CN111496129B - 一种铁圈剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种剪切装置，尤其涉及一种铁圈剪切装置。要解决的技术问题如何能够提供一种能够自动更换需要剪切的铁圈并且在剪切时能对铁圈进行固定的铁圈剪切装置。一种铁圈剪切装置，包括有支座，其一侧固接有支撑板，所述支撑板上安装有切割电机，所述切割电机的输出轴上固接有切割盘，远离所述支撑板一侧支座上固接有滑轨，靠近支撑板一侧滑轨端部滑动连接有滑块支杆，所述滑块支杆的端部以可拆卸的方式插装有挤压板。本发明通过夹紧装置来放置待剪切的铁圈，在通过挤压板来对铁圈进行进一步的夹紧，再通过传动电机使得铁圈自动移动至切割盘处。
Description
技术领域
本发明涉及一种剪切装置，尤其涉及一种铁圈剪切装置。
背景技术
铁丝，是用铁拉制成的金属丝，根据用途的不同含有不同的成分，将铁丝制作成圈状物即是铁圈。现在大部分铜火锅把手都是由铁丝圈剪切焊接而成，目前市面上都是通过人工使用剪刀来剪切铁圈，但是人工剪切需要频繁的将铁圈放置于剪刀上，再人工按压剪刀，过程非常繁琐，而且有时候按压一次不会将铁圈剪开，需要重复按压多次，导致剪切效率低，不能实现批量生产。
因此发明一种能够自动更换需要剪切的铁圈并且在剪切时能对铁圈进行固定的铁圈剪切装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
为了克服人工剪切需要频繁的将铁圈放置于剪刀上，再人工按压剪刀，过程非常繁琐，而且有时候按压一次不会将铁圈剪开，需要重复按压多次，导致剪切效率低，不能实现批量生产的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够自动更换需要剪切的铁圈并且在剪切时能对铁圈进行固定的铁圈剪切装置。
本发明的技术方案是：一种铁圈剪切装置，包括有支座，其一侧固接有支撑板，所述支撑板上安装有切割电机，所述切割电机的输出轴上固接有切割盘，远离所述支撑板一侧支座上固接有滑轨，靠近支撑板一侧滑轨端部滑动连接有滑块支杆，所述滑块支杆的端部以可拆卸的方式插装有挤压板，支架，其固接于支座上，所述支架两个端部分别转动连接有两个传送轮，所述传送轮上绕设有传送带，所述支架上安装有传动电机，所述传动电机输出轴上固接有传动盘，所述传送带上固接有夹紧装置，所述传动盘可以与夹紧装置接触。
进一步的，夹紧装置包括有传动座、第一支杆、第一夹紧杆、第二夹紧杆和夹紧弹簧，所述传动座的数量是双数，每两个所述传动座一侧固接有一个第一支杆，远离所述传动座一侧第一支杆的端部固接有第一夹紧杆，靠近所述第一夹紧杆一侧第一支杆的端部铰接有两个第二夹紧杆，所述第二夹紧杆的端部均固接有第一夹紧杆，所述两个第二夹紧杆之间固接有夹紧弹簧。
进一步的，还包括有大齿轮、第二支杆、摆动杆、扭力弹簧、支板、小齿轮和凸轮，远离所述传动电机一侧传送轮上固接有大齿轮，靠近所述大齿轮一侧支座上固接有第二支杆，所述第二支杆的端部铰接有摆动杆，所述第二支杆的端部固接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的另一端固接于摆动杆，所述第二支杆的侧壁上固接有支板，所述支板的另一端转动连接有小齿轮，所述小齿轮上固接有凸轮，所述小齿轮与大齿轮啮合。
进一步的，还包括有调节板和固定销钉，靠近所述挤压板一侧滑轨端部固接有调节板，所述调节板内设置有固定销钉，所述固定销钉将滑块支杆固定于滑轨上。
进一步的，还包括有滑动握杆、归位弹簧、卡杆、挤压杆和复位弹簧，靠近所述挤压板一侧滑块支杆端部插装滑动握杆，插装于所述挤压板内部的滑块支杆内设置有挤压杆，所述挤压杆端部固接有归位弹簧，所述归位弹簧的另一端固接于滑块支杆，所述挤压杆上铰接有两个卡杆，所述两个卡杆之间设置有复位弹簧。
