CN111492987A - 一种可降解型豆腐猫砂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于猫砂制备技术领域，公开了一种可降解型豆腐猫砂及其制备方法。本发明提供的该可降解型豆腐猫砂是通过选用多种取材丰富的再生资源且可降解的各类原材料进行制备而得。其具有吸水性好、结团小、结团性好、无粉尘、无污染和极强的除臭能力等特点。该可降解型豆腐猫砂的制备过程简捷，整体制作过程中在配方和工艺上通过自然冷却而非烘干工艺从而促使该豆腐猫砂达到整体含水量内外保持一致。该豆腐猫砂为一次成型的，制备过程所需设备少，能量消耗显著降低，同时由于无需高温烘干从而使产品具有含水量更低，具有更强的吸水性和结团效果，不仅保护了环境，降低了能耗，而且提高了能量利用率，并最大限度的保证了该豆腐猫砂的品质。
Description
技术领域
本发明属于猫砂制备技术领域，具体涉及一种可降解型豆腐猫砂及其制备方法。
背景技术
随着社会的发展，喜欢养猫的人越来越多，在养猫的过程中，每天处理猫的***物成为最费时费力的事，为保护家庭环境卫生及猫的健康，猫砂应运而生。猫砂作为猫咪用来掩埋粪便和尿液的垫料，具有一定的吸水和除臭功能，是饲养宠物家庭的常用必备品。目前按照化学属性划分为有机猫砂和无机猫砂；按照原料划分为矿土猫砂、水晶猫砂和植物猫砂等；按照使用效果划分为结团猫砂和不结团猫砂。
目前市场上传统的猫砂为膨润土猫砂，其特点是结团性好、粉尘少；缺点是重量大、难降解和不方便清理；含有人工芳香剂，对宠物的呼吸***有伤害；使用矿土为原料，对环境有一定的破坏。
水晶猫砂吸水性和除臭性能强，其属于不结团猫砂，该类猫砂不方便清理，价格昂贵，使用后无法回收处理，对环境有一定的破坏作用。
目前市场上流行的植物猫砂主要有纸屑猫砂、松木猫砂、秸秆猫砂和豆腐猫砂。纸屑猫砂在外部涂有粉质黏合剂层，容易造成脱粉，对室内环境造成污染，对宠物的呼吸***有一定的破坏作用。松木猫砂和秸秆猫砂属于猫咪不易接受的类型，因此反而会导致猫咪随处大小便的情况发生。其中，部分松木猫砂中会添加有人工精油等对猫咪有害的成分，从而造成猫咪的肝受损或呼吸道感染的病症。然而，传统的豆腐猫砂通过造粒机后即需要经过烘干处理方可使用，该类生产方式造成能量消耗较大。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种可降解型豆腐猫砂及其制备方法。
本发明所采用的技术方案为：一种可降解型豆腐猫砂，该豆腐猫砂主要由以下质量份数的原料制备得到：
植物纤维10-40份、***粉10-60份、玉米淀粉20-40份、膨化玉米粉5-15份、粘合剂0.3-3份、防腐剂0.05-1份和溶剂0.2-1份。
优选地，豆腐猫砂主要由以下质量份数的原料制备得到：
植物纤维20-30份、***粉25-48份、玉米淀粉23-35份、膨化玉米粉8-12份、粘合剂0.5-1.5份、防腐剂0.08-0.5份和溶剂0.5-0.9份。
优选地，豆腐猫砂主要由以下质量份数的原料制备得到：
植物纤维25份、***粉38份、玉米淀粉26份、膨化玉米粉10份、粘合剂1份、防腐剂0.1份和溶剂0.7份。
本发明中提供的该可降解型豆腐猫砂是通过选用多种取材丰富的再生资源且可降解的各类原材料进行制备而得。其具有吸水性好、结团小、结团性好、无粉尘、无污染和极强的除臭能力等特点。
优选地，植物纤维包括木纤维。
优选地，木纤维的颗粒度为20-90目；
优选地，木纤维的颗粒度为30-80目。
本发明中提供的该可降解型豆腐猫砂中选用木纤维，是用于通过利用木纤维具有大量不规则的具有超强的亲水性能的空隙的特性从而在最大程度上达到对宠物猫尿液的全部吸收，显著地提高了吸收尿液的速度和吸收量。
