CN111498206A - 一种用于包装设计的袋口封装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于包装设计的袋口封装设备,包括支座、加工台、支撑机构、对位装置、控制器、支撑臂、顶板、气缸、导杆和加热装置主体,本发明通过在加工台顶部前端面安装有支撑机构,在支撑机构内的固定框嵌入进嵌入块,嵌入块即可用作于封装时的支撑,并且嵌入块由安装在固定框上的卡扣进行双重固定,便于进行拆装,有效的提高了工作的效率;通过在加工台内中部安装有对位装置,对位装置内采用独立的电机进行控制,能操控内部的推动机构对顶部的推板进行推动来实现位置的调节,封口袋在封装前抵住推板即可,方便进行使用,提高封装的效果。

Description

一种用于包装设计的袋口封装设备
技术领域
本发明涉及封装设备相关领域,具体是一种用于包装设计的袋口封装设备。
背景技术
包装设计是一门综合运用自然科学和美学知识,为在商品流通过程中更好的保护商品,并促进商品的销售而开设的专业学科,其主要包括包装造型设计、包装结构设计以及包装装潢设计,在包装设计中对商品包装后,都需要对袋口进行封装,则需要用到专用的封装设备来对袋口进行密封。
在袋口封装设备进行实际使用时,由于各种尺寸的袋口封装位置不同,需要人工调节到合适位置再进行封口,造成效率的降低,并且容易导致封口位置参差不齐,对于底部支撑在长期使用后需要更换或者清理,拆装复杂。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种用于包装设计的袋口封装设备。
本发明是这样实现的,构造一种用于包装设计的袋口封装设备,该装置包括支座,所述支座顶部左右两端垂直固定有加工台,所述加工台右侧中部安装有控制器,所述控制器底部设置有电源线,所述加工台顶部后端通过支撑臂与顶板进行焊接固定,所述顶板顶端中部前端通过螺栓与气缸进行固定,所述顶板顶部前端左右两端***导杆,所述导杆底部与气缸底部推杆均与加热装置主体顶部进行固定,所述加工台顶端面前端设置有支撑机构,所述加工台内中部嵌入有对位装置,所述支撑机构包括固定框、安装件、卡扣、嵌入块和侧边块,所述固定框底部固定在加工台顶部,所述固定框前后两端均嵌入有安装件,所述安装件内活动嵌入有卡扣,所述固定框内上端嵌入嵌入块,所述嵌入块外径表面下端焊接有侧边块。
优选的,所述对位装置包括传动箱、滑槽、推动机构、电机、滑动块、推板和支撑块,所述传动箱顶端中部前端开设有滑槽,所述传动箱嵌入至加工台内中部,所述传动箱内中部安装有推动机构,所述传动箱右后方设置有电机,所述电机左侧通过螺栓与加工台进行固定,所述滑槽内活动嵌入有滑动块,所述滑动块顶部与推板焊接固定,所述推板底部左右两端固定有支撑块。
优选的,所述推动机构包括转轴、安装板、主动带轮、承载件、皮带、移动件、导轮、从动带轮和稳固板,所述转轴右侧贯穿传动箱与电机左侧输出轴进行固定,所述转轴左侧贯穿安装板***主动带轮内中部,所述主动带轮前端设置有承载件,所述承载件右侧后端与安装板焊接固定,所述主动带轮外径表面设置有皮带,所述皮带中部与移动件相固定,所述移动件底部左右两端安装有导轮,并且导轮与承载件滑动连接,所述承载件前端设置有从动带轮,并且从动带轮通过皮带与主动带轮进行同步转动,所述从动带轮内中部通过轴杆与稳固板转动连接,所述稳固板左侧后端与承载件焊接固定,所述承载件底部与传动箱进行固定,所述移动件顶端中部与滑动块相固定。
优选的,所述控制器前端面由上至下依次安装有急停按钮、第一开关、第二开关和第三开关,所述急停按钮通过控制器与电源线电连接,所述第一开关通过控制器与气缸电连接,所述第二开关通过控制器与加热装置主体电连接,所述第三开关通过控制器与电机电连接。
优选的,所述固定框内底部嵌入有缓冲硅胶圈,并且缓冲硅胶圈厚度为0.5cm。
优选的,所述卡扣均设置有六组,并且卡扣内侧下端为弧形状。
优选的,所述嵌入块顶部呈梯形状,并且嵌入块顶部高于卡扣顶部。
优选的,所述传动箱背面设置有密封盖,并且传动箱与密封盖通过螺栓进行固定。
优选的,所述支撑块呈方形状,并且支撑块底部与加工台相接触。
