CN111501138A - 一种抓棉机的抓棉机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抓棉机的抓棉机构，涉及纺纱设备技术领域。本发明包括壳体和抓棉辊，所述壳体的底部开口；所述抓棉辊转动安装在所述壳体内且位于所述开口处；所述抓棉辊上沿轴线方向设有若干抓棉打手；所述壳体的上端设有一吸棉管；所述吸棉管与所述壳体连通；所述壳体内还转动设有一转轴；所述转轴与所述抓棉辊平行设置，且位于所述抓棉辊的上方；所述转轴上设有电磁铁。本发明通过电磁铁通电产生磁场，能够将被抓棉打手抓起进入到壳体内的棉絮中的铁质杂质吸附到电磁铁上，而棉絮经吸棉管被吸走，从而去除铁质杂质，避免铁质杂质对开清棉工序造成影响甚至造成开清棉机械损坏，提高最终成品的质量。

Description

一种抓棉机的抓棉机构
技术领域
本发明属于纺纱设备技术领域，特别是涉及一种抓棉机的抓棉机构。
背景技术
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后成为棉线。棉纱纺纱首先将原料的棉花原料捆进行抓棉清理，然后将清理后的棉花进行开清棉、梳理，经过多道松棉梳理之后得到初步的棉条，再将棉条送入精梳机上进行精梳达到最后的成品。在抓棉步骤的过程中，传统的抓棉机通过抓棉打手将棉花原料捆打散然后通过风机输送至下到工序中进行加工，但因棉花原料中往往会混有一些铁杂质，如不将铁质杂质去除容易对后续的开清棉工序造成影响甚至造成开清棉机械损坏，也影响最终成品的质量。
因此，设计一种能够在抓棉的工序中将原棉中的铁质杂质去除是本领域亟待解决的问题之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抓棉机的抓棉机构，通过在抓棉机构内设置吸附金属杂质的电磁铁，能够在抓棉工序中将棉絮中的铁质杂质去除，避免铁质杂质对开清棉工序造成影响甚至造成开清棉机械损坏，提高最终成品的质量。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种抓棉机的抓棉机构，包括壳体和抓棉辊，所述壳体的底部开口；所述抓棉辊转动安装在所述壳体内且位于所述开口处；所述抓棉辊上沿轴线方向设有若干抓棉打手；所述壳体的上端设有一吸棉管；所述吸棉管与所述壳体连通；所述壳体内还转动设有一转轴；所述转轴与所述抓棉辊平行设置，且位于所述抓棉辊的上方；所述转轴上设有电磁铁。
进一步地，所述转轴的外周沿轴线方向开设有弧形通槽；所述电磁铁设置在所述弧形通槽内。
进一步地，所述弧形通槽为两个；两所述弧形通槽对称设置。
进一步地，所述电磁铁远离所述弧形通槽的一侧设有若干凸起。
进一步地，所述转轴的直径大于所述抓棉辊的直径。
进一步地，所述转轴上设有若干分梳打手；所述分梳打手与所述抓棉辊上的抓棉打手间隔设置；所述转轴与所述抓棉辊的转向相同，所述分梳打手用于将相邻两所述抓棉打手件的棉絮剔除。
进一步地，所述抓棉打手为钢板制成的弧形打手；所述弧形打手的开口方向与所述抓棉辊的转动方向相同。
进一步地，所述弧形打手的内侧面上设有若干分梳齿。
进一步地，所述吸棉管的一端延伸入所述壳体内与一吸棉喇叭相连通；所述吸棉喇叭位于所述转轴的上方。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过电磁铁通电产生磁场，能够将被抓棉打手抓起进入到壳体内的棉絮中的铁质杂质吸附到电磁铁上，而棉絮经吸棉管被吸走，从而去除铁质杂质，避免铁质杂质对开清棉工序造成影响甚至造成开清棉机械损坏，提高最终成品的质量。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明抓棉机的抓棉机构的结构示意图；
图2为转轴与抓棉辊的安装示意图；
图3为电磁铁与凸起、抓棉辊的安装结构示意图；
图4为分梳齿与抓棉打手、转轴的安装结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-壳体，2-抓棉辊，3-抓棉打手，4-吸棉管，5-转轴，6-电磁铁，501-弧形通槽，601-凸起，7-分梳打手，8-分梳齿，9-吸棉喇叭，10-皮带，11-电机，12-支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“沿轴线方向”、“上方”、“上”、“下”、“内”、“一侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图2所示，本发明为一种抓棉机的抓棉机构，包括壳体1和抓棉辊2，所述壳体1的底部开口；所述抓棉辊2转动安装在所述壳体1内且位于所述开口处；所述抓棉辊2上沿轴线方向设有若干抓棉打手3，抓棉打手3用于在壳体1的底部开口压在棉包上时从棉包上抓取棉絮；所述壳体1的上端设有一吸棉管4；所述吸棉管4与所述壳体1连通，通过吸棉管4能够将抓棉打手3抓的棉絮吸走进入下到工序；所述壳体1内还转动设有一转轴5；所述转轴5与所述抓棉辊2平行设置，且位于所述抓棉辊2的上方；所述转轴5上设有电磁铁6，通过对电磁铁6通电使电磁铁6产生磁场，当经抓棉打手3抓取的棉絮在吸棉管4吸力的作用下向吸棉管4移动的过程中，在电磁铁6磁场的作用下棉絮中的金属杂质会被吸附到电磁铁6上而不会随着棉絮进入到吸棉管4中，如此能够减少后道开清棉工序的压力，避免金属杂质造成开清棉设备的损坏。