CN111497218B

CN111497218B - 一种灯杆缠绕保护膜装置

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Publication number: CN111497218B
Application number: CN202010270819.5A
Authority: CN
Inventors: 李亚萍; 赖伟韶
Original assignee: Individual
Current assignee: Li Yaping
Priority date: 2020-04-08
Filing date: 2020-04-08
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2040-04-08
Also published as: CN111497218A

Abstract

本发明涉及一种缠绕保护膜装置，尤其涉及一种灯杆缠绕保护膜装置。本发明要解决的技术问题是如何提供一种对灯杆自动旋转、自动移动保护膜进行缠绕的灯杆缠绕保护膜装置。一种灯杆缠绕保护膜装置，包括有：底座，用于安装在整个设备；旋转固定组件，安装在底座上，通过电机提供动力进行旋转和通过卡住方式进行固定；移动组件，安装在底座上，通过拉动方式进行移动；放置组件，安装在移动组件上，用于放置保护膜。本发明通过方形凹形板和圆形凹形板配合，可以自动带动灯杆进行旋转，无需人工手动进行转动，通过轨道和滑板配合，可以将灯杆进行全面的缠绕。

Description

一种灯杆缠绕保护膜装置

技术领域

本发明涉及一种缠绕保护膜装置，尤其涉及一种灯杆缠绕保护膜装置。

背景技术

灯杆，我国采取的方式是进行热镀锌表面处理，符合国际标准的产品寿命可以达到15年。否则远达不到。大多应用于庭院，小区，园区等场所，在对灯杆进行制作过程中，需要对灯杆表面进行缠绕保护膜。

目前，在对灯杆进行缠绕保护膜时，首先需要将灯杆放置在一个可以转动的支撑架上，然后使用工具固定住灯杆，接着转动灯杆，如此来将保护膜均匀缠绕到灯杆上，这样的方式虽然可以将保护膜缠绕的灯杆上，但是需要人工进行旋转，而且还需要一个人进行不断移动保护膜，非常的不方便。

因此需研发一种对灯杆自动旋转、自动移动保护膜进行缠绕的灯杆缠绕保护膜装置。

发明内容

为了克服现在对灯杆进行缠绕保护膜的方式需要人工旋转灯杆、需要不断移动保护膜的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种对灯杆自动旋转、自动移动保护膜进行缠绕的灯杆缠绕保护膜装置。

本发明的技术实施方案为：一种灯杆缠绕保护膜装置，包括有：底座，用于安装在整个设备；旋转固定组件，安装在底座上，通过电机提供动力进行旋转和通过卡住方式进行固定；移动组件，安装在底座上，通过拉动方式进行移动；放置组件，安装在移动组件上，用于放置保护膜。

更为优选的是，旋转固定组件包括有：减速电机，安装在底座上；转动轴，转动轴为两根，安装在减速电机的输出轴和底座上；方形凹形板，安装在一侧的转动轴上；空心套，安装在另一侧的转动轴上；圆形凹形板，滑动式安装在空心套内；第一弹簧，安装在空心套与圆形凹形板之间。

更为优选的是，移动组件包括有：轨道，安装在底座上；滑板，滑动式安装在轨道上；转动杆，转动杆为两根，转动式安装在轨道上；滑轮，滑轮为两个，安装在转动杆上；绕线轮，绕线轮为两个，对称式安装在转动轴上；钢丝绳，安装在绕线轮，钢丝绳绕过滑轮，钢丝绳尾端连接在滑板上。

更为优选的是，放置组件包括有：旋转板，转动式安装在滑板上；扭力弹簧，安装在旋转板转动连接处；螺旋转筒，安装在滑板上。

更为优选的是，还包括有：螺母把手，空心套上开有螺纹，螺母把手安装在螺纹上；连杆，连杆为两根，对称式安装在螺母把手上；滑轴，焊接在连杆上，圆形凹形板上对称开有滑槽，滑轴与滑槽滑动式配合。

更为优选的是，还包括有：伸缩板，安装在底座上；凹形放置板，安装在伸缩板上；楔形板，楔形板为两个，安装在凹形放置板；推杆，推杆为两根，安装在圆形凹形板上。

更为优选的是，还包括有：螺旋套，安装在螺旋转筒上；切断齿，安装在螺旋套上；滑杆，滑杆为两根，滑动式安装在滑板上；第二弹簧，第二弹簧为两根，安装在滑杆与滑板之间；挡板，安装在轨道上，滑杆与挡板配合。

