CN111483908A - 一种扩展式施工升降机梯笼 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种扩展式施工升降机梯笼,包括两个对称设置的龙门架,两个龙门架的底部设置有延展导向机构,所述延展导向机构底部的两侧均设置有安装架一,所述龙门架内腔的前侧和后侧均活动安装有两个左右对称的开合机构。本发明通过延展导向机构的设置,在遇到装运材料较大较长时,使用者拧松锁紧螺帽一和锁紧螺帽二,然后向两侧拉动龙门架通过滑动柱带动滑动销一在长圆孔的内腔滑动,在限位轨的作用下,保证梯笼延展的稳定性,而限位机构一也能够对龙门架的延展进行限位,保证梯笼延展时的稳定性,对较大、较长的材料进行运输,不用在运输材料时对材料进行切割再焊接,省时省力,方便快捷,方便使用者使用。
Description
技术领域
本发明涉及升降机技术领域,具体为一种扩展式施工升降机梯笼。
背景技术
升降机,亦称电梯、垂直电梯,升降机在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台或半封闭平台的提升机械设备或装置,是由平台以及操纵它们用的设备、马达、电缆和其它辅助设备构成的一个整体,导轨式液压升降货梯一种非剪叉式液压升降货梯,是使用非常广泛的货物垂直运输设备,它通过电机驱动油泵,依靠油缸驱动重型链条带动液压升降货梯平升降,由于采用液压作为升降动力,具有载重量大,升降平稳等特点,广泛应用于建筑高层之间货物垂直运送。
在升降机的使用中,为了保护载运人员以及载运货物的安全,一般会在升降机上设置梯笼,传统的施工升降机梯笼其面积多是固定的,而在建筑施工中难免会有较大、较长的物件需要运输,采用吊机转运会造成成本的增加,采用切割运输再焊接,不仅费时费力,而且焊接结构的稳定性较原物件较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种扩展式施工升降机梯笼,具备能够延展梯笼装载面积的优点,解决了传统的施工升降机梯笼其面积多是固定的,而在建筑施工中难免会有较大、较长的物件需要运输,采用吊机转运会造成成本的增加,采用切割运输再焊接,不仅费时费力,而且焊接结构的稳定性较原物件较差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种扩展式施工升降机梯笼,包括两个对称设置的龙门架,两个龙门架的底部设置有延展导向机构,所述延展导向机构底部的两侧均设置有安装架一,所述龙门架内腔的前侧和后侧均活动安装有两个左右对称的开合机构,所述龙门架的顶部设置有限位机构一,两个开合机构通过锁扣机构锁扣在一起,所述延展导向机构包括固定于两个龙门架上的滑动板以及固定在两个安装架一之间且前后对称设置的限位轨,所述限位轨前侧的两端均开设有长圆孔,所述长圆孔的内腔滑动连接有滑动销一,所述滑动销一的表面螺纹连接有位于限位轨外侧的锁紧螺帽一,所述滑动销一远离锁紧螺帽一的一端固定连接有滑动柱,前后相对的两个滑动柱固定连接在一个滑动板的底部,两个滑动柱相背的一侧均固定连接有滑动杆,所述滑动杆远离滑动柱的一端贯穿至安装架一的外侧,两个安装架一之间设置有限位机构二,所述限位机构二顶部的两端分别与滑动板固定连接,所述龙门架内腔的两侧均固定安装有推拉机构。
本发明如上所述的用于扩展式施工升降机梯笼,进一步:开合机构包括两个设置在龙门架内腔的立杆,所述立杆的顶部贯穿至龙门架的顶部并与限位机构一固定连接,两个立杆相背的一侧均焊接有纵向分布的长杆一,所述龙门架内腔的一侧固定安装有立柱,所述长杆一远离立杆的一端贯穿至龙门架的外侧。
本发明如上所述的用于扩展式施工升降机梯笼,进一步:锁扣机构包括贯穿设置在两个立杆上的插块,右侧立杆的右侧固定连接有位于插块底部的插销,所述插销和插块之间通过锁件锁扣在一起。
