CN111493337B - 一种猴头菇烘干除湿装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烘干除湿***领域，尤其涉及一种猴头菇烘干除湿装置。本发明要解决的技术问题是提供一种猴头菇烘干除湿装置。一种猴头菇烘干除湿装置，包括猴头菇控位装置，猴头菇主枝根烘干装置，丝刺清扫装置，控制屏和热风导管；猴头菇控位装置内中部设置有猴头菇主枝根烘干装置；猴头菇控位装置内中底部设置有丝刺清扫装置。本发明达到了调整猴头菇烘干位置，防止过远导致烘干速度，过近导致表面被烤焦；暴露出难以烘干的区域进行直接烘干，提高干燥速度；把干燥沙粒从丝刺末端扫下，将人工清洗难以洗到的位置清洗干净，提高了清洁程度的效果。

Description

一种猴头菇烘干除湿装置

技术领域

本发明涉及一种烘干除湿***领域，尤其涉及一种猴头菇烘干除湿装置。

背景技术

珊瑚状猴头菇是猴头菇的一种，其特征在于由基部发出数条主枝，再由每条主枝上生出下垂而比较密的长刺，刺柔软，肉质，长0.5-1.5cm，顶端尖锐，好似人类的头发一般。

在清洗完珊瑚状猴头菇后需要对其进行烘干，常规的烘干方法就是将猴头菇晾晒，或者将猴头菇放置在一个地方然后用冷风或者热风对其进行烘干。晾晒方法要受到严重的天气限制，并不是每天都是晴天；一般的烘干方式只是将猴头菇放置在一个位置进行烘干，猴头菇子实体上密布着主枝和主枝进一步分化出的丝刺，严密的覆盖住子实体基部，一般的烘干方法极难接触到被遮掩的区域，导致猴头菇表面干燥很快但内部干燥极慢，整体烘干时间极长，长时间的烘烤到最后非常容易出现内部干燥但表面已经焦糊的现象，导致猴头菇失去食用价值。

综上，目前需要研发一种能够突破天气限制，同时能够快速烘干主枝和丝刺遮掩的内部区域的装置，来克服现有技术中晾晒方法要受到严重的天气限制，并不是每天都是晴天；一般的烘干方式只是将猴头菇放置在一个位置进行烘干，猴头菇子实体上密布着主枝和主枝进一步分化出的丝刺，严密的覆盖住子实体基部，一般的烘干方法极难接触到被遮掩的区域，导致猴头菇表面干燥很快但内部干燥极慢，整体烘干时间极长，长时间的烘烤到最后非常容易出现内部干燥但表面已经焦糊的现象，导致猴头菇失去食用价值的缺点。

发明内容

本发明为了克服晾晒方法要受到严重的天气限制，并不是每天都是晴天；一般的烘干方式只是将猴头菇放置在一个位置进行烘干，猴头菇子实体上密布着主枝和主枝进一步分化出的丝刺，严密的覆盖住子实体基部，一般的烘干方法极难接触到被遮掩的区域，导致猴头菇表面干燥很快但内部干燥极慢，整体烘干时间极长，长时间的烘烤到最后非常容易出现内部干燥但表面已经焦糊的现象，导致猴头菇失去食用价值的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种猴头菇烘干除湿装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种猴头菇烘干除湿装置，包括车轮，底板，推把，猴头菇控位装置，猴头菇主枝根烘干装置，丝刺清扫装置，控制屏和热风导管；车轮后顶部与底板进行螺栓连接；底板顶左侧与推把进行螺栓连接；底板顶右侧中部设置有猴头菇控位装置；猴头菇控位装置内中部设置有猴头菇主枝根烘干装置；猴头菇控位装置内中底部设置有丝刺清扫装置，并且丝刺清扫装置左前侧顶后部与猴头菇主枝根烘干装置相连接；猴头菇控位装置有中顶部与控制屏进行螺栓连接；猴头菇控位装置内底部中右侧与热风导管相互套接。

优选地，猴头菇控位装置包括干燥箱，箱盖，传动支柱，第一丝杆，第一传动轮，第二传动轮，第二丝杆，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第一伸缩杆，第二伸缩杆，第三锥齿轮，传动板，气缸，电机，第一固定板和第二固定板；干燥箱顶端与箱盖进行转动连接；干燥箱内底左侧与传动支柱进行转动连接；传动支柱顶端与第一丝杆进行传动连接；传动支柱外表面中部与第一传动轮互相套接；第一丝杆顶端与第一固定板进行转动连接；第一传动轮右侧与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮顶端与第二丝杆进行传动连接；第二传动轮底端轴心与第一锥齿轮进行传动连接；第二丝杆顶端与第二固定板进行转动连接；第一锥齿轮左底部与第二锥齿轮相互啮合；第二锥齿轮轴心与第一伸缩杆相互套接；第一伸缩杆右侧与第二伸缩杆相连接；第一伸缩杆外表面中左侧与传动板进行传动连接；第一伸缩杆左端与电机进行传动连接；第二伸缩杆外表面中部与第三锥齿轮互相套接；传动板左底部与气缸进行传动连接；干燥箱右中上侧与控制屏相连接；干燥箱内底部中左侧和内底部右侧均与热风导管相连接；干燥箱内右中底部前侧与丝刺清扫装置相连接；第一丝杆外表面中部与猴头菇主枝根烘干装置相连接；第二丝杆外表面中部与猴头菇主枝根烘干装置相连接。

