CN111495051A - 一种自清洁滤网装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自清洁滤网装置，包括具有进风口和出风口的壳体，壳体内设有滤网，滤网的一侧设置有清洁装置，该清洁装置与滤网的网面接触，清洁装置上还设有可驱动清洁装置往复滑动的清洁驱动装置，壳体内还设置有向滤网喷洒液体的喷洗装置；自清洁滤网装置还包括并行设置的两个门，门上设有可驱动门运动以打开或关闭进风口与出风口的门驱动装置；壳体底面设有排污管，排污管上设有排污电动阀。本发明关闭进风口与出风口后再清洗滤网，可防止污水进入通风装置对其造成不利影响；同时，通过清洁装置与喷洗装置的配合，可有效清除滤网上的污垢，而进液环管上的细水雾喷头可确保滤网的每一处均被喷射到洗涤液，减少喷淋盲区，进一步提高清洁效果。

Description

一种自清洁滤网装置

技术领域

本发明属于清洁设备技术领域，具体涉及一种用于船舶通风换气装置的自清洁滤网装置。

背景技术

目前广泛使用的空调滤网都位于空调装置内部，为抽拉式，船员经常需要将它抽拉出来拿去水龙头下进行冲洗。如果该空调装置位于厨房、飞机库、吸烟舱和机舱等易产生挥发性油烟、油气和浓雾的场所内，那其内部的空调滤网上更易黏附着油污及灰尘，为了保证空调制冷和制热的效果良好，船员需抽拉出该空调滤网进行清洗的频率应更高，费时又费力。

专利号为CN201820300013.4，专利名称为具有自动清洗功能的滤网组件公开了该滤网组件包括外框，滤网、自动清洁机构，滤网、自动清洁机构设置在外框上，外框上还设有导引机构，自动清洁机构包括驱动装置和至少一个清洁组件，清洁组件包括清洁刷座和蒸汽发生装置，清洁刷座设置在导引结构上，其设置有喷孔；驱动装置与清洁刷座传动连接，蒸汽发生装置设置在外框上，驱动装置启动时带动清洁刷座沿导引结构的长度方向进行往复运动，蒸汽发生装置向清洁刷座输送蒸汽并通过喷孔向滤网喷洗，该发明虽然可以通过蒸汽和清洁件自动清洗滤网，免去用户装拆和清洗滤网的麻烦，但其只有一个蒸汽喷孔，且需通过驱动装置实时调节该喷孔在外框内的位置，使设备复杂化；同时，该发明只能通过清洁装置上的喷孔喷射蒸汽，且只能沿着导引结构的长度方向喷射，存在喷射盲区，对滤网的清洁程度有限；其次，蒸汽形成的水流不能及时排出，会顺着通风口进入与该发明连通的净化器装置内，从而对净化器装置的性能造成影响；最后，大量水蒸汽的存在使得该发明装置内部环境非常潮湿，容易滋生大量细菌，不利于用户的身体健康。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明设计的目的在于提供一种自清洁滤网装置，当滤网需要清洗时，可通过关闭进风口与出风口实现本发明装置的封闭，利用液体环管上的细水雾喷头喷射液体水雾，同时配合清洁装置的往复运动对滤网进行清洁，无需实时调节喷射方向，即可确保每一处滤网均被喷射到液体，减少喷射盲区，提高了滤网的清洁效果，并在清洗完成后，通过排污管将封闭空间内的冲洗液排出，以免对安装本发明的通风装置造成不良影响。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种自清洁滤网装置，包括具有进风口和出风口的壳体，壳体内设有滤网，滤网的一侧设置有清洁装置，该清洁装置与滤网网面接触，清洁装置上还设有驱动清洁装置往复滑动的清洁驱动装置；壳体内还设置有向滤网喷洒液体的喷洗装置，喷洗装置包括进液环管和液体供液口，进液环管上均匀分布有若干个细水雾喷头，细水雾喷头的喷射方向均朝向滤网，每个细水雾喷头的喷射方向与该细水雾喷头到滤网的垂直线段成一定夹角，液体供液口通过液体接管连通于进液环管，液体接管上设置有液体电动阀；自清洁滤网装置还包括并行设置的两个门，门上设有驱动门运动以打开或关闭进风口与出风口的门驱动装置；壳体底面设有排污管，排污管上设有排污电动阀；清洁驱动装置、液体电动阀、门驱动装置和排污电动阀均与控制面板电联接。本发明装置可通过关闭进风口和出风口以实现本发明装置的密闭，利用液体环管上的细水雾喷头喷射液体水雾，同时配合清洁装置的往复运动对滤网进行清洁，无需实时调节喷射方向，即可确保每一处滤网均被喷射到液体，减少喷射盲区，提高了滤网的清洁效果；同时，门和排污管的设置也有效防止冲洗液的四处飞溅，防止冲洗液对安装本发明的通风换气装置造成不利影响。

进一步地，液体供液口提供热水或热水与洗涤剂的混合液或冷水与洗涤剂的混合液，提高滤网的清洁效果。

进一步地，液体供液口提供热水，所述喷洗装置还包括洗涤剂储存器，该洗涤剂储存器通过洗涤剂接管连通于液体接管，且洗涤剂接管出口设置在进液环管进口与液体电动阀出口之间，该洗涤剂接管上设置有洗涤剂电动阀，洗涤剂电动阀与控制面板电联接，通过将热水与洗涤剂分开供应，便于在滤网清洁完成后，再使用热水进行二次冲洗，以去除滤网上的洗涤剂泡沫。

