CN111486588A - 一种即热式纳米锅炉炉胆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种即热式纳米锅炉炉胆，包括套筒和纳米电加热管，所述套筒与纳米电加热管套接，套筒下端连接有进水环，进水环的一侧固定连接有进水管，套筒下端的外壁上开设有外螺纹，外螺纹上啮合有封盖，套筒的上端连接有出水管，套筒上端的内壁上对称连接有弧形支撑块，弧形支撑块的下表面与纳米电加热管的上端相接。本即热式纳米锅炉炉胆，由套筒、硅胶密封套、封盖、纳米电加热管组成，套筒用于固定纳米电加热管，硅胶密封套密封水路，封盖锁紧纳米电加热管，结构简单，实现了纳米电锅炉即热加热功能，组合排列实现大功率锅炉使用，通过进水管并联及出水管并联将套筒模块组合起来，加热速度更快，制作成本更低。
Description
技术领域
本发明涉及石英电热膜模组技术领域，具体为一种即热式纳米锅炉炉胆。
背景技术
石英电热膜模组具有加热速度快，不结水垢等优点，在使用过程中热能效率高，但纳米电锅炉具有体积大，安装维修复杂，制作成本高等问题，本发明主要实现了加热速度更快，安装维修更便捷，制作成本更低，并且可以实现组合安装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种即热式纳米锅炉炉胆，具有加热速度更快，安装维修更便捷，制作成本更低，并且可以实现组合安装的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种即热式纳米锅炉炉胆，包括套筒和纳米电加热管，所述套筒与纳米电加热管套接，套筒下端连接有进水环，进水环的一侧固定连接有进水管，套筒下端的外壁上开设有外螺纹，外螺纹上啮合有封盖，套筒的上端连接有出水管，套筒上端的内壁上对称连接有弧形支撑块，弧形支撑块的下表面与纳米电加热管的上端相接，所述封盖的中心开设有通孔，通孔的一周连接有挤压套，挤压套的一端延伸至套筒的内部，挤压套靠近套筒的一端设置有硅胶密封套，所述纳米电加热管的下端贯穿通孔，且纳米电加热管的下端与硅胶密封套套接。
优选的，所述套筒靠近纳米电加热管下端的内壁设置有锥形面，锥形面与硅胶密封套贴合。
优选的，所述封盖的内壁上开设有内螺纹，内螺纹与外螺纹啮合。
优选的，所述挤压套下端的内圈上连接有限位板，限位板上开设有安装孔。
优选的，所述挤压套与封盖的内壁围成环形容置槽。
优选的，所述硅胶密封套的外壁为斜面结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本即热式纳米锅炉炉胆，由套筒、硅胶密封套、封盖、纳米电加热管组成，套筒用于固定纳米电加热管，硅胶密封套密封水路，封盖锁紧纳米电加热管，结构简单，实现了纳米电锅炉即热加热功能，组合排列实现大功率锅炉使用，通过进水管并联及出水管并联将套筒模块组合起来，套筒模块化设计使得制作以及组装维修等更加方便快捷，加热速度更快，制作成本更低，满足大功率锅炉即热功能要求。
附图说明
图1为本发明的实施例一结构图；
图2为本发明的A放大图；
图3为本发明的实施例二结构图。
图中：1、套筒；11、进水环；111、进水管；12、出水管；13、弧形支撑块；14、外螺纹；2、硅胶密封套；3、封盖；31、通孔；32、挤压套；321、限位板；322、安装孔；33、内螺纹；4、纳米电加热管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-2，一种即热式纳米锅炉炉胆，包括套筒1和纳米电加热管4，套筒1与纳米电加热管4套接，套筒1下端连接有进水环11，进水环11的一侧固定连接有进水管111，套筒1下端的外壁上开设有外螺纹14，外螺纹14上啮合有封盖3，封盖3的内壁上开设有内螺纹33，内螺纹33与外螺纹14啮合，通过螺纹啮合的方式连接，方便安装拆卸，且能够调节硅胶密封套2的松紧，套筒1的上端连接有出水管12，套筒1上端的内壁上对称连接有弧形支撑块13，弧形支撑块13的下表面与纳米电加热管4的上端相接，弧形支撑块