本发明通过夹紧装置来放置待剪切的铁圈，在通过挤压板来对铁圈进行进一步的夹紧，再通过传动电机使得铁圈自动移动至切割盘处，由切割电机带动切割盘对其自动切割，无需人工参与，能够实现自动化的铁圈剪切。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分放大立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分放大立体结构示意图。
图5为本发明的第三种部分放大立体结构示意图。
图6为本发明的第四种部分放大立体结构示意图。
图中标号名称：1.支座，2.支撑板，3.切割电机，4.切割盘，401.滑轨，402.滑块支杆，403.挤压板，5.支架，6.传送轮，7.传送带，8.传动电机，9.传动盘，10.夹紧装置，101.传动座，102.第一支杆，103.第一夹紧杆，104.第二夹紧杆，105.夹紧弹簧，11.大齿轮，12.第二支杆，13.摆动杆，14.扭力弹簧，15.支板，16.小齿轮，17.凸轮，18.调节板，19.固定销钉，20.滑动握杆，21.归位弹簧，22.卡杆，23.挤压杆，24.复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种铁圈剪切装置，如图1-2所示，包括有支座1，其一侧固接有支撑板2，支撑板2上端安装有切割电机3，切割电机3的输出轴上固接有切割盘4，支座1左部上侧固接有滑轨401，滑轨401右端滑动连接有滑块支杆402，滑块支杆402的上端以可拆卸的方式插装有挤压板403，支架5，其固接于支座1上，支架5左右两端分别转动连接有两个传送轮6，传送轮6上绕设有传送带7，支架5中部上侧安装有传动电机8，传动电机8位于两个传送轮6之间，传动电机8输出轴上固接有传动盘9，传送带7上固接有夹紧装置10，传动盘9可以与夹紧装置10接触。
当需要对铁圈进行剪切时，将铁圈套在夹紧装置10上，启动传动电机8，传动电机8带动传动盘9转动，传动盘9带动夹紧装置10不断向前移动，夹紧装置10带动铁圈运动至挤压板403后，随之铁圈被挤压板403撑开并固定，启动切割电机3，切割电机3带动切割盘4转动，从而对铁圈进行切割，切割完成后人工将切割好的铁圈置于滑块支杆402上，当滑块支杆402上放满铁圈后，将滑块支杆402沿着滑轨401取出，完成切割工作后，关闭切割电机3和传动电机8。
如图3-4所示，夹紧装置10包括有传动座101、第一支杆102、第一夹紧杆103、第二夹紧杆104和夹紧弹簧105，传动座101的数量是双数，每两个传动座101外侧固接有一个第一支杆102，第一支杆102的突出部分固接有第一夹紧杆103，第一支杆102的突出部分铰接有两个第二夹紧杆104，第二夹紧杆104的下端均固接有第一夹紧杆103，三个第一夹紧杆103平行设置，两个第二夹紧杆104之间固接有夹紧弹簧105。
将铁圈套在第一夹紧杆103上后，传动电机8带动传动盘9转动，传动盘9上的凸起部分转动至传动座101凹槽内时，推动传动座101不断向前运动，传动座101带动整个夹紧装置10不断向前运动，当夹紧装置10运动至加压板处时，挤压板403向外挤压第一夹紧杆103，夹紧弹簧105拉伸，从而实现将铁圈固定的功能，当铁圈经过挤压板403后，夹紧弹簧105带动第一夹紧杆103复位，夹紧装置10处于松弛状态，便于铁圈的取出。
实施例2
在实施例1的基础上，如图5所示，还包括有大齿轮11、第二支杆12、摆动杆13、扭力弹簧14、支板15、小齿轮16和凸轮17，位于支架5左边的传送轮6上侧固接有大齿轮11，支座1上侧固接有第二支杆12，第二支杆12位于滑轨401后侧，第二支杆12的上端铰接有摆动杆13，第二支杆12的上端固接有扭力弹簧14，扭力弹簧14的另一端固接于摆动杆13，第二支杆12的侧壁上固接有支板15，支板15的左端转动连接有小齿轮16，小齿轮16上侧固接有凸轮17，小齿轮16与大齿轮11啮合。
