CN111498969A - 面向设备可靠性设计的数控机床废水回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机床配件设备相关领域，具体是面向设备可靠性设计的数控机床废水回收装置，包括机架，所述机架上设置有对接箱、絮凝箱和净化箱，所述对接箱的竖向安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴上等距安装有若干道搅拌杆所述对接箱的底部安装有过滤网板，所述对接箱的另一侧通过输水泵外接导水管，所述导水管与净化箱相连接，所述净化箱内腔横向安装有传动螺杆，所述净化箱内腔还安装有净水框，所述净水框的两侧分别设置有滤水侧板，所述滤水侧板与净化箱内腔内壁相贴合，所述滤水侧板的轴心位置设置有穿孔，所述传动螺杆穿设在穿孔内。本申请全自动化作业，净化水源，排出杂物，快速有效的对废水进出及时处理。

Description

面向设备可靠性设计的数控机床废水回收装置

技术领域

本发明涉及机床配件设备相关领域，具体是面向设备可靠性设计的数控机床废水回收装置。

背景技术

数控机床是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，由于数控机床碎屑积累过多，所以需要经常对其进行清洗，在清洗之后的废水容易造成浪费的现象发生，所以需要设计一种废水回收装置进行使用。而市场上的废水回收装置对废水中的杂质清理不完全，从而导致废水在二次使用时容易出现堵塞水管的现象发生，造成设备故障，降低设备的可靠性。同时也使其使用范围变窄，一般的废污水回收装置在衔接处没有一定的固定装置，容易出现漏水的问题，为此，我们提出面向设备可靠性设计的数控机床废水回收装置。

中国专利（授权公告号：CN209286797U）公布了一种数控机床废水回收装置，该专利设计有多级净化和过滤机构，但是也存在一定的作业缺陷；整体的作业设备体积较大，但是输料机构有较窄，对于杂质的排出不便。

发明内容

本发明的目的在于提供面向设备可靠性设计的数控机床废水回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

面向设备可靠性设计的数控机床废水回收装置，包括机架，所述机架上设置有对接箱、絮凝箱和净化箱，所述絮凝箱安装在对接箱的顶板上，所述对接箱的顶部安装接水口，所述对接箱的竖向安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴上等距安装有若干道搅拌杆，搅拌转轴还安装有螺旋扇叶，所述螺旋扇叶设置在相邻的搅拌杆之间，所述对接箱的底部安装有过滤网板，所述过滤网板呈倾斜设置，所述对接箱的一侧安装有电控排杂盖板，所述电控排杂盖板设置在过滤网板的末端，所述对接箱的另一侧通过输水泵外接导水管，所述导水管与净化箱相连接，所述净化箱内腔横向安装有传动螺杆，所述净化箱内腔还安装有净水框，所述净水框的两侧分别设置有滤水侧板，所述滤水侧板与净化箱内腔内壁相贴合，所述净水框内添加有若干净水明矾，所述滤水侧板的直接横向安装有若干道混料杆，所述滤水侧板的轴心位置设置有穿孔，所述传动螺杆穿设在穿孔内，所述净水框的左右外侧安装有支架，所述支架上均安装有传动螺套，所述传动螺杆穿设在传动螺套之间并且与之呈内螺纹锲合。

作为本发明进一步的方案：所述对接箱的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌转轴外接至搅拌电机的驱动端。

作为本发明进一步的方案：所述净化箱的侧边设置有驱动机架，所述驱动机架上安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有半齿纹斜齿轮，所述传动螺杆外接驱动转轴，所述驱动转轴上安装有第一斜齿轮和第二斜齿轮，所述半齿纹斜齿轮与第一斜齿轮、第二斜齿轮呈交替啮合。

作为本发明进一步的方案：所述絮凝箱通过输料管与对接箱相连通，所述输料管设置有输料阀，所述输料阀内置挡料槽口，所述搅拌转轴上还安装有凸轮，所述凸轮的外沿设置有凸轮槽口，所述凸轮槽口内安装有连接栓，所述连接栓外接拉杆，所述拉杆的另一端安装有挡料栓，所述挡料栓设置在挡料槽口内。