进一步地，清洁装置包括刷杆，该刷杆上设置有刷毛，壳体的顶面与底面相对设置有水平滑槽，且水平滑槽的两端延伸至壳体侧壁，刷杆的两端分别设置在两个水平滑槽内，所述两个水平滑槽内相对设置有清洁驱动装置，两个清洁驱动装置分别连接刷杆的两端，实现刷毛在滤网上的左右往复滑动，确保滤网的清洁效果。

进一步地，清洁驱动装置为水平电机或气缸，便于用户根据需要自行选择。

进一步地，所述自清洁滤网装置还包括两组相对设置的竖直槽道，所述竖直槽道底端与壳体底面齐平，其顶端向上延伸直至竖直槽道的长度不小于所述门高度的两倍，所述竖直槽道内均设置有门驱动装置，所述门的两侧相对设置有门轴，所述门轴连接于门驱动装置，通过门驱动装置带动门上下运动，实现进风口与出风口的打开或闭合，以便空调正常运行时，进风口与出风口能完全打开，确保空调的通风效果良好；而当滤网需要清洁时，进风口与出风口能完全闭合，防止污水和灰尘进入空调内部。

进一步地，门驱动装置为升降电机或气缸，便于用户根据需要自行选择。

进一步地，竖直槽道内侧均设有密封条，以保证密封效果。

进一步地，门为透明玻璃门，所述壳体的进风口处还设置有打孔板，该打孔板位于所述门的外侧，打孔板上设有若干个通风孔，且打孔板的一侧铰接在壳体的侧壁上，便于用户打开打孔板观察滤网的清洁效果。

进一步地，壳体底面并行设置有两个挡条，所述两个挡条分别位于所述两个门的一侧，既防止污水外漏，又与壳体侧壁形成排水池用于容纳污水。

进一步地，壳体内还设置有除尘装置，所述除尘装置与喷洗装置分别设置在滤网的两侧，且除尘装置与控制面板电联接，以便在清洁滤网时，先去除滤网上的浮灰，再对滤网进行冲洗，便于灰尘沾水后在重力作用下下降，防止灰尘飞扬；同时，也可在清洗完成后，吹干滤网，防止滋生大量细菌。

进一步地，除尘装置包括空气环管和压缩空气进口，空气环管上均匀分布有若干个压缩空气喷口，压缩空气喷口的喷射方向均朝向滤网，且每个压缩空气喷口的喷射方向与该压缩空气喷口到滤网的垂直线段成一定夹角，所述压缩空气进口通过空气接管连通于空气环管，所述空气接管上设置有空气电动阀，空气电动阀与控制面板电联接，使得该除尘装置既可以在滤网冲洗前去除滤网浮灰，又可在滤网清洁完成后吹干滤网，防止滋生大量细菌；同时，由于空气环管上设置有多个压缩空气喷口，且各个压缩空气喷口的喷射方向不同，无需实时调节喷射方向，即可确保每一处滤网均被喷射到，减少喷射盲区，提高清洁和风干效果。

进一步地，壳体靠近滤网的顶面设有紫外线杀菌灯，实现杀菌消毒功能，进一步防止细菌的滋生。

进一步地，壳体靠近进风口处设置有空气质量检测传感器，该空气质量检测传感器与控制面板电联接，以实时监测壳体内回风气体中的甲醛、苯、硫、氟利昂、易燃易爆油气等的浓度，以便用户及时处理，防止损害人体健康或气体泄漏引起火灾，甚至***。

进一步地，滤网的进风端和出风端分别安装有进风压力传感器和出风压力传感器，且进风压力传感器和出风压力传感器均与控制面板电联接，以实时监测滤网两端的压差，以便及时清洁滤网。

进一步地，控制面板与空调电联接，以实现本发明与空调的联动。

如上所述，本发明的自清洁滤网装置，具有以下有益效果：

本发明的自清洁滤网装置，可通过关闭进风口与出风口实现本发明装置的封闭，再利用除尘装置去除滤网上的灰尘与浮毛，有效防止灰尘与浮毛的四处飘散；随后利用喷洗装置和清洁装置的往复运动对滤网进行清洁，提高了滤网的清洁效果，并通过排污管将封闭空间内的冲洗液排出，以免对安装本发明的通风装置造成不良影响；同时，通过除尘装置对清洁后的滤网进行的吹干处理，以及紫外线杀菌灯的设置，都有效防止了细菌的滋生，保证用户的身体健康；其次，喷洗装置和除尘装置均通过在环管上均布喷头进行喷射，无需实时调节喷射方向，即可确保每一处滤网均被喷射到，减少喷射盲区，提高清洁效果与风干效果；最后，通过空气质量检测传感器实时监测壳体内回风气体中的甲醛、苯、硫、氟利昂、易燃易爆油气等的浓度，以便用户及时处理，防止损害人体健康或气体泄漏引起火灾，甚至***。本发明不仅具有全自动清洗滤网的功能，免去了船员拆卸及清洗滤网的麻烦，解放了其劳动力，大大降低了人力成本，也可以改善舱室空气条件，为船员提供适宜的工作与生活环境。

