CN111500109A - 镜面银油墨及其制备方法和电子设备壳体 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了镜面银油墨及其制备方法、电子设备壳体和电子设备，该镜面银油墨包括：树脂15‑25重量份；稀释剂20‑30重量份；固化剂3‑5重量份；偶联剂1‑2重量份；电镀铝银浆40‑60重量份；及巯基改性有机硅1‑2重量份。该镜面银油墨中，通过添加适量的巯基改性有机硅，可以获得较低的介电常数(如＜2.8)，应用于电子设备(如手机时)对于天线的频衰影响小，利于电子设备的信号传输，利于改善电子屏蔽问题，同时对电子设备壳体的材质选择的限制更小，可以扩大电子设备壳体材质的选择范围。

Description

镜面银油墨及其制备方法和电子设备壳体
技术领域
本申请涉及镜面银油墨和电子设备领域，具体的，涉及镜面银油墨及其制备方法和电子设备壳体。
背景技术
随着手机玻璃CMF(颜色、材质、触感)造型的越来越多样化，对于镜面银油墨的要求越来越高。目前市面上的镜面油墨拉拔力偏低，整机跌落风险高，易造成手机整机跌落掉油墨的情况。另外，目前市面上的镜面银油墨层介电常数偏高(约＞3.6)，天线频衰＞50MHz，对于手机天线影响较大，尤其对于5G信号来说，影响更大。
因而，目前的镜面银油墨相关技术仍有待改进。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种介电常数低或者拉拔力高的镜面银油墨。
在本申请的一个方面，本申请提供了一种镜面银油墨。根据本申请的实施例，该镜面银油墨包括：树脂15-25重量份；稀释剂20-30重量份；固化剂3-5重量份；偶联剂1-2重量份；电镀铝银浆40-60重量份；及巯基改性有机硅1-2重量份。该镜面银油墨中，通过添加适量的巯基改性有机硅，可以获得较低的介电常数(如＜2.8)，应用于电子设备(如手机时)对于天线的频衰影响小，利于电子设备的信号传输，利于改善电子屏蔽问题，同时对电子设备壳体的材质选择的限制更小，可以扩大电子设备壳体材质的选择范围。
在本申请的另一方面，本申请提供了一种制备镜面银油墨的方法。根据本申请的实施例，该方法包括：将20-30重量份的稀释剂和15-25重量份的树脂进行第一搅拌混合，得到第一混合物；将所述第一混合物与3-5重量份的固化剂、1-2重量份的偶联剂、40-60重量份的电镀铝银浆及1-2重量份的巯基改性有机硅进行第二搅拌混合，得到第二混合物；对所述第二混合物进行过滤，得到所述镜面银油墨。该方法操作简单、方便，易于控制，对设备和技术人员没有过高的要求，易于实现工业化生产，同时成本较低，经济性较好，且得到的镜面银油墨具有较低的介电常数，适合用于电子设备中，对于电子设备的天线的频衰影响较小，在实现镜面银外观效果的同时，可以提高电子设备的信号传输质量。
在本申请的另一方面，本申请提供了一种电子设备壳体。根据本申请的实施例，该电子设备壳体包括：壳体本体；镜面银油墨层，所述镜面银油墨层设置在所述壳体本体的至少部分外表面上，所述镜面银油墨层是由前面所述的镜面银油墨形成的或者是由前面所述的方法制备得到的镜面银油墨形成的。该电子设备壳体具有理想的镜面银外观的同时，对电子设备信号传输的影响较小，能够有效改善信号屏蔽问题。
在本申请的再一方面，本申请提供了一种电子设备壳体。根据本申请的实施例，该电子设备壳体包括壳体本体；镜面银油墨层，所述镜面银油墨层设置在所述壳体本体的至少部分外表面上，所述镜面银油墨层的介电常数小于2.8。该电子设备壳体具有理想的镜面银外观的同时，对电子设备信号传输的影响较小，能够有效改善信号屏蔽问题。