本发明如上所述的用于扩展式施工升降机梯笼,进一步:限位机构一包括固定在两个龙门架顶部的固定轨一,所述固定轨一顶部的两侧均设有长滑孔,长滑孔的内腔滑动连接有滑动销二,两个滑动销二的底部分别贯穿至两个龙门架的内腔并分别与两个立杆固定连接,所述滑动销二的表面螺纹连接有锁紧螺帽二。
本发明如上所述的用于扩展式施工升降机梯笼,进一步:推拉机构包括固定连接在龙门架内腔顶部和底部的固定轨二,所述固定轨二的内腔滑动连接有滑动块,两个固定轨二相对一侧的左端固定连接有固定架一,两个滑动块相对的一侧均固定连接有固定架二,所述固定架一和固定架二的内腔均转动连接有连杆,四个连杆之间活动连接有伸缩件。
本发明如上所述的用于扩展式施工升降机梯笼,进一步:伸缩件包括滑管,所述滑管的内腔滑动连接有滑杆,所述滑管的底端和滑杆的顶端均固定连接有活动架,其中一个活动架与一侧的两个连杆活动连接。
本发明如上所述的用于扩展式施工升降机梯笼,进一步:限位机构二包括连接架,所述连接架两侧的前侧和后侧均活动连接有长杆二,两个长杆二远离连接架的一端活动连接有安装架二,所述安装架二的顶部固定连接有短杆,所述短杆的顶端与龙门架固定连接。
本发明如上所述的用于扩展式施工升降机梯笼,进一步:长杆一的数量共为二十四个,每六个长杆一与一个立杆组成一个能够在龙门架内腔开合的移动架。
本发明如上所述的用于扩展式施工升降机梯笼,进一步:两个安装架一相对一侧的前端和后端均贯穿设置有安装螺栓,安装螺栓安装在举升设备上。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过延展导向机构的设置,在遇到装运材料较大较长时,使用者拧松锁紧螺帽一和锁紧螺帽二,然后向两侧拉动龙门架通过滑动柱带动滑动销一在长圆孔的内腔滑动,在限位轨的作用下,保证梯笼延展的稳定性,而限位机构一也能够对龙门架的延展进行限位,保证梯笼延展时的稳定性,从而形成开放式梯笼,对较大、较长的材料进行运输,不用在运输材料时对材料进行切割再焊接,省时省力,方便快捷,方便使用者使用,该扩展式施工升降机梯笼,具备能够延展梯笼装载面积的优点,解决了传统的施工升降机梯笼其面积多是固定的,而在建筑施工中难免会有较大、较长的物件需要运输,采用吊机转运会造成成本的增加,采用切割运输再焊接,不仅费时费力,而且焊接结构的稳定性较原物件较差的问题。
2、本发明通过锁扣机构的设置,在相邻两个开合机构不延展时将两个开合机构锁扣在一起,避免升降梯在升降时两个开合机构活动,而导致材料掉落,从而提高升降机使用的安全性。
3、本发明通过限位机构一的设置,在两个龙门架延展时,锁紧螺帽二会在长滑孔内滑动,从而保证龙门架延展时的稳定性,保证梯笼顺利展开。
4、本发明通过限位机构二的设置,在两个滑动板作分开运动时,会带动限位机构二伸展,以此对滑动板进行限位,使滑动板始终作水平面直线运动,从而保证滑动板运动时的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明延展导向机构的仰视图;
图3为本发明龙门架的右视图;
图4为本发明限位机构二的结构示意图;
图5为本发明图1中A的局部放大图。
图中:1、龙门架;2、安装架;3、延展导向机构;4、开合机构;5、锁扣机构;6、限位机构一;7、推拉机构;31、滑动板;32、限位轨;33、滑动柱;34、滑动销一;35、锁紧螺帽一;36、滑动杆;37、限位机构二;38、长圆孔;41、立杆;42、立柱;43、长杆一;51、插销;52、插块;53、锁件;61、固定轨一;62、滑动销二;63、锁紧螺帽二;71、固定轨二;72、滑动块;73、固定架一;74、伸缩件;75、连杆;76、固定架二;741、滑管;742、滑杆;743、活动架;371、连接架;372、长杆二;373、安装架;374、短杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5,本发明提供一种技术方案:一种扩展式施工升降机梯笼,包括两个对称设置的龙门架1,两个龙门架1的底部设置有延展导向机构3,延展导向机构3底部的两侧均设