优选地，猴头菇主枝根烘干装置包括第三传动轮，半齿轮，直齿轮，传动套，猴头菌串杆，外支板，拨丝棒，第一异形锁定块，弹簧扣，第一承托板，固定框，发条盒，第一限位板，第二限位板，第二异形锁定块，第二承托板和第三限位板；第三传动轮右端轴心与半齿轮进行传动连接；半齿轮后侧与直齿轮相互啮合；直齿轮轴心与传动套互相套接；传动套内中部与猴头菌串杆进行转动连接；传动套前中部右侧与外支板进行焊接；猴头菌串杆外表面顶左侧与第一异形锁定块相连接；猴头菌串杆外表面左前下侧与弹簧扣相连接；猴头菌串杆外表面底左侧与第一承托板相连接，并且第一承托板内中部右侧与弹簧扣相连接，而且第一承托板顶端前部和顶端后部均与第一异形锁定块相连接；猴头菌串杆外表面中左侧与固定框互相套接；猴头菌串杆外表面顶右侧与第二异形锁定块相连接；猴头菌串杆外表面底右侧与第二承托板相连接；外支板右前侧与拨丝棒进行焊接；第一承托板前左侧中部与第一限位板进行滑动连接；第一承托板后左侧中部与第二限位板进行滑动连接；固定框内底部右侧和内顶部右侧均与发条盒进行焊接，并且发条盒轴心与传动套相连接；第二承托板前中部与第三限位板进行滑动连接；第三传动轮底前侧与丝刺清扫装置相连接；第一承托板内中部左侧与第一丝杆相连接；第一限位板底端和顶端均与干燥箱相连接；第二限位板顶端和底端均与干燥箱相连接；第二承托板内中部右侧与第二丝杆相连接；第三限位板顶端和底端均与干燥箱相连接。

优选地，丝刺清扫装置包括第四传动轮，第五传动轮，第六传动轮，第一扫辊，第七传动轮和第二扫辊；第四传动轮顶前部与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮右端轴心与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮右端轴心与第一扫辊进行传动连接；第六传动轮后侧与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮右端轴心与第二扫辊进行传动连接；第四传动轮左端轴心与电机相连接；第四传动轮右端轴心与第一伸缩杆相连接；第一扫辊右端与干燥箱相连接；第二扫辊右端与干燥箱相连接。

优选地，当气缸伸缩带动传动板伸缩，传动板带动第一伸缩杆向右伸长，然后带动第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，同时推动第二伸缩杆，第二伸缩杆带动第三锥齿轮与第一锥齿轮脱离啮合，接着电机传动第一伸缩杆，第一伸缩杆同时带动第二锥齿轮和第二伸缩杆，第二伸缩杆传动第三锥齿轮空转，第二锥齿轮啮合传动第一锥齿轮，第一锥齿轮再传动第二传动轮旋转，接着第二传动轮同时传动第二丝杆和第一传动轮，第一传动轮带动传动支柱旋转，传动支柱传动第一丝杆与第二丝杆同步旋转；当气缸伸缩带动传动板伸缩，传动板带动第一伸缩杆向左收缩，然后带动第二锥齿轮与第一锥齿轮脱离啮合，同时拉动第二伸缩杆，第二伸缩杆带动第三锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，接着电机传动第一伸缩杆，第一伸缩杆同时带动第二锥齿轮和第二伸缩杆，第一伸缩杆传动第二锥齿轮空转，第二伸缩杆带动第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合传动第一锥齿轮，第一锥齿轮再传动第二传动轮反向旋转，接着第二传动轮同时传动第二丝杆和第一传动轮，第一传动轮带动传动支柱旋转，传动支柱传动第一丝杆与第二丝杆同步反向旋转；当气缸伸缩带动传动板伸缩，使第二锥齿轮和第三锥齿轮同时不与第一锥齿轮相互啮合时，装置保持静止。

优选地，猴头菌串杆右端设置有一个尖锥。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

为解决晾晒方法要受到严重的天气限制，并不是每天都是晴天；一般的烘干方式只是将猴头菇放置在一个位置进行烘干，猴头菇子实体上密布着主枝和主枝进一步分化出的丝刺，严密的覆盖住子实体基部，一般的烘干方法极难接触到被遮掩的区域，导致猴头菇表面干燥很快但内部干燥极慢，整体烘干时间极长，长时间的烘烤到最后非常容易出现内部干燥但表面已经焦糊的现象，导致猴头菇失去食用价值的问题，设计了猴头菇控位装置、猴头菇主枝根烘干装置和丝刺清扫装置。