在本申请的又一方面，本申请提供了一种电子设备。根据本申请的实施例，该电子设备包括前面所述的电子设备壳体，该电子设备壳体中限定出容纳空间；及显示屏，该显示屏设置在所述容纳空间中。该电子设备具有良好的镜面银外观，同时信号传输质量高，频衰小，用户体验较佳。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
在本申请的一个方面，本申请提供了一种镜面银油墨。根据本申请的实施例，该镜面银油墨包括：树脂15-25重量份；稀释剂20-30重量份；固化剂3-5重量份；偶联剂1-2重量份；电镀铝银浆40-60重量份；及巯基改性有机硅1-2重量份。该镜面银油墨固化后具有稳定性强、光泽效果好、不易氧化且耐加工性强、低介电常数的优点。具体的，该镜面银油墨中，通过添加适量的巯基改性有机硅，可以获得较低的介电常数(如＜2.8)，应用于电子设备(如手机时)对于天线的频衰影响小，利于电子设备的信号传输，利于改善电子屏蔽问题，同时对电子设备壳体的材质选择的限制更小，可以扩大电子设备壳体材质的选择范围。
具体的，树脂的含量具体可以为15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份、21重量份、22重量份、23重量份、24重量份、25重量份等，稀释剂的具体含量可以为20重量份、21重量份、22重量份、23重量份、24重量份、25重量份、26重量份、27重量份、28重量份、29重量份、30重量份等，固化剂的具体含量可以为3重量份、3.2重量份、3.5重量份、3.8重量份、4重量份、4.2重量份、4.5重量份、4.8重量份、5重量份等，偶联剂的具体含量可以为1重量份、1.1重量份、1.2重量份、1.3重量份、1.4重量份、1.5重量份、1.6重量份、1.7重量份、1.8重量份、1.9重量份、2重量份等，电镀铝银浆的具体含量可以为40重量份、42重量份、45重量份、48重量份、50重量份、52重量份、55重量份、58重量份、60重量份等，而巯基改性有机硅的具体含量可以为1重量份、1.1重量份、1.2重量份、1.3重量份、1.4重量份、1.5重量份、1.6重量份、1.7重量份、1.8重量份、1.9重量份、2重量份等。各组分在该含量范围内，可以更好的相互匹配，得到镜面银外观效果佳、附着力大、介电常数低的镜面银油墨。
具体的，数值的具体种类可以为丙烯酸树脂和饱和聚酯树脂中的至少一种。由此，采用上述树脂可以实现更好的镜面银效果。
一些具体实施例中，树脂的重均分子量可以为8000-20000(具体如8000、10000、12000、15000、18000、20000等)，在该分子量范围内，粘度合适，油墨可靠性好，且印刷性能较好，如果分子量＜8000，粘度会相对变低，油墨可靠性性能相对变差，如果分子量＞20000，则树脂内聚力会相对值增大，粘度逐渐增高，印刷性性能相对不足。
一些具体实施例中，可以选择具有一定羟值的树脂，利于树脂交联，提高油墨的耐化性和拉拔力，具体的，树脂的羟值可以为4-10mgKOH/g(具体如4mgKOH/g、5mgKOH/g、6mgKOH/g、7mgKOH/g、8mgKOH/g、9mgKOH/g、10mgKOH/g等)。在该羟值范围内，油墨固化后具有合适的交联度，既能够保证较好的耐化性和拉拔力，还可以获得较好的镜面银外观效果，而如果树脂羟值小于4mgKOH/g，则树脂交联性相对变差，油墨的耐化性和拉拔力会相对变低；如果树脂的羟值大于10mgKOH/g，则容易与电镀铝银浆反应而影响镜面效果。