优选地，***粉包括干豌豆渣粉和/或干黄豆渣粉。
优选地，粘合剂包括食用级瓜尔胶。
优选地，防腐剂包括山梨酸钾和/或丙酸钙。
一种可降解型豆腐猫砂的制备方法，该备方法包括如下步骤：
(1)原料混合并搅拌：按照相应比例称取植物纤维、***粉、玉米淀粉和膨化玉米粉后进行混合后进行搅拌，得到搅拌料；
(2)二次搅拌：按照相应比例称取粘合剂、防腐剂和溶剂加入步骤(1)所得搅拌料中并进行二次搅拌，得到二次搅拌料；
(3)产品成型：将步骤(2)所得二次搅拌料进行制粒、成型；
(4)产品除尘：将步骤(3)所得成型产品进行除尘；
(5)制成成品：将步骤(4)所得除尘后产品进行冷却，制成成品。
本发明提供的该可降解型豆腐猫砂的制备过程简捷，整体制作过程中在配方和工艺上通过自然冷却而非烘干工艺从而促使该豆腐猫砂达到整体含水量内外保持一致。该豆腐猫砂为一次成型的，制备过程所需设备少，能量消耗显著降低，同时由于无需高温烘干从而使产品具有含水量更低，具有更强的吸水性和结团效果，不仅保护了环境，降低了能耗，而且提高了能量利用率，并最大限度的保证了该豆腐猫砂的品质。
优选地，步骤(5)中成品的含水量为10-14％；
优选地，成品的含水量为13％。
本发明提供的该豆腐猫砂中对于成品猫砂的含水量进行设定，是由于常规制备猫砂过程中多运用烘干处理装置，使猫砂的内外含水量不一致，易导致猫砂外部的粉碎性能显著提高。而本发明的制备过程中并未对豆腐猫砂进行烘干处理，从而用于保证该豆腐猫砂的整体含水量一致，显著降低了该豆腐猫砂的粉碎性能，提升了猫砂质量，同时提高了吸水率。
本发明的有益效果为：
本发明提供了一种可降解型豆腐猫砂，该可降解型豆腐猫砂是通过选用多种取材丰富的再生资源且可降解的各类原材料进行制备而得。其具有吸水性好、结团小、结团性好、无粉尘、无污染和极强的除臭能力等特点。该可降解型豆腐猫砂的制备过程简捷，整体制作过程中在配方和工艺上通过自然冷却而非烘干工艺从而促使该豆腐猫砂达到整体含水量内外保持一致。该豆腐猫砂为一次成型的，制备过程所需设备少，能量消耗显著降低，同时由于无需高温烘干从而使产品具有含水量更低，具有更强的吸水性和结团效果，不仅保护了环境，降低了能耗，而且提高了能量利用率，并最大限度的保证了该豆腐猫砂的品质。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步阐释。本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件进行。所用试剂均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1：
选取并称量木纤维10克，干豌豆渣粉10克，食用级玉米淀粉20克和膨化玉米粉5克，放入混合机进行混合均匀后，通过绞龙送入搅拌机中搅拌10分钟，得到搅拌料。选取并称量食用级瓜尔胶0.3克，山梨酸钾0.05克和水0.2克通过搅拌机的投放窗进入搅拌机中与搅拌料混合，再次搅拌15分钟，得到二次搅拌料。将二次搅拌料通过传送带送入平模制粒机进行制粒并成型。将成型产品通过滚动筛去除制备过程中的粉尘后，通过传送带送入冷却塔中利用自然风进行冷却，冷却至室温即可制成成品，成品的含水量为10％。
实施例2：
选取并称量木纤维10克，干豌豆渣粉10克，食用级玉米淀粉20克和膨化玉米粉5克，放入混合机进行混合均匀后，通过绞龙送入搅拌机中搅拌50分钟，得到搅拌料。选取并称量食用级瓜尔胶0.3克，山梨酸钾0.05克和水0.2克通过搅拌机的投放窗进入搅拌机中与搅拌料混合，再次搅拌45分钟，得到二次搅拌料。将二次搅拌料通过传送带送入平模制粒机进行制粒并成型。将成型产品通过滚动筛去除制备过程中的粉尘后，通过传送带送入冷却塔中利用自然风进行冷却，冷却至室温即可制成成品，成品的含水量为14％。