①、通过猴头菇控位装置，调整珊瑚状猴头菇至合适的烘干位置，防止离得过远导致烘干速度过慢，过近导致猴头菇表面被烤焦，保证在实现烘干目的基础上最大程度维持猴头菇的新鲜度。

②、通过猴头菇主枝根烘干装置，将猴头菇的主枝和丝刺挑起，暴露出隐藏的内部区域，使热风能直接烘干内部区域，提高猴头菇整体的干燥速度。

③、通过丝刺清扫装置，将干燥后易分离的沙粒从丝刺末端扫下，将人工清洗难以洗到的位置清洗干净，提高了清洁效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的猴头菇控位装置结构示意图；

图3为本发明的猴头菇主枝根烘干装置结构示意图；

图4为本发明的半齿轮，直齿轮，传动套，猴头菌串杆，外支板，507-拨丝棒，第一异形锁定块，弹簧扣，第一承托板，固定框，发条盒，第一限位板和第二限位板组合结构立体图右前视图结构示意图；

图5为本发明的第一承托板立体图右前视图结构示意图；

图6为本发明的丝刺清扫装置构示意图；

图7为本发明的第六传动轮，第一扫辊，第七传动轮和第二扫辊组合机构立体图右前视图构示意图；

图8为本发明的干燥箱、第三传动轮、第四传动轮和第五传动轮组合技工左视图构示意图。

附图中的标记为：1-车轮，2-底板，3-推把，4-猴头菇控位装置，5-猴头菇主枝根烘干装置，6-丝刺清扫装置，7-控制屏，8-热风导管，401-干燥箱，402-箱盖，403-传动支柱，404-第一丝杆，405-第一传动轮，406-第二传动轮，407-第二丝杆，408-第一锥齿轮，409-第二锥齿轮，4010-第一伸缩杆，4011-第二伸缩杆，4012-第三锥齿轮，4013-传动板，4014-气缸，4015-电机，4016-第一固定板，4017-第二固定板，501-第三传动轮，502-半齿轮，503-直齿轮，504-传动套，505-猴头菌串杆，506-外支板，507-拨丝棒，508-第一异形锁定块，509-弹簧扣，5010-第一承托板，5011-固定框，5012-发条盒，5013-第一限位板，5014-第二限位板，5015-第二异形锁定块，5016-第二承托板，5017-第三限位板，601-第四传动轮，602-第五传动轮，603-第六传动轮，604-第一扫辊，605-第七传动轮，606-第二扫辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种猴头菇烘干除湿装置，如图1-8所示，包括车轮1，底板2，推把3，猴头菇控位装置4，猴头菇主枝根烘干装置5，丝刺清扫装置6，控制屏7和热风导管8；车轮1后顶部与底板2进行螺栓连接；底板2顶左侧与推把3进行螺栓连接；底板2顶右侧中部设置有猴头菇控位装置4；猴头菇控位装置4内中部设置有猴头菇主枝根烘干装置5；猴头菇控位装置4内中底部设置有丝刺清扫装置6，并且丝刺清扫装置6左前侧顶后部与猴头菇主枝根烘干装置5相连接；猴头菇控位装置4有中顶部与控制屏7进行螺栓连接；猴头菇控位装置4内底部中右侧与热风导管8相互套接。

猴头菇控位装置4包括干燥箱401，箱盖402，传动支柱403，第一丝杆404，第一传动轮405，第二传动轮406，第二丝杆407，第一锥齿轮408，第二锥齿轮409，第一伸缩杆4010，第二伸缩杆4011，第三锥齿轮4012，传动板4013，气缸4014，电机4015，第一固定板4016和第二固定板4017；干燥箱401顶端与箱盖402进行转动连接；干燥箱401内底左侧与传动支柱403进行转动连接；传动支柱403顶端与第一丝杆404进行传动连接；传动支柱403外表面中部与第一传动轮405互相套接；第一丝杆404顶端与第一固定板4016进行转动连接；第一传动轮405右侧与第二传动轮406进行传动连接；第二传动轮406顶端与第二丝杆407进行传动连接；第二传动轮406底端轴心与第一锥齿轮408进行传动连接；第二丝杆407顶端与第二固定板4017进行转动连接；第一锥齿轮408左底部与第二锥齿轮409相互啮合；第二锥齿轮409轴心与第一伸缩杆4010相互套接；第一伸缩杆4010右侧与第二伸缩杆4011相连接；第一伸缩杆4010外表面中左侧与传动板4013进行传动连接；第一伸缩杆4010左端与电机4015进行传动连接；第二伸缩杆4011外表面中部与第三锥齿轮4012互相套接；传动板4013左底部与气缸4014进行传动连接；干燥箱401右中上侧与控制屏7相连接；干燥箱401内底部中左侧和内底部右侧均与热风导管8相连接；干燥箱401内右中底部前侧与丝刺清扫装置6相连接；第一丝杆404外表面中部与猴头菇主枝根烘干装置5相连接；第二丝杆407外表面中部与猴头菇主枝根烘干装置5相连接。