传动电机8通过传送带7带动传送轮6转动，此时固定于传送轮6上的大齿轮11随之转动，大齿轮11通过小齿轮16带动凸轮17转动，凸轮17不断拨动摆动杆13进行摆动，摆动杆13在摆动时将切割后铁圈拨下夹紧装置10，落在滑块支杆402上，从而实现自动将切割后的铁圈从夹紧装置10上取下的功能。
如图1所示，还包括有调节板18和固定销钉19，滑轨401右端固接有调节板18，调节板18内设置有固定销钉19，固定销钉19将滑块支杆402固定于滑轨401上。
将滑块支杆402插装于挤压板403后，使用固定销钉19将滑块支杆402下端固定于调节板18，从而实现固定滑块支杆402位置的功能。
实施例3
在实施例2的基础上，如图6所示，还包括有滑动握杆20、归位弹簧21、卡杆22、挤压杆23和复位弹簧24，滑块支杆402上端插装滑动握杆20，插装于挤压板403内部的滑块支杆402内设置有挤压杆23，挤压杆23左端固接有归位弹簧21，归位弹簧21的左端固接于滑块支杆402，挤压杆23上下两侧均铰接有卡杆22，两个卡杆22之间设置有复位弹簧24。
将滑块支杆402插装于挤压板403后，卡杆22在复位弹簧24的作用下卡进挤压板403的凹槽内，从而实现将滑块支杆402固定于挤压板403内的功能，当需要取下滑块支杆402时，向右推动滑动握杆20，滑动握杆20向右推动挤压杆23，归位弹簧21被拉伸，挤压杆23向右运动带动卡杆22向内运动，卡杆22不再卡住挤压板403，复位弹簧24被压缩，此时可以顺利将滑块支杆402从挤压板403内取出，从而实现将放满铁圈的滑块支杆402从装置中取出的功能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种铁圈剪切装置，其特征在于，包括有：
支座，其一侧固接有支撑板，所述支撑板上安装有切割电机，所述切割电机的输出轴上固接有切割盘，远离所述支撑板一侧支座上固接有滑轨，靠近支撑板一侧滑轨端部滑动连接有滑块支杆，所述滑块支杆的端部以可拆卸的方式插装有挤压板；
支架，其固接于支座上，所述支架两个端部分别转动连接有两个传送轮，所述传送轮上绕设有传送带，所述支架上安装有传动电机，所述传动电机输出轴上固接有传动盘，所述传送带上固接有夹紧装置，所述传动盘可以与夹紧装置接触；
夹紧装置包括有传动座、第一支杆、第一夹紧杆、第二夹紧杆和夹紧弹簧，所述传动座的数量是双数，每两个所述传动座一侧固接有一个第一支杆，远离所述传动座一侧第一支杆的端部固接有第一夹紧杆，靠近所述第一夹紧杆一侧第一支杆的端部铰接有两个第二夹紧杆，所述第二夹紧杆的端部均固接有第一夹紧杆，所述两个第二夹紧杆之间固接有夹紧弹簧；
还包括有大齿轮、第二支杆、摆动杆、扭力弹簧、支板、小齿轮和凸轮，远离所述传动电机一侧传送轮上固接有大齿轮，靠近所述大齿轮一侧支座上固接有第二支杆，所述第二支杆的端部铰接有摆动杆，所述第二支杆的端部固接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的另一端固接于摆动杆，所述第二支杆的侧壁上固接有支板，所述支板的另一端转动连接有小齿轮，所述小齿轮上固接有凸轮，所述小齿轮与大齿轮啮合；
还包括有调节板和固定销钉，靠近所述挤压板一侧滑轨端部固接有调节板，所述调节板内设置有固定销钉，所述固定销钉将滑块支杆固定于滑轨上；
还包括有滑动握杆、归位弹簧、卡杆、挤压杆和复位弹簧，靠近所述挤压板一侧滑块支杆端部插装滑动握杆，插装于所述挤压板内部的滑块支杆内设置有挤压杆，所述挤压杆端部固接有归位弹簧，所述归位弹簧的另一端固接于滑块支杆，所述挤压杆上铰接有两个卡杆，所述两个卡杆之间设置有复位弹簧。
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