本发明的有益效果是：本发明通过方形凹形板和圆形凹形板配合，可以自动带动灯杆进行旋转，无需人工手动进行转动，通过轨道和滑板配合，可以将灯杆进行全面的缠绕，无需人工进行移动，通过旋转板和螺旋转筒配合，可以快速将保护膜进行放置，有效防止保护膜在缠绕的过程中脱离设备，螺纹和螺母把手配合，可以在放置灯杆时固定圆形凹形板，无需人工手动一直拉住，通过楔形板和推杆配合，可以更方便的将灯杆进行取放，增加了支撑点，通过滑杆和挡板配合，可以快速将保护膜进行割断，无需人工手动进行弄断。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1底座，2减速电机，3转动轴，4方形凹形板，5空心套，6圆形凹形板，7第一弹簧，8轨道，81滑板，9转动杆，91滑轮，10绕线轮，11钢丝绳，12旋转板，13扭力弹簧，14螺旋转筒，15螺纹，16螺母把手，17滑槽，18连杆，19滑轴，20伸缩板，21凹形放置板，22楔形板，23推杆，24螺旋套，25切断齿，26滑杆，27第二弹簧，28挡板。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种灯杆缠绕保护膜装置，如图1-7所示，包括有底座1、旋转固定组件、移动组件和放置组件，底座1用于安装在整个设备，旋转固定组件安装在底座1上，通过电机提供动力进行旋转和通过卡住方式进行固定，移动组件安装在底座1上，通过拉动方式进行移动，放置组件安装在移动组件上，用于放置保护膜。

如图1-5所示，旋转固定组件包括有减速电机2、转动轴3、方形凹形板4、空心套5、圆形凹形板6和第一弹簧7，减速电机2通过螺栓安装在底座1右部，转动轴3为两根安装在减速电机2的输出轴和底座1左侧，方形凹形板4安装在右侧的转动轴3上，空心套5安装在左侧的转动轴3上，圆形凹形板6滑动式安装在空心套5内，第一弹簧7安装在空心套5与圆形凹形板6之间。

如图1-5所示，移动组件包括有轨道8、滑板81、转动杆9、滑轮91、绕线轮10和钢丝绳11，轨道8通过螺栓安装在底座1后侧下部，滑板81滑动式安装在轨道8上，转动杆9为两根，左右对称转动式安装在轨道8上，滑轮91为两个，安装在转动杆9顶端，绕线轮10为两个，对称式安装在转动轴3上，钢丝绳11安装在绕线轮10，钢丝绳11绕过滑轮91，钢丝绳11尾端连接在滑板81上。

如图6和7所示，放置组件包括有旋转板12、扭力弹簧13和螺旋转筒14，旋转板12转动式安装在滑板81左侧，螺旋转筒14安装在滑板81上，扭力弹簧13安装在旋转板12转动连接处。

上述实施例的工作原理：在需要对灯杆进行缠绕保护膜时，先将保护膜放置在放置组件内，然后将灯杆套在旋转固定组件上，随后启动旋转固定组件，通过旋转固定组件对灯杆进行旋转，触发移动组件带动放置组件进行移动进行保护膜的缠绕，在对灯杆缠绕保护膜完毕后，关闭旋转固定组件，然后将灯杆从旋转固定组件上取下。

在需要对灯杆进行放置时，拉动圆形凹形板6向左滑动，第一弹簧7压缩，然后将灯杆方形端放置在方形凹形板4上，即可松开圆形凹形板6，在第一弹簧7的作用下带动圆形凹形板6向右滑动将灯杆进行固定，启动减速电机2逆时针转动，带动右侧转动轴3逆时针转动，进而带动灯杆逆时针转动进行保护膜的缠绕，在对灯杆缠绕保护膜完毕后，关闭减速电机2，随后重复上述动作将灯杆取下，然后驱动减速电机2顺时针转动，使得装置复位，然后关闭减速电机2，如此，可以自动带动灯杆进行旋转，无需人工手动进行转动，减轻工人工作量。

在转动轴3逆时针转动时，带动右侧绕线轮10逆时针转动，将右侧钢丝绳11进行收紧，同时，左侧绕线轮10将钢丝绳11放出，通过钢丝绳11带动滑板81向右滑动，在转动轴3顺时针转动时，带动右侧绕线轮10将钢丝绳11放出，左侧的绕线轮10将钢丝绳11绕起，通过钢丝绳11拉动滑板81向左移动复位，如此，可以将灯杆进行全面的缠绕，无需人工进行移动。

在需要将保护膜进行放置时，拉动旋转板12向左摆动，扭力弹簧13压缩，然后将保护膜套在螺旋转筒14上，随后松开旋转板12，在扭力弹簧13的作用下带动旋转板12向右摆动复位，如此，可以快速将保护膜进行放置，有效防止保护膜在缠绕的过程中脱离设备。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4所示，还包括有螺母把手16、连杆18和滑轴19，空心套5右部开有螺纹15，螺母把手16安装在螺纹15上，滑槽17上下对称开在圆形凹形板6上，连杆18为两根，上下对称式焊接在螺母把手16上，滑轴19为两个，焊接在连杆18上，滑轴19与滑槽17滑动式配合。

如图4所示，还包括有伸缩板20、凹形放置板21、楔形板22和推杆23，伸缩板20通过螺栓安装在底座1左部，凹形放置板21通过螺栓安装在伸缩板20的伸缩部件上，楔形板22为两个，前后对称焊接在凹形放置板21底部，推杆23为两根，前后对称焊接在圆形凹形板6上。

