CN111480460B - 一种秸秆筛选设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于秸秆筛选技术领域，尤其是一种秸秆筛选设备，针对现有的秸秆利用前要先将秸秆上的谷物脱下，但是一般的脱谷机会直接将秸秆粉碎，难以对秸秆进行其他利用的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体的顶部连接有电机箱，电机箱内连接有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一滚轴的一端，第一滚轴的另一端延伸至箱体内，箱体的顶部开设有两个进料口，两个进料口分别位于电机箱的两侧，进料口的底部内壁上连接有进料管，进料管的底部固定连接有圆筒，圆筒内的第一滚轴上固定套设有螺纹。本发明可将秸秆上的谷物甩落，箱体上滑动的限位环在第一连杆的推动下将会带动筛料棒不断上下晃动，将谷物震落，进而方便将秸秆与谷物分离。

Description

一种秸秆筛选设备

技术领域

本发明涉及秸秆筛选技术领域，尤其涉及一种秸秆筛选设备。

背景技术

秸秆，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草，小麦的秸秆则称为麦秆。

现有的秸秆利用前要先将秸秆上的谷物脱下，但是一般的脱谷机会直接将秸秆粉碎，难以对秸秆进行其他利用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的秸秆利用前要先将秸秆上的谷物脱下，但是一般的脱谷机会直接将秸秆粉碎，难以对秸秆进行其他利用的缺点，而提出的一种秸秆筛选设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种秸秆筛选设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机箱，电机箱内固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一滚轴的一端，第一滚轴的另一端延伸至箱体内，箱体的顶部开设有两个进料口，两个进料口分别位于电机箱的两侧，进料口的底部内壁上固定连接有进料管，进料管的底部固定连接有圆筒，位于圆筒内的第一滚轴上固定套设有螺纹，延伸至圆筒下方的第一滚轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的两侧均固定连接有第一定位杆的一端，第一定位杆的另一端固定连接在箱体的内壁上，箱体的内壁上滑动套设有限位环，限位环的内壁上固定连接有多个倾斜设置的筛料棒，第一滚轴的底端固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮的两侧均啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧固定连接有第二滚轴的一端，第二滚轴的另一端固定连接有转盘，转盘的一侧开设有椭圆槽，椭圆槽内滑动连接有第一连杆的一端，第一连杆的另一端固定连接在限位环的内壁上。

优选的，所述第二滚轴的两端均固定套设有第二轴承，第二轴承的顶部固定连接有第二定位杆的一端，第二定位杆的另一端固定连接在第一定位杆上。

优选的，所述箱体内滑动连接有一个滑杆，滑杆的两端均延伸至箱体外并固定连接有挡板，位于箱体内的滑杆的底部固定连接有横梁，横梁的底部固定连接有三个勾杆。

优选的，所述箱体的两侧内壁上均固定连接有第一出料管，第一出料管位于滑杆的下方，位于第一出料管下方的箱体的内壁上固定连接有滤网，勾杆与滤网相配合。

优选的，所述箱体的底部固定连接有第二出料管，第二出料管的底部固定连接有输料管，输料管内转动连接有螺杆，螺杆与输料管的内壁紧密贴合，螺杆的一端延伸至输料管外并固定连接有第二电机，第二电机固定连接在地面。

优选的，位于输料管外的螺杆上固定套设有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合设置有第四锥齿轮，第四锥齿轮的顶部固定连接有第三滚轴。

优选的，所述第三滚轴的顶端固定连接有摇杆的一端，摇杆的另一端固定连接有第一铰接件，第一铰接件上转动连接有第二连杆的一端。

优选的，所述第二连杆的另一端转动连接有第二铰接件，第二铰接件固定连接在一个挡板的底部。

优选的，所述第三滚轴的底部固定套设有第三轴承，第三轴承的一侧固定连接有第三定位杆的一端，第三定位杆的另一端固定连接在第二出料管的一侧。

优选的，所述第三滚轴的顶部固定套设有第四轴承，第四轴承的一侧固定连接有第四定位杆的一端，第四定位杆的另一端固定连接在箱体的一侧。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明可以先启动第一电机，通过第一滚轴上的螺纹能够高速转动秸秆，进而将秸秆上的谷物甩落，箱体上滑动的限位环在第一连杆的推动下将会带动筛料棒不断上下晃动，将谷物震落，进而方便将秸秆与谷物分离。

2.本发明本发明在螺杆转动将输送管内的谷物输送出去的同时，可以通过第三锥齿轮转动第四锥齿轮和第三滚轴，第三滚轴上的摇杆转动时，便可以通过第二连杆推动滑杆不断来回滑动，进而通过滑杆底部的横梁与勾杆将秸秆推送进第一出料口中，方便回收利用。