附图说明

图1为本发明一种自清洁滤网装置的主视图。

图2为图1的A-A示意图。

图3为本发明一种自清洁滤网装置中门的工作原理示意图。

图4为本发明一种自清洁滤网装置中清洁装置的结构示意图。

图5为本发明一种自清洁滤网装置中喷洗装置的结构示意图。

图6为本发明一种自清洁滤网装置中除尘装置的结构示意图。

图7为本发明自动控制***的原理示意图。

附图标记说明

空调001，壳体11，壳体法兰11a，打孔板12，挡水条13，竖直槽道21，门驱动装置22，门轴23，金属框架24，门25，密封条26，压缩空气进口30，空气接管31，空气电动阀32，空气环管33，压缩空气喷口34，紫外线杀菌灯35，滤网41，水平滑槽51，清洁驱动装置52，刷杆53，刷毛54，液体供液口60，液体接管61，液体电动阀62，洗涤剂储存器63，洗涤剂接管64，洗涤剂电动阀65，进液环管66，细水雾喷头67，排污管71，排污电动阀72，空气压力传感器81，液体压力传感器82，进风压力传感器83，出风压力传感器84，空气质量检测传感器85，控制面板91，控制触摸屏92，电源线93a，空调状态信号线94b，本发明状态上传信号线95b，门驱动装置控制信号线96a，门驱动装置状态信号线96b，清洁驱动装置控制信号线97a，清洁驱动装置状态信号线97b，空气电动阀控制信号线98a，空气电动阀状态信号线98b，液体电动阀控制信号线99a，液体电动阀状态信号线99b，洗涤剂电动阀控制信号线910a，洗涤剂电动阀状态信号线910b，排污电动阀控制信号线911a，排污电动阀状态信号线911b，空气压力传感器信号线912b，液体压力传感器信号线913b，进风压力传感器信号线914b，出风压力传感器信号线915b，紫外线杀菌灯控制信号线916a，紫外线杀菌灯状态信号线916b，空气质量传感器信号线917b。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至图7所示，本发明提供一种自清洁滤网装置，包括具有进风口和排风口的壳体11，壳体11上设置有壳体法兰11a，壳体11通过壳体法兰11a安装在空调001内，也可以安装在其它通风换气装置内，壳体11内设有滤网41，滤网41的进风端与出风端分别安装有进风压力传感器83和出风压力传感器84，滤网41的一侧设置有清洁装置，该清洁装置包括刷杆53，刷杆53上设置有刷毛54，该刷毛54始终与滤网41网面接触，壳体11的顶面与底面相对设置有水平滑槽51，且水平滑槽51的两端延伸至壳体11侧壁，刷杆53的两端分别设置在两个水平滑槽51内，两个水平滑槽51内相对设置有清洁驱动装置52，两个清洁驱动装置52分别连接刷杆53的两端以驱动清洁装置在滤网41上左右往复滑动，清洁驱动装置52优选为水平电机，该水平电机为防水电机，防水等级≥IP56，清洁驱动装置52也可以选用气缸等可实现往复运动的驱动源，在另一实施例中，壳体11的两侧壁相对设置有竖直滑槽，且竖直滑槽的两端分别延伸至壳体的顶面与地面，刷杆53的两端分别设置在两个竖直滑槽内，且两个竖直滑槽内相对设置有清洁驱动装置52，两个清洁驱动装置52分别连接刷杆53的两端以驱动清洁装置在滤网41上上下往复滑动，清洁驱动装置52优选为升降电机，该升降电机为防水电机，防水等级≥IP56，清洁驱动装置52也可以选用气缸等可实现往复运动的驱动源；壳体11内还设置有向滤网41喷洒液体以对滤网41进行冲洗的喷洗装置，该喷洗装置包括进液环管66和液体供液口60，液体供液口60提供热水，进液环管66上均匀分布有若干个细水雾喷头67，细水雾喷头67的喷射方向均朝向滤网41，且每个细水雾喷头67的喷射方向与该细水雾喷头67到滤网41的垂直线段呈一定夹角，使各个细水雾喷头67将液体喷射在滤网41的不同位置，提高滤网41的清洁效果；在本实施例中，各个细水雾喷头67的喷射方向与该细水雾喷头67到滤网41的垂直线段的夹角均不同，以便全方位覆盖滤网41，进一步提高清洁效果，液体供液口60通过液体接管61连通于进液环管66，液体供液口60提供热水，液体接管61上设置有液体电动阀62和液体压力传感器82，喷洗装置还包括洗涤剂储存器63，该洗涤剂储存器63通过洗涤剂接管64连通于液体接管61，且洗涤剂接管64出口设置在进液环管66进口与液体电动阀62出口之间，洗涤剂接管64上设置有洗涤剂电动阀65；既可以根据本发明的安装使用场所，选用合适的洗涤剂，将热水与洗涤剂在进入进液环管66前进行混合后对滤网41冲洗以提高清洁效果，也可在清洁完成后，通过热水对滤网41进行二次冲洗以去除滤网41上残存的洗涤剂泡沫；在另一实施例中，也可以使液体供液口60直接提供热水与洗涤剂的混合液或冷水与洗涤剂的混合液，以简化喷洗装置的结构；自清洁滤网装置还包括并行设置的两个门25，门25上设有可驱动门25运动以打开或关闭进风口与出风口的门驱动装置22，在本实施例中，自清洁滤网装置还包括两组相对设置的竖直槽道21(总共四个竖直槽道21，且两两相对设置，为并行设置的两个门25的上下运动导引方向)，一组竖直槽道21相对设置在壳体11靠近进风口的侧壁上，另一组竖直槽道21相对设置在壳体11靠近出风口的侧壁上，竖直槽道21底端与壳体11底面齐平，其顶端向上延伸直至竖直槽道21的长度不小于门25高度的两倍，四个竖直槽道21内均设置有门驱动装置22，门25的四边设有金属框架24，金属框架24的两侧相对设置有门轴23，门轴23连接于门驱动装置22，门驱动装置22为升降电机或气缸等可实现往复运动的驱动源，该驱动源的防水等级≥IP56，竖直槽道21内侧均设有密封条26，起密封和降噪的作用；在另一实施例中，门25的一侧铰接在壳体11的侧壁上，门25的另一侧与气缸的活塞杆铰接，通过活塞杆带动门25转动以打开或关闭进风口与出风口；壳体11底面设有排污管71，排污管71上设有排污电动阀72，在本实施例中，壳体11底面并行设置有两个挡条13，两个挡条13分别位于两个门25的一侧，既防止污水外漏，又与壳体11侧壁形成排水池用于容纳污水，在本实施例中，两个挡条13均位于两个门25的内侧；门驱动装置22、清洁驱动装置52、液体电动阀62、洗涤剂电动阀65、液体压力传感器82、进风压力传感器83和出风压力传感器84均与控制面板91电联接，同时，控制面板91还与空调001的运行进行联动，以便对滤网41进行清洁。