作为本发明进一步的方案：所述电控排杂盖板的侧边设置有导料槽，所述导料槽的末端外接杂物箱。

作为本发明进一步的方案：所述导料槽上架设有清扫架，所述清扫架上安装有滑杆，所述滑杆上安装有滑块，所述滑块的底端安装有清洁刷，清扫架的顶部安装有传动盘，所述传动盘的边沿安装有固定栓，所述固定栓外接传动杆，所述传动杆与滑块相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述清扫架侧边安装有作业电机，所述作业电机为传动盘的驱动源。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一．本申请将机床废水输入至对接箱内进行搅拌作业，辅助废水与絮凝剂的混合，从而达到提高沉淀的效率。过滤网板用于过滤杂质，将杂物与絮凝结团形成的絮凝物分隔，先将水流从输水泵外输，再打开电控排杂盖板，排出杂物。还安装有螺旋扇叶，用于辅助带动水流上下翻动，提高絮凝剂的混合效果。

二．本申请将明矾等净水物质设置在两侧的滤水侧板之间，即限位于净水框内，通过螺纹传动带动净水框在净化箱内腔运动，从而保证对水质的净化效果，又避免了明矾等净水物质残留形成新的杂质。

三．净水作业时，过交替式齿轮啮合传动，带动传动螺杆不断的变换转动方向，进而达到带动净水框呈左右向往复运动的效果，提高净水效率。

四．为了保证絮凝反应的效果，避免絮凝物料附在水流上层，本申请在进水时同步输入絮凝剂，通过曲柄连杆传动机构，将挡料栓的运动与搅拌转轴的转动相关联，在搅拌作业的同时，同步带动间隙式输入絮凝剂，加快作业速度，提高作业效果。

五．本申请还设置有清扫架用于及时清扫过滤的杂物，通过驱动源带动传动盘运动，通过传动盘带动传动杆运动，继而拉动滑块沿着滑杆方向运动，继而将杂物扫入至杂物箱内，全自动化作业，及时排出并且收集杂物。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中对接箱的结构示意图。

图3为本发明中净化箱的结构示意图。

图4为本发明中净水框的结构示意图。

图5为本发明中絮凝箱的输料结构示意图。

图6为本发明中清扫架的结构示意图。

图中：1-对接箱、11-接水口、12-搅拌转轴、13-搅拌杆、14-螺旋扇叶、15-过滤网板、16-电控排杂盖板、17-输水泵、18-导水管、19-搅拌电机、2-絮凝箱、21-输料管、22-输料阀、23-挡料槽口、24-凸轮、25-凸轮槽口、26-连接栓、27-拉杆、28-挡料栓、3-净化箱、31-传动螺杆、32-净水框、33-滤水侧板、34-穿孔、35-传动螺套、36-支架、41-滑杆、42-滑块、43-传动盘、44-固定栓、45-传动杆、46-清洁刷、48-导料槽、49-清扫架、51-驱动转轴、52-第一斜齿轮、53-第二斜齿轮、54-驱动机架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，面向设备可靠性设计的数控机床废水回收装置，包括机架，所述机架上设置有对接箱1、絮凝箱2和净化箱3，所述絮凝箱2安装在对接箱1的顶板上，所述对接箱1的顶部安装接水口11，所述对接箱1的竖向安装有搅拌转轴12，所述搅拌转轴12上等距安装有若干道搅拌杆13，搅拌转轴12还安装有螺旋扇叶14，所述螺旋扇叶14设置在相邻的搅拌杆13之间，所述对接箱1的底部安装有过滤网板15，所述过滤网板15呈倾斜设置，所述对接箱1的一侧安装有电控排杂盖板16，所述电控排杂盖板16设置在过滤网板15的末端，所述对接箱1的另一侧通过输水泵17外接导水管18，所述导水管18与净化箱3相连接。所述对接箱1的顶部安装有搅拌电机19，所述搅拌转轴12外接至搅拌电机19的驱动端。