附图说明

图1为本发明提出的一种秸秆筛选设备侧视剖面的结构示意图；

图2为本发明提出的一种秸秆筛选设备中箱体俯视剖面的结构示意图；

图3为本发明提出的一种秸秆筛选设备图2中A部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种秸秆筛选设备图1中B部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种秸秆筛选设备图1中C部分的结构示意图。

图中：1箱体、2电机箱、3第一电机、4第一滚轴、5进料口、6进料管、7圆筒、8螺纹、9第一轴承、10第一定位杆、11限位环、12筛料棒、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15第二滚轴、16转盘、17椭圆槽、18第一连杆、19第二轴承、20第二定位杆、21滑杆、22挡板、23横梁、24勾杆、25第一出料管、26滤网、27第二出料管、28输料管、29螺杆、30第二电机、31第三锥齿轮、32第四锥齿轮、33第三滚轴、34摇杆、35第一铰接件、36第二连杆、37第二铰接件、38第三轴承、39第三定位杆、40第四轴承、41第四定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种秸秆筛选设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有电机箱2，电机箱2内固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定连接有第一滚轴4的一端，第一滚轴4的另一端延伸至箱体1内，箱体1的顶部开设有两个进料口5，两个进料口5分别位于电机箱2的两侧，进料口5的底部内壁上固定连接有进料管6，进料管6的底部固定连接有圆筒7，位于圆筒7内的第一滚轴4上固定套设有螺纹8，延伸至圆筒7下方的第一滚轴4上固定套设有第一轴承9，第一轴承9的两侧均固定连接有第一定位杆10的一端，第一定位杆10的另一端固定连接在箱体1的内壁上，箱体1的内壁上滑动套设有限位环11，限位环11的内壁上固定连接有多个倾斜设置的筛料棒12，第一滚轴4的底端固定套设有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13的两侧均啮合设置有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14的一侧固定连接有第二滚轴15的一端，第二滚轴15的另一端固定连接有转盘16，转盘16的一侧开设有椭圆槽17，椭圆槽17内滑动连接有第一连杆18的一端，第一连杆18的另一端固定连接在限位环11的内壁上，通过设置筛料棒12，可以将秸秆中的谷物抖落。

本实施例中，第二滚轴15的两端均固定套设有第二轴承19，第二轴承19的顶部固定连接有第二定位杆20的一端，第二定位杆20的另一端固定连接在第一定位杆10上，通过设置第二轴承19与第二定位杆20，方便固定第二滚轴15。

本实施例中，箱体1内滑动连接有一个滑杆21，滑杆21的两端均延伸至箱体1外并固定连接有挡板22，位于箱体1内的滑杆21的底部固定连接有横梁23，横梁23的底部固定连接有三个勾杆24，通过设置勾杆24可以将秸秆推向箱体1两边的第一出料管25中。

本实施例中，箱体1的两侧内壁上均固定连接有第一出料管25，第一出料管25位于滑杆21的下方，位于第一出料管25下方的箱体1的内壁上固定连接有滤网26，勾杆24与滤网26相配合，通过设置滤网26，可以避免秸秆落入到第二出料管27中。

本实施例中，箱体1的底部固定连接有第二出料管27，第二出料管27的底部固定连接有输料管28，输料管28内转动连接有螺杆29，螺杆29与输料管28的内壁紧密贴合，螺杆29的一端延伸至输料管28外并固定连接有第二电机30，第二电机30固定连接在地面，通过设置第二电机30，可以转动螺杆29。

本实施例中，位于输料管28外的螺杆29上固定套设有第三锥齿轮31，第三锥齿轮31上啮合设置有第四锥齿轮32，第四锥齿轮32的顶部固定连接有第三滚轴33，通过第三锥齿轮31，可以转动第四锥齿轮32与第三滚轴33。

本实施例中，第三滚轴33的顶端固定连接有摇杆34的一端，摇杆34的另一端固定连接有第一铰接件35，第一铰接件35上转动连接有第二连杆36的一端，通过设置摇杆34，可以推动第二连杆36反复来回移动。

本实施例中，第二连杆36的另一端转动连接有第二铰接件37，第二铰接件37固定连接在一个挡板22的底部，通过设置第二铰接件37，可以推动挡板22不断来回移动。

本实施例中，第三滚轴33的底部固定套设有第三轴承38，第三轴承38的一侧固定连接有第三定位杆39的一端，第三定位杆39的另一端固定连接在第二出料管27的一侧，通过设置第三轴承38与第三定位杆39，方便固定第三滚轴33。

本实施例中，第三滚轴33的顶部固定套设有第四轴承40，第四轴承40的一侧固定连接有第四定位杆41的一端，第四定位杆41的另一端固定连接在箱体1的一侧，通过设置第四轴承40与第四定位杆41，方便固定第三滚轴33。