一些具体实施例中，树脂的酸值可以＜2mgKOH/g。在该酸值范围内，树脂不会与电镀铝银浆反应，保证电镀铝银浆实现理想的镜面银效果，如果树脂酸值＞2mgKOH/g，则酸值高易与电镀铝银浆反应而影响镜面效果。
具体的，稀释剂可以为有机溶剂，具体可以为酯类有机溶剂和酮类有机溶剂中的至少一种。进一步的，稀释剂的沸点可以为190-240℃(具体如190℃、200℃、210℃、220℃、230℃、240℃等)。在该沸点范围内，具有合适的印刷性能，不会过快干燥而影响印刷，也不会难于挥发而影响油墨层的性能。如果低于190℃则燥太干燥速度会相对加快，不利于印刷施工，而如果高于240℃，则溶剂挥发难度相对增大，可能造成油墨层的性能下降。具体的，从印刷和树脂溶解性考虑，稀释剂具体可以为异佛尔酮。
具体的，固化剂可以为潜伏性固化剂，即加入到树脂中与其组成的单组分体系在室温下具有一定的贮存稳定性，而在加热、光照、湿气、加压等条件下能迅速进行固化反应的固化剂。具体可以为封闭型异氰酸酯固化剂，更具体可以是日本旭化成封闭型异氰酸固化剂MF-K60X/TPA-B80X等。其中，封闭型异氰酸酯固化剂可以与树脂中的羟基反应(RNCO+R′OH→RNHCOOR′)，从而该固化剂可以有效和树脂的羟值配合，以增加膜层交联密度，进而提高膜层的拉拔力。
具体的，偶联剂可以为硅烷偶联密合剂，具体可以为具有预定取代基的偶联剂，例如具有异氰酸酯基和环氧基中的至少一种的硅烷偶联剂，更具体可以为KBM-403等。
具体的，电镀铝银浆可以为真空电镀铝浆，其主要成分为雪片状铝粒子和石油溶剂，呈膏状。其中，铝粒子表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有优异的光反射能力和金属光泽，与透明彩色颜料混合使用，漆膜具有明显的“随角异色效应”，装饰效果非常华丽美观。其中，本申请可以采用铝离子的质量浓度为10-15％(10％、11％、12％、13％、14％、15％等)的真空电镀铝浆。该浓度范围在保证较好的镜面效果图的同时，可以具有较合适的粘度，易于施工，如果浓度过高会粘度会增大，如果浓度过低则粘度降低，粘度过低则容易沉淀。
具体的，该电镀铝银浆中，铝粒子的粒径可以为1-6μm(具体如1μm、2μm、3μm、4μm、5μm、6μm等)。在该粒径范围内，可以获得较高的膜层堆积致密性和一定的交联密度，进而利于提高油墨的拉拔力，改善整机跌落掉油墨的问题。
一些具体实施例中，所述铝离子包括第一铝粒子和第二铝粒子，所述第一铝粒子的粒径为4-6μm，所述第二铝粒子的粒径为1-2μm。由此，油墨固化后形成的膜层的堆积致密性和交联度进一步提高，从而油墨层的拉拔力也进一步提高，整机跌落掉油墨的问题进一步得到改善。其中，所述第二铝粒子可以为球形铝粒子。由此，球形铝粒子能够很好地和第一铝粒子配合，膜层堆积致密性更好，拉拔力也更高。
需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
具体的，巯基改性有机硅在少量的添加下，即可大幅降低涂膜的介电常数。具体的，巯基改性有机硅中的巯基可以有效阻碍电子跃迁，从而镜面银油墨的介电常数明显降低。一些具体实施例中，巯基改性有机硅可以为东化新材的DC-201等。