在本实施例中，门25为透明玻璃门，本实施例优选为有机玻璃门，壳体11的进风口处还设置有打孔板12，该打孔板12位于门25的外侧，打孔板上12设有若干个通风孔，且打孔板12的一侧铰接在壳体11的侧壁上，便于用户打开打孔板12通过门25观察滤网41的清洁情况。

如图2和图7所示，壳体11靠近滤网41的顶面设有紫外线杀菌灯35，该紫外线杀菌灯35与控制面板91电联接，以便对清洗后的滤网41进行杀菌消毒。

如图2、图6和图7所示，壳体11内还设置有除尘装置以去除滤网41上的灰尘，除尘装置与喷洗装置分别设置在滤网41的两侧，该除尘装置包括空气环管33和压缩空气进口30，空气环管33上均匀分布有若干个压缩空气喷口34，压缩空气喷口34的喷射方向均朝向滤网41，且每个压缩空气喷口34的喷射方向与该压缩空气喷口34到滤网41的垂直线段呈一定夹角，使各个压缩空气喷口34将空气喷射在滤网41的不同位置，提高清洁及风干效果；在本实施例中，各个压缩空气喷口34的喷射方向与该压缩空气喷口34到滤网41的垂直线段的夹角均不同，以便全方位覆盖滤网41，进一步提高清洁及风干效果，压缩空气进口30通过空气接管31连通于空气环管33，空气接管31上设置有空气电动阀32和空气压力传感器81，空气电动阀32和空气压力传感器81均与控制面板91电联接，实现滤网41冲洗前的吹灰及滤网41冲洗后的吹干。

在本实施例中，空气环管33和进风口之间还设置有空气质量检测传感器85，实时监测壳体11内回风气体中的甲醛、苯、硫、氟利昂、易燃易爆油气等的浓度，以便用户及时处理，防止损害人体健康或气体泄漏引起火灾，甚至***。

如图7所示，图中双点划线表示电源线和控制信号线，点划线表示状态信号线。本发明由控制面板91及其信号线对清洁驱动装置52、门驱动装置22、紫外线杀菌灯35、电动阀和各传感器进行控制及对其运行状态进行监控，保证了本发明的全自动运行，同时，与安装本发明装置的空调001进行联动，并具有远程运行状态显示及综合故障报警功能，它的电源线93a可选用AC380V的防水电缆，满足船舶上的用电需求。

控制面板91信号线包括空调状态信号线94b，本发明状态上传信号线95b，门驱动装置控制信号线96a，门驱动装置状态信号线96b，清洁驱动装置控制信号线97a，清洁驱动装置状态信号线97b，空气电动阀控制信号线98a，空气电动阀状态信号线98b，液体电动阀控制信号线99a，液体电动阀状态信号线99b，洗涤剂电动阀控制信号线910a，洗涤剂电动阀状态信号线910b，排污电动阀控制信号线911a，排污电动阀状态信号线911b，空气压力传感器信号线912b，液体压力传感器信号线913b，进风压力传感器信号线914b，出风压力传感器信号线915b，紫外线杀菌灯控制信号线916a，紫外线杀菌灯状态信号线916b，空气质量传感器信号线917b。