猴头菇主枝根烘干装置5包括第三传动轮501，半齿轮502，直齿轮503，传动套504，猴头菌串杆505，外支板506，拨丝棒507，第一异形锁定块508，弹簧扣509，第一承托板5010，固定框5011，发条盒5012，第一限位板5013，第二限位板5014，第二异形锁定块5015，第二承托板5016和第三限位板5017；第三传动轮501右端轴心与半齿轮502进行传动连接；半齿轮502后侧与直齿轮503相互啮合；直齿轮503轴心与传动套504互相套接；传动套504内中部与猴头菌串杆505进行转动连接；传动套504前中部右侧与外支板506进行焊接；猴头菌串杆505外表面顶左侧与第一异形锁定块508相连接；猴头菌串杆505外表面左前下侧与弹簧扣509相连接；猴头菌串杆505外表面底左侧与第一承托板5010相连接，并且第一承托板5010内中部右侧与弹簧扣509相连接，而且第一承托板5010顶端前部和顶端后部均与第一异形锁定块508相连接；猴头菌串杆505外表面中左侧与固定框5011互相套接；猴头菌串杆505外表面顶右侧与第二异形锁定块5015相连接；猴头菌串杆505外表面底右侧与第二承托板5016相连接；外支板506右前侧与拨丝棒507进行焊接；第一承托板5010前左侧中部与第一限位板5013进行滑动连接；第一承托板5010后左侧中部与第二限位板5014进行滑动连接；固定框5011内底部右侧和内顶部右侧均与发条盒5012进行焊接，并且发条盒5012轴心与传动套504相连接；第二承托板5016前中部与第三限位板5017进行滑动连接；第三传动轮501底前侧与丝刺清扫装置6相连接；第一承托板5010内中部左侧与第一丝杆404相连接；第一限位板5013底端和顶端均与干燥箱401相连接；第二限位板5014顶端和底端均与干燥箱401相连接；第二承托板5016内中部右侧与第二丝杆407相连接；第三限位板5017顶端和底端均与干燥箱401相连接。

丝刺清扫装置6包括第四传动轮601，第五传动轮602，第六传动轮603，第一扫辊604，第七传动轮605和第二扫辊606；第四传动轮601顶前部与第五传动轮602进行传动连接；第五传动轮602右端轴心与第六传动轮603进行传动连接；第六传动轮603右端轴心与第一扫辊604进行传动连接；第六传动轮603后侧与第七传动轮605进行传动连接；第七传动轮605右端轴心与第二扫辊606进行传动连接；第四传动轮601左端轴心与电机4015相连接；第四传动轮601右端轴心与第一伸缩杆4010相连接；第一扫辊604右端与干燥箱401相连接；第二扫辊606右端与干燥箱401相连接。

当气缸4014伸缩带动传动板4013伸缩，传动板4013带动第一伸缩杆4010向右伸长，然后带动第二锥齿轮409与第一锥齿轮408相互啮合，同时推动第二伸缩杆4011，第二伸缩杆4011带动第三锥齿轮4012与第一锥齿轮408脱离啮合，接着电机4015传动第一伸缩杆4010，第一伸缩杆4010同时带动第二锥齿轮409和第二伸缩杆4011，第二伸缩杆4011传动第三锥齿轮4012空转，第二锥齿轮409啮合传动第一锥齿轮408，第一锥齿轮408再传动第二传动轮406旋转，接着第二传动轮406同时传动第二丝杆407和第一传动轮405，第一传动轮405带动传动支柱403旋转，传动支柱403传动第一丝杆404与第二丝杆407同步旋转；当气缸4014伸缩带动传动板4013伸缩，传动板4013带动第一伸缩杆4010向左收缩，然后带动第二锥齿轮409与第一锥齿轮408脱离啮合，同时拉动第二伸缩杆4011，第二伸缩杆4011带动第三锥齿轮4012与第一锥齿轮408相互啮合，接着电机4015传动第一伸缩杆4010，第一伸缩杆4010同时带动第二锥齿轮409和第二伸缩杆4011，第一伸缩杆4010传动第二锥齿轮409空转，第二伸缩杆4011带动第三锥齿轮4012，第三锥齿轮4012啮合传动第一锥齿轮408，第一锥齿轮408再传动第二传动轮406反向旋转，接着第二传动轮406同时传动第二丝杆407和第一传动轮405，第一传动轮405带动传动支柱403旋转，传动支柱403传动第一丝杆404与第二丝杆407同步反向旋转；当气缸4014伸缩带动传动板4013伸缩，使第二锥齿轮409和第三锥齿轮4012同时不与第一锥齿轮408相互啮合时，装置保持静止。

