀灭所述蒸发器表面细菌的步骤,包括:
控制内风机的转速小于第一预设转速。
7.根据权利要求1所述的空调除尘杀菌的控制方法,其特征在于,所述控制所述蒸发器升温,以杀灭所述蒸发器表面细菌的步骤,包括:
控制所述蒸发器的表面温度T大于或等于第四预设温度T4,并持续第四预设时长t4;
或者,控制所述蒸发器的表面温度T大于或等于第五预设温度T5,并持续第五预设时长t5;
或者,控制所述蒸发器的表面温度T大于或等于第六预设温度T6,并持续第六预设时长t6;
其中,T4<T5<T6,t4>t5>t6。
8.根据权利要求1所述的空调除尘杀菌的控制方法,其特征在于,所述控制所述蒸发器升温,以杀灭所述蒸发器表面细菌的步骤之后,所述控制方法包括:控制冷凝器持续降温,以凝结出冰霜。
9.根据权利要求8所述的空调除尘杀菌的控制方法,其特征在于,所述控制冷凝器持续降温,以使所述蒸发器表面凝结出冰霜的步骤,包括:
当所述冷凝器的表面温度处于预设温度区间,则控制所述冷凝器制冷结霜、并持续第七预设时长t7。
10.根据权利要求9所述的空调除尘杀菌的控制方法,其特征在于,所述预设温度区间为:5℃~45℃。
11.根据权利要求1所述的空调除尘杀菌的控制方法,其特征在于,所述控制所述蒸发器升温,以杀灭所述蒸发器表面细菌的步骤之后,所述控制方法包括:
控制内风机向所述蒸发器吹风,以对所述蒸发器散热。
12.根据权利要求11所述的空调除尘杀菌的控制方法,其特征在于,所述控制内风机向所述蒸发器吹风,以对所述蒸发器散热的步骤,包括:
控制压缩机停机大于或等于第八预设时长t8,或者,控制所述压缩机停机大于或等于第九预设时长t9、且所述蒸发器的表面温度T小于或等于第七预设温度T7;
其中,t8>t9。
13.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括:
蒸发器(120);
控制器(110),用于控制蒸发器(120)降温,以使所述蒸发器(120)表面凝结出水珠,并控制所述蒸发器(120)持续降温,以使所述蒸发器(120)表面凝结出冰霜;还用于控制所述蒸发器(120)升温,以杀灭所述蒸发器(120)表面细菌。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010362273.6A CN111503827A (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 空调除尘杀菌的控制方法和空调器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010362273.6A CN111503827A (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 空调除尘杀菌的控制方法和空调器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111503827A true CN111503827A (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=71875118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010362273.6A Pending CN111503827A (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 空调除尘杀菌的控制方法和空调器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111503827A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115307266A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调器杀菌方法、装置、计算机可读存储介质与空调器 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105605742A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-05-25 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器换热器的清洁方法 |
CN108489030A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-09-04 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调蒸发器自清洁的控制方法、装置、空调器及存储介质 |
CN109140666A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种空调内外机自清洁方法 |
CN109489189A (zh) * | 2017-09-08 | 2019-03-19 | 奥克斯空调股份有限公司 | 一种空调器的清洗方法 |
-
2020
- 2020-04-30 CN CN202010362273.6A patent/CN111503827A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105605742A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-05-25 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器换热器的清洁方法 |
CN109489189A (zh) * | 2017-09-08 | 2019-03-19 | 奥克斯空调股份有限公司 | 一种空调器的清洗方法 |
CN108489030A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-09-04 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调蒸发器自清洁的控制方法、装置、空调器及存储介质 |
CN109140666A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种空调内外机自清洁方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115307266A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调器杀菌方法、装置、计算机可读存储介质与空调器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109489189B (zh) | 一种空调器的清洗方法 | |
CN109469965B (zh) | 一种空调器的清洗方法 | |
CN104848738B (zh) | 空调室内换热器的清洁方法及装置 | |
CN110173826B (zh) | 空调器、室内换热器的自清洁方法和计算机可读存储介质 | |
CN108489030A (zh) | 空调蒸发器自清洁的控制方法、装置、空调器及存储介质 | |
CN106403163B (zh) | 空调器及其清洁控制方法 | |
JP7383829B2 (ja) | エアコンのクリーニング方法及びエアコン | |
CN108489046B (zh) | 清洁方法、***及空调 | |
WO2019042043A1 (zh) | 一种空调自清洁的控制方法及装置 | |
CN112254219A (zh) | 一种空调室内机自清洁控制方法 | |
CN108870713B (zh) | 空调换热器、空调室内机、空调及空调换热器的清洁方法 | |
CN110887179A (zh) | 一种空调过滤网清洁的控制方法、计算机可读存储介质及空调 | |
CN112128928A (zh) | 空调器及其清洁杀菌方法 | |
CN111473469B (zh) | 空调器清洁控制方法、装置及空调器 | |
JP2007130483A (ja) | 殺菌装置及びその制御方法 | |
CN110645668A (zh) | 室内机滤网自清洁方法 | |
CN202581563U (zh) | 一种柜式空调 | |
US20160377310A1 (en) | Dehumidifier and Method for Controlling Operation of Dehumidifier | |
CN111503827A (zh) | 空调除尘杀菌的控制方法和空调器 | |
KR102300902B1 (ko) | 제습장치 및 제습장치의 제어방법 | |
CN110822627A (zh) | 一种空调***室内换热器自清洁控制方法 | |
CN113883598A (zh) | 一种空调器和紫外杀菌模块控制方法 | |
JPH1163632A (ja) | 空気調和装置 | |
JP2004085020A (ja) | 空気調和機 | |
WO2023082678A1 (zh) | 用于除菌舱空调器除菌的方法及装置、除菌舱空调器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200807 |