CN111493513B - 一种便携升降式办公桌 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便携升降式办公桌，其涉及办公桌技术领域，其包括桌体，桌体包括底座和面板，底座和面板之间铰接设置有若干交叉升降支撑杆，若干交叉升降支撑杆上设置有升降限位结构，升降限位结构包括限位锁紧片和升降片，升降片滑动穿设于限位锁紧片内部，限位锁紧片和升降片向背的一端分别与底座和面板连接，限位锁紧片的侧壁面开设有第一滑动槽，第一滑动槽的一侧壁上开设有若干与第一滑动槽相通设置的第一锁紧槽，升降片伸入限位锁紧片的端部设置有与第一锁紧槽配合连接的限位杆。本发明解决了价格昂贵和不便于携带的技术问题，本发明具有使用成本低，便于携带的效果。

Description

一种便携升降式办公桌
技术领域
本发明涉及办公桌技术领域，尤其是涉及一种便携升降式办公桌。
背景技术
办公桌是用来处理工作或作业的地方，而现如今工作和作业中应用到最多的辅助工具便是电脑和其他的电子产品。
公告号为CN207721432U的中国实用新型专利公开了一种便携式电脑桌，包括桌板；所述桌板的下表面通过螺钉沿轴线对称的固定两个承载板；所述承载板的右侧内壁上方安装固定块；所述传动杆为六棱柱体，右侧固定有按压板；所述按压板的左侧设有锁紧杆；所述锁紧块固定在桌板的下表面，放置在承载板的前端，内部连接固定有锁紧弹簧；所述滑块滑动连接在滑槽内；所述滑槽固定在承载板的左侧内部，放置在传动杆的后方；所述过渡连接块的下方通过连接螺栓连接有第二支撑斜杆；所述第二支撑斜杆的前方倾斜交叉连接第一支撑斜杆；所述伸缩杆接入到气缸中；所述气缸的上方连接到第二支撑斜杆上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然能够对面板进行升降调节，但是通过气缸作为面板升降的驱动件，使用成本较高，并且气缸不便于携带和安装。
发明内容
根据现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种便携升降式办公桌，具有使用成本低，便于携带的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种便携升降式办公桌，包括桌体，所述桌体包括底座和面板，所述底座和所述面板之间铰接设置有若干交叉升降支撑杆，若干所述交叉升降支撑杆上设置有升降限位结构，所述升降限位结构包括限位锁紧片和升降片，所述升降片滑动穿设于所述限位锁紧片内部，所述限位锁紧片远离所述升降片的一端与所述交叉升降支撑杆靠近所述底座的一端连接，所述升降片远离所述限位锁紧片的一端与所述交叉升降支撑杆靠近所述面板的一端连接，所述限位锁紧片的侧壁面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的一侧壁上开设有若干与第一滑动槽相通设置的第一锁紧槽，所述升降片伸入所述限位锁紧片的端部设置有限位杆，所述限位杆伸出所述第一锁紧槽，并且与所述第一锁紧槽配合连接。
通过采用上述技术方案，需要将桌体升高的时候，首先，将底座固定不动，使用者驱动面板上升，从而能够通过改变交叉升降支撑杆之间的交叉角度，来对面板进行升降，交叉升降支撑杆之间的交叉角度改变的同时，限位杆能够在第一滑动槽内进行滑动，到达所需的高度的时候，将限位杆卡在第一锁紧槽，即可通过第一锁紧槽将限位杆进行限位，从而能够使面板能够固定在所需的高度。将第一锁紧槽设置为若干个，从而能够实现多级升高，以增大适用范围。相对于对比文件的气缸，限位片和升降片价格低廉，便于携带，并且气缸在高温下使用的时候，容易产生热量，容易出现安全事故。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：每相邻两个所述第一锁紧槽之间均形成有分隔柱，若干所述分隔柱同方向倾斜设置，并且若干所述分隔柱朝向所述升降片远离所述限位锁紧片的方向倾斜，所述限位锁紧片的远离所述第一滑动槽的侧面均开设有与若干所述第一滑动槽同规格设置的若干第二滑动槽，所述限位锁紧片的远离所述第一滑动槽的侧面均开设有与第一锁紧槽同规格设置的第二锁紧槽，所述限位杆的两端分别从第一锁紧槽和第二锁紧槽伸出。