实施例二

参照图1-5，一种秸秆筛选设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定焊接有电机箱2，电机箱2内通过螺丝固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定焊接有第一滚轴4的一端，第一滚轴4的另一端延伸至箱体1内，箱体1的顶部开设有两个进料口5，两个进料口5分别位于电机箱2的两侧，进料口5的底部内壁上固定焊接有进料管6，进料管6的底部固定焊接有圆筒7，位于圆筒7内的第一滚轴4上固定套设有螺纹8，延伸至圆筒7下方的第一滚轴4上固定套设有第一轴承9，第一轴承9的两侧均固定焊接有第一定位杆10的一端，第一定位杆10的另一端固定焊接在箱体1的内壁上，箱体1的内壁上滑动套设有限位环11，限位环11的内壁上固定焊接有多个倾斜设置的筛料棒12，第一滚轴4的底端固定套设有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13的两侧均啮合设置有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14的一侧固定焊接有第二滚轴15的一端，第二滚轴15的另一端固定焊接有转盘16，转盘16的一侧开设有椭圆槽17，椭圆槽17内滑动连接有第一连杆18的一端，第一连杆18的另一端固定焊接在限位环11的内壁上，通过设置筛料棒12，可以将秸秆中的谷物抖落。

本实施例中，第二滚轴15的两端均固定套设有第二轴承19，第二轴承19的顶部固定焊接有第二定位杆20的一端，第二定位杆20的另一端固定焊接在第一定位杆10上，通过设置第二轴承19与第二定位杆20，方便固定第二滚轴15。

本实施例中，箱体1内滑动连接有一个滑杆21，滑杆21的两端均延伸至箱体1外并固定焊接有挡板22，位于箱体1内的滑杆21的底部固定焊接有横梁23，横梁23的底部固定焊接有三个勾杆24，通过设置勾杆24可以将秸秆推向箱体1两边的第一出料管25中。

本实施例中，箱体1的两侧内壁上均固定焊接有第一出料管25，第一出料管25位于滑杆21的下方，位于第一出料管25下方的箱体1的内壁上固定焊接有滤网26，勾杆24与滤网26相配合，通过设置滤网26，可以避免秸秆落入到第二出料管27中。

本实施例中，箱体1的底部固定焊接有第二出料管27，第二出料管27的底部固定焊接有输料管28，输料管28内转动连接有螺杆29，螺杆29与输料管28的内壁紧密贴合，螺杆29的一端延伸至输料管28外并固定焊接有第二电机30，第二电机30通过螺丝固定连接在地面，通过设置第二电机30，可以转动螺杆29。

本实施例中，位于输料管28外的螺杆29上固定套设有第三锥齿轮31，第三锥齿轮31上啮合设置有第四锥齿轮32，第四锥齿轮32的顶部固定焊接有第三滚轴33，通过第三锥齿轮31，可以转动第四锥齿轮32与第三滚轴33。

本实施例中，第三滚轴33的顶端固定焊接有摇杆34的一端，摇杆34的另一端固定焊接有第一铰接件35，第一铰接件35上转动连接有第二连杆36的一端，通过设置摇杆34，可以推动第二连杆36反复来回移动。

本实施例中，第二连杆36的另一端转动连接有第二铰接件37，第二铰接件37固定焊接在一个挡板22的底部，通过设置第二铰接件37，可以推动挡板22不断来回移动。

本实施例中，第三滚轴33的底部固定套设有第三轴承38，第三轴承38的一侧固定焊接有第三定位杆39的一端，第三定位杆39的另一端固定焊接在第二出料管27的一侧，通过设置第三轴承38与第三定位杆39，方便固定第三滚轴33。

本实施例中，第三滚轴33的顶部固定套设有第四轴承40，第四轴承40的一侧固定焊接有第四定位杆41的一端，第四定位杆41的另一端固定焊接在箱体1的一侧，通过设置第四轴承40与第四定位杆41，方便固定第三滚轴33。