优选的,所述导轮均设置有四组,并且导轮外径表面呈光滑状。
优选的,所述传动箱采用不锈钢材质。
优选的,所述支撑块采用合金钢材质。
本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种用于包装设计的袋口封装设备,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本发明所述一种用于包装设计的袋口封装设备,通过在加工台顶部前端面安装有支撑机构,在支撑机构内的固定框嵌入进嵌入块,嵌入块即可用作于封装时的支撑,并且嵌入块由安装在固定框上的卡扣进行双重固定,便于进行拆装,有效的提高了工作的效率。
优点2:本发明所述一种用于包装设计的袋口封装设备,通过在加工台内中部安装有对位装置,对位装置内采用独立的电机进行控制,能操控内部的推动机构对顶部的推板进行推动来实现位置的调节,封口袋在封装前抵住推板即可,方便进行使用,提高封装的效果。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明支撑机构结构示意图;
图3是本发明固定框局部结构示意图;
图4是本发明对位装置结构示意图;
图5是本发明推动机构结构示意图。
其中:支座-1、加工台-2、支撑机构-3、对位装置-4、控制器-5、急停按钮-51、第一开关-52、第二开关-53、第三开关-54、电源线-6、支撑臂-7、顶板-8、气缸-9、导杆-10、加热装置主体-11、固定框-31、安装件-32、卡扣-33、嵌入块-34、侧边块-35、传动箱-41、滑槽-42、推动机构-43、电机-44、滑动块-45、推板-46、支撑块-47、转轴-431、安装板-432、主动带轮-433、承载件-434、皮带-435、移动件-436、导轮-437、从动带轮-438、稳固板-439。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1,本发明通过改进在此提供一种用于包装设计的袋口封装设备,包括支座1,支座1顶部左右两端垂直固定有加工台2,加工台2右侧中部安装有控制器5,控制器5底部设置有电源线6,加工台2顶部后端通过支撑臂7与顶板8进行焊接固定,顶板8顶端中部前端通过螺栓与气缸9进行固定,顶板8顶部前端左右两端***导杆10,导杆10底部与气缸9底部推杆均与加热装置主体11顶部进行固定,加工台2顶端面前端设置有支撑机构3,加工台2内中部嵌入有对位装置4,控制器5前端面由上至下依次安装有急停按钮51、第一开关52、第二开关53和第三开关54,急停按钮51通过控制器5与电源线6电连接,第一开关52通过控制器5与气缸9电连接,第二开关53通过控制器5与加热装置主体11电连接,第三开关54通过控制器5与电机44电连接。
请参阅图2和图3,本发明通过改进在此提供一种用于包装设计的袋口封装设备,支撑机构3包括固定框31、安装件32、卡扣33、嵌入块34和侧边块35,固定框31底部固定在加工台2顶部,固定框31前后两端均嵌入有安装件32,安装件32内活动嵌入有卡扣33,固定框31内上端嵌入嵌入块34,固定框31内底部嵌入有缓冲硅胶圈,并且缓冲硅胶圈厚度为0.5cm,便于与用于支撑的嵌入块34进行缓冲,嵌入块34外径表面下端焊接有侧边块35,卡扣33均设置有六组,并且卡扣33内侧下端为弧形状,能稳定的对嵌入块34上的侧边块35进行固定,嵌入块34顶部呈梯形状,并且嵌入块34顶部高于卡扣33顶部,支撑效果好,稳定性强。
请参阅图4,本发明通过改进在此提供一种用于包装设计的袋口封装设备,对位装置4包括传动箱41、滑槽42、推动机构43、电机44、滑动块45、推板46和支撑块47,传动箱41顶端中部前端开设有滑槽42,传动箱41背面设置有密封盖,并且传动箱41与密封盖通过螺栓进行固定,方便对内部进行检修,传动箱41嵌入至加工台2内中部,传动箱41内中部安装有推动机构43,传动箱41右后方设置有电机44,电机44左侧通过螺栓与加工台2进行固定,滑槽42内活动嵌入有滑动块45,滑动块45顶部与推板46焊接固定,推板46底部左右两端固定有支撑块47,支撑块47呈方形状,并且支撑块47底部与加工台2相接触,方便进行支撑,导向效果好,支撑块47采用合金钢材质,强度高,耐久性强,传动箱41采用不锈钢材质,防止长期使用导致锈化。