具体的，该镜面油墨的介电常数＜2.8(具体如2.7、2.6、2.5、2.4、2.3、2.2、2.1、2等)；拉拔力＞20MPa(如21MPa、2.2MPa、2.3MPa、2.4MPa、2.5MPa、2.6MPa、2.7MPa、2.8MPa、2.9MPa、3MPa等)。具有该介电常数和拉拔力的镜面银油墨，应用于电子设备时，对于电子设备的天线的频衰影响小，整机跌落掉油墨风险低，用户体验更好。
需要说明的是，本文中采用的描述方式“油墨的介电常数”和“油墨的拉拔力”分别是指将镜面银油墨刷在CG玻璃后进行150℃、30min的烘烤后得到的镜面银油墨膜层的介电常数和拉拔力。
在本申请的另一方面，本申请提供了一种制备镜面银油墨的方法。根据本申请的实施例，该方法包括：将20-30重量份的稀释剂和15-25重量份的树脂进行第一搅拌混合，得到第一混合物；将所述第一混合物与3-5重量份的固化剂、1-2重量份的偶联剂、40-60重量份的电镀铝银浆及1-2重量份的巯基改性有机硅进行第二搅拌混合，得到第二混合物；对所述第二混合物进行过滤，得到所述镜面银油墨。该方法操作简单、方便，易于控制，对设备和技术人员没有过高的要求，易于实现工业化生产，同时成本较低，经济性较好，且得到的镜面银油墨具有较低的介电常数，适合用于电子设备中，对于电子设备的天线的频衰影响较小，在实现镜面银外观效果的同时，可以提高电子设备的信号传输质量。
具体的，所述第一搅拌混合的温度可以为20-45℃(如20℃、25℃、30℃、35℃、40℃、45℃等)，时间为1～1.5小时(具体如1h、1.1h、1.2h、1.3h、1.4h、1.5h等)。由此，利于树脂溶解并与稀释剂混合均匀。一些具体实施例中，将稀释剂和树脂混合，然后于20-45℃下高速搅拌1～1.5小时使树脂溶解并与稀释剂混合均匀，得到第一混合物。
具体的，所述第二搅拌混合的温度可以为室温，时间为20～30分钟(如20分钟、21分钟、22分钟、23分钟、24分钟、25分钟、26分钟、27分钟、28分钟、29分钟、30分钟等)。由此，利于各组分混合均匀。一些具体实施例中，可以依次向第一混合物中加入潜伏性固化剂、偶联剂、巯基改性有机硅和电镀铝银浆，于室温下中速搅拌分散20～30分钟，至各物料混合分散均匀，得到第二混合物。
具体的，可以进一步对第二混合物进行过滤，以滤除大颗粒杂质，使得丝网印刷的时候不容易堵塞网孔。具体的，所述过滤的精度为50-300目(具体如50目、100目、150目、200目、250目、300目等)。需要说明的是，过滤的精度为50-300目是指采用孔径为50-300目的筛子进行过滤。
可以理解，此处描述的镜面银油墨可以与前面描述的镜面银油墨一致，如其中的组分、各组分配比、各组分的种类、具体参数等等均可以一致，在此不再一一赘述。
在本申请的另一方面，本申请提供了一种电子设备壳体。根据本申请的实施例，该电子设备壳体包括：壳体本体；镜面银油墨层，所述镜面银油墨层设置在所述壳体本体的至少部分外表面上，所述镜面银油墨层是由前面所述的镜面银油墨形成的或者是由前面所述的方法制备得到的镜面银油墨形成的。该电子设备壳体具有理想的镜面银外观的同时，对电子设备信号传输的影响较小，能够有效改善信号屏蔽问题。
在本申请的再一方面，本申请提供了一种电子设备壳体。根据本申请的实施例，该电子设备壳体包括壳体本体；镜面银油墨层，所述镜面银油墨层设置在所述壳体本体的至少部分外表面上，所述镜面银油墨层的介电常数小于2.8。该电子设备壳体具有理想的镜面银外观的同时，对电子设备信号传输的影响较小，能够有效改善信号屏蔽问题。
具体的，前面所述的壳体本体的材质、形状尺寸等均没有特别限制，如壳体本体可以为玻璃、陶瓷、塑胶等，而具体的形状尺寸则可以根据电子设备的实际需要灵活调整和设计，例如可以为2D结构、2.5D结构和3D结构等等，尺寸可以为5.8寸、6寸等等。