本申请将机床废水输入至对接箱1内，通过絮凝箱2输入絮凝剂辅助沉淀，搅拌杆13用于对废水进行搅拌作业，辅助废水与絮凝剂的混合，从而达到提高沉淀的效率。过滤网板15用于过滤杂质，将杂物与絮凝结团形成的絮凝物分隔，先将水流从输水泵17外输，再打开电控排杂盖板16，排出杂物。

优选的，搅拌转轴12还安装有螺旋扇叶14，所述螺旋扇叶14设置在相邻的搅拌杆13之间，用于辅助带动水流上下翻动，提高絮凝剂的混合效果。

请参阅图1和图3，所述净化箱3内腔横向安装有传动螺杆31，所述净化箱3内腔还安装有净水框32，所述净水框32的两侧分别设置有滤水侧板33，所述滤水侧板33与净化箱3内腔内壁相贴合，所述净水框32内添加有若干净水明矾，所述滤水侧板33的直接横向安装有若干道混料杆37，所述滤水侧板33的轴心位置设置有穿孔34，所述传动螺杆31穿设在穿孔34内，所述净水框32的左右外侧安装有支架36，所述支架36上均安装有传动螺套35，所述传动螺杆31穿设在传动螺套35之间并且与之呈内螺纹锲合。

所述净化箱3的侧边设置有驱动机架54，所述驱动机架55上安装有驱动电机38，所述驱动电机38的驱动端安装有半齿纹斜齿轮39，所述传动螺杆31外接驱动转轴51，所述驱动转轴51上安装有第一斜齿轮52和第二斜齿轮53，所述半齿纹斜齿轮39与第一斜齿轮52、第二斜齿轮53呈交替啮合。

本申请还设置有明矾等催化型净水物质。明矾等净水物质设置在两侧的滤水侧板33之间，即限位于净水框32内，通过螺纹传动带动净水框32在净化箱3内腔运动，从而保证对水质的净化效果，又避免了明矾等净水物质残留形成新的杂质。

同时，本申请通过交替式齿轮啮合传动，带动传动螺杆31不断的变换转动方向，进而达到带动净水框32呈左右向往复运动的效果，提高净水效率。

实施例二：

请参阅图1和图4，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述絮凝箱2通过输料管21与对接箱1相连通，所述输料管21设置有输料阀22，所述输料阀22内置挡料槽口23，所述搅拌转轴12上还安装有凸轮24，所述凸轮24的外沿设置有凸轮槽口25，所述凸轮槽口25内安装有连接栓26，所述连接栓26外接拉杆27，所述拉杆27的另一端安装有挡料栓28，所述挡料栓28设置在挡料槽口23内。

为了保证絮凝反应的效果，避免絮凝物料附在水流上层，本申请在进水时同步输入絮凝剂，通过曲柄连杆传动机构，将挡料栓28的运动与搅拌转轴12的转动相关联，在搅拌作业的同时，同步带动间隙式输入絮凝剂，加快作业速度，提高作业效果。

实施例三：

请参阅图1和图5，本实施例作为实施例一再进一步的优化，在其基础上，所述电控排杂盖板16的侧边设置有导料槽48，所述导料槽48的末端外接杂物箱5，所述导料槽48上架设有清扫架49，所述清扫架49上安装有滑杆41，所述滑杆41上安装有滑块42，所述滑块42的底端安装有清洁刷46，清扫架49的顶部安装有传动盘43，所述传动盘43的边沿安装有固定栓44，所述固定栓44外接传动杆45，所述传动杆45与滑块42相连接。所述清扫架49侧边安装有作业电机，所述作业电机为传动盘43的驱动源。