当抓棉结束时，将电磁铁6断电，电磁铁6失去磁性，此时吸附在电磁铁6上的金属杂质就能够从壳体1底部的开口排出。
参阅图3所示，优选的，所述转轴5的外周沿轴线方向开设有弧形通槽501；所述电磁铁6设置在所述弧形通槽501内。所述弧形通槽501为两个；两所述弧形通槽501对称设置。通过设置弧形通槽501既能够减轻转轴5的重量节约材料，同时又能够形成容纳金属杂质的空间，使金属杂质能够吸附在弧形通槽501内。
优选的，所述电磁铁6远离所述弧形通槽501的一侧设有若干凸起601，具体实施时凸起601可为沿着弧形通槽501长度方向的矩形条，凸起601的高度不超出弧形通槽501。通过设置凸起601能够增大电磁铁6的面积，能够吸附更多的金属杂质。
优选的，所述转轴5的直径大于所述抓棉辊2的直径。如此，能够使经经抓棉打手3抓取的棉絮在进入到吸棉管4前都经过转轴5的表面，便于转轴5将棉絮中的金属杂质吸出。
参阅图4所示，优选的，所述转轴5上设有若干分梳打手7；所述分梳打手7与所述抓棉辊2上的抓棉打手3间隔设置；所述转轴5与所述抓棉辊2的转向相同，所述分梳打手7用于将相邻两所述抓棉打手3件的棉絮剔除。通过设置分梳打手7能够与抓棉打手3配合对棉絮进一步进行开松，使棉絮中的金属杂质更容易被电磁铁6吸附，也能够避免棉絮缠绕到抓棉辊2上。
优选的，所述抓棉打手3为钢板制成的弧形打手；所述弧形打手的开口方向与所述抓棉辊2的转动方向相同。如此设计能够增大抓棉打手3的抓持力，更容易从棉包上抓取棉絮。
其中，所述弧形打手的内侧面上设有若干分梳齿8。通过设置分梳齿8能够提高抓棉打手3的分梳能力，使抓取的棉絮更蓬松，利于棉絮中金属杂质的排出同时也利于棉絮间的混合。
优选的，所述吸棉管4的一端延伸入所述壳体1内与一吸棉喇叭9相连通；所述吸棉喇叭9位于所述转轴5的上方。通过设置吸棉喇叭9能够增大吸棉面积，使壳体1内的棉絮更容易进入到吸棉管4中。
具体实施时，转轴5、抓棉辊2可通过皮带10同步传动，抓棉辊2的一端与一电机11传动连接，电机通过支架12固定在壳体1外。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种抓棉机的抓棉机构，包括壳体(1)和抓棉辊(2)，所述壳体(1)的底部开口；所述抓棉辊(2)转动安装在所述壳体(1)内且位于所述开口处；所述抓棉辊(2)上沿轴线方向设有若干抓棉打手(3)；所述壳体(1)的上端设有一吸棉管(4)；所述吸棉管(4)与所述壳体(1)连通；其特征在于，所述壳体(1)内还转动设有一转轴(5)；所述转轴(5)与所述抓棉辊(2)平行设置，且位于所述抓棉辊(2)的上方；所述转轴(5)上设有电磁铁(6)。
2.根据权利要求1所述的抓棉机的抓棉机构，其特征在于，所述转轴(5)的外周沿轴线方向开设有弧形通槽(501)；所述电磁铁(6)设置在所述弧形通槽(501)内。
3.根据权利要求2所述的抓棉机的抓棉机构，其特征在于，所述弧形通槽(501)为两个；两所述弧形通槽(501)对称设置。
4.根据权利要求2所述的抓棉机的抓棉机构，其特征在于，所述电磁铁(6)远离所述弧形通槽(501)的一侧设有若干凸起(601)。
5.根据权利要求1所述的抓棉机的抓棉机构，其特征在于，所述转轴(5)的直径大于所述抓棉辊(2)的直径。
6.根据权利要求1所述的抓棉机的抓棉机构，其特征在于，所述转轴(5)上设有若干分梳打手(7)；所述分梳打手(7)与所述抓棉辊(2)上的抓棉打手(3)间隔设置；所述转轴(5)与所述抓棉辊(2)的转向相同，所述分梳打手(7)用于将相邻两所述抓棉打手(3)件的棉絮剔除。
7.根据权利要求6所述的抓棉机的抓棉机构，其特征在于，所述抓棉打手(3)为钢板制成的弧形打手；所述弧形打手的开口方向与所述抓棉辊(2)的转动方向相同。
8.根据权利要求7所述的抓棉机的抓棉机构，其特征在于，所述弧形打手的内侧面上设有若干分梳齿(8)。
9.根据权利要求1所述的抓棉机的抓棉机构，其特征在于，所述吸棉管(4)的一端延伸入所述壳体(1)内与一吸棉喇叭(9)相连通；所述吸棉喇叭(9)位于所述转轴(5)的上方。
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