猴头菌串杆505右端设置有一个尖锥。

工作原理：使用时，先将珊瑚状猴头菇烘干除湿装置组装好，推动到需要使用的地方，外接电源，热风导管8外接热风机，让后利用猴头菇主枝根烘干装置5将清洗干净的珊瑚状猴头菇子实体底部串接起来，然后将它们倒置放入猴头菇控位装置4内，此时珊瑚状猴头菇顶部的主枝和长刺全部因重力下垂。接着通过控制屏7启动装置，然后开启外接的热风器，通过热风导管8向倒置的珊瑚状猴头菇吹拂热风进行干燥工作，同时通过猴头菇主枝根烘干装置5将猴头菇下垂的主枝和长刺向一侧扒开，把它们的“根部”暴露出来，使“根部”能被快速干燥，解决了一般干燥方法只能快速干燥猴头菇表面，浓密的主枝和丝刺内部难以快速干燥，导致猴头菇整体干燥消耗时间极长的问题，当干燥完成后通过丝刺清扫装置6将丝刺末端分叉之间未被水流冲走的少量泥沙扫、擦分离出来，完成猴头菇最后的清洁工作。该装置使用简单，能够通过机械机构运动将珊瑚状猴头菇浓密的主枝和丝刺的“根部”区域暴露在热风中，通过热风快速烘干隐藏在猴头菇最难干燥的部位，解决了珊瑚状猴头菇内部干燥速度远低于外部干燥速度，导致猴头菇整体干燥时间大大延长的问题，提高了珊瑚状猴头菇的烘干效率；通过丝刺清扫装置6的扫擦，能够清楚丝刺末端分叉内部残存的泥沙，进一步清洁珊瑚状猴头菇，值得推广使用。

猴头菇控位装置4包括干燥箱401，箱盖402，传动支柱403，第一丝杆404，第一传动轮405，第二传动轮406，第二丝杆407，第一锥齿轮408，第二锥齿轮409，第一伸缩杆4010，第二伸缩杆4011，第三锥齿轮4012，传动板4013，气缸4014，电机4015，第一固定板4016和第二固定板4017；干燥箱401顶端与箱盖402进行转动连接；干燥箱401内底左侧与传动支柱403进行转动连接；传动支柱403顶端与第一丝杆404进行传动连接；传动支柱403外表面中部与第一传动轮405互相套接；第一丝杆404顶端与第一固定板4016进行转动连接；第一传动轮405右侧与第二传动轮406进行传动连接；第二传动轮406顶端与第二丝杆407进行传动连接；第二传动轮406底端轴心与第一锥齿轮408进行传动连接；第二丝杆407顶端与第二固定板4017进行转动连接；第一锥齿轮408左底部与第二锥齿轮409相互啮合；第二锥齿轮409轴心与第一伸缩杆4010相互套接；第一伸缩杆4010右侧与第二伸缩杆4011相连接；第一伸缩杆4010外表面中左侧与传动板4013进行传动连接；第一伸缩杆4010左端与电机4015进行传动连接；第二伸缩杆4011外表面中部与第三锥齿轮4012互相套接；传动板4013左底部与气缸4014进行传动连接；干燥箱401右中上侧与控制屏7相连接；干燥箱401内底部中左侧和内底部右侧均与热风导管8相连接；干燥箱401内右中底部前侧与丝刺清扫装置6相连接；第一丝杆404外表面中部与猴头菇主枝根烘干装置5相连接；第二丝杆407外表面中部与猴头菇主枝根烘干装置5相连接。

进行珊瑚状猴头菇烘干时，不同猴头菇主枝和丝刺生长的长度可能略有不同但整体相差极小，在同一位置进行烘干工作并不会有太大差别，开启箱盖402将猴头菇放入干燥箱401并固定好后，电机4015传动第一伸缩杆4010旋转，第一伸缩杆4010带动第二锥齿轮409旋转，然后第二锥齿轮409啮合传动第一锥齿轮408，第一锥齿轮408接着带动第二传动轮406旋转，第二传动轮406再同时传动第一传动轮405和第二丝杆407，第一传动轮405带动传动支柱403旋转，然后传动支柱403带动第一丝杆404旋转，第一丝杆404和第二丝杆407同步旋转传动整个猴头菇主枝根烘干装置5下移至烘干位置，然后通过热风导管8多猴头菇进行热风烘干；当烘干后控制气缸4014伸缩带动传动板4013左移，传动板4013传动第一伸缩杆4010向左收缩同时第一伸缩杆4010带动第二伸缩杆4011向左伸长，然后第二锥齿轮409与第一锥齿轮408脱离啮合，第一锥齿轮408转而与第三锥齿轮4012互相啮合，在电机4015转向不变的情况下，改变啮合齿轮后，第一锥齿轮408转向反转，最终带动第一丝杆404和第二丝杆407同步反转传动猴头菇主枝根烘干装置5上移至干燥箱401顶部，然后拆除猴头菇主枝根烘干装置5收取干燥的猴头菇。该装置使用简单，通过机械升降装置，调整珊瑚状猴头菇至合适的烘干位置，防止离得过远导致烘干速度过慢，过近导致猴头菇表面被烤焦，保证在实现烘干目的基础上最大程度维持猴头菇的新鲜度，并且该装置能够与猴头菇主枝根烘干装置5和丝刺清扫装置6形成联动，值得推广使用。