通过采用上述技术方案，当限位锁紧片和升降片之间产生相对运动的时候，将分隔柱倾斜设置，能够便于限位杆与第一锁紧槽和第二锁紧槽脱离连接，到达所需的高度的时候，将限位杆下压，即可将限位杆锁紧在所需高度位置的第一锁紧槽和第二锁紧槽内。将限位锁紧片的两面分别开设有第一锁紧槽和第二锁紧槽，即将限位杆的两端分别通过同一高度的第一锁紧槽和第二锁紧槽进行卡接，从而能够使面板在所需的高度固定的更加可靠。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：若干所述交叉升降支撑杆包括一对第一支杆和一对第二支杆，一对所述第一支杆相互平行设置，一对所述第二支杆相互平行设置，同侧的所述第一支杆和所述第二支杆交叉设置，两个所述第一支杆的两端分别转动连接有第一连接杆，两个所述第二支杆的两端分别转动连接有第二连接杆，所述第一连接杆的两端和所述第二连接杆的两端分别连接有滚轮，所述底座和所述面板上分别设置有与所述滚轮配合连接的滑轨，所述第一支杆和所述第二支杆的交叉处设置有转动杆，两个所述第一支杆和所述第二支杆靠近所述转动杆的位置设置第三连接杆，所述第三连接杆位于所述转动杆和所述面板之间，所述限位锁紧片远离所述升降片的一端与所述第一连接杆转动连接，所述升降片远离所述限位锁紧片的一端与所述第三连接杆转动连接。
通过采用上述技术方案，升降片驱动面板上升或下降的时候，第一支杆和第二支杆能够同时上升或者下降，能够使面板在上升和下降的时候，能够更加的平稳，传统的升降均是只有一侧运动，另一侧固定不动，传统的升降容易造成面板的歪斜，影响面板物品的放置。通常情况下，面板上升的时候，升降片和第三限位杆之间相对转动，并且限位锁紧片将发生位置的变化，若限位锁紧片与第一连接杆固定连接，限位锁紧片位置发生变化的时候，限位锁紧片能够带动第一连接杆转动，但是当第一连接杆和滚轮之间摩擦力较大或者第一连接杆的轴线和滚轮的轴线不是位于同一轴线的时候，第一连接杆和滚轮将难以产生转动，限位锁紧片和升降片之间将产生较大的弯折，从而容易使限位锁紧片和升降片变形。因此轴承的设置，能够使锁紧限位杆和第一连接杆之间能够转动连接，能够减少锁紧限位杆的变形，从而增大限位锁紧片和升降片的使用寿命。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降片上开设有安装孔，所述安装孔内安装有第一限位片，所述第一限位片上延伸设置有限位钩，所述第一限位片和所述限位钩之间形成有限位槽，所述安装孔的壁面延伸设置有限位凸起，所述限位凸起朝所述安装孔内部的设置，所述限位凸起和所述限位槽配合连接，所述第一限位片的侧壁和所述安装孔的侧壁之间设置有第一弹簧，所述限位杆固定穿设于所述第一限位片远离所述限位钩的一端。
通过采用上述技术方案，使用者根据自身的需求将升降片沿着限位锁紧片的长度方向升高的时候，限位杆在分隔柱上滑动，此时第一弹簧将被压缩，当限位杆和分隔柱之间脱离连接的时候，第一弹簧的回弹力将驱动限位杆卡设在第一锁紧槽和第二锁紧槽内，从而能够使限位杆可靠的和第一锁紧槽与第二锁紧槽抵接。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位锁紧片内部设置有第二限位片，所述第二限位片和所述第一限位片重叠设置，所述第二限位片上开设有限位孔，所述限位孔和所述安装孔相通设置，所述限位杆穿设于所述限位孔内，所述限位孔靠近所述限位锁紧片的一端的壁面开设有复位槽，所述限位杆上设置有防滑齿，所述限位杆与所述复位槽配合连接，所述复位槽位于第一限位片靠近第一弹簧的一侧，所述升降片伸入所述限位锁紧片的一端设置有一组卡钩，所述第二限位片靠近所述限位锁紧片的一端开设有一组卡槽，两个所述卡钩分别和两个所述卡槽对应配合连接。