实施例3：
选取并称量木纤维40克，干黄豆渣粉60克，食用级玉米淀粉40克和膨化玉米粉15克，放入混合机进行混合均匀后，通过绞龙送入搅拌机中搅拌10分钟，得到搅拌料。选取并称量食用级瓜尔胶3克，山梨酸钾1克和水1克通过搅拌机的投放窗进入搅拌机中与搅拌料混合，再次搅拌15分钟，得到二次搅拌料。将二次搅拌料通过传送带送入平模制粒机进行制粒并成型。将成型产品通过滚动筛去除制备过程中的粉尘后，通过传送带送入冷却塔中利用自然风进行冷却，冷却至室温即可制成成品，成品的含水量为10％。
实施例4：
选取并称量木纤维40克，干黄豆渣粉50克，食用级玉米淀粉40克和膨化玉米粉15克，放入混合机进行混合均匀后，通过绞龙送入搅拌机中搅拌50分钟，得到搅拌料。选取并称量食用级瓜尔胶3克，山梨酸钾1克和水1克通过搅拌机的投放窗进入搅拌机中与搅拌料混合，再次搅拌45分钟，得到二次搅拌料。将二次搅拌料通过传送带送入平模制粒机进行制粒并成型。将成型产品通过滚动筛去除制备过程中的粉尘后，通过传送带送入冷却塔中利用自然风进行冷却，冷却至室温即可制成成品，成品的含水量为14％。
实施例5：
选取并称量木纤维20克，干豌豆渣粉25克，食用级玉米淀粉23克和膨化玉米粉8克，放入混合机进行混合均匀后，通过绞龙送入搅拌机中搅拌20分钟，得到搅拌料。选取并称量食用级瓜尔胶0.5克，山梨酸钾0.08克和水0.5克通过搅拌机的投放窗进入搅拌机中与搅拌料混合，再次搅拌20分钟，得到二次搅拌料。将二次搅拌料通过传送带送入平模制粒机进行制粒并成型。将成型产品通过滚动筛去除制备过程中的粉尘后，通过传送带送入冷却塔中利用自然风进行冷却，冷却至室温即可制成成品，成品的含水量为10％。
实施例6：
选取并称量木纤维20克，干豌豆渣粉25克，食用级玉米淀粉23克和膨化玉米粉8克，放入混合机进行混合均匀后，通过绞龙送入搅拌机中搅拌30分钟，得到搅拌料。选取并称量食用级瓜尔胶0.5克，山梨酸钾0.08克和水0.5克通过搅拌机的投放窗进入搅拌机中与搅拌料混合，再次搅拌30分钟，得到二次搅拌料。将二次搅拌料通过传送带送入平模制粒机进行制粒并成型。将成型产品通过滚动筛去除制备过程中的粉尘后，通过传送带送入冷却塔中利用自然风进行冷却，冷却至室温即可制成成品，成品的含水量为14％。
实施例7：
选取并称量木纤维30克，干黄豆渣粉48克，食用级玉米淀粉35克和膨化玉米粉12克，放入混合机进行混合均匀后，通过绞龙送入搅拌机中搅拌20分钟，得到搅拌料。选取并称量食用级瓜尔胶1.5克，山梨酸钾0.5克和水0.9克通过搅拌机的投放窗进入搅拌机中与搅拌料混合，再次搅拌20分钟，得到二次搅拌料。将二次搅拌料通过传送带送入平模制粒机进行制粒并成型。将成型产品通过滚动筛去除制备过程中的粉尘后，通过传送带送入冷却塔中利用自然风进行冷却，冷却至室温即可制成成品，成品的含水量为10％。
实施例8：
选取并称量木纤维30克，干黄豆渣粉48克，食用级玉米淀粉35克和膨化玉米粉12克，放入混合机进行混合均匀后，通过绞龙送入搅拌机中搅拌30分钟，得到搅拌料。选取并称量食用级瓜尔胶1.5克，山梨酸钾0.5克和水0.9克通过搅拌机的投放窗进入搅拌机中与搅拌料混合，再次搅拌30分钟，得到二次搅拌料。将二次搅拌料通过传送带送入平模制粒机进行制粒并成型。将成型产品通过滚动筛去除制备过程中的粉尘后，通过传送带送入冷却塔中利用自然风进行冷却，冷却至室温即可制成成品，成品的含水量为14％。
实施例9：
选取并称量木纤维15克，干黄豆渣粉48克，食用级玉米淀粉26克和膨化玉米粉10克，放入混合机进行混合均匀后，通过绞龙送入搅拌机中搅拌30分钟，得到搅拌料。选取并称量食用级瓜尔胶1克，山梨酸钾0.1克和水0.7克通过搅拌机的投放窗进入搅拌机中与搅拌料混合，再次搅拌30分钟，得到二次搅拌料。将二次搅拌料通过传送带送入平模制粒机进行制粒并成型。将成型产品通过滚动筛去除制备过程中的粉尘后，通过传送带送入冷却塔中利用自然风进行冷却，冷却至室温即可制成成品，成品的含水量为13％。