置有安装架一2,两个安装架一2相对一侧的前端和后端均贯穿设置有安装螺栓,安装螺栓安装在举升设备上,龙门架1内腔的前侧和后侧均活动安装有两个左右对称的开合机构4,龙门架1的顶部设置有限位机构一6,限位机构一6包括固定在两个龙门架1顶部的固定轨一61,固定轨一61顶部的两侧均设有长滑孔,长滑孔的内腔滑动连接有滑动销二62,两个滑动销二62的底部分别贯穿至两个龙门架1的内腔并分别与两个立杆41固定连接,滑动销二62的表面螺纹连接有锁紧螺帽二63,通过限位机构一6的设置,在两个龙门架1延展时,锁紧螺帽二63会在长滑孔内滑动,从而保证龙门架1延展时的稳定性,保证梯笼顺利展开,两个开合机构4通过锁扣机构5锁扣在一起,锁扣机构5包括贯穿设置在两个立杆41上的插块52,右侧立杆41的右侧固定连接有位于插块52底部的插销51,插销51和插块52之间通过锁件53锁扣在一起,通过锁扣机构5的设置,在相邻两个开合机构4不延展时将两个开合机构4锁扣在一起,避免升降梯在升降时两个开合机构4活动,而导致材料掉落,从而提高升降机使用的安全性,延展导向机构3包括固定于两个龙门架1上的滑动板31以及固定在两个安装架一2之间且前后对称设置的限位轨32,限位轨32前侧的两端均开设有长圆孔38,长圆孔38的内腔滑动连接有滑动销一34,滑动销一34的表面螺纹连接有位于限位轨32外侧的锁紧螺帽一35,滑动销一34远离锁紧螺帽一35的一端固定连接有滑动柱33,前后相对的两个滑动柱33固定连接在一个滑动板31的底部,两个滑动柱33相背的一侧均固定连接有滑动杆36,滑动杆36远离滑动柱33的一端贯穿至安装架一2的外侧,两个安装架一2之间设置有限位机构二37,限位机构二37顶部的两端分别与滑动板31固定连接,龙门架1内腔的两侧均固定安装有推拉机构7,在实际使用时,在遇到装运材料较大较长时,使用者拧松锁紧螺帽一35和锁紧螺帽二63,然后向两侧拉动龙门架1带动两个滑动板31向两侧移动,滑动板31带动滑动柱33移动,滑动柱33带动滑动销一34在长圆孔38的内腔滑动,同时也会带动滑动杆36在安装架一2上滑动,在限位轨32的作用下,保证梯笼延展的稳定性,当调节好后,在将锁紧螺帽一35和锁紧螺帽二63拧紧以对龙门架1进行固定,完成龙门架1装载面积的延展,而限位机构一6也能够对龙门架1的延展进行限位,进一步保证梯笼延展时的稳定性,从而形成开放式梯笼,对较大、较长的材料进行运输,不用在运输材料时对材料进行切割再焊接,省时省力,方便快捷,方便使用者使用。
本实施例中,开合机构4包括两个设置在龙门架1内腔的立杆41,立杆41的顶部贯穿至龙门架1的顶部并与限位机构一6固定连接,两个立杆41相背的一侧均焊接有纵向分布的长杆一43,龙门架1内腔的一侧固定安装有立柱42,长杆一43远离立杆41的一端贯穿至龙门架1的外侧,长杆一43的数量共为二十四个,每六个长杆一43与一个立杆41组成一个能够在龙门架1内腔开合的移动架,在实际使用时,当拉动龙门架1延展时开合机构4会跟随龙门架1移动,进而在立杆41的作用下带动滑动销二62在长滑孔内滑动,从而能够在固定轨一61的作用下,实现对龙门架1的限位,以保证梯笼延展时的稳定性,方便使用者使用。
本实施例中,限位机构二37包括连接架371,连接架371两侧的前侧和后侧均活动连接有长杆二372,两个长杆二372远离连接架371的一端活动连接有安装架二373,安装架二373的顶部固定连接有短杆374,短杆374的顶端与龙门架1固定连接,在实际使用时,当两个滑动板31背向移动时会带动两个短杆374移动,进而带动两个安装架二373移动,两个安装架二373背向移动后拉动长杆二372从而倾斜状态变为平衡状态,当长杆二372横直后,龙门架1不再延展,从而对龙门架1起到了限位的作用,保证龙门架1移动时的稳定性,通过限位机构二37的设置,在两个滑动板31作分开运动时,会带动限位机构二37伸展,以此对滑动板31进行限位,使滑动板31始终作水平面直线运动,从而保证滑动板31运动时的稳定性。