在本申请的又一方面，本申请提供了一种电子设备。根据本申请的实施例，该电子设备包括前面所述的电子设备壳体，该电子设备壳体中限定出容纳空间；及显示屏，该显示屏设置在所述容纳空间中。该电子设备具有良好的镜面银外观，同时信号传输质量高，频衰小，用户体验较佳。
可以理解，该电子设备的具体种类包括但不限于手机、平板电脑、可穿戴设备、游戏机等等，而除了前面所述的壳体和显示屏，其还可以包括常规电子设备必要的结构和部件，以手机为例，还可以包括触控模组、电池、主板、储存器、指纹识别模组、照相模组等等，在此不再一一赘述。
下面详细描述本申请的实施例。
实施例1
油墨配方：饱和聚酯树脂(重均分子量(MW))15000，酸值1mgKOH/g，羟值7mgKOH/g)20重量份，稀释剂(异佛尔酮)25重量份，封闭型异氰酸酯固化剂(日本旭化成MF-K60X)5重量份，偶联剂(KBM-403)1重量份，巯基改性有机硅(DC-201)1重量份，电镀铝银浆(铝粒子粒径为4-6微米)40重量份，电镀铝银浆(球形铝粒子粒径为1-2微米)8重量份。
制备方法：先将稀释剂和树脂混合后，于20-45℃下高速搅拌1～1.5小时使树脂溶解并与稀释剂混合均匀得混合物料，在完成混合物料后，依次加入潜伏性固化剂、偶联剂、巯基改性有机硅、电镀铝银浆，于室温下中速搅拌分散20～30分钟，至各物料混合分散均匀，以50-300目的过滤精度过滤，即得低介电常数镜面银油墨。
将镜面银油墨刷在CG玻璃后进行150℃×30min的烘烤即可得到镜面银油墨膜层，测试相关性能，其中，测试方法如下：
附着力：采用百格附着力测试法进行；
拉拔力：用富勒8730B胶水点在镜面银油墨膜层上充分固化后，用拉力计进行拉拔至脱落的最大值，再除以胶线面积；
介电常数：采用GB7265.1-87微扰法测试。
酒精擦拭：无尘布沾取酒精(浓度大于99.5％)，力度6N～12N，来回擦拭镜面银油墨膜层表面，来回次数至少10个循环，镜面银油墨膜层不可以有气泡，开裂，明显脱落；允许轻微掉色，变色等外观不良(正面看不能透光、异色)。
高温高湿：温度：65±1℃，湿度：91-95％RH条件下放置48H，常温恢复2h后观察并做附着力与拉拔试验。通过条件为：1)外观无异常；2)附着力达4B；3)边沿油墨膜层表面无起泡，脱落；4)拉拔力大于等于16N。
高温储存：85±2℃条件下放置72h后取出，在自然条件下放置至少2h，观察并做附着力测试、产品边沿喷涂面附着力测试(用3M610胶纸粘边沿喷涂面及侧直身面，把气泡挤出，静压5秒钟以上，产品保持不动，胶带单边以90°角迅速拉起，重复1次)和拉拔力测试。通过条件为：1)外观无异常；2)附着力达4B；3)边沿油墨膜层表面无起泡，脱落；4)拉拔力大于等于16N。
低温储存：同高温储存，差别在于储存温度为-40±2℃。通过条件为：1)外观无异常；2)边沿油墨膜层表面无起泡，脱落；3)拉拔力大于等于16N。
冷热冲击：低温-40℃±2℃/1h，在1min内转到高温75℃±2℃/1h为一个循环，做20个循环，常温恢复2h检查，并做附着力与拉拔力试验。通过条件为：1)外观无异常；2)油墨膜层表面边沿喷涂面和侧直身面附着力测试无起泡，脱落；3)拉拔力大于等于16N。
紫外线老化：
耐人工汗：按《人工汗水配置指导书》配置溶液，PH＝4.6±0.1，浸泡溶液的无尘布贴在样品表面并用密封胶袋封好在恒温恒湿箱储存48h(温度：55±1℃，湿度：93±2％RH)，将样品表面的溶液擦干，静置2h后观察并进行附着力测试和拉拔力测试。通过条件为：1)外观无异常；2)油墨膜层表面边沿喷涂面和侧直身面附着力测试无起泡，脱落；3)拉拔力大于等于16N。