实施例10：
选取并称量木纤维15克，干黄豆渣粉48克，食用级玉米淀粉26克和膨化玉米粉10克，放入混合机进行混合均匀后，通过绞龙送入搅拌机中搅拌25分钟，得到搅拌料。选取并称量食用级瓜尔胶1克，山梨酸钾0.1克和水0.7克通过搅拌机的投放窗进入搅拌机中与搅拌料混合，再次搅拌25分钟，得到二次搅拌料。将二次搅拌料通过传送带送入平模制粒机进行制粒并成型。将成型产品通过滚动筛去除制备过程中的粉尘后，通过传送带送入冷却塔中利用自然风进行冷却，冷却至室温即可制成成品，成品的含水量为12％。
实验例
选取外部呈现颗粒状、整体色泽均匀一致、无明显色差、无刺激性气味、无霉变等异味、无明显可见外来杂质的猫砂作为本次实验检测的对象。
本次实验选用3个检测指标，分别为：结团时长、结团球形的大小和结团紧密度。
按照上述实施例的制备方法分别制备得到相对应实施例的猫砂1000g。选取1000g所需检测的实施例猫砂，分成10份，每份100g。选取10个塑料筐，并对其进行编码：1-10。将上述10份实施例猫砂分别放入10个塑料筐内，向每份实施例猫砂中同时加入20mL水，之后分别开始计时，当实验样品将水分完全吸收并呈结团状即终止计时，通过记录所有塑料筐内猫砂所需的结团时长，结团时长为取上述10份猫砂结团时长的平均值。结团球形的大小为取结团后球形的直径测量值的平均数。结团紧密度可通过观察结团后猫砂粒之间的空隙度作出判断。
在进行实验之前提前称取猫砂与塑料筐的总重量m1，之后加入水。实验终止计时后再次称取猫砂与塑料筐的总重量m2。吸水率为m2-m1/m2×100％。
选取现有市场上的一种豆腐猫砂1000g作对照组实验对象。将上述1000g豆腐猫砂分成10份，每份100g。选取10个塑料筐，并对其进行编码：1-10。将上述10份对照组猫砂分别放入10个塑料筐内，向每份对照组猫砂中同时加入20mL水，之后分别开始计时，当实验样品将水分完全吸收并呈结团状即终止计时，通过记录所有塑料筐内猫砂所需的结团时长，结团时长为取上述10份猫砂结团时长的平均值。结团球形的大小为取结团后球形的直径测量值的平均数。结团紧密度可通过观察结团后猫砂粒之间的空隙度作出判断。得出以下结论，如表1所示：
表1豆腐猫砂结团性能检测表
注：“+”表示结团紧密程度，“++”表示结团紧密度一般，“+++”表示结团紧密度略高，“++++”表示结团紧密度较高，“+++++”表示结团紧密度较高，“++++++”表示结团紧密度极高。
通过表1的结果显示可知，本发明提供的该豆腐猫砂的实施例中，实施例9和实施例10显示效果最佳，其余各实施例与对照组相比而言均具有效果。同时，从表格中的数据可以发现，实施例1-4中的结团时长相对较长，结团球形大小处于常规状态，结团紧密度略高。实施例5-8中的结团时长短了很多，结团球形的大小逐渐变小，结团紧密度逐渐提升。
本次选用的对照组为市场常见同类产品。
本发明在具体实施过程中选用的搅拌机可通过利用现有技术中的能够实现原料搅拌均匀的均可运用。本次选用了平模制粒机进行了成品的制粒，选用环模制粒机同样可实现成品的制粒。针对该豆腐猫砂制备成品的规格或外观形状均可根据实际需求进行相应的改变。