控制面板91可以安装在壳体11的可视、可操作位置，也可以安装在船舱内任意可视、可操作位置。控制面板91上设有控制触摸屏92，上面实时显示本发明的运行情况及运行状态，并由其实现对本发明进行全自动控制。控制面板91通过信号线与清洁驱动装置52、门驱动装置22、紫外线杀菌灯35、各种电动阀和各传感器连接，并对其工作及运行状态进行监控，同时，也与安装本发明的空调001进行联动，实现对本发明的全自动控制。例如，控制面板91通过空调状态信号线94b监测到空调001运行时间已达到预设时间或者控制面板91通过进风压力传感器信号线914b和出风压力传感器信号线915b实时监测滤网41两端的压差，当压差≥设定值(表明滤网41上黏附的油污和灰尘量超标，压差阻力过大)，控制面板91将滤网41需要清洁的信号传输给空调001，并自动进入自清洁模式，即1)自动控制驱动门25运动以关闭进风口与出风口；2)打开空气电动阀32，除尘装置朝滤网41喷射压缩空气，将黏附于滤网41上的浮灰吹除掉；3)打开液体电动阀62和洗涤剂电动阀65，喷洗装置朝滤网41喷洗涤剂热水混合液，并控制刷毛54在滤网41上来回运动，将黏附于滤网41上的油污、灰尘和污垢清洗掉，一定时间之后(本实施例优选为10秒，为了达到更好地清洁效果，可适当延长时间)，洗涤剂电动阀65关闭，喷洗装置继续向滤网41喷热水，同时刷毛54继续在滤网41上来回工作(本实施例优选为10秒)，以去除滤网41上的洗涤剂泡沫；4)打开排污电动阀72，将壳体11底部的污水排出；5)打开空气电动阀32，除尘装置朝滤网41喷射压缩空气，将滤网41吹干；6)打开紫外线杀菌灯35，对滤网41进行杀菌消毒；7)控制驱动门25运动以打开进风口与出风口；控制面板91还可以通过空气质量传感器信号线917b时监测壳体11内回风气体中的甲醛、苯、硫、氟利昂、易燃易爆油气等的浓度，若浓度≥设定值，表明回风气体中有毒气体浓度超标，控制面板91自动进入声光报警模式，并将该报警信号通过本发明状态上传信号线95b传输给空调001，然后空调001通过其自身的远程运行状态显示及综合故障报警信号线向本船上级监控中心输送该报警信号，提醒船员及时采取措施，保证了船员的生命安全；此外，当空调001通过本发明状态上传信号线95b接收到滤网41需要清洁的信号时，空调001自动停止运行，且控制面板91控制本发明进入自清洁模式；当控制面板91通过空调状态信号线94b接收到空调001在运行，控制面板91控制门驱动装置22运动以打开进风口与出风口，保证空调001的通风效果。

以下是对本发明装置各部件的具体描述：

1)壳体部分

如图1和图2所示，壳体11上设有法兰11a，壳体11通过法兰11a固定安装在空调的通风换气处，空调内的风机可将空调舱室内的回风抽进本发明装置内部，壳体11的进风口处设有打孔板12，该打孔板12上有n个椭圆形或圆形的通风孔。打孔板的一侧铰接在壳体11的侧壁上，另一侧设有按压门锁，船员可以视情况在本发明的外部将其打开或关闭。

2)门部分

门25的作用是当本发明装置运行时，门25关闭壳体11的进风口与出风口，以挡住水及污垢不让其外溅，本发明装置清洁完成后，门25打开壳体11的进风口与出风口，以便通过滤网41对回风进行过滤。

本实施例的门25为玻璃门，其驱动方式为上下移动式，也可根据实际情况，选择左右移动式。

玻璃门的材质为有机玻璃，其不同于玻璃易碎的特质，保证了船舶在碰撞、摇晃的时刻不会碎裂；但其又同玻璃一样具有通透的特质。当本发明在工作运行时，有机玻璃门挡住水及污垢不让其外溅，船员可以视情况打开打孔板12从有机玻璃门的外面观察到本发明内部的运行情况。

每个有机玻璃门的四周均设有金属框架24，金属框架24两侧设有门轴23，门轴23连接于门驱动装置22，两个左右对称的门驱动装置22带着有机玻璃门在竖直槽道21内上下移动，在本实施例中，门驱动装置22优选为升降电机，且升降电机为防水电机，其防水等级≥IP56。

竖直槽道21内侧还贴有硅胶密封条26，既降低门驱动装置22运转时的声音，又挡住水从有机玻璃门、金属框架24与竖直槽道21之间的缝隙，不让水从缝隙中漏出，在本实施例中，竖直槽道21分别相对设置在壳体11靠近进风口的侧壁上以及壳体11靠近出风口的侧壁上。

控制面板91将控制信号通过门驱动装置控制信号线96a输送到门驱动装置控制门25的打开或关闭；并通过门驱动装置状态信号线96b接收到门驱动装置的状态信号来监测门25的运行状态。