本实施例中,推拉机构7包括固定连接在龙门架1内腔顶部和底部的固定轨二71,固定轨二71的内腔滑动连接有滑动块72,两个固定轨二71相对一侧的左端固定连接有固定架一73,两个滑动块72相对的一侧均固定连接有固定架二76,固定架一73和固定架二76的内腔均转动连接有连杆75,四个连杆75之间活动连接有伸缩件74,伸缩件74包括滑管741,滑管741的内腔滑动连接有滑杆742,滑管741的底端和滑杆742的顶端均固定连接有活动架743,其中一个活动架743与一侧的两个连杆75活动连接,在实际使用时,施工人员进入到梯笼前,先推动伸缩件74向左侧移动,进而在连杆75的作用下带动固定架二76向左侧移动,滑动块72也会在固定轨二71的内腔向左侧移动,届时整个伸缩件74便会移动至左侧,而顶部和底部的两个连杆75会移动到一起,从而空留出足够的空间以供施工人员进出。
综上所述:该扩展式施工升降机梯笼,通过延展导向机构3的设置,在遇到装运材料较大较长时,使用者拧松锁紧螺帽一35和锁紧螺帽二63,然后向两侧拉动龙门架1通过滑动柱33带动滑动销一34在长圆孔38的内腔滑动,在限位轨32的作用下,保证梯笼延展的稳定性,而限位机构一6也能够对龙门架1的延展进行限位,保证梯笼延展时的稳定性,从而形成开放式梯笼,对较大、较长的材料进行运输,不用在运输材料时对材料进行切割再焊接,省时省力,方便快捷,方便使用者使用,该扩展式施工升降机梯笼,具备能够延展梯笼装载面积的优点,解决了传统的施工升降机梯笼其面积多是固定的,而在建筑施工中难免会有较大、较长的物件需要运输,采用吊机转运会造成成本的增加,采用切割运输再焊接,不仅费时费力,而且焊接结构的稳定性较原物件较差的问题,通过锁扣机构5的设置,在相邻两个开合机构4不延展时将两个开合机构4锁扣在一起,避免升降梯在升降时两个开合机构4活动,而导致材料掉落,从而提高升降机使用的安全性,通过限位机构一6的设置,在两个龙门架1延展时,锁紧螺帽二63会在长滑孔内滑动,从而保证龙门架1延展时的稳定性,保证梯笼顺利展开,通过限位机构二37的设置,在两个滑动板31作分开运动时,会带动限位机构二37伸展,以此对滑动板31进行限位,使滑动板31始终作水平面直线运动,从而保证滑动板31运动时的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种扩展式施工升降机梯笼,包括两个对称设置的龙门架(1),其特征在于:两个龙门架(1)的底部设置有延展导向机构(3),所述延展导向机构(3)底部的两侧均设置有安装架一(2),所述龙门架(1)内腔的前侧和后侧均活动安装有两个左右对称的开合机构(4),所述龙门架(1)的顶部设置有限位机构一(6),两个开合机构(4)通过锁扣机构(5)锁扣在一起,所述延展导向机构(3)包括固定于两个龙门架(1)上的滑动板(31)以及固定在两个安装架一(2)之间且前后对称设置的限位轨(32),所述限位轨(32)前侧的两端均开设有长圆孔(38),所述长圆孔(38)的内腔滑动连接有滑动销一(34),所述滑动销一(34)的表面螺纹连接有位于限位轨(32)外侧的锁紧螺帽一(35),所述滑动销一(34)远离锁紧螺帽一(35)的一端固定连接有滑动柱(33),前后相对的两个滑动柱(33)固定连接在一个滑动板(31)的底部,两个滑动柱(33)相背的一侧均固定连接有滑动杆(36),所述滑动杆(36)远离滑动柱(33)的一端贯穿至安装架一(2)的外侧,两个安装架一(2)之间设置有限位机构二(37),所述限位机构二(37)顶部的两端分别与滑动板(31)固定连接,所述龙门架(1)内腔的两侧均固定安装有推拉机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种扩展式施工升降机梯笼,其特征在于:所述开合机构(4)包括两个设置在龙门架(1)内腔的立杆(41),所述立杆(41)的顶部贯穿至龙门架(1)的顶部并与限位机构一(6)固