通过采用上述技术方案，由于限位杆穿设于限位孔内部，当升降片带动第一限位片上面的限位杆运动的时候，限位杆能够带动第二限位片运动，当升降片需要复位的时候，朝限位锁紧片的方向推动升降片，从而能够使限位杆和复位槽的壁面抵接，升降片朝限位锁紧片长度方向运动的过程中，限位杆能够与复位槽的壁面产生摩擦，从而能够通过复位槽对限位杆的位置进行限位，使限位杆始终在第一滑动槽内滑动，而不容易掉落至第一锁紧槽内，从而能够对升降片复位，即能够将面板进行下降。当升降片和限位锁紧片逐渐分离的时候，一方面能够通过卡钩将第二限位片随着升降片的运动方向运动，另一方面能够通过限位杆带动第二限位片随着升降片的运动方向运动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二限位片的一侧延伸设置有弧形摩擦片，所述弧形摩擦片的弧形侧壁与所述限位锁紧片的内壁面滑动连接，所述第二限位片的端部与所述第二限位片的端部设置有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别固定于所述第二限位片和所述弧形摩擦片上。
通过采用上述技术方案，升降片带动第二限位片在限位锁紧片内部进行滑动的时候，弧形摩擦片与限位锁紧片将产生摩擦，通过这两者之间能够有足够的摩擦力使第二限位片能够可靠的带动限位杆在第一滑动槽内滑动。当弧形摩擦片的表面产生磨损以后，第二弹簧片能够通过自身的回弹力对弧形摩擦片施加推力，从而能够确保弧形摩擦片和限位锁紧片之间的摩擦力。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二限位片远离所述卡槽的一端设置有连接块，所述升降片上开设有连接孔，所述连接孔内穿设有连接片，所述连接片靠近所述连接块的一端与所述连接块固定连接，所述升降片上开设有限位滑槽，所述连接片上设置有与所述限位滑槽滑动连接的限位凸棱，所述连接片远离所述连接块的一端固定设置有固定块。
通过采用上述技术方案，由于升降片的复位需要通过第二限位片的复位槽对限位杆进行限位，使限位杆与第一锁紧槽脱离连接，即限位杆在第一滑动槽内滑动。根据使用者的需求，当面板下降至所需的高度的时候，使用者拉动固定块，即可将限位杆和复位槽相互卡接，然后再推动升降片，即可推动升降片，使面板下降，当到达所需的高度的时候，将限位杆和复位槽脱离连接，拖动限位杆与第一锁紧槽相互卡接，即可将面板的高度再次锁紧。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降片远离所述限位滑槽的一面延伸有凸条，所述限位滑槽位于所述凸条的内部。
通过采用上述技术方案，凸条的设置，能够加强升降片的支撑强度，减少升降片在运动的过程中产生弯折的现象。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位锁紧片靠近所述面板的一侧面开设有通孔，所述限位锁紧片靠近所述面板的一端设置有防尘塞，所述防尘塞设置为“L”形，所述防尘塞靠近所述限位锁紧片的一面设置有卡块，所述卡块卡设于所述通孔内，所述防尘塞的两侧分别设置有卡紧臂，两个所述卡紧臂和所述防尘塞之间形成有卡紧槽，所述卡紧槽和所述限位锁紧片之间相互卡接。
