CN111498785A - 一种油气回收在线监测*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油气回收在线监测***,包括储油罐、加油机和PLC在线监测***,加油机上设有油气分离的加油枪和气液比采集器;加油枪的油管与储油罐连接且其上安装有电磁阀;所述加油枪的气管与油气排放处理装置连接且其上安装有真空泵、流量计和压力传感器;所处储油罐通过管道连接卸油装置和放空管,卸油装置上安装有浓度在线监测仪,放空管上安装有电磁阀和管压传感器;所述油气排放处理装置的油路与储油罐连接,排气路与排放管连接,排放管上安装有浓度在线检测仪;本发明通过气液比采集器、流量计、压力传感器、浓度在线监测仪、管压传感器和浓度在线检测仪采集的数据可实时传输到在线检测***,经过系通过的存储、分析实现在线检测。

Description

一种油气回收在线监测***
技术领域
本发明属于油气回收技术领域,具体涉及一种油气回收在线监测***。
背景技术
随着我国经济发展水平的不断提高,环保问题越来越受到政府和普通民众的关注。为了减少和控制加油站排放油气对大气环境的污染,国家环保总局2007年发布实施了GB20952-2007《加油站大气污染物排放标准》,要求各地加油站在2015年前必须进行二次油气回收改造,而且年销售汽油量大于8000吨的加油站和臭氧浓度超标城市销售汽油量大于5000吨的加油站应安装在线检测***。
目前,加油机上多采用油气回收枪以回收加油过程中挥发的油气,一来可以降低VOCs污染物的排放,二来更为重要的是防止挥发的油气引发安全事故;但是常规油气回收方式仅仅是利用油气回收枪进行回收而已,缺乏相应的监控手段,无法知晓此时油气回收的状态,也无法知晓油气比是否符合国家规定的要求;因此,亟需一种能够实时对油气回收状态进行监测的***。
发明内容
本发明的目的在于体用一种实时对油气回收状态进行检测的油气回收在线监测***。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种油气回收在线监测***,包括储油罐、加油机和PLC在线监测***,所述加油机上设有油气分离的加油枪和气液比采集器;所述加油枪的油管与储油罐连接且其上安装有电磁阀;所述加油枪的气管与油气排放处理装置连接且其上安装有真空泵、流量计和压力传感器;所处储油罐通过管道连接卸油装置和放空管,卸油装置上安装有浓度在线监测仪,放空管上安装有电磁阀和管压传感器;所述油气排放处理装置的油路与储油罐连接,排气路与排放管连接,排放管上安装有浓度在线检测仪;
所述气液比采集器、电磁阀、真空泵、流量计、压力传感器、浓度在线监测仪、管压传感器和浓度在线检测仪均与PLC在线监测***连接;通过气液比采集器、流量计、压力传感器、浓度在线监测仪、管压传感器和浓度在线检测仪采集的数据分析出预警信号和报警信号实现油气回收的在线监测。
进一步地,所述PLC在线监测***包括数据接收模块、数据存储模块、数据分析模块、指令发送模块、显示单元和报警单元;
所述数据接收单元用于接收气液比采集器、流量计、压力传感器、浓度在线监测仪、管压传感器和浓度在线检测仪采集的数据;
所述数据存储模块用于存储接收的数据以及电磁阀目前状态信息、以及历史预警信号和报警信号;
所述数据分析模块用于对采集数据进行分析并生成控制指令、预警指令或报警指令;
所述指令发送模块用于发送控制指令给真空泵或电磁阀;
所述显示单元用于显示采集数据并便于管理人员查看;
所述报警单元用于根据报警指令进行报警以达到提示工作人员。
进一步地,所述PLC在线监测***的数据存储模块内存储有加油站的地图信息,在发生报警信号时可在地图信息上标注发生报警的位置并被显示单元显示。
进一步地,所述预警信号或报警信号包括气液比异常预警或报警、储油罐零压预警或报警、加油枪气管临界压力预警或报警、油气排放处理装置浓度超标报警和卸油装置浓度超标预警或报警。
本发明具有以下有益效果:
(1)通过气液比采集器、流量计、压力传感器、浓度在线监测仪、管压传感器和浓度在线检测仪采集的数据可实时传输到在线检测***,经过系通过的存储、分析实现在线检测;
(2)通过设置地图数据,并在地图数据上标注出报警位置,及时通知对应位置的人员操作,避免发生更大的损失。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标记:10、储油罐;20、加油机;21、气液比采集器;22、流量计;23、真空泵;30、油气排放处理装置;31、排放管;32、浓度在线检测仪;40、卸油装置;41、浓度在线监测仪;50、放空管;51、电磁阀;52、管压传感器;60、压力传感器;70、气路;80、电气路;90、PLC在线监测***。
具体实施方式
如图1所示,本实施例提供的一种油气回收在线监测***包括储油罐10、加油机20、油气排放处理装置30、卸油装置40和PLC在线监测***90。
所述加油机20采用现有技术带有油气分离的加油枪和气液比采集器21的加油机20,并将气液采集器与电路连接,实现气液比采集器21采集的数据传输至PLC在线监测***90,PLC在线监测***90根据气液比采集器21采集的数据实现气液比预警与报警,在24小时内,每个加油枪的有效气液比小于0.85或者大于1.35似乎超过总次数的25%,则预警;若连续5天均处于预警状态,这立即报警。