请参阅图5,本发明通过改进在此提供一种用于包装设计的袋口封装设备,推动机构43包括转轴431、安装板432、主动带轮433、承载件434、皮带435、移动件436、导轮437、从动带轮438和稳固板439,转轴431右侧贯穿传动箱41与电机44左侧输出轴进行固定,转轴431左侧贯穿安装板432***主动带轮433内中部,主动带轮433前端设置有承载件434,承载件434右侧后端与安装板432焊接固定,主动带轮433外径表面设置有皮带435,皮带435中部与移动件436相固定,移动件436底部左右两端安装有导轮437,并且导轮437与承载件434滑动连接,导轮437均设置有四组,并且导轮437外径表面呈光滑状,便于进行滑动,效果好,承载件434前端设置有从动带轮438,并且从动带轮438通过皮带435与主动带轮433进行同步转动,从动带轮438内中部通过轴杆与稳固板439转动连接,稳固板439左侧后端与承载件434焊接固定,承载件434底部与传动箱41进行固定,移动件436顶端中部与滑动块45相固定。
实施例二
本发明通过改进在此提供一种用于包装设计的袋口封装设备,卡扣33上端为Y字型,更方便使用者的拨动,省力操作;卡扣33内下端与安装件32内凹槽进行转动连接,并且卡扣33在转动时内侧下端的凸起位置能收回到凹槽内,方便对侧板块35的固定;推板46长度等于嵌入块34长度,并且推板46底部与嵌入块34顶部相平行,便于对包装袋封口位置的稳定调节。
本发明通过改进提供一种用于包装设计的袋口封装设备,其工作原理如下;
第一,当需要对设备进行使用时,首先将设备放置到需要进行使用的位置,所处位置需呈水平,接着将电源线6连接到外部的电源,即可为设备工作提供所需的电能,然后再通过控制器6上的控制开关即可对设备进行控制;
第二,然后即可进行对封口的封装,首先需要对封装的位置进行调节,使用者将封装袋口置于支撑机构3顶部的嵌入块34顶部,然后确定好位置,再启动电机44开始进行工作,电机44工作即可带动转轴431进行转动,接着转轴431即可使得主动带轮433转动,在主动带轮433下能通过皮带435使得从动带轮438进行同步转动,而此时皮带435运动即可使得顶部的移动件436运动,接着移动件436通过顶部的滑动块45对推板46进行推出,推板46接触到袋口边缘位置时,让电机44断电,完成封口位置的固定;
第三,接着使用者即可将袋口便于抵住推板46,然后再将气缸9与外部的气动设备进行连接,然后气缸9启动利用推杆下压让底部的加热装置主体11内的加热元件下压接触到封口位置,然后即可完成封装;
第四,在需要对底部的支撑机构3顶部的嵌入块34进行清理以及更换时,使用者通过拨动卡扣33,卡扣33顶部脱离固定框31顶部,然后在向下转动的过程中卡扣33内侧的凸起部位脱离侧边块35,接着即可取出嵌入块34。
本发明通过改进提供一种用于包装设计的袋口封装设备,通过在加工台2顶部前端面安装有支撑机构3,在支撑机构3内的固定框31嵌入进嵌入块34,嵌入块34即可用作于封装时的支撑,并且嵌入块34由安装在固定框31上的卡扣33进行双重固定,便于进行拆装,有效的提高了工作的效率;通过在加工台2内中部安装有对位装置4,对位装置4内采用独立的电机44进行控制,能操控内部的推动机构43对顶部的推板46进行推动来实现位置的调节,封口袋在封装前抵住推板即可,方便进行使用,提高封装的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于包装设计的袋口封装设备,包括支座(1),所述支座(1)顶部左右两端垂直固定有加工台(2),所述加工台(2)右侧中部安装有控制器(5),所述控制器(5)底部设置有电源线(6),所述加工台(2)顶部后端通过支撑臂(7)与顶板(8)进行焊接固定,所述顶板(8)顶端中部前端通过螺栓与气缸(9)进行固定,所述顶板(8)顶部前端左右两端***导杆(10),所述导杆(10)底部与气缸(9)底部推杆均与加热装置主体(11)顶部进行固定;