通过采用上述技术方案，由于凸条的设置，在限位锁紧片和升降片之间形成有较大的空隙，容易掉落杂物进入限位锁紧片内部，因此设置防尘塞，以减少杂物掉落在限位锁紧片内部，从而能够使第二限位片和限位锁紧片之间的运动不容易形成阻碍。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述第一支杆靠近所述面板的一端分别设置有第一辅助支撑杆，所述第一辅助支撑杆的两端分别与所述第一支杆和所述面板的底面铰接，两个所述第二支杆靠近所述底座的一端分别设置有第二辅助支撑杆，所述第二辅助支撑杆的两端分别与所述第二支杆和所述底座铰接。
通过采用上述技术方案，第一辅助支撑杆和第二辅助支撑杆能够对第一支杆和第二支杆起到辅助支撑的效果，从而能够提高第一支杆和第二支杆的承载力。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过限位锁紧片、升降片、第一滑动槽、第一锁紧槽和限位杆的设置，能够起到便于面板的升降和锁紧限位的效果；
2.通过第一限位片和第二板限位片的设置，能够起到便于面板升降锁紧和复位的效果；
3.通过弧形摩擦片和第二弹簧的设置，能够起到确保第二限位片和限位锁紧片之间的摩擦力，从而能够确保升降片能够可靠复位的效果。
4. 通过将第一锁紧槽和第二锁紧槽分别设置为若干个，能够实现限位锁紧片和升降片的多级调节。
附图说明
图1是桌体的整体结构示意图。
图2是升降限位结构中用于体现第二限位片内部结构的***结构示意图。
图3是升降限位结构中用于体现固定块的位置结构示意图。
图4是升降限位结构中用于体现第一限位片内部结构的***结构示意图。
图5是图4中A部的局部放大示意图。
图6是图2中B部的局部放大示意图。
图7是图3中C部的局部放大示意图。
图8是升降限位结构中用于体现凸条的结构示意图。
图中，1、桌体；11、底座；12、面板；13、交叉升降支撑杆；131、第一支杆；132、第二支杆；133、第一连接杆；134、第二连接杆；135、滚轮；136、滑轨；137、转动杆；138、第三连接杆；2、升降限位结构；21、限位锁紧片；211、第一滑动槽；212、第一锁紧槽；213、分隔柱；214、第二滑动槽；215、第二锁紧槽；22、升降片；221、限位杆；2211、防滑齿；222、安装孔；2221、限位凸起；223、第一限位片；2231、限位钩；2232、限位槽；224、第一弹簧；225、第二限位片；2251、限位孔；2252、复位槽；2253、卡槽；2254、弧形摩擦片；2255、第二弹簧；226、卡钩；227、凸条；23、连接块；231、连接孔；232、连接片；233、限位滑槽；234、限位凸棱；235、固定块；3、通孔；31、防尘塞；32、卡块；33、卡紧臂；34、卡紧槽；4、第一辅助支撑杆；41、第二辅助支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，本发明公开的一种便携升降式办公桌，包括桌体1，桌体1包括底座11和面板12，底座11和面板12之间铰接设置有若干交叉升降支撑杆13，若干交叉升降支撑杆13包括一对平行设置的第一支杆131和一对平行设置的第二支杆132，两个第一支杆131位于面板12的两侧，两个第二支杆132位于面板12的两侧，位于面板12同侧的第一支杆131和第二支杆132交叉设置，并且第一支杆131和第二支杆132的交叉处设置有转动杆137，第一支杆131和第二支杆132均与转动杆137转动连接。两个第一支杆131同侧的两端转动连接有第一连接杆133，两个第二支杆132同侧的两端转动连接有第二连接杆134，第一连接杆133的两端和第二连接杆134的两端分别连接有滚轮135，底座11和面板12上分别设置有与滚轮135配合连接的滑轨136。驱动面板12上升，第一支杆131和第二支杆132能够绕着转动杆137进行转动，第一支杆131和第二支杆132之间角度将发生改变，从而能够控制面板12的升降。