本发明提供了一种可降解型豆腐猫砂，该可降解型豆腐猫砂是通过选用多种取材丰富的再生资源且可降解的各类原材料进行制备而得。其具有吸水性好、结团小、结团性好、无粉尘、无污染和极强的除臭能力等特点。该可降解型豆腐猫砂的制备过程简捷，整体制作过程中在配方和工艺上通过自然冷却而非烘干工艺从而促使该豆腐猫砂达到整体含水量内外保持一致。该豆腐猫砂为一次成型的，制备过程所需设备少，能量消耗显著降低，同时由于无需高温烘干从而使产品具有含水量更低，具有更强的吸水性和结团效果，不仅保护了环境，降低了能耗，而且提高了能量利用率，并最大限度的保证了该豆腐猫砂的品质。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，本发明不局限于上述可选的实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本发明的保护范围的限制，本领域的普通技术人员应当理解，在不背离本发明的精神和范围的情况下，可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，与此同时这些修改或者替换，并不会使相应的技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围；本发明的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。
Claims (10)
1.一种可降解型豆腐猫砂，其特征在于，所述豆腐猫砂主要由以下质量份数的原料制备得到：
植物纤维10-40份、***粉10-60份、玉米淀粉20-40份、膨化玉米粉5-15份、粘合剂0.3-3份、防腐剂0.05-1份和溶剂0.2-1份。
2.根据权利要求1所述的一种可降解型豆腐猫砂，其特征在于，所述豆腐猫砂主要由以下质量份数的原料制备得到：
植物纤维20-30份、***粉25-48份、玉米淀粉23-35份、膨化玉米粉8-12份、粘合剂0.5-1.5份、防腐剂0.08-0.5份和溶剂0.5-0.9份。
3.根据权利要求1所述的一种可降解型豆腐猫砂，其特征在于，所述豆腐猫砂主要由以下质量份数的原料制备得到：
植物纤维25份、***粉38份、玉米淀粉26份、膨化玉米粉10份、粘合剂1份、防腐剂0.1份和溶剂0.7份。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种可降解型豆腐猫砂，其特征在于，所述植物纤维包括木纤维。
5.根据权利要求4所述的一种可降解型豆腐猫砂，其特征在于，所述木纤维的颗粒度为20-90目；
优选地，所述木纤维的颗粒度为30-80目。
6.根据权利要求1-3任一所述的一种可降解型豆腐猫砂，其特征在于，所述***粉包括干豌豆渣粉和/或干黄豆渣粉。
7.根据权利要求1-3任一所述的一种可降解型豆腐猫砂，其特征在于，所述粘合剂包括食用级瓜尔胶。
8.根据权利要求1-3任一所述的一种可降解型豆腐猫砂，其特征在于，所述防腐剂包括山梨酸钾和/或丙酸钙。
9.根据权利要求1-3任一所述的一种可降解型豆腐猫砂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)原料混合并搅拌：按照相应比例称取植物纤维、***粉、玉米淀粉和膨化玉米粉后进行混合后进行搅拌，得到搅拌料；
(2)二次搅拌：按照相应比例称取粘合剂、防腐剂和溶剂加入步骤(1)所得搅拌料中并进行二次搅拌，得到二次搅拌料；
(3)产品成型：将步骤(2)所得二次搅拌料进行制粒、成型；
(4)产品除尘：将步骤(3)所得成型产品进行除尘；
(5)制成成品：将步骤(4)所得除尘后产品进行冷却，制成成品。
10.根据权利要求9所述的一种可降解型豆腐猫砂的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中成品的含水量为10-14％；
优选地，所述成品的含水量为13％。
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