本申请还设置有清扫架49用于及时清扫过滤的杂物，通过驱动源带动传动盘43运动，通过传动盘带动传动杆45运动，继而拉动滑块42沿着滑杆41方向运动，继而将杂物扫入至杂物箱5内，全自动化作业，及时排出并且收集杂物。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.面向设备可靠性设计的数控机床废水回收装置，包括机架，所述机架上设置有对接箱（1）、絮凝箱（2）和净化箱（3），所述絮凝箱（2）安装在对接箱（1）的顶板上，所述对接箱（1）的顶部安装接水口（11），其特征在于，所述对接箱（1）的竖向安装有搅拌转轴（12），所述搅拌转轴（12）上等距安装有若干道搅拌杆（13），搅拌转轴（12）还安装有螺旋扇叶（14），所述螺旋扇叶（14）设置在相邻的搅拌杆（13）之间，所述对接箱（1）的底部安装有过滤网板（15），所述过滤网板（15）呈倾斜设置，所述对接箱（1）的一侧安装有电控排杂盖板（16），所述电控排杂盖板（16）设置在过滤网板（15）的末端，所述对接箱（1）的另一侧通过输水泵（17）外接导水管（18），所述导水管（18）与净化箱（3）相连接，所述净化箱（3）内腔横向安装有传动螺杆（31），所述净化箱（3）内腔还安装有净水框（32），所述净水框（32）的两侧分别设置有滤水侧板（33），所述滤水侧板（33）与净化箱（3）内腔内壁相贴合，所述净水框（32）内添加有若干净水明矾，所述滤水侧板（33）的直接横向安装有若干道混料杆（37），所述滤水侧板（33）的轴心位置设置有穿孔（34），所述传动螺杆（31）穿设在穿孔（34）内，所述净水框（32）的左右外侧安装有支架（36），所述支架（36）上均安装有传动螺套（35），所述传动螺杆（31）穿设在传动螺套（35）之间并且与之呈内螺纹锲合。

2.根据权利要求1所述的数控机床废水回收装置，其特征在于，所述对接箱（1）的顶部安装有搅拌电机（19），所述搅拌转轴（12）外接至搅拌电机（19）的驱动端。

3.根据权利要求1所述的数控机床废水回收装置，其特征在于，所述净化箱（3）的侧边设置有驱动机架（54），所述驱动机架（55）上安装有驱动电机（38），所述驱动电机（38）的驱动端安装有半齿纹斜齿轮（39），所述传动螺杆（31）外接驱动转轴（51），所述驱动转轴（51）上安装有第一斜齿轮（52）和第二斜齿轮（53），所述半齿纹斜齿轮（39）与第一斜齿轮（52）、第二斜齿轮（53）呈交替啮合。

4.根据权利要求1-3任一所述的数控机床废水回收装置，其特征在于，所述絮凝箱（2）通过输料管（21）与对接箱（1）相连通，所述输料管（21）设置有输料阀（22），所述输料阀（22）内置挡料槽口（23），所述搅拌转轴（12）上还安装有凸轮（24），所述凸轮（24）的外沿设置有凸轮槽口（25），所述凸轮槽口（25）内安装有连接栓（26），所述连接栓（26）外接拉杆（27），所述拉杆（27）的另一端安装有挡料栓（28），所述挡料栓（28）设置在挡料槽口（23）内。

5.根据权利要求4所述的数控机床废水回收装置，其特征在于，所述电控排杂盖板（16）的侧边设置有导料槽（48），所述导料槽（48）的末端外接杂物箱（5）。

6.根据权利要求5所述的数控机床废水回收装置，其特征在于，所述导料槽（48）上架设有清扫架（49），所述清扫架（49）上安装有滑杆（41），所述滑杆（41）上安装有滑块（42），所述滑块（42）的底端安装有清洁刷（46），清扫架（49）的顶部安装有传动盘（43），所述传动盘（43）的边沿安装有固定栓（44），所述固定栓（44）外接传动杆（45），所述传动杆（45）与滑块（42）相连接。

7.根据权利要求6所述的数控机床废水回收装置，其特征在于，所述清扫架（49）侧边安装有作业电机，所述作业电机为传动盘（43）的驱动源。

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