即当第一支杆131和第二支杆132之间的角度在逐渐减小的时候，第一连接杆133和第二连接杆134之间相对运动，面板12处于上升运动，当第一支杆131和第二支杆132之间的角度在逐渐增大的时候，第一连接杆133和第二连接杆134向背运动，面板12处于下降运动。为了提高第一支杆131和第二支杆132的承载力,在两个第一支杆131靠近面板12的一端分别设置有第一辅助支撑杆4，第一辅助支撑杆4的两端分别与第一支杆131和面板12的底面铰接，在两个第二支杆132靠近底座11的一端分别设置有第二辅助支撑杆41，第二辅助支撑杆41的两端分别与第二支杆132和底座11铰接。
参照图2和图3，在两个第一支杆131和第二支杆132靠近转动杆137的位置设置第三连接杆138（如图1所示），第三连接杆138位于转动杆137和面板12之间，在位于底座11上的第二连接杆134和第三连接杆138之间设置有升降限位结构2，升降限位结构2包括限位锁紧片21和升降片22，升降片22滑动穿设于限位锁紧片21内部，将限位锁紧片21远离升降片22的一端与第二连接杆134连接，升降片22远离限位锁紧片21的一端与第三连接杆138连接，或者将限位锁紧片21远离升降片22的一端与第三连接杆138连接，升降片22远离限位锁紧片21的一端与第二连接杆134连接。限位锁紧片21的两侧壁面开设有规格相同的第一滑动槽211和第二滑动槽214，每个第一滑动槽211和每个所述第二滑动槽214的一侧壁上开设有若干同规格的第一锁紧槽212和第二锁紧槽215。每相邻两个第一锁紧槽212之间和每相邻的两个第二锁紧槽215之间分别形成有若干同方向倾斜设置的分隔柱213，若干分隔柱213朝向升降片22远离限位锁紧片21的方向倾斜。在升降片22伸入限位锁紧片21的端部设置有限位杆221，限位杆221的两端分别从第一锁紧槽212和第二锁紧槽215伸出。当面板12上升的时候，限位锁紧片21和升降片22两者之间朝相反的方向运动，限位杆221将沿着限位锁紧片21两侧的分隔柱213的壁面进行滑动，到达所需的高度的时候，将限位杆221下压，即可将限位杆221锁紧在所需高度位置的第一锁紧槽212和第二锁紧槽215内。
参照图4和图5，升降片22伸入限位锁紧片21内部的一端开设有安装孔222，安装孔222的壁面延伸有限位凸起2221，限位凸起2221朝安装孔222内部的设置，在安装孔222内安装有第一限位片223，第一限位片223朝向限位凸起2221的一端延伸设置有限位钩2231，第一限位片223和限位钩2231之间形成有限位槽2232，限位槽2232和限位凸起2221配合连接。将限位杆221固定穿设于第一限位片223远离限位钩2231的一端，为了便于限位杆221和分隔柱213之间的相互滑动，在第一限位片223的侧壁和安装孔222的侧壁之间设置有第一弹簧224。限位杆221在分隔柱213上滑动的时候，第一弹簧224将被压缩，当限位杆221和分隔柱213之间脱离连接的时候，第一弹簧224的回弹力能够将限位杆221卡设在第一锁紧槽212和第二锁紧槽215内，从而能够使限位杆221两端可靠的与第一锁紧槽212和第二锁紧槽215抵接。
参照图6，为了便于限位杆221的复位，即便于限位锁紧片21和升降片22两者之间能够相对运动，在限位锁紧片21内部设置有第二限位片225，第二限位片225和第一限位片223重叠设置，第一限位片223的侧壁与限位锁紧片21滑动连接。在第二限位片225上开设有限位孔2251，限位孔2251和安装孔222相通设置，限位杆221穿设于限位孔2251内，在限位孔2251的壁面开设有复位槽2252，复位槽2252朝向限位锁紧片21远离升降片22的一端。限位杆221与复位槽2252配合连接，为了提高限位杆221和复位槽2252壁面之间摩擦力，在限位杆221上设置有防滑齿2211。