定连接,两个立杆(41)相背的一侧均焊接有纵向分布的长杆一(43),所述龙门架(1)内腔的一侧固定安装有立柱(42),所述长杆一(43)远离立杆(41)的一端贯穿至龙门架(1)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种扩展式施工升降机梯笼,其特征在于:所述锁扣机构(5)包括贯穿设置在两个立杆(41)上的插块(52),右侧立杆(41)的右侧固定连接有位于插块(52)底部的插销(51),所述插销(51)和插块(52)之间通过锁件(53)锁扣在一起。
4.根据权利要求2所述的一种扩展式施工升降机梯笼,其特征在于:所述限位机构一(6)包括固定在两个龙门架(1)顶部的固定轨一(61),所述固定轨一(61)顶部的两侧均设有长滑孔,长滑孔的内腔滑动连接有滑动销二(62),两个滑动销二(62)的底部分别贯穿至两个龙门架(1)的内腔并分别与两个立杆(41)固定连接,所述滑动销二(62)的表面螺纹连接有锁紧螺帽二(63)。
5.根据权利要求1所述的一种扩展式施工升降机梯笼,其特征在于:所述推拉机构(7)包括固定连接在龙门架(1)内腔顶部和底部的固定轨二(71),所述固定轨二(71)的内腔滑动连接有滑动块(72),两个固定轨二(71)相对一侧的左端固定连接有固定架一(73),两个滑动块(72)相对的一侧均固定连接有固定架二(76),所述固定架一(73)和固定架二(76)的内腔均转动连接有连杆(75),四个连杆(75)之间活动连接有伸缩件(74)。
6.根据权利要求5所述的一种扩展式施工升降机梯笼,其特征在于:所述伸缩件(74)包括滑管(741),所述滑管(741)的内腔滑动连接有滑杆(742),所述滑管(741)的底端和滑杆(742)的顶端均固定连接有活动架(743),其中一个活动架(743)与一侧的两个连杆(75)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种扩展式施工升降机梯笼,其特征在于:所述限位机构二(37)包括连接架(371),所述连接架(371)两侧的前侧和后侧均活动连接有长杆二(372),两个长杆二(372)远离连接架(371)的一端活动连接有安装架二(373),所述安装架二(373)的顶部固定连接有短杆(374),所述短杆(374)的顶端与龙门架(1)固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种扩展式施工升降机梯笼,其特征在于:所述长杆一(43)的数量共为二十四个,每六个长杆一(43)与一个立杆(41)组成一个能够在龙门架(1)内腔开合的移动架。
9.根据权利要求1所述的一种扩展式施工升降机梯笼,其特征在于:两个安装架一(2)相对一侧的前端和后端均贯穿设置有安装螺栓,安装螺栓安装在举升设备上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 22 Binxi Avenue, Jiangning Street, Jiangning District, Nanjing City, Jiangsu Province, 211161 Patentee after: Nanjing Gaoli Special Equipment Co.,Ltd. Address before: No.32, Tongmei Road, Jiangning street, Jiangning District, Nanjing City, Jiangsu Province, 211000 Patentee before: NANJING GAOLI ENGINEERING MACHINERY Co.,Ltd. |
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CP03 | Change of name, title or address |