猴头菇主枝根烘干装置5包括第三传动轮501，半齿轮502，直齿轮503，传动套504，猴头菌串杆505，外支板506，拨丝棒507，第一异形锁定块508，弹簧扣509，第一承托板5010，固定框5011，发条盒5012，第一限位板5013，第二限位板5014，第二异形锁定块5015，第二承托板5016和第三限位板5017；第三传动轮501右端轴心与半齿轮502进行传动连接；半齿轮502后侧与直齿轮503相互啮合；直齿轮503轴心与传动套504互相套接；传动套504内中部与猴头菌串杆505进行转动连接；传动套504前中部右侧与外支板506进行焊接；猴头菌串杆505外表面顶左侧与第一异形锁定块508相连接；猴头菌串杆505外表面左前下侧与弹簧扣509相连接；猴头菌串杆505外表面底左侧与第一承托板5010相连接，并且第一承托板5010内中部右侧与弹簧扣509相连接，而且第一承托板5010顶端前部和顶端后部均与第一异形锁定块508相连接；猴头菌串杆505外表面中左侧与固定框5011互相套接；猴头菌串杆505外表面顶右侧与第二异形锁定块5015相连接；猴头菌串杆505外表面底右侧与第二承托板5016相连接；外支板506右前侧与拨丝棒507进行焊接；第一承托板5010前左侧中部与第一限位板5013进行滑动连接；第一承托板5010后左侧中部与第二限位板5014进行滑动连接；固定框5011内底部右侧和内顶部右侧均与发条盒5012进行焊接，并且发条盒5012轴心与传动套504相连接；第二承托板5016前中部与第三限位板5017进行滑动连接；第三传动轮501底前侧与丝刺清扫装置6相连接；第一承托板5010内中部左侧与第一丝杆404相连接；第一限位板5013底端和顶端均与干燥箱401相连接；第二限位板5014顶端和底端均与干燥箱401相连接；第二承托板5016内中部右侧与第二丝杆407相连接；第三限位板5017顶端和底端均与干燥箱401相连接。

进行烘干时，先用猴头菌串杆505将洗净的猴头菇倒置串接，猴头菇的主枝和丝刺因重力自然下垂，接着将猴头菌串杆505横向架在第一承托板5010中部的凹槽中，在安装连接猴头菌串杆505的时候，先按住弹簧扣509使其沉入猴头菌串杆505内，然后调整猴头菌串杆505的角度使弹簧扣509能完整的扣入第一承托板5010中前侧对应的凹槽中，通过弹簧扣509能够进行限位，保证猴头菌串杆505连接架设好后，外支板506处于正常安装的水平状态，然后将第一异形锁定块508对应接合第一承托板5010再将二者用螺栓连接固定，彻底固定住猴头菌串杆505，猴头菌串杆505的另一端通过第二异形锁定块5015和第二承托板5016螺栓连接卡死固定，保证猴头菌串杆505能稳定升降，然后经过猴头菇控位装置4，在第一限位板5013，第二限位板5014和第三限位板5017共同限位作用下，同时传动第一承托板5010和第二承托板5016升降，使半齿轮502与直齿轮503能够相互啮合传动，然后第四传动轮601带动第三传动轮501旋转，第三传动轮501接着传动半齿轮502，半齿轮502啮合传动直齿轮503，直齿轮503带动传动套504绕猴头菌串杆505旋转，传动套504旋转后会拧紧受固定框5011固定的发条盒5012内部的发条，同时传动套504会带动外支板506绕猴头菌串杆505轴心以下半圆周为路径进行转动，同时外支板506会带动拨丝棒507一同转动。经历过半齿轮502有齿部分啮合传动直齿轮503的整个传动过程后，发条盒5012内部的发条被拧紧至极限，同时拨丝棒507旋转半周移动到以直齿轮503轴心为对称轴的后侧对称位置，然后半齿轮502有齿部分脱离啮合，发条盒5012内的发条开始回弹，带动传动套504反向旋转，使拨丝棒507原路返回至最初的位置。在拨丝棒507一来一回的转动位移过程中，拨丝棒507不断的将猴头菇自然下垂的丝刺和主枝挑起，将隐藏与主枝和丝刺内部的区域暴露在热风中进行烘干。随着半齿轮502旋转至齿再次与直齿轮503相互啮合后，拨丝棒507已经提前回到原位，准备进行下一次拨丝工作。该装置使用简单，通过发条盒5012内发条的反复收紧与放松，带动拨丝棒507往复旋转，在拨丝棒507旋转的过程中将猴头菇的主枝和丝刺挑起，暴露出隐藏的内部区域，使热风能直接烘干内部区域，提高猴头菇整体的干燥速度，并且该装置能够与猴头菇控位装置4和丝刺清扫装置6形成联动，值得推广使用。