面板12下降的时候，将限位杆221和复位槽2252相互卡接，复位槽2252能够对限位杆221的位置进行限位，使限位杆221始终在第一滑动槽211内滑动。推动升降片22，即可使升降片22和限位锁紧片21两者相对运动。为了确保复位槽2252和限位杆221之间能够可靠连接，在第一限位片223的侧壁上延伸设置有弧形摩擦片2254，弧形摩擦片2254的弧形侧壁与限位锁紧片21的内壁面滑动连接，为了确保弧形摩擦片2254与限位锁紧片21之间的摩擦力，在第二限位片225的端部与第二限位片225的端部设置有第二弹簧2255，第二弹簧2255两端分别固定于第二限位片225和弧形摩擦片2254上。当弧形摩擦片2254的表面产生磨损以后，第二弹簧2255片能够通过自身的回弹力对弧形摩擦片2254施加推力，从而能够确保弧形摩擦片2254和限位锁紧片21之间的摩擦力。
参照图6和图7，为了使限位锁紧片21和升降片22之间能够实现逐级升降，在第二限位片225远离卡槽2253的一端设置有连接块23，在升降片22上开设有连接孔231，连接孔231内穿设有连接片232，连接片232靠近连接块23的一端与连接块23固定连接，连接片232远离连接块23的一端固定设置有固定块235。对固定块235施加推力和拉力即可驱动连接块23上升和下降，即可驱动第二限位片225上升和下降。在升降片22上开设有限位滑槽233，连接片232上设置有与限位滑槽233滑动连接的限位凸棱234，通过限位滑槽233和限位凸棱234之间的相互限位，能够使连接片232和升降片22之间能够可靠贴合。为了使限位滑槽233的开设不容易影响到升降片22的强度，在升降片22远离限位滑槽233的一面延伸有凸条227（如图8所示），限位滑槽233位于凸条227的内部，通过凸条227的设置加强升降片22的支撑强度，减少升降片22在运动的过程中产生弯折的现象。
参照图6，在升降片22伸入限位锁紧片21的一端设置有一组卡钩226，第二限位片225靠近限位锁紧片21的一端开设有一组卡槽2253，两个卡钩226分别和两个卡槽2253对应配合连接。限位锁紧片21和升降片22之间相反运动的时候，一方面，能够通过限位杆221与限位孔2251远离复位槽2252的一侧壁接触，并且带动第二限位片225运动，另一方面，能够通过限位杆221带动第二限位片225随着升降片22的运动方向运动。
参照图2和图4，由于凸条227的设置，在限位锁紧片21和升降片22之间形成有较大的空隙，容易掉落杂物进入限位锁紧片21内部，因此在限位锁紧片21靠近面板12的一端设置有防尘塞31，防尘塞31设置为“L”形，将防尘塞31插设在限位锁紧片21的端部，以减少灰尘进入限位锁紧片21内部。在限位锁紧片21靠近面板12的一侧面开设有通孔3，防尘塞31靠近限位锁紧片21的一面设置有卡块32，卡块32卡设于通孔3内。通过卡块32和通孔3之间的连接，对防尘塞31进行固定，为了使防尘塞31固定的更加可靠，在防尘塞31的两侧分别设置有卡紧臂33，两个卡紧臂33和防尘塞31之间形成有卡紧槽34，卡紧槽34和限位锁紧片21之间相互卡接。
上述实施例的实施原理为：面板12升高的时候，将底座11进行固定，使用者为面板12提供的向上的力，第一支杆131和第二支杆132之间的角度将逐渐减小，由于底座11的位置不变，第一支杆131和第二支杆132之间的角度逐渐减小的时候，第三连接杆138与第一连接杆133之间的距离将变大，因此升降片22将受到拉力的作用，限位杆221将沿着分隔柱213的壁面进行滑动，升降片22上面的卡钩226将拉动第二限位片225随着升降片22运动方向同方向运动。到达所需的高度的时候，将限位杆221下压，即可将限位杆221锁紧在所需高度位置的第一锁紧槽212和第二锁紧槽215内。