耐化妆品：先用棉布将样品表面擦干净，将NIVEA防晒油(SPF30)、NIVEA护手霜试样涂在样品正面，每种化妆品涂2个样品，然后样品于温度：55±1℃，湿度：93±2％RH条件下放置24h，常温恢复至少2h后检查外观，并进行附着力和拉拔力测试。通过条件为：1)外观无异常；2)油墨膜层表面边沿喷涂面和侧直身面附着力测试无起泡，脱落；3)拉拔力大于等于16N。
水煮测试：80℃水煮30min，试样不能接触沸水溶器壁，用无尘布擦干后常温恢复至少2h，检查外观，并进行附着力和拉拔力测试。通过条件为：1)外观无异常；2附着力达4B；3)边沿喷涂油墨膜层表面无起泡，脱落；4)拉拔力大于等于16N。
测试结果：
附着力：≥4B；
拉拔力：28.5Mpa。
介电常数：2.67
手机全套可靠性：酒精擦拭、高温高湿、高温存储、低温存储、冷热冲击、紫外线老化、耐人工汗、耐化妆品、水煮测试均通过。
实施例2
油墨配方：丙烯酸树脂(MW12000，酸值1mgKOH/g，羟值6mgKOH/g)20重量份，稀释剂(异佛尔酮)25重量份，封闭型异氰酸酯固化剂(日本旭化成MF-K60X)5重量份，偶联剂(KBM-403)1重量份，巯基改性有机硅(DC-201)1重量份，电镀铝银浆(铝粒子粒径为4-6微米)40重量份，电镀铝银浆(球形铝粒子粒径为1-2微米)8重量份。
制备方法和性能测试方法同实施例1。
测试结果：
附着力：≥4B
拉拔力：25.12Mpa
介电常数：2.53
手机全套可靠性：酒精擦拭、高温高湿、高温存储、低温存储、冷热冲击、紫外线老化、耐人工汗、耐化妆品、水煮均通过。
实施例3
油墨配方：饱和聚酯树脂(MW7000，酸值1mgKOH/g，羟值7mgKOH/g)20重量份，稀释剂(异佛尔酮)25重量份，封闭型异氰酸酯固化剂(日本旭化成MF-K60X)5重量份，偶联剂(KBM-403)1重量份，巯基改性有机硅(DC-201)1重量份，电镀铝银浆(铝粒子粒径为4-6微米)40重量份，电镀铝银浆(球形铝粒子粒径为1-2微米)8重量份。
制备方法和性能测试方法同实施例1。
测试结果：
附着力：≥4B
拉拔力：23.8Mpa
介电常数：2.67
手机全套可靠性：酒精擦拭、高温存储、低温存储、冷热冲击、紫外线老化、耐人工汗、耐化妆品均通过，高温高湿和水煮未通过。
实施例4
油墨配方：饱和聚酯树脂(MW16000，酸值1mgKOH/g，羟值0mgKOH/g)20重量份，稀释剂(异佛尔酮)25重量份，封闭型异氰酸酯固化剂(日本旭化成MF-K60X)5重量份，偶联剂(KBM-403)1重量份，巯基改性有机硅(DC-201)1重量份，电镀铝银浆(铝粒子粒径为4-6微米)48重量份。
制备方法和性能测试方法同实施例1。
测试结果：
附着力：≥4B
拉拔力：17.89Mpa
介电常数：2.7
手机全套可靠性：酒精擦拭、高温高湿、高温存储、低温存储、冷热冲击、紫外线老化、耐人工汗、耐化妆品、水煮均通过。
对比例1
油墨配方：饱和聚酯树脂(MW15000，酸值1mgKOH/g，羟值7mgKOH/g)20.5重量份，稀释剂(异佛尔酮)25.5重量份，封闭型异氰酸酯固化剂(日本旭化成MF-K60X)5重量份，偶联剂(KBM-403)1重量份，电镀铝银浆(铝粒子粒径为4-6微米)40重量份，电镀铝银浆(球形铝粒子粒径为1-2微米)8重量份。