13起到固定纳米电加热管4的作用，提高结构的稳定性，封盖3的中心开设有通孔31，通孔31的一周连接有挤压套32，挤压套32下端的内圈上连接有限位板321，限位板321上开设有安装孔322，限位板321对纳米电加热管4起到限位作用，挤压套32的一端延伸至套筒1的内部，挤压套32靠近套筒1的一端设置有硅胶密封套2，挤压套32与封盖3的内壁围成环形容置槽，套筒1的下端置于容置槽内，且套筒1的内外壁分别与挤压套32的外壁和封盖3的内壁相接，结构牢固，密封效果好，纳米电加热管4的下端贯穿通孔31，且纳米电加热管4的下端与硅胶密封套2套接，套筒1靠近纳米电加热管4下端的内壁设置有锥形面，锥形面与硅胶密封套2贴合，挤压套32挤压硅胶密封套2的一侧，使得硅胶密封套2与锥形面紧密贴合，实现密封效果，硅胶密封套2的外壁为斜面结构，硅胶密封套2的斜面结构与锥形面贴合，密封效果好。
工作过程：纳米电加热管4的下端套接硅胶密封套2，并将纳米电加热管4套入至套筒1内，弧形支撑块13与纳米电加热管4相接，起到固定纳米电加热管4的作用，封盖3旋紧在套筒1上将硅胶密封套2压紧，内螺纹33与外螺纹14啮合，从而保证炉胆水的密封以及固定纳米电加热管4，水从套筒1下面的进水管111进入到炉胆中，纳米电加热管4对炉胆中的水进行加热，由于炉胆体积小，存水少，所以纳米电加热管4可以实现将炉胆中的水立即加热到高温状态，再从套筒1上端的出水管12处出水。
实施例二：
请参阅图3，本实施例中将不少于三个套筒1组合使用，每个套筒1内均设有纳米电加热管4，通过进水管111并联及出水管12并联将套筒1模块组合起来，满足大功率锅炉即热功能要求。
综上所述：本即热式纳米锅炉炉胆，由套筒1、硅胶密封套2、封盖3、纳米电加热管4组成，套筒1用于固定纳米电加热管4，硅胶密封套2密封水路，封盖3锁紧纳米电加热管4，结构简单，实现了纳米电锅炉即热加热功能，组合排列实现大功率锅炉使用，通过进水管111并联及出水管12并联将套筒1模块组合起来，套筒1模块化设计使得制作以及组装维修等更加方便快捷，加热速度更快，制作成本更低，满足大功率锅炉即热功能要求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种即热式纳米锅炉炉胆，包括套筒(1)和纳米电加热管(4)，其特征在于：所述套筒(1)与纳米电加热管(4)套接，套筒(1)下端连接有进水环(11)，进水环(11)的一侧固定连接有进水管(111)，套筒(1)下端的外壁上开设有外螺纹(14)，外螺纹(14)上啮合有封盖(3)，套筒(1)的上端连接有出水管(12)，套筒(1)上端的内壁上对称连接有弧形支撑块(13)，弧形支撑块(13)的下表面与纳米电加热管(4)的上端相接，所述封盖(3)的中心开设有通孔(31)，通孔(31)的一周连接有挤压套(32)，挤压套(32)的一端延伸至套筒(1)的内部，挤压套(32)靠近套筒(1)的一端设置有硅胶密封套(2)，所述纳米电加热管(4)的下端贯穿通孔(31)，且纳米电加热管(4)的下端与硅胶密封套(2)套接。
2.根据权利要求1所述的一种即热式纳米锅炉炉胆，其特征在于：所述套筒(1)靠近纳米电加热管(4)下端的内壁设置有锥形面，锥形面与硅胶密封套(2)贴合。
3.根据权利要求1所述的一种即热式纳米锅炉炉胆，其特征在于：所述封盖(3)的内壁上开设有内螺纹(33)，内螺纹(33)与外螺纹(14)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种即热式纳米锅炉炉胆，其特征在于：所述挤压套(32)下端的内圈上连接有限位板(321)，限位板(321)上开设有安装孔(322)。
5.根据权利要求1所述的一种即热式纳米锅炉炉胆，其特征在于：所述挤压套(32)与封盖(3)的内壁围成环形容置槽。
6.根据权利要求1所述的一种即热式纳米锅炉炉胆，其特征在于：所述硅胶密封套(2)的外壁为斜面结构。
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