如图3、6和7所示，还包括有螺旋套24、切断齿25、滑杆26、第二弹簧27和挡板28，螺旋套24安装在螺旋转筒14右侧，螺旋套24和螺旋转筒14螺纹配合，切断齿25通过螺钉安装在螺旋套24，滑杆26为两根，滑动式安装在滑板81右侧，滑杆26左端与螺旋套24转动连接，第二弹簧27为两根，安装在滑杆26与滑板81之间，挡板28通过螺钉安装在轨道8右侧，滑杆26与挡板28配合。

上述实施例的工作原理：在对灯杆放置前，推动螺母把手16顺时针旋转，带动连杆18顺时针旋转，进而带动滑轴19顺时针旋转，带动圆形凹形板6向左移动，在将灯杆放置完毕后，拉动螺母把手16逆时针旋转，带动连杆18及其上装置逆时针旋转，如此，可以在放置灯杆时固定圆形凹形板6，无需人工手动一直拉住。

在圆形凹形板6向左移动时，带动推杆23向左移动，推动楔形板22向上移动，带动凹形放置板21向上移动，进而带动伸缩板20伸长，使得凹形放置板21向上移动，如此在放置灯杆时，凹形放置板21就可以对灯杆进行支撑，灯杆放好后，在圆形凹形板6向右移动时，带动推杆23向右移动，在重力的作用下带动楔形板22及其上装置向下移动复位，如此，可以更方便的将灯杆进行取放，增加了支撑点。

在滑板81向右滑动时，带动滑杆26向右移动，进而带动螺旋套24向右移动，在滑杆26与挡板28接触时，推动滑杆26向左滑动，第二弹簧27压缩，推动螺旋套24旋转，带动切断齿25旋转对保护膜进行切断，在滑板81向左移动时，带动滑杆26及其上装置向左移动复位，在滑杆26与挡板28脱离时，第二弹簧27的作用下带动滑杆26向右滑动复位，推动螺旋套24及其上装置旋转复位，如此，可以自动快速的将保护膜进行割断，无需人工手动进行弄断。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种灯杆缠绕保护膜装置，其特征是，包括有：

底座（1），用于安装在整个设备；

旋转固定组件，安装在底座（1）上，通过电机提供动力进行旋转和通过卡住方式进行固定；

移动组件，安装在底座（1）上，通过拉动方式进行移动；

放置组件，安装在移动组件上，用于放置保护膜；

旋转固定组件包括有：

减速电机（2），安装在底座（1）上；

转动轴（3），转动轴（3）为两根，安装在减速电机（2）的输出轴和底座（1）上；

方形凹形板（4），安装在一侧的转动轴（3）上；

空心套（5），安装在另一侧的转动轴（3）上；

圆形凹形板（6），滑动式安装在空心套（5）内；

第一弹簧（7），安装在空心套（5）与圆形凹形板（6）之间；

移动组件包括有：

轨道（8），安装在底座（1）上；

滑板（81），滑动式安装在轨道（8）上；

转动杆（9），转动杆（9）为两根，转动式安装在轨道（8）上；

滑轮（91），滑轮（91）为两个，安装在转动杆（9）上；

绕线轮（10），绕线轮（10）为两个，对称式安装在转动轴（3）上；

钢丝绳（11），安装在绕线轮（10），钢丝绳（11）绕过滑轮（91），钢丝绳（11）尾端连接在滑板（81）上；

放置组件包括有：

旋转板（12），转动式安装在滑板（81）上；

扭力弹簧（13），安装在旋转板（12）转动连接处；

螺旋转筒（14），安装在滑板（81）上；

还包括有：

螺母把手（16），空心套（5）上开有螺纹（15），螺母把手（16）安装在螺纹（15）上；

连杆（18），连杆（18）为两根，对称式安装在螺母把手（16）上；

滑轴（19），焊接在连杆（18）上，圆形凹形板（6）上对称开有滑槽（17），滑轴（19）与滑槽（17）滑动式配合。

2.按照权利要求1所述的一种灯杆缠绕保护膜装置，其特征是，还包括有：

伸缩板（20），安装在底座（1）上；

凹形放置板（21），安装在伸缩板（20）上；

楔形板（22），楔形板（22）为两个，安装在凹形放置板（21）；

推杆（23），推杆（23）为两根，安装在圆形凹形板（6）上。

3.按照权利要求2所述的一种灯杆缠绕保护膜装置，其特征是，还包括有：

螺旋套（24），安装在螺旋转筒（14）上；

切断齿（25），安装在螺旋套（24）上；

滑杆（26），滑杆（26）为两根，滑动式安装在滑板（81）上；

第二弹簧（27），第二弹簧（27）为两根，安装在滑杆（26）与滑板（81）之间；

挡板（28），安装在轨道（8）上，滑杆（26）与挡板（28）配合。