需要将面板12下降的时候，使用者朝远离限位锁紧片21的方向拉动固定块235，即可通过固定块235上面的连接片232对连接块23施加一个拉力，通过对升降片22施加一个拉力，使限位杆221和复位槽2252两者之间能够相互卡接，然后再推动升降片22，即可推动升降片22下降，从而能够推动面板12下降，当到达所需的高度的时候，拉动升降片22将限位杆221和复位槽2252脱离连接，然后将限位杆221与第一锁紧槽212相互卡接，即可将面板12的高度再次锁紧或者下降到最低点。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便携升降式办公桌，包括桌体(1)，所述桌体(1)包括底座(11)和面板(12)，所述底座(11)和所述面板(12)之间铰接设置有若干交叉升降支撑杆(13)，其特征在于：若干所述交叉升降支撑杆(13)上设置有升降限位结构(2)，所述升降限位结构(2)包括限位锁紧片(21)和升降片(22)，所述升降片(22)滑动穿设于所述限位锁紧片(21)内部，所述限位锁紧片(21)远离所述升降片(22)的一端与所述交叉升降支撑杆(13)靠近所述底座(11)的一端连接，所述升降片(22)远离所述限位锁紧片(21)的一端与所述交叉升降支撑杆(13)靠近所述面板(12)的一端连接，所述限位锁紧片(21)的侧壁面开设有第一滑动槽(211)，所述第一滑动槽(211)的一侧壁上开设有若干与所述第一滑动槽(211)相通设置的第一锁紧槽(212)，所述升降片(22)伸入所述限位锁紧片(21)的端部设置有限位杆(221)，所述限位杆(221)伸出所述第一锁紧槽(212)，并且与所述第一锁紧槽(212)配合连接；
所述升降片(22)上开设有安装孔(222)，所述安装孔(222)内安装有第一限位片(223)，所述第一限位片(223)上延伸设置有限位钩(2231)，所述第一限位片(223)和所述限位钩(2231)之间形成有限位槽(2232)，所述安装孔(222)的壁面延伸设置有限位凸起(2221)，所述限位凸起(2221)朝所述安装孔(222)内部的设置，所述限位凸起(2221)和所述限位槽(2232)配合连接，所述第一限位片(223)的侧壁和所述安装孔(222)的侧壁之间设置有第一弹簧(224)，所述限位杆(221)固定穿设于所述第一限位片(223)远离所述限位钩(2231)的一端；
所述限位锁紧片(21)内部设置有第二限位片(225)，所述第二限位片(225)和所述第一限位片(223)重叠设置，所述第二限位片(225)上开设有限位孔(2251)，所述限位孔(2251)和所述安装孔(222)相通设置，所述限位杆(221)穿设于所述限位孔(2251)内，所述限位孔(2251)靠近所述限位锁紧片(21)的一端的壁面开设有复位槽(2252)，所述限位杆(221)上设置有防滑齿(2211)，所述限位杆(221)与所述复位槽(2252)配合连接，所述复位槽(2252)位于所述第一限位片(223)靠近所述第一弹簧(224)的一侧，所述升降片(22)伸入所述限位锁紧片(21)的一端设置有一组卡钩(226)，所述第二限位片(225)靠近所述限位锁紧片(21)的一端开设有一组卡槽(2253)，两个所述卡钩(226)分别和两个所述卡槽(2253)对应配合连接；
所述第二限位片(225)远离所述卡槽(2253)的一端设置有连接块(23)，所述升降片(22)上开设有连接孔(231)，所述连接孔(231)内穿设有连接片(232)，所述连接片(232)靠近所述连接块(23)的一端与所述连接块(23)固定连接，所述升降片(22)上开设有限位滑槽(233)，所述连接片(232)上设置有与所述限位滑槽(233)滑动连接的限位凸棱(234)，所述连接片(232)远离所述连接块(23)的一端固定设置有固定块(235)；