3)滤网

滤网41的作用是滤除并吸附空调装置回风里的灰尘和油份。其是由凹凸腈纶丝网制成。

4)清洁装置

清洁装置的作用是将吸附在滤网41上的油污及灰尘清除干净。

如图4所示，清洁装置包含水平滑槽51、清洁驱动装置52、刷杆53和刷毛54。

水平滑槽51相对设置在壳体11内部的上端面和下端面。

清洁驱动装置52带着刷杆53和刷毛54在水平滑槽51内水平左、右来回移动。

在本实施例中，清洁驱动装置52优选为水平电机，且水平移动电机为防水电机，防水等级≥IP56。

刷杆53两端***上下两个对称的水平移动电机内。刷杆53上均布着高纤维材质的软刷毛54，刷毛54与滤网41的表面无缝贴合。刷毛54、刷杆53跟随着清洁驱动装置52在水平滑槽51内水平左、右来回移动，模拟人工将吸附在滤网41上的油污及灰尘清除干净。

控制面板91将控制信号通过清洁驱动装置控制信号线97a输送到清洁驱动装置52控制清洁装置的往复运动及停止；并通过清洁驱动装置状态信号线97b接收到清洁驱动装置52的状态信号来监测清洁装置的运行状态。

5)喷洗装置

喷洗装置的作用是辅助除尘装置和清洁装置更有效地清洗黏附在滤网41上的油污及灰尘。如图5所示，喷洗装置包括液体供液口60、液体接管61、液体电动阀62、洗涤剂储存器63、洗涤剂接管64、洗涤剂电动阀65、进液环管66和细水雾喷头67。

液体接管61一端通过液体供液口60接入船上热水***(≤65℃)，另一端接入进液环管66上。

液体电动阀62安装于液体接管61上，其通过液体电动阀状态信号线99b将其运行状态输送给控制单元，并通过液体电动阀控制信号线99a执行控制单元的开、关信号。

洗涤剂接管64一头连接洗涤剂储存器63，另一头接入液体接管61上，并设置在进液环管66进口和液体电动阀62出口之间。

洗涤剂储存器63内部储存有清洗油污的洗涤剂，可以视本发明安装舱室内所产生油气的种类储存不同规格的洗涤剂。

洗涤剂电动阀65安装于洗涤剂接管64上，控制洗涤剂接管64的通断。

进液环管66为长方形，位于清洁装置及门25之间，上面均匀密布着细水雾喷头67。

各细水雾喷头67喷射方向均朝向滤网41，且各细水雾喷头67的喷射方向与该细水雾喷头67到滤网41的垂直线段呈一定夹角，在本实施例中，每个细水雾喷头67的喷射方向与该细水雾喷头67到滤网41的垂直线段的夹角都不同，保证了滤网41每一处位置上都可以被喷到混合着洗涤剂的水雾，联合清洁装置无死角地清洗黏附在滤网41上的油污及灰尘。

控制面板91将控制信号通过液体电动阀控制信号线99a输送到喷洗装置控制液体电动阀62的启、停；并通过液体电动阀状态信号线99b接收到液体电动阀62的状态信号来监测液体电动阀62的运行状态。

控制面板91将控制信号通过洗涤剂电动阀控制信号线910a输送到喷洗装置控制洗涤剂电动阀65的启、停；并通过洗涤剂电动阀状态信号线910b接收到洗涤剂电动阀65的状态信号来监测洗涤剂电动阀65的运行状态。

6)排污部分

排污部分的作用是将本发明底部的污水及时排走。

如图2所示，排污部分包含排污管71和排污电动阀72。

排污管71一端连接壳体11底部的泄水口，另一端连接到船上的污水***。

排污电动阀72安装于排污管71上，以实现污水的排放或关闭。

控制面板91将控制信号通过排污电动阀控制信号线911a输送到排污部分控制排污电动阀72的启、停；并通过排污电动阀状态信号线911b接收到排污电动阀72的状态信号来监测排污电动阀72的运行状态。

7)除尘装置

除尘装置的作用是将黏附于滤网41上的浮灰吹除，并在滤网41被清洗好之后再将其吹干。

如图6所示，除尘装置包括压缩空气进口30、空气接管31、空气电动阀32、空气环管33、压缩空气喷口34。

空气接管31一端通过压缩空气进口30接入船上压缩空气***，另一端接入空气环管33上。

空气电动阀32安装于空气接管31上，以连通或关闭空气接管31。

空气环管33为长方形，位于门25及滤网41之间，上面均匀密布着压缩空气喷口34。

各压缩空气喷口34喷射方向均朝向滤网41，且各压缩空气喷口34的喷射方向与该压缩空气喷口34到滤网41的垂直线段呈一定夹角，在本实施例中，每个压缩空气喷口34的喷射方向与该压缩空气喷口34到滤网41的垂直线段的夹角都不同，保证了滤网41每一处位置上的浮灰都可以被吹除掉。

控制面板91将控制信号通过空气电动阀控制信号线98a输送到除尘装置控制空气电动阀32的启、停；并通过空气电动阀状态信号线98b接收到空气电动阀32的状态信号来监测空气电动阀32的运行状态。

8)紫外线杀菌灯

紫外线杀菌灯35安装在壳体11内靠近滤网41的顶面，对滤网41进行杀菌消毒。

控制面板91将控制信号通过紫外线杀菌灯控制信号线916a输送到紫外线杀菌灯35控制紫外线杀菌灯35的启、停；并通过紫外线杀菌灯状态信号线916b接收到紫外线杀菌灯35的状态信号来监测紫外线杀菌灯35的运行状态。