丝刺清扫装置6包括第四传动轮601，第五传动轮602，第六传动轮603，第一扫辊604，第七传动轮605和第二扫辊606；第四传动轮601顶前部与第五传动轮602进行传动连接；第五传动轮602右端轴心与第六传动轮603进行传动连接；第六传动轮603右端轴心与第一扫辊604进行传动连接；第六传动轮603后侧与第七传动轮605进行传动连接；第七传动轮605右端轴心与第二扫辊606进行传动连接；第四传动轮601左端轴心与电机4015相连接；第四传动轮601右端轴心与第一伸缩杆4010相连接；第一扫辊604右端与干燥箱401相连接；第二扫辊606右端与干燥箱401相连接。

猴头菇清洗时，丝刺的末端非常容易残留沙粒和泥土，为了彻底清洁猴头菇，通过第四传动轮601传动第五传动轮602，第五传动轮602同时传动第六传动轮603和第一扫辊604，第六传动轮603传动第七传动轮605，第七传动轮605再带动第二扫辊606旋转，完成干燥后通过第一扫辊604和第二扫辊606扫擦丝刺的末端，将干燥后易分离的沙粒从丝刺末端扫下，将人工清洗难以洗到的位置清洗干净，提高了清洁效果。该装置使用简单，动过扫擦清除猴头菇丝刺末端的沙粒，对猴头菇进一步进行清洁，提高了猴头菇的品质，并且该装置能够与猴头菇控位装置4和猴头菇主枝根烘干装置5形成联动，值得推广使用。

当气缸4014伸缩带动传动板4013伸缩，传动板4013带动第一伸缩杆4010向右伸长，然后带动第二锥齿轮409与第一锥齿轮408相互啮合，同时推动第二伸缩杆4011，第二伸缩杆4011带动第三锥齿轮4012与第一锥齿轮408脱离啮合，接着电机4015传动第一伸缩杆4010，第一伸缩杆4010同时带动第二锥齿轮409和第二伸缩杆4011，第二伸缩杆4011传动第三锥齿轮4012空转，第二锥齿轮409啮合传动第一锥齿轮408，第一锥齿轮408再传动第二传动轮406旋转，接着第二传动轮406同时传动第二丝杆407和第一传动轮405，第一传动轮405带动传动支柱403旋转，传动支柱403传动第一丝杆404与第二丝杆407同步旋转；当气缸4014伸缩带动传动板4013伸缩，传动板4013带动第一伸缩杆4010向左收缩，然后带动第二锥齿轮409与第一锥齿轮408脱离啮合，同时拉动第二伸缩杆4011，第二伸缩杆4011带动第三锥齿轮4012与第一锥齿轮408相互啮合，接着电机4015传动第一伸缩杆4010，第一伸缩杆4010同时带动第二锥齿轮409和第二伸缩杆4011，第一伸缩杆4010传动第二锥齿轮409空转，第二伸缩杆4011带动第三锥齿轮4012，第三锥齿轮4012啮合传动第一锥齿轮408，第一锥齿轮408再传动第二传动轮406反向旋转，接着第二传动轮406同时传动第二丝杆407和第一传动轮405，第一传动轮405带动传动支柱403旋转，传动支柱403传动第一丝杆404与第二丝杆407同步反向旋转；当气缸4014伸缩带动传动板4013伸缩，使第二锥齿轮409和第三锥齿轮4012同时不与第一锥齿轮408相互啮合时，装置保持静止。通过气缸4014的伸缩来控制第二锥齿轮409和第三锥齿轮4012与第一锥齿轮408之间的啮合关系，进而控制第一丝杆404与第二丝杆407的正反转动，最终控制猴头菇主枝根烘干装置5的升降进行位置调整。

猴头菌串杆505右端设置有一个尖锥。尖锥头有利于猴头菇的穿刺串接，降低串接难度，提高工作效率。

以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。

Claims (5)

1.一种猴头菇烘干除湿装置，包括车轮，底板和推把，其特征在于，还包括猴头菇控位装置，猴头菇主枝根烘干装置，丝刺清扫装置，控制屏和热风导管；车轮后顶部与底板进行螺栓连接；底板顶左侧与推把进行螺栓连接；底板顶右侧中部设置有猴头菇控位装置；猴头菇控位装置内中部设置有猴头菇主枝根烘干装置；猴头菇控位装置内中底部设置有丝刺清扫装置，并且丝刺清扫装置左前侧顶后部与猴头菇主枝根烘干装置相连接；猴头菇控位装置有中顶部与控制屏进行螺栓连接；猴头菇控位装置内底部中右侧与热风导管相互套接；