所述第二限位片(225)的一侧延伸设置有弧形摩擦片(2254)，所述弧形摩擦片(2254)的弧形侧壁与所述限位锁紧片(21)的内壁面滑动连接，所述第二限位片(225)的端部设置有第二弹簧(2255)，所述第二弹簧(2255)两端分别固定于所述第二限位片(225)和所述弧形摩擦片(2254)上。
2.根据权利要求1所述的一种便携升降式办公桌，其特征在于：每相邻两个所述第一锁紧槽(212)之间均形成有分隔柱(213)，若干所述分隔柱(213)同方向倾斜设置，并且若干所述分隔柱(213)朝向所述升降片(22)远离所述限位锁紧片(21)的方向倾斜，所述限位锁紧片(21)远离所述第一滑动槽(211)的侧面开设有与若干所述第一滑动槽(211)同规格设置的若干第二滑动槽(214)，所述限位锁紧片(21)远离所述第一滑动槽(211)的侧面开设有与第一锁紧槽(212)同规格设置的若干第二锁紧槽(215)，所述限位杆(221)的两端分别从第一锁紧槽(212)和第二锁紧槽(215)伸出。
3.根据权利要求1所述的一种便携升降式办公桌，其特征在于：若干所述交叉升降支撑杆(13)包括一对第一支杆(131)和一对第二支杆(132)，一对所述第一支杆(131)相互平行设置，一对所述第二支杆(132)相互平行设置，同侧的所述第一支杆(131)和所述第二支杆(132)交叉设置，两个所述第一支杆(131)的两端分别转动连接有第一连接杆(133)，两个所述第二支杆(132)的两端分别转动连接有第二连接杆(134)，所述第一连接杆(133)的两端和所述第二连接杆(134)的两端分别连接有滚轮(135)，所述底座(11)和所述面板(12)上分别设置有与所述滚轮(135)配合连接的滑轨(136)，所述第一支杆(131)和所述第二支杆(132)的交叉处设置有转动杆(137)，两个所述第一支杆(131)和所述第二支杆(132)靠近所述转动杆(137)的位置设置第三连接杆(138)，所述第三连接杆(138)位于所述转动杆(137)和所述面板(12)之间，所述限位锁紧片(21)远离所述升降片(22)的一端与所述第一连接杆(133)转动连接，所述升降片(22)远离所述限位锁紧片(21)的一端与所述第三连接杆(138)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种便携升降式办公桌，其特征在于：所述升降片(22)远离所述限位滑槽(233)的一面延伸有凸条(227)，所述限位滑槽(233)位于所述凸条(227)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种便携升降式办公桌，其特征在于：所述限位锁紧片(21)靠近所述面板(12)的一侧面开设有通孔(3)，所述限位锁紧片(21)靠近所述面板(12)的一端设置有防尘塞(31)，所述防尘塞(31)设置为“L”形，所述防尘塞(31)靠近所述限位锁紧片(21)的一面设置有卡块(32)，所述卡块(32)卡设于所述通孔(3)内，所述防尘塞(31)的两侧分别设置有卡紧臂(33)，两个所述卡紧臂(33)和所述防尘塞(31)之间形成有卡紧槽(34)，所述卡紧槽(34)和所述限位锁紧片(21)之间相互卡接。
6.根据权利要求3所述的一种便携升降式办公桌，其特征在于：两个所述第一支杆(131)靠近所述面板(12)的一端分别设置有第一辅助支撑杆(4)，所述第一辅助支撑杆(4)的两端分别与所述第一支杆(131)和所述面板(12)的底面铰接，两个所述第二支杆(132)靠近所述底座(11)的一端分别设置有第二辅助支撑杆(41)，所述第二辅助支撑杆(41)的两端分别与所述第二支杆(132)和所述底座(11)铰接。
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