9)传感器

传感器对本发明的状态进行实时监测，保证了本发明的安全性和稳定性。

如图7所示，传感器包括空气压力传感器81、液体压力传感器82、进风压力传感器83、出风压力传感器84和空气质量检测传感器85。

空气压力传感器81安装在空气接管31上，实时监测空气接管31内压缩空气的压力，并将信号通过压缩空气压力传感器信号线912b输送给控制面板91。

液体压力传感器82安装在液体接管61上，实时监测液体接管61内液体的压力，并将信号通过液体压力传感器信号线913b输送给控制面板91。

进风压力传感器83安装在滤网41的进风端，实时监测滤网41进风端的压力，并将信号通过进风压力传感器信号线914b输送给控制面板91。

出风压力传感器84安装在滤网41的出风端，实时监测滤网41出风端的压力，并将信号通过出风压力传感器信号线915b输送给控制面板91。

安装于控制面板91内的处理器计算得到滤网41进风端和出风端的风压差。当风压差≥设定值时，说明滤网41上黏附的油污和灰尘量超标，压差阻力过大，本发明需要启动自清洗模式。

空气质量检测传感器85设置壳体11的顶部或内壁上，其位于空气环管33和进风口之间，实时监测壳体11内回风气体中的甲醛、苯、硫、氟利昂、易燃易爆油气等的浓度，并将信号通过空气质量传感器信号线917b输送给控制面板91。

进一步地，壳体11顶部还设有水位传感器，当该水位传感器有信号时，表明壳体11内的洗涤液已覆盖滤网41，此时，关闭喷洗装置，对滤网41进行浸泡和刷洗后打开排污电动阀72排出壳体11内的冲洗液，并再次打开喷洗装置去除残余的洗涤剂泡沫。

10)与空调的运行进行联动

本发明的控制面板91通过空调状态信号线94b和本发明状态上传信号线95b与空调001连接，当控制面板91通过空调状态信号线94b监测到空调001在运行，控制面板91自动控制门驱动装置22运动以打开进风口与出风口，保证空调001的通风换气效果；当控制面板91监测到滤网41两端的压差超过预设值或者通过空调状态信号线94b监测到空调001运行时间已达到预设时间，控制面板91将该信号通过本发明状态上传信号线95b传输给空调001，空调001接收到该信号时，自动停止运行，控制面板91控制本发明进入自清洁模式。

本发明装置在使用时，需要先将本发明装置安装在空调内的进风口处，本发明装置可以在空调001出厂前装配在空调001上，也可以部分拆卸现有空调001，先将竖直槽道21、门25、升降电机等门部分安装在空调001内的预设位置，然后将壳体11连同壳体11内已安装的滤网41、清洁装置、喷洗装置、除尘装置、紫外线杀菌灯35、空气质量检测传感器85等设备一起***空调001内，并与预先安装的门25配合，最后，将壳体11通过壳体法兰11a固定在该空调001内，完成本发明的装配，并将拆卸下来的空调001的零件装配回去。空调001通过风机将船舱内的回风抽入本发明装置内部经过过滤后进入空调001后再排入船舱内，实现空气的流通，当滤网41使用一段时间后会出现脏污，使得过滤效果减弱，此时，本发明装置中的门25、清洁装置、喷洗装置、除尘装置、排污管71及紫外线杀菌灯35配合对滤网41进行自动清洁、风干、杀菌，免去了船员拆卸及清洗滤网的麻烦，降低人力成本。

综上所述，本发明的自清洁滤网装置，可通过关闭进风口与出风口实现本发明装置的封闭，再利用除尘装置去除滤网上的灰尘与浮毛，有效防止灰尘与浮毛的四处飘散；随后利用喷洗装置喷射冲洗液的冲力、冲洗液的浸泡和清洁装置的往复运动对滤网进行清洁，提高了滤网的清洁效果，并通过排污管将封闭空间内的冲洗液排出，以免对安装本发明的通风装置造成不良影响；其次，通过除尘装置对清洁后的滤网进行吹干处理，以及紫外线杀菌灯的设置，都有效防止了细菌的滋生，保证用户的身体健康；最后，通过空气质量检测传感器实时监测壳体内回风气体中的甲醛、苯、硫、氟利昂、易燃易爆油气等的浓度，以便用户及时处理，防止损害人体健康或气体泄漏引起火灾，甚至***。本发明不仅具有全自动清洗滤网的功能，免去了船员拆卸及清洗滤网的麻烦。解放了其劳动力，大大降低了人力成本，也可以改善舱室空气条件，为船员提供适宜的工作与生活环境。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点并具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (16)