猴头菇控位装置包括干燥箱，箱盖，传动支柱，第一丝杆，第一传动轮，第二传动轮，第二丝杆，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第一伸缩杆，第二伸缩杆，第三锥齿轮，传动板，气缸，电机，第一固定板和第二固定板；干燥箱顶端与箱盖进行转动连接；干燥箱内底左侧与传动支柱进行转动连接；传动支柱顶端与第一丝杆进行传动连接；传动支柱外表面中部与第一传动轮互相套接；第一丝杆顶端与第一固定板进行转动连接；第一传动轮右侧与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮顶端与第二丝杆进行传动连接；第二传动轮底端轴心与第一锥齿轮进行传动连接；第二丝杆顶端与第二固定板进行转动连接；第一锥齿轮左底部与第二锥齿轮相互啮合；第二锥齿轮轴心与第一伸缩杆相互套接；第一伸缩杆右侧与第二伸缩杆相连接；第一伸缩杆外表面中左侧与传动板进行传动连接；第一伸缩杆左端与电机进行传动连接；第二伸缩杆外表面中部与第三锥齿轮互相套接；传动板左底部与气缸进行传动连接；干燥箱右中上侧与控制屏相连接；干燥箱内底部中左侧和内底部右侧均与热风导管相连接；干燥箱内右中底部前侧与丝刺清扫装置相连接；第一丝杆外表面中部与猴头菇主枝根烘干装置相连接；第二丝杆外表面中部与猴头菇主枝根烘干装置相连接。

2.根据权利要求1所述的一种猴头菇烘干除湿装置，其特征在于，猴头菇主枝根烘干装置包括第三传动轮，半齿轮，直齿轮，传动套，猴头菌串杆，外支板，拨丝棒，第一异形锁定块，弹簧扣，第一承托板，固定框，发条盒，第一限位板，第二限位板，第二异形锁定块，第二承托板和第三限位板；第三传动轮右端轴心与半齿轮进行传动连接；半齿轮后侧与直齿轮相互啮合；直齿轮轴心与传动套互相套接；传动套内中部与猴头菌串杆进行转动连接；传动套前中部右侧与外支板进行焊接；猴头菌串杆外表面顶左侧与第一异形锁定块相连接；猴头菌串杆外表面左前下侧与弹簧扣相连接；猴头菌串杆外表面底左侧与第一承托板相连接，并且第一承托板内中部右侧与弹簧扣相连接，而且第一承托板顶端前部和顶端后部均与第一异形锁定块相连接；猴头菌串杆外表面中左侧与固定框互相套接；猴头菌串杆外表面顶右侧与第二异形锁定块相连接；猴头菌串杆外表面底右侧与第二承托板相连接；外支板右前侧与拨丝棒进行焊接；第一承托板前左侧中部与第一限位板进行滑动连接；第一承托板后左侧中部与第二限位板进行滑动连接；固定框内底部右侧和内顶部右侧均与发条盒进行焊接，并且发条盒轴心与传动套相连接；第二承托板前中部与第三限位板进行滑动连接；第三传动轮底前侧与丝刺清扫装置相连接；第一承托板内中部左侧与第一丝杆相连接；第一限位板底端和顶端均与干燥箱相连接；第二限位板顶端和底端均与干燥箱相连接；第二承托板内中部右侧与第二丝杆相连接；第三限位板顶端和底端均与干燥箱相连接。

3.根据权利要求2所述的一种猴头菇烘干除湿装置，其特征在于，丝刺清扫装置包括第四传动轮，第五传动轮，第六传动轮，第一扫辊，第七传动轮和第二扫辊；第四传动轮顶前部与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮右端轴心与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮右端轴心与第一扫辊进行传动连接；第六传动轮后侧与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮右端轴心与第二扫辊进行传动连接；第四传动轮左端轴心与电机相连接；第四传动轮右端轴心与第一伸缩杆相连接；第一扫辊右端与干燥箱相连接；第二扫辊右端与干燥箱相连接。

4.根据权利要求3所述的一种猴头菇烘干除湿装置，其特征在于，当气缸伸缩带动传动板伸缩，传动板带动第一伸缩杆向右伸长，然后带动第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，同时推动第二伸缩杆，第二伸缩杆带动第三锥齿轮与第一锥齿轮脱离啮合，接着电机传动第一伸缩杆，第一伸缩杆同时带动第二锥齿轮和第二伸缩杆，第二伸缩杆传动第三锥齿轮空转，第二锥齿轮啮合传动第一锥齿轮，第一锥齿轮再传动第二传动轮旋转，接着第二传动轮同时传动第二丝杆和第一传动轮，第一传动轮带动传动支柱旋转，传动支柱传动第一丝杆与第二丝杆同步旋转；当气缸伸缩带动传动板伸缩，传动板带动第一伸缩杆向左收缩，然后带动第二锥齿轮与第一锥齿轮脱离啮合，同时拉动第二伸缩杆，第二伸缩杆带动第三锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，接着电机传动第一伸缩杆，第一伸缩杆同时带动第二锥齿轮和第二伸缩杆，第一伸缩杆传动第二锥齿轮空转，第二伸缩杆带动第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合传动第一锥齿轮，第一锥齿轮再传动第二传动轮反向旋转，接着第二传动轮同时传动第二丝杆和第一传动轮，第一传动轮带动传动支柱旋转，传动支柱传动第一丝杆与第二丝杆同步反向旋转；当气缸伸缩带动传动板伸缩，使第二锥齿轮和第三锥齿轮同时不与第一锥齿轮相互啮合时，装置保持静止。

5.根据权利要求4所述的一种猴头菇烘干除湿装置，其特征在于，猴头菌串杆右端设置有一个尖锥。

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