制备方法和性能测试方法同实施例1。
测试结果：
附着力：≥4B
拉拔力：28.9Mpa
介电常数：3.9
手机全套可靠性：酒精擦拭、高温高湿、高温存储、低温存储、冷热冲击、紫外线老化、耐人工汗、耐化妆品、水煮均通过。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种镜面银油墨，其特征在于，包括：
树脂15-25重量份；
稀释剂20-30重量份；
固化剂3-5重量份；
偶联剂1-2重量份；
电镀铝银浆40-60重量份；及
巯基改性有机硅1-2重量份。
2.根据权利要求1所述的镜面银油墨，其特征在于，所述树脂满足以下条件的至少之一：
重均分子量为8000～20000；
羟值为4-10mgKOH/g；
酸值＜2mgKOH/g。
3.根据权利要求1所述的镜面银油墨，其特征在于，所述稀释剂的沸点为190-240℃。
4.根据权利要求1所述的镜面银油墨，其特征在于，所述电镀铝银浆中的铝粒子的粒径为1-6μm；
优选地，所述铝离子包括第一铝粒子和第二铝粒子，所述第一铝粒子的粒径为4-6μm，所述第二铝粒子的粒径为1-2μm；
优选地，所述第二铝粒子为球形铝粒子。
5.根据权利要求1所述的镜面银油墨，其特征在于，满足以下条件的至少之一：
所述树脂包括丙烯酸树脂和饱和聚酯树脂中的至少一种；
所述稀释剂包括酯类有机溶剂和酮类有机溶剂中的至少一种，优选为异佛尔酮；
所述固化剂包括潜伏性固化剂，所述潜伏性固化剂包括封闭型异氰酸酯固化剂；
所述偶联剂为硅烷偶联密合剂，优选具有预定取代基的硅烷偶联剂，所述预定取代基包括异氰酸酯基和环氧基中的至少一种；
所述电镀铝银浆包括质量浓度为10-15％的真空电镀铝浆。
6.根据权利要求1所述的镜面银油墨，其特征在于，满足以下条件的至少之一：
介电常数＜2.8；
拉拔力＞20MPa。
7.一种制备镜面银油墨的方法，其特征在于，包括：
将20-30重量份的稀释剂和15-25重量份的树脂进行第一搅拌混合，得到第一混合物；
将所述第一混合物与3-5重量份的固化剂、1-2重量份的偶联剂、40-60重量份的电镀铝银浆及1-2重量份的巯基改性有机硅进行第二搅拌混合，得到第二混合物；
对所述第二混合物进行过滤，得到所述镜面银油墨。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，满足以下条件的至少一种：
所述第一搅拌混合的温度为20-45℃，时间为1～1.5小时；
所述第二搅拌混合的温度为室温，时间为20～30分钟；
所述过滤的精度为50-300目。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述镜面银油墨如权利要求1-6中任一项所限定。
10.一种电子设备壳体，其特征在于，包括：
壳体本体；及
镜面银油墨层，所述镜面银油墨层设置在所述壳体本体的至少部分外表面上，所述镜面银油墨层是由利要求1-6中任一项所述的镜面银油墨形成的或者是由权利要求7-9中任一项所述的方法制备得到的镜面银油墨形成的。
11.一种电子设备壳体，其特征在于，包括：
壳体本体；及
镜面银油墨层，所述镜面银油墨层设置在所述壳体本体的至少部分外表面上，所述镜面银油墨层的介电常数小于2.8。
12.一种电子设备，其特征在于，包括：
权利要求10或11所述的电子设备壳体，所述电子设备壳体中限定出容纳空间；及
显示屏，所述显示屏设置在所述容纳空间中。
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