1.一种自清洁滤网装置，包括具有进风口和出风口的壳体(11)，所述壳体(11)内设有滤网(41)，所述滤网(41)的一侧设置有清洁装置，该清洁装置与滤网(41)的网面接触，所述清洁装置上还设有驱动所述清洁装置往复滑动的清洁驱动装置(52)，其特征在于，所述壳体(11)内还设置有向滤网(41)喷洒液体的喷洗装置，所述喷洗装置包括进液环管(66)和液体供液口(60)，所述进液环管(66)上均匀分布有若干个细水雾喷头(67)，所述细水雾喷头(67)的喷射方向均朝向滤网(41)，且每个细水雾喷头(67)的喷射方向与该细水雾喷头(67)到滤网(41)的垂直线段成一定夹角，所述液体供液口(60)通过液体接管(61)连通于进液环管(66)，所述液体接管(61)上设置有液体电动阀(62)；所述自清洁滤网装置还包括并行设置的两个门(25)，所述门(25)上设有驱动所述门(25)运动以打开或关闭进风口与出风口的门驱动装置(22)；所述壳体(11)底面设有排污管(71)，所述排污管(71)上设有排污电动阀(72)；所述清洁驱动装置(52)、液体电动阀(62)、门驱动装置(22)和排污电动阀(72)均与控制面板(91)电联接。

2.根据权利要求1所述一种自清洁滤网装置，其特征在于，所述液体供液口(60)提供热水或热水与洗涤剂的混合液或冷水与洗涤剂的混合液。

3.根据权利要求1所述一种自清洁滤网装置，其特征在于，所述液体供液口(60)提供热水，所述喷洗装置还包括洗涤剂储存器(63)，所述洗涤剂储存器(63)通过洗涤剂接管(64)连通于液体接管(61)，且所述洗涤剂接管(64)出口设置在进液环管(66)进口与液体电动阀(62)出口之间，所述洗涤剂接管(64)上设置有洗涤剂电动阀(65)，所述洗涤剂电动阀(65)与控制面板(91)电联接。

4.根据权利要求1所述一种自清洁滤网装置，其特征在于，所述清洁装置包括刷杆(53)，该刷杆(53)上设置有刷毛(54)，所述壳体(11)的顶面与底面相对设置有水平滑槽(51)，且所述水平滑槽(51)的两端延伸至壳体(11)侧壁，所述刷杆(53)的两端分别设置在所述两个水平滑槽(51)内，所述两个水平滑槽(51)内相对设置有清洁驱动装置(52)，所述两个清洁驱动装置(52)分别连接刷杆(53)的两端。

5.根据权利要求4所述一种自清洁滤网装置，其特征在于，所述清洁驱动装置(52)为水平电机或气缸。

6.根据权利要求1所述一种自清洁滤网装置，其特征在于，所述自清洁滤网装置还包括两组相对设置的竖直槽道(21)，所述竖直槽道(21)底端与壳体(11)底面齐平，其顶端向上延伸直至竖直槽道(21)的长度不小于所述门(25)高度的两倍，所述竖直槽道(21)内均设置有门驱动装置(22)，所述门(25)的两侧相对设置有门轴(23)，所述门轴(23)连接于门驱动装置(22)。

7.根据权利要求6所述一种自清洁滤网装置，其特征在于，所述门驱动装置(22)为升降电机或气缸。

8.根据权利要求6或7所述一种自清洁滤网装置，其特征在于，所述竖直槽道(21)内侧均设有密封条(26)。

9.根据权利要求1所述一种自清洁滤网装置，其特征在于，所述门(25)为透明玻璃门，所述壳体(11)的进风口处还设置有打孔板(12)，该打孔板(12)位于所述门(25)的外侧，所述打孔板上(12)设有若干个通风孔，且打孔板(12)的一侧铰接在壳体(11)的侧壁上。

10.根据权利要求1所述一种自清洁滤网装置，其特征在于，所述壳体(11)底面并行设置有两个挡条(13)，所述两个挡条(13)分别位于所述两个门(25)的一侧。

11.根据权利要求1所述一种自清洁滤网装置，其特征在于，所述壳体(11)内还设置有除尘装置，所述除尘装置与喷洗装置分别设置在滤网(41)的两侧，所述除尘装置与控制面板(91)电联接。

12.根据权利要求11所述一种自清洁滤网装置，其特征在于，所述除尘装置包括空气环管(33)和压缩空气进口(30)，所述空气环管(33)上均匀分布有若干个压缩空气喷口(34)，所述压缩空气喷口(34)的喷射方向均朝向滤网(41)，且每个压缩空气喷口(34)的喷射方向与该压缩空气喷口(34)到滤网(41)的垂直线段成一定夹角，所述压缩空气进口(30)通过空气接管(31)连通于空气环管(33)，所述空气接管(31)上设置有空气电动阀(32)，所述空气电动阀(32)与控制面板(91)电联接。

13.根据权利要求1所述一种自清洁滤网装置，其特征在于，所述壳体(11)靠近滤网(41)的顶面设有紫外线杀菌灯(35)。

14.根据权利要求1所述一种自清洁滤网装置，其特征在于，所述壳体(11)靠近进风口处设置有空气质量检测传感器(85)，所述空气质量检测传感器(85)与控制面板(91)电联接。

15.根据权利要求1所述一种自清洁滤网装置，其特征在于，所述滤网(41)的进风端和出风端分别安装有进风压力传感器(83)和出风压力传感器(84)，所述进风压力传感器(83)和出风压力传感器(84)均与控制面板(91)电联接。

16.根据权利要求1所述的一种自清洁滤网装置，其特征在于，所述控制面板(91)与空调(001)电联接。

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