其特征在于:还包括支撑机构(3)和对位装置(4),所述加工台(2)顶端面前端设置有支撑机构(3),所述加工台(2)内中部嵌入有对位装置(4),所述支撑机构(3)包括固定框(31)、安装件(32)、卡扣(33)、嵌入块(34)和侧边块(35),所述固定框(31)底部固定在加工台(2)顶部,所述固定框(31)前后两端均嵌入有安装件(32),所述安装件(32)内活动嵌入有卡扣(33),所述固定框(31)内上端嵌入嵌入块(34),所述嵌入块(34)外径表面下端焊接有侧边块(35)。
2.根据权利要求1所述一种用于包装设计的袋口封装设备,其特征在于:所述对位装置(4)包括传动箱(41)、滑槽(42)、推动机构(43)、电机(44)、滑动块(45)、推板(46)和支撑块(47),所述传动箱(41)顶端中部前端开设有滑槽(42),所述传动箱(41)嵌入至加工台(2)内中部,所述传动箱(41)内中部安装有推动机构(43),所述传动箱(41)右后方设置有电机(44),所述电机(44)左侧通过螺栓与加工台(2)进行固定,所述滑槽(42)内活动嵌入有滑动块(45),所述滑动块(45)顶部与推板(46)焊接固定,所述推板(46)底部左右两端固定有支撑块(47)。
3.根据权利要求2所述一种用于包装设计的袋口封装设备,其特征在于:所述推动机构(43)包括转轴(431)、安装板(432)、主动带轮(433)、承载件(434)、皮带(435)、移动件(436)、导轮(437)、从动带轮(438)和稳固板(439),所述转轴(431)右侧贯穿传动箱(41)与电机(44)左侧输出轴进行固定,所述转轴(431)左侧贯穿安装板(432)***主动带轮(433)内中部,所述主动带轮(433)前端设置有承载件(434),所述承载件(434)右侧后端与安装板(432)焊接固定,所述主动带轮(433)外径表面设置有皮带(435),所述皮带(435)中部与移动件(436)相固定,所述移动件(436)底部左右两端安装有导轮(437),并且导轮(437)与承载件(434)滑动连接,所述承载件(434)前端设置有从动带轮(438),并且从动带轮(438)通过皮带(435)与主动带轮(433)进行同步转动,所述从动带轮(438)内中部通过轴杆与稳固板(439)转动连接,所述稳固板(439)左侧后端与承载件(434)焊接固定,所述承载件(434)底部与传动箱(41)进行固定,所述移动件(436)顶端中部与滑动块(45)相固定。
4.根据权利要求1所述一种用于包装设计的袋口封装设备,其特征在于:所述控制器(5)前端面由上至下依次安装有急停按钮(51)、第一开关(52)、第二开关(53)和第三开关(54),所述急停按钮(51)通过控制器(5)与电源线(6)电连接,所述第一开关(52)通过控制器(5)与气缸(9)电连接,所述第二开关(53)通过控制器(5)与加热装置主体(11)电连接,所述第三开关(54)通过控制器(5)与电机(44)电连接。
5.根据权利要求1所述一种用于包装设计的袋口封装设备,其特征在于:所述固定框(31)内底部嵌入有缓冲硅胶圈,并且缓冲硅胶圈厚度为0.5cm。
6.根据权利要求1所述一种用于包装设计的袋口封装设备,其特征在于:所述卡扣(33)均设置有六组,并且卡扣(33)内侧下端为弧形状。
7.根据权利要求1所述一种用于包装设计的袋口封装设备,其特征在于:所述嵌入块(34)顶部呈梯形状,并且嵌入块(34)顶部高于卡扣(33)顶部。
8.根据权利要求2所述一种用于包装设计的袋口封装设备,其特征在于:所述传动箱(41)背面设置有密封盖,并且传动箱(41)与密封盖通过螺栓进行固定。
9.根据权利要求2所述一种用于包装设计的袋口封装设备,其特征在于:所述支撑块(47)呈方形状,并且支撑块(47)底部与加工台(2)相接触。
10.根据权利要求3所述一种用于包装设计的袋口封装设备,其特征在于:所述导轮(437)均设置有四组,并且导轮(437)外径表面呈光滑状。
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