所述加油枪的油管与储油罐10连接且其上安装有阀门,阀门用于加油的开启与关闭,此技术目前已经非常成熟,在此不再赘述;所述加油枪的气管与油气排放处理装置30连接且其上安装有真空泵23、流量计22和压力传感器60,流量计22用于检测回收的油气含量,并将检测值发送给气液比采集器21,便于计算出气液比,真空泵23用于抽取油箱内的油气,有效防止油气挥发到大气中,压力传感器60用于检测气管中的压力,避免气管内因堆积油气过多造成气管破裂,气管内的压力在24小时内-1000Pa~+600Pa之外的次数超过总次数的20%,则预警,连续3天处于预警状态则立即报警。
所处储油罐10通过管道连接卸油装置40和放空管50,卸油装置40为采用卸油***专门检测,本实施例只要检测卸油装置40的浓度检测,因此在所述卸油装置40上安装有浓度在线监测仪41,用于实时检测卸油区的浓度,24小时内,卸油区的卸油装置40油气回收口的浓度超过气体***下限2.1%的30%且连续8min,则预警;5天内出现了3次预警则报警。
所述放空管50上安装有电磁阀51和管压传感器52,当管压传感器52采集储油罐10内的压力值,若储油罐10压处于-50~50Pa范围内时间连续超过12小时,则预警,连续5天预警则零压报警;压力在24小时内-1000Pa~+600Pa之外的次数超过总次数的20%,则预警,连续3天处于预警状态则立即报警。工作人员在在接受预警或报警后在其他参数正常的请况下,可远程控制电磁阀51打开排放一定量的气体。
所述油气排放处理装置30的油路与储油罐10连接,排气路70与排放管31连接,排放管31上安装有浓度在线检测仪32,油气排放处理装置30排放不合格报警,在线浓度检测仪检测到三次设备的排放油气浓度超过20g/m3,则预警,连续5分钟处于预警则报警。
所述气液比采集器21、电磁阀51、真空泵23、流量计22、压力传感器60、浓度在线监测仪41、管压传感器52和浓度在线检测仪32均与PLC在线监测***90连接;通过气液比采集器21、流量计22、压力传感器60、浓度在线监测仪41、管压传感器52和浓度在线检测仪32采集的数据控制相应的电磁阀51开启或关闭,以及预警信号和报警信号。
所述PLC在线监测***90包括数据接收模块、数据存储模块、数据分析模块、指令发送模块、显示单元和报警单元。所述数据接收单元用于接收气液比采集器21、流量计22、压力传感器60、浓度在线监测仪41、管压传感器52和浓度在线检测仪32采集的数据;所述数据存储模块用于存储接收的数据以及电磁阀51目前状态信息、以及历史预警信号和报警信号;所述数据分析模块用于对采集数据进行分析并生成控制指令、预警指令或报警指令;所述指令发送模块用于发送控制指令给真空泵23或电磁阀51;所述显示单元用于显示采集数据并便于管理人员查看;所述报警单元用于根据报警指令进行报警以达到提示工作人员。
所述PLC在线监测***90的数据存储模块内存储有加油站的地图信息,在发生报警信号时可在地图信息上标注发生报警的位置并被显示单元显示。及时通知对应位置的人员操作,避免发生更大的损失。
以上所述仅是本发明优选的实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种油气回收在线监测***,其特征在于:包括储油罐(10)、加油机(20)和PLC在线监测***(90),所述加油机(20)上设有油气分离的加油枪和气液比采集器(21);所述加油枪的油管与储油罐(10)连接且其上安装有阀门;所述加油枪的气管与油气排放处理装置(30)连接且其上安装有真空泵(23)、流量计(22)和压力传感器(60);所处储油罐(10)通过管道连接卸油装置(40)和放空管(50),卸油装置(40)上安装有浓度在线监测仪(41),放空管(50)上安装有电磁阀(51)和管压传感器(52);所述油气排放处理装置(30)的油路与储油罐(10)连接,排气路(70)与排放管(31)连接,排放管(31)上安装有浓度在线检测仪(32);
所述气液比采集器(21)、电磁阀(51)、真空泵(23)、流量计(22)、压力传感器(60)、浓度在线监测仪(41)、管压传感器(52)和浓度在线检测仪(32)均与PLC在线监测***(90)连接;通过气液比采集器(21)、流量计(22)、压力传感器(60)、浓度在线监测仪(41)、管压传感器(52)和浓度在线检测仪(32)采集的数据分析出预警信号和报警信号实现油气回收的在线监测。
2.根据权利要求1所述的油气回收在线监测***,其特征在于:所述PLC在线监测***(90)包括数据接收模块、数据存储模块、数据分析模块、指令发送模块、显示单元和报警单元;
所述数据接收单元用于接收气液比采集器(21)、流量计(22)、压力传感器(60)、浓度在线监测仪(41)、管压传感器(52)和浓度在线检测仪(32)采集的数据;
所述数据存储模块用于存储接收的数据以及电磁阀(51)目前状态信息、以及历史预警信号和报警信号;
所述数据分析模块用于对采集数据进行分析并生成控制指令、预警指令或报警指令;
所述指令发送模块用于发送控制指令给真空泵(23)或电磁阀(51);
所述显示单元用于显示采集数据并便于管理人员查看;
所述报警单元用于根据报警指令进行报警以达到提示工作人员。
3.根据权利要求2所述的油气回收在线监测***,其特征在于:所述PLC在线监测***(90)的数据存储模块内存储有加油站的地图信息,在发生报警信号时可在地图信息上标注发生报警的位置并被显示单元显示。
4.根据权利要求2或3所述的油气回收在线监测***,其特征在于:所述预警信号或报警信号包括气液比异常预警或报警、储油罐(10)零压预警或报警、加油枪气管临界压力预警或报警、油气排放处理装置(30)浓度超标报警和卸油装置(40)浓度超标预警或报警。
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