本实施例中，先启动第一电机3与第二电机30，第一电机3将转动第一滚轴4，接着将秸秆通过进料口5投放进箱体1内，第一滚轴4上的螺纹8将会带动秸秆高速旋转，并将秸秆上的谷物甩下，第一滚轴4上的第一轴承9与第一定位杆10可以方便固定第一滚轴4，第一滚轴4底端的第一锥齿轮13转动时，可以通过两个第二锥齿轮14转动两个第二滚轴15，两个第二滚轴15上的转盘16转动时，可以通过椭圆槽17内的第一连杆18来推动限位环11不断上下滑动，限位环11上的筛料棒12则可以不断抖动秸秆，将秸秆中的谷物抖落，第二滚轴15上的第二轴承19与第二定位杆20可以方便固定第二滚轴15，谷物落下后会经过滤网26和第二出料管27进入到输料管28中，秸秆则落入到滤网26上，第二电机30启动时，将会转动螺杆29，并将输料管28内的谷物输送出去，螺杆29上的第三锥齿轮31转动时，可以通过第四锥齿轮32转动第三滚轴33，第三滚轴33上的摇杆34在转动时，可以通过第二连杆36推动挡板22不断来回移动，进而可以通过滑杆21推动横梁23和勾杆24，将滤网26上的秸秆推动到箱体1两侧的第一出料管25中，回收利用，第三滚轴33上的第三轴承38、第三定位杆39和第四轴承40、第四定位杆41可以方便固定第三滚轴33。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种秸秆筛选设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有电机箱(2)，电机箱(2)内固定连接有第一电机(3)，第一电机(3)的输出轴上固定连接有第一滚轴(4)的一端，第一滚轴(4)的另一端延伸至箱体(1)内，箱体(1)的顶部开设有两个进料口(5)，两个进料口(5)分别位于电机箱(2)的两侧，进料口(5)的底部内壁上固定连接有进料管(6)，进料管(6)的底部固定连接有圆筒(7)，位于圆筒(7)内的第一滚轴(4)上固定套设有螺纹(8)，延伸至圆筒(7)下方的第一滚轴(4)上固定套设有第一轴承(9)，第一轴承(9)的两侧均固定连接有第一定位杆(10)的一端，第一定位杆(10)的另一端固定连接在箱体(1)的内壁上，箱体(1)的内壁上滑动套设有限位环(11)，限位环(11)的内壁上固定连接有多个倾斜设置的筛料棒(12)，第一滚轴(4)的底端固定套设有第一锥齿轮(13)，第一锥齿轮(13)的两侧均啮合设置有第二锥齿轮(14)，第二锥齿轮(14)的一侧固定连接有第二滚轴(15)的一端，第二滚轴(15)的另一端固定连接有转盘(16)，转盘(16)的一侧开设有椭圆槽(17)，椭圆槽(17)内滑动连接有第一连杆(18)的一端，第一连杆(18)的另一端固定连接在限位环(11)的内壁上；

所述第二滚轴(15)的两端均固定套设有第二轴承(19)，第二轴承(19)的顶部固定连接有第二定位杆(20)的一端，第二定位杆(20)的另一端固定连接在第一定位杆(10)上；

所述箱体(1)内滑动连接有一个滑杆(21)，滑杆(21)的两端均延伸至箱体(1)外并固定连接有挡板(22)，位于箱体(1)内的滑杆(21)的底部固定连接有横梁(23)，横梁(23)的底部固定连接有三个勾杆(24)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆筛选设备，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁上均固定连接有第一出料管(25)，第一出料管(25)位于滑杆(21)的下方，位于第一出料管(25)下方的箱体(1)的内壁上固定连接有滤网(26)，勾杆(24)与滤网(26)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆筛选设备，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定连接有第二出料管(27)，第二出料管(27)的底部固定连接有输料管(28)，输料管(28)内转动连接有螺杆(29)，螺杆(29)与输料管(28)的内壁紧密贴合，螺杆(29)的一端延伸至输料管(28)外并固定连接有第二电机(30)，第二电机(30)固定连接在地面。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆筛选设备，其特征在于，位于输料管(28)外的螺杆(29)上固定套设有第三锥齿轮(31)，第三锥齿轮(31)上啮合设置有第四锥齿轮(32)，第四锥齿轮(32)的顶部固定连接有第三滚轴(33)。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆筛选设备，其特征在于，所述第三滚轴(33)的顶端固定连接有摇杆(34)的一端，摇杆(34)的另一端固定连接有第一铰接件(35)，第一铰接件(35)上转动连接有第二连杆(36)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆筛选设备，其特征在于，所述第二连杆(36)的另一端转动连接有第二铰接件(37)，第二铰接件(37)固定连接在一个挡板(22)的底部。

7.根据权利要求4所述的一种秸秆筛选设备，其特征在于，所述第三滚轴(33)的底部固定套设有第三轴承(38)，第三轴承(38)的一侧固定连接有第三定位杆(39)的一端，第三定位杆(39)的另一端固定连接在第二出料管(27)的一侧。

8.根据权利要求4所述的一种秸秆筛选设备，其特征在于，所述第三滚轴(33)的顶部固定套设有第四轴承(40)，第四轴承(40)的一侧固定连接有第四定位杆(41)的一端，第四定位杆(41)的另一端